Zařízení na výrobu pelet pro vodní krmivo
Toto řešení závodu na výrobu pelet pro vodní krmivo nabízí řadu výrobních kapacit vhodných pro výrobu různých typů vodního krmiva, včetně plovoucích, klesajících a usazujících se pelet. Nabízíme zakázkové výrobní linky a služby na klíč.


Moderní závod na výrobu pelet pro vodní krmivo
Jako přední dodavatel zařízení pro zpracování krmiv nabízíme moderní výrobní linky pro vodní krmiva. Toto řešení se vyznačuje pokročilým uspořádáním procesů a je vybaveno vysoce účinnými a energeticky úspornými výrobními stroji. Prostřednictvím řídicího systému integrovaného s PLC umožňuje efektivní a pohodlnou výrobu vodních krmiv.
Navrhli jsme různé typy výrobních zařízení schopných vyrábět širokou škálu krmiv pro vodní hospodářství. Bez ohledu na složení surovin je dokážeme bez problémů přeměnit na vysoce kvalitní krmné pelety. Na základě tohoto plánu můžeme také rozšířit konfiguraci zařízení s cílem dosáhnout komplexní výroby krmiv. Díky těmto vylepšením systém splňuje výrobní potřeby pro ryby, krevety, kraby a speciální krmiva pro vodní hospodářství.
Toto řešení umožňuje výrobní kapacity od 0.2 do 10 t/h a více. Dodáváme nejen zařízení pro výrobní linky, ale také nabízíme služby na míru. Naše projekty na klíč splňují zejména vaše potřeby pro rychlou a bezproblémovou výstavbu zařízení. Níže uvádíme příklady tohoto řešení v provozu při výrobě různých typů krmiv, včetně dílenských zkoušek a reálných projektových scénářů.








Různé druhy krmných rostlin pro vodní organismy
Naše zařízení na výrobu pelet pro krmivo pro vodní organismy dokáží vyrábět různé druhy krmiv pro vodní organismy. Toho dosahujeme konfigurací specializovaných peletovacích mlýnů na krmivo pro ryby a dalšího pomocného zařízení. Pro širší potřeby zákazníků nabízíme řadu základních konfigurací a úrovní automatizace, ze kterých si mohou vybrat.

Výrobní linka na krmivo pro ryby
Toto výrobní řešení je speciálně navrženo pro výrobu různých druhů krmiva pro plůdek a dospělé ryby. Standardní velikosti pelet se pohybují od 0.9 do 8 mm, což splňuje nutriční potřeby sladkovodních i mořských ryb. Je vhodné pro klesající, poloklesající i plovoucí krmivo.

Krmná stanice pro krevety
Navrhli jsme přesné drtiče a účinné peletizéry krmiva, které splňují potřeby výroby krmiva pro krevety a kraby. Průměr hotových pelet se pohybuje od 0.8 do 2.5 mm. Tyto pelety, přizpůsobené stravovacím zvyklostem krevet, se vyznačují vysokou odolností vůči vodě a vysokým obsahem bílkovin.

Kombinovaná peletovací a extruzní výroba
Toto řešení zahrnuje peletovací mlýny i extrudéry jako zařízení na výrobu krmiv. Dokáže současně vyrábět různé druhy krmiv pro vodní hospodářská zvířata, krmiva pro domácí zvířata a krmiva pro hospodářská zvířata. Nakonfigurujeme pro vás komplexní výrobní systém přizpůsobený vašim potřebám, abyste dosáhli cíle vyrábět širokou škálu krmných produktů.

Výroba speciálního krmiva pro vodní organismy
Nabízíme také speciální řešení pro výrobu krmiv pro vodní živočichy. Tato řešení dokáží produkovat krmivo, které splňuje nutriční potřeby úhořů, lososů, okrasných ryb a dalších druhů. Systém lze konfigurovat s dvoušnekovými extrudéry, ultrajemnými mlýnky, vysoce přesnými třídicími systémy a dalším zařízením pro zajištění vysoce kvalitní a přesné výroby krmiv.
Různé možnosti kapacity pro peletovací zařízení pro vodní krmivo
Abychom vyhověli širší škále aplikací, navrhli jsme toto řešení s několika možnostmi kapacity. Níže uvádíme běžné konfigurace kapacity a jejich zamýšlené použití. Kromě toho můžeme přizpůsobit řešení s ještě vyššími výkony. Neváhejte nás kontaktovat s vašimi specifickými výrobními potřebami.
Výrobní proces rostliny na pelety pro vodní krmiva
Toto řešení výrobní linky se vyznačuje vědecky navrženým procesním postupem, který zahrnuje základní fáze drcení surovin, míchání, peletizace, sušení, olejového postřiku, chlazení, třídění a balení. Každá fáze je vybavena robustním hlavním strojním zařízením a pomocnými systémy, což zajišťuje vysokou účinnost a úsporu energie při výrobě. Konfiguraci každé fáze přizpůsobíme vašim specifickým výrobním požadavkům.

01. drcení materiálu
Některé suroviny nelze zpracovávat přímo, například obiloviny jako kukuřice, pšenice a čirok. Pokud je surovina již v práškové formě, tato fáze není nutná. Hlavním zařízením v této fázi je přesný kladivový mlýn, který produkuje částice o velikosti 0.5–0.8 mm.

02. míchání materiálu
Drcený materiál lze do míchačky přivádět spolu s dalšími práškovými surovinami. Proces dávkování je řízen automatizovaným systémem a provádí se přesné dávkování podle dvou předem stanovených poměrů. Systém přidávání kapaliny přidává do míchačky oleje, což zajišťuje rychlé a rovnoměrné míchání.

03. Tvarování krmiva
Tato sekce je vybavena peletizérem nebo extruderem. Po vstupu do nich se materiál zahřeje na 85 °C pomocí vysokoteplotní páry, aby se zajistila důkladná želatinizace, a poté projde procesem tvarování pro výrobu pelet. Různých velikostí pelet lze dosáhnout výměnou prstencové matrice nebo matrice.

04. Sušení krmiva
Speciálně pro šetrné sušení krmných pelet nebo křehkých potravinářských výrobků jsme navrhli recirkulační sušičku s pletivovým pásem. Suší čerstvě vyrobené, vlhké krmivo na obsah vlhkosti 2–10 %. To usnadňuje větší absorpci oleje během procesu potahování a prodlužuje trvanlivost krmiva.

05. Chlazení a stínění
Pelety po postřiku olejem si i po vysušení zachovávají relativně vysokou teplotu. Pro tyto pelety jsme speciálně navrhli protiproudý chladič. Díky osmiboké konstrukci a systému vypouštění s posuvným uzávěrem dokáže minimalizovat ztráty pelet. V kombinaci s vibračním sítem zvyšuje účinnost.

06. Balení krmiv
Balicí sekce je vybavena plně automatickou váhou pro balení granulí, která podporuje gravitační, pásové nebo šnekové podávání. Vysoká úroveň automatizace v této sekci dále zvyšuje efektivitu výroby a zajišťuje konzistentní specifikace balení. Zároveň výrazně snižuje náklady na pracovní sílu.

Klíčové vybavení pro peletovací zařízení pro vodní krmivo
Následuje primární konfigurace zařízení pro tento závod na výrobu pelet pro vodní krmivo. Tyto komponenty hrají zásadní roli v příslušných fázích výroby. Kromě nich nabízíme i další typy zařízení pro stejné fáze. Nabízejí výhody vysoké účinnosti, úspory energie a snadné obsluhy, což poskytuje řadu výhod pro vaši výrobu vodního krmiva.

Drtič surovin
Kladivový mlýn dokáže drtit drobná zrna, jako je kukuřice, pšenice, olejná moučka a luštěniny používané v krmivu pro ryby. Drcený materiál se zmenší na velikost 0.5–20 mm, což usnadňuje jeho peletizaci.

Krmný mixér
Může míchat různé suroviny pro výrobu krmiv. Smíchané ingredience lze extrudovat do krmných pelet s jednotnější texturou, čímž je zajištěn konzistentní nutriční obsah v každé peletě.

Mlýn na pelety pro krmivo pro akvakultury
Tento peletovací mlýn je určen pro ponořování krmiva pro ryby a krevety, což umožňuje přesnou kontrolu nad hustotou pelet a vodotěsností. Obvykle je vybaven dvěma až třemi kondicionačními jednotkami.

Plovoucí stroj na krmení ryb
Tento extruder nabízí jednošnekový i dvoušnekový způsob výroby a dokáže vyrábět plovoucí, klesající i nepotápivá krmiva. Krmiva vyvažují chutnost a odolnost vůči vodě a splňují vysoké standardy kvality.

Síťový pásový sušák
Čerstvě extrudované granule pro ryby mohou mít vlhkost přes 22 %. Tato šetrná sušička s síťovým pásem dokáže snížit obsah vlhkosti v granulích o více než 10 %, čímž se prodlouží trvanlivost krmiva.

Postřikovací stroj
Na krmné pelety se stříká jedlý olej nebo atraktanty pro zlepšení chutnosti. Krmné pelety ošetřené postřikem oleje mají hladší a rovnoměrnější povrch, čímž splňují požadavky na vysoce kvalitní krmivo.

chladicí stroj
Tato jednotka chladí a ztuhne sušené krmivo, čímž snižuje jeho teplotu z 80 °C na teplotu těsně nad pokojovou teplotu o 3–5 °C. To pomáhá ztuhnout tuky v krmivu, což usnadňuje balení a přepravu.

Vibrující obrazovka
Jedná se o vibrační síto, které odděluje částice do dvou velikostních stupňů a zároveň odstraňuje prach z jejich povrchu, čímž zajišťuje konzistentní kvalitu částic. Obvykle je sestaveno s chladičem.

Packaging System
Umožňuje automatické vážení a balení, což usnadňuje prodej produktů. Velikost balení je obvykle 10 až 50 kg na pytel. Můžete použít tepelné svařování, svařování šňůrkou nebo kombinaci obojího.
globální případy
Jakožto přední dodavatel peletizačních zařízení se naše projekty výroby krmiv pro akvakultury rozprostírají v mnoha zemích a regionech po celém světě. To nám umožňuje porozumět specifickým podmínkám v každém regionu a nabídnout tak nejvhodnější řešení. Níže uvádíme několik případových studií. Každý projekt je přizpůsoben specifickým potřebám klienta a zajišťuje tak nejvyšší návratnost investic.


5-6 T/H zařízení na pelety pro vodní krmivo pro krmení ryb v Rusku
Tento projekt zahrnuje automatizovanou plovoucí výrobní linku na krmivo pro ryby . Zákazník požadoval vysoce kvalitní krmivo pro ryby, a proto byl vybrán dvoušnekový extruder na krmivo pro ryby. Zákazníkovi jsme poskytli řešení na míru a instalaci na místě.


1 T/H zařízení na krmení vodních živočichů for výroba krmiva pro ryby v Kataru
Tato flexibilní krmná linka pro krevety je vybavena míchačkou, jednošnekovým extruderem a chladičem, aby splňovala požadavky standardní výroby krmiv. Projekt se vyznačuje jednoduchou konstrukcí, snadnou obsluhou a vynikající nákladovou efektivitou.


Projekt závodu na krmivo pro ryby o výkonu 5 t/h pro ponorné krmení ryb v Uzbekistánu
Jedná se o projekt výroby krmiva pro ryby s potápěním, určený k výrobě krmiva pro sladkovodní ryby, jako je kapr, amur a sumec. Stroj na granulaci krmiva je vybaven třístupňovým kondicionérem, díky kterému je krmivo snadněji stravitelné a vstřebatelné. Produkt splňuje vysoké standardy.


Závod na výrobu pelet z krmných směsí pro vodní organismy s výkonem 1.5–2 t/h v Íránu
Jedná se o zakázkové výrobní řešení určené k výrobě 1.5–2 t/h plovoucího krmiva pro ryby a 5–6 t/h krmiva pro krevety. Projekt tedy zahrnuje jak peletovací stroj na krmivo pro krevety , tak i dvoušnekový extruder na krmivo pro ryby.


Závod na krmivo pro akvakulturu s kapacitou 2 t/h pro pelety pro krevety v Indonésii
Tento projekt se vyznačuje sofistikovaným výrobním procesem určeným k produkci vysoce kvalitního krmiva pro klesající krevety. Krmivo vykazuje vysokou stabilitu a odolnost vůči vodě a je primárně určeno pro jihoamerické krevety. Klient může flexibilně přecházet mezi různými recepturami krmiva.


Závod na krmivo pro ryby s kapacitou 1–1.5 t/h v Bangladéši
Náš klient požadoval flexibilní výrobní linku schopnou vyrábět krmivo pro ryby i krevety. Projekt je vybaven dvoušnekovým extruzním strojem pro zpracování různých receptur krmiv. Systém je schopen vyrábět plovoucí i klesající krmné pelety.
RICHI MACHINERY
O společnosti RICHI MACHINERY
Společnost RICHI MACHINERY je předním světovým výrobcem specializujícím se na stroje na pelety pro krmiva, extrudéry, stroje na dřevěné pelety a zařízení na pelety z biomasy. S více než 30 lety zkušeností ve výrobě a projektovými zkušenostmi ve více než 140 zemích a regionech nabízíme kompletní sady zařízení pro pelety pro vodní krmiva, inženýrské návrhy, instalace a projektové služby na klíč zákazníkům po celém světě.

Řešení pro zakázkové vybavení
Peletovací zařízení na míru na základě surovin, kapacity, receptury a cílů projektu.

Kompletní projekt na klíč
Komplexní řešení zahrnující návrh zařízení, instalaci, uvedení do provozu, školení a poprodejní servis.

Kompletní dodávky a kompletní dodávky procesů
Dodávky komplexního vybavení od drcení, míchání, peletizace, chlazení, třídění až po automatické balicí systémy.

Globální technická podpora
Zkušení inženýři společnosti RICHI zajišťují rychlou instalaci a dlouhodobě stabilní výrobu.



1
Jaký je rozdíl mezi plovoucí a potápějící se rostlinou na pelety pro vodní krmivo?
Abychom splnili vysoké požadavky světového trhu na cenově dostupné a vysoce výkonné krmné granule pro ryby, speciálně upravujeme plovoucí krmnou linku pro ryby. Používá se k lisování různých materiálů do vysoce kvalitních plovoucích krmných granulí pro vodní organismy.
Jeho výrobní kapacita se pohybuje od 0.2 do 10 t/h a více. Mezi hlavní suroviny patří rybí moučka, škrob, kostní moučka, sójová moučka a arašídová moučka. Je vhodný pro výrobu krmiva pro tilapii, úhoře, sumce a další druhy ryb.
Naše výrobní linka na potápějící se krmivo pro ryby je speciálně navržena pro výrobu potápějících se pelet pro vodní krmivo. Mezi běžné složky patří rybí moučka, škrob, kostní moučka, sójová moučka a arašídová moučka. Splňuje požadavky na krmivo pro krevety, lososy, pstruhy, tresky a moai.
2
Jaký je rozdíl mezi granulovaným a extrudovaným krmivem?
Při výrobě granulovaného krmiva pro vodní organismy (pelety pro klesající krmivo) se nejprve různé suroviny rozdrtí drtičem a poté se smíchají v míchacím stroji na krmivo. Smíchané suroviny jsou polotovary z krmiva pro ryby nebo krevety. Následuje proces výroby pelet. Předmíchané krmivo vstupuje do stroje na výrobu pelet pro krmivo pro ryby a poté lisovací válec a prstencová matrice vytlačují granule (granule). Průměr prstencové matrice odpovídá průměru pelet krmiva. Pro výrobu krmiva různých velikostí se používají prstencové matrice s různými průměry.
Při výrobě extrudovaného peletového krmiva (plovoucích krmných pelet) se suroviny nejprve rozdrtí. Pokud je surovinou pro plovoucí krmivo pro ryby prášek, nemusí se drtit. Poté se prášek rovnoměrně promíchá. Poté se suroviny pro vodní krmivo rovnoměrně přivedou do extrudovacího stroje na plovoucí krmivo pro ryby. V důsledku vysokého extrudovacího tlaku a vysoké teploty se extrudované krmné pelety při výstupu z extrudovacího stroje na plovoucí krmivo pro ryby roztahují a stávají se peletami, které mohou plavat na hladině vody.
3
Jaké jsou výhody granulovaného krmiva?
Pokud jde o produkci, granulované krmivo má řadu výhod, jako jsou nízké investiční náklady, vysoký výkon, nízké jednotkové výrobní náklady, rychlá návratnost kapitálu atd. Kromě toho se granulované krmivo ve srovnání s přírodní potravou a nezpracovaným obilným krmivem snáze skladuje, balí a přepravuje. Pro chovatele ryb je cena granulovaného krmiva nízká, ale krmný koeficient vysoký, což nejen umožňuje dobrý růst hlavních chovaných ryb (jako je amur, karas a kapr), ale také umožňuje dobrý růst smíšených chovaných ryb (jako je kapr stříbrný a okoun).
Při výrobě extrudovaného peletového krmiva (plovoucích krmných pelet) se suroviny nejprve rozdrtí. Pokud je surovinou pro plovoucí krmivo pro ryby prášek, nemusí se drtit. Poté se prášek rovnoměrně promíchá. Poté se suroviny pro vodní krmivo rovnoměrně přivedou do extruderu na plovoucí krmivo pro ryby. V důsledku vysokého extrudovaného tlaku a vysoké teploty se extrudované krmné pelety při výstupu z extruderu na plovoucí krmivo pro ryby roztahují a stávají se peletami, které mohou plavat na hladině vody.
4
Jak vybrat správné peletovací zařízení?
Stroj na výrobu krmiva pro ryby je stroj na zpracování krmiva, který používá kukuřici, sójovou moučku, slámu, trávu a rýžové slupky jako suroviny a po rozdrcení je přímo lisuje do pelet. Je vhodnější pro výrobu konvenčních klesajících krmiv pro akvakultury.
Dvoušnekový plovoucí extruder na krmivo pro ryby má výhody vysoké přizpůsobivosti, posuvného transportu a samočištění. Proto se dvoušnekový plovoucí extruder na krmivo pro ryby obecně používá v závodech na výrobu pelet pro vodní krmivo nebo krmiv pro domácí zvířata, jako je krmivo pro úhoře, mořské ryby, krmivo pro mladé ryby a další vysoce hodnotné vodní produkty a pelety pro domácí zvířata.
5
Jak vyrobit čisté krmné pelety pro akvakulturu?
Před drtící sekcí můžeme zařadit třídění surovin. Suroviny, které není nutné drtit, jsou přiváděny z pomocného podávacího otvoru a drobné a sypké materiály jsou odstraňovány přes plot a poté přepravovány dopravníkem a elevátorem k hlavnímu čisticímu sítu, kde se odstraňují lana a velké nečistoty. Suroviny vstupují do magnetického separátoru, kde se odstraňují kovové nečistoty, a poté vstupují do dávkovacího skladu, kde čekají na dávkování.
Prach vznikající při vkládání materiálu vstupuje do systému pro odsávání prachu s vakem, kde se podtlak odstraňuje. Drcené suroviny procházejí přes plot, kde se odstraňují nečistoty. Zvedák je poslán na hlavní čisticí síto, kde se odstraňují nečistoty, jako jsou lana a etikety. Poté jsou železné nečistoty odstraněny válcem s permanentním magnetem a poté vstupují do skladu k drcení.








