يموت عمودي الدائري بيليه مطحنة

تتراوح نسبة الرطوبة المثلى لعملية التكوير بين 15% و18% تقريبًا. ويُحدد ذلك بناءً على الحاجة إلى الحصول على أفضل بنية للكريات ونتائج تشكيل مثالية. لذا، يُعد الحفاظ على نطاق رطوبة مناسب أمرًا أساسيًا لضمان كفاءة الإنتاج. أما بالنسبة للمواد ذات نسبة الرطوبة العالية والتي يصعب تكويرها، فنحن نوفر معدات تجفيف عالية الكفاءة.

بشكل عام، ترتبط تكلفة تشغيل المعدات باستهلاك الطاقة. صُممت معداتنا لتحقيق كفاءة عالية وتوفير في الطاقة، مما يُحسّن استخدام المواد الخام إلى أقصى حد، ويترجم انخفاض استهلاك الطاقة إلى أداء إنتاجي عالٍ.

علاوة على ذلك، فإن الأجزاء المعرضة للتآكل في المعدات مصنوعة من سبيكة مقاومة للتآكل. هذه المادة تقلل من تكاليف الصيانة وتطيل عمر المكونات. كما أن قدرات الإنتاج الآلي تقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة وتحسن العائد على الاستثمار.

يتضمن خط إنتاج حبيبات الكتلة الحيوية الخطوات الأساسية التالية. قد يختلف التكوين النهائي تبعًا للمواد الخام ومتطلبات الإنتاج لدى العميل.

• نظام التكسير: من خلال تركيب كسارة واحدة أو أكثر، تعمل هذه المرحلة على تقليل المواد الخام ذات الأحجام المختلفة إلى قوام مسحوقي يتراوح بين 3-5 مم، مما يحسن معدل التشكيل.
• نظام التجفيف: نوفر مجففات للمواد الخام التي يزيد محتواها من الرطوبة عن 18%. تعمل هذه المرحلة على خفض نسبة الرطوبة في المسحوق المطحون إلى النطاق المناسب.
• نظام التكوير: يتيح هذا النظام، من خلال تركيب قوالب حلقية ذات أحجام مسام مختلفة، إنتاج حبيبات بأحجام متنوعة. وفي خطوط الإنتاج واسعة النطاق، يتم عادةً تهيئة عدة وحدات تكوير للعمل في وقت واحد.
• نظام التبريد: تخضع الحبيبات المتكونة من خلال عملية التكوير لعملية تصلب سريعة بواسطة مبرد ذي تيار معاكس. لا تتجاوز درجة حرارة الحبيبات المبردة درجة حرارة الغرفة بأكثر من 3-5 درجات مئوية. وعادةً ما يتم دمج آلة غربلة للعمل بالتزامن مع هذا النظام.
• نظام التعبئة والتغليف: يدمج هذا القسم عالي الأتمتة وزن الحبيبات وتعبئتها في عملية واحدة. نقدم خيارات تعبئة وتغليف متنوعة، تشمل اللحام الحراري، والخياطة السلكية، والحلول الهجينة.