+ 86 14769960951RICHI MACHINERY
Potopný extruder na krmivo pro ryby
Tento extruder na krmivo pro ryby s klesajícím pohybem je k dispozici v různých konfiguracích a modelech s různou výrobní kapacitou. Je schopen vyrábět klesající i pomalu klesající granulované krmivo, které je vodotěsné, nutričně vyvážené a snadno stravitelné. Nabízíme jednošnekové i dvoušnekové extrudery, které splňují rozmanité výrobní potřeby. Výrobní kapacity se pohybují od 0.2 do 10 t/h a více. Nabízíme také zakázková řešení extruderů a výrobních linek.
Vysoce kvalitní zpracování krmiva pro potopení
Extruder na krmivo pro ryby s klesajícím pohybem je speciálně navržen pro výrobu klesajícího krmiva. Zpracovává suroviny vysokoteplotním extruzním procesem za účelem výroby klesajících pelet s vysokou hustotou a nízkou mírou expanze. Krmivo vyrobené pomocí dvoušnekového extruzního stroje si ve vodě zachovává svůj tvar po dobu nejméně 2 hodin, aniž by se rozpadalo, čímž se snižuje plýtvání krmivem a znečištění vody.
Extruder využívá kondicionační systém k vaření práškových ingrediencí v páře, které jsou následně podrobeny vysokotlaké extruzi pomocí šneků a matrice. Tento proces želatinuje škrob a denaturuje bílkoviny, čímž se zlepšuje odolnost krmiva vůči vodě a podporuje trávení a vstřebávání.
Ve srovnání se standardním peletovacím strojem klade tento model větší důraz na vysokoteplotní úpravu, stabilní kompresi a vodotěsnost pelet. Zajišťuje konzistentní hustotu pelet a zabraňuje problému, kdy pelety „napůl plují, napůl klesají“.
Zařízení s certifikací CE je vybaveno motory Siemens a ložisky SKF. Podporuje kontinuální podávání, kontinuální úpravu a kontinuální vypouštění a lze jej integrovat do kompletní výrobní linky, takže je vhodné pro komerční výrobu krmiv.
typy extrudérů na pelety KRMENÍ pro potápějící se ryby
Nabízíme následující možnosti vybavení, které splňují specifické výrobní potřeby našich zákazníků. Každé z nich je navrženo pro různé receptury krmiv a výrobní měřítka. Můžeme také poskytnout řešení na míru a pomocné výrobní systémy přizpůsobené vašim specifickým požadavkům.
jeden šroub vs dvoušnekový extrudér
Všechny tři typy extrudérů na krmivo pro ryby s potápěním jsou vhodné pro výrobu potápějícího se krmiva. Klikněte na tlačítko níže pro podrobné informace nebo nás kdykoli kontaktujte a proberte s námi vaše výrobní potřeby.
Extruder suchého krmiva pro ryby
Tento stroj je extruder se základní konfigurací. Vyznačuje se jednoduchou konstrukcí, snadno se obsluhuje a je cenově dostupný. Stroj nevyžaduje externí přívod páry; místo toho generuje teplo třením šneku, čímž zajišťuje nutriční obsah a stravitelnost krmiva. Je vhodný pro malé a střední akvakulturní farmy a začínající závody na výrobu pelet pro vodní krmiva.
Kapacita: 0.2-1.0 T/H
Průměr šroubu: 90-160 mm
extruder mokrého krmiva pro ryby
Toto zařízení vyžaduje připojení k parnímu systému pro vytvoření parního prostředí s vyšší teplotou, čímž se dosáhne vyššího stupně úpravy krmiva. Krmivo vyrobené tímto způsobem má vysokou rychlost tvorby a je snadněji stravitelné a vstřebatelné. Zařízení je vhodné jak pro potřeby kontinuální výroby, tak pro výrobu vysoce kvalitního krmiva pro zpěv.
Kapacita: 0.5-1.0 T/H
Průměr šroubu: 90-135 mm
dvoušnekový extrudér krmiva pro ryby
Tento vylepšený extruder je vybaven dvěma extruzními šneky s nastavitelnou rychlostí. Oba šneky se dotýkají těsně, což vede k lepším kondicionačním a smykovým účinkům. Dokáže zpracovávat širší škálu krmných směsí, včetně klesajících, pomalu klesajících a směsí s vysokým obsahem bílkovin a tuků. Tento extruder poskytuje jak kvalitu, tak vysokou výrobní kapacitu.
Kapacita: 0.5-12.0 T/H
Průměr šroubu: 75-185 mm
Výběr modelu pro extruzní stroj na krmivo pro ryby
Pro každý extruder jsme navrhli modely s různou kapacitou. Lze je použít v systémech výrobních linek s kapacitou od 0.2 do 40 T/h a více. Průměry matric se pohybují od φ0.6 mm do 20 mm, takže jsou vhodné pro všechny běžné typy akvakultury. S dalším vývojem technologie RICHI budeme zavádět další konfigurační možnosti. Neváhejte nás kontaktovat s vašimi výrobními požadavky.
Potápěčský stroj na krmení ryb s jedním šnekem
| Model | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP90-B | DSP135-B |
| Výkon hlavního motoru (kW) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Napájecí výkon (kW) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Řezný výkon (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Průměr šroubu (mm) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Celkové rozměry (mm) | 2100 * 1450 * 1350 | 2400 * 1950 * 1600 | 3100 * 2650 * 1800 | 2600 * 1600 * 1900 | 3750 * 1980 * 1950 |
| Kapacita (T / H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
potápějící se stroj na krmení ryb s dvojitým šroubems
| Model | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| Výkon hlavního motoru (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Průměr šroubu (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Výkon podavače (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Výkon kondicionéru (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Výkon diferenciálního kondicionéru (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Kapacita (T / H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Woking Video o potopení extruderu na krmivo pro ryby
Níže je uveden přehled o tom, jak si naše extrudéry vedou v různých projektech hloubení. V reálném provozu dosahují jak jednošnekové, tak i dvoušnekové extrudéry vysoce kvalitních výrobních výsledků. Dodáme vám matrice vhodné velikosti a provedeme přiměřené úpravy parametrů na základě specifických výrobních potřeb.
Výhody
Extruder na pelety pro krmivo pro ryby
Mezi nejčastější problémy při výrobě krmiv pro akvakultury patří snadno se drolicí pelety, kontaminace vody a špatná chutnost. Některé extrudéry se během výroby často ucpávají kvůli nízké zpracovatelské kapacitě surovin. Náš potápěčský extruder na krmivo pro ryby nabízí vysoký výkon a dokáže všechny tyto problémy vyřešit najednou.
Snadná obsluha
Naše extrudery se vyznačují vysokou úrovní automatizace, která zvyšuje efektivitu výroby. Každý model může být vybaven dotykovým řídicím systémem PLC, který umožňuje výrobu jedním dotykem. V lince na výrobu krmiva pro ryby jsou předřazené a následné procesy bezproblémově integrovány, takže obsluha je jednoduchá a intuitivní.
snadná údržba
Díky snadno přístupné konstrukci lze opotřebitelné díly kdykoli zkontrolovat, což umožňuje efektivní údržbu nebo výměnu. Celá jednotka využívá materiály odolné proti opotřebení, což snižuje četnost údržby. Vyměna matrice je snadná; stačí vyměnit matrice s různým průměrem otvorů a vyrábět krmné pelety různých velikostí.
Stabilní výrobní kapacita
Zařízení je vybaveno ozubeným pohonem, který zabraňuje prokluzování a ztrátě otáček, a zajišťuje tak stabilní výkon. Smykové síly jsou rovnoměrně rozloženy v extruzní komoře, což výrazně zvyšuje výkon na jednotku. Například SPHS120 stačí k pokrytí denní potřeby krmiva pro rybník o objemu 20–30 mu během 8 hodin.
Větší trvanlivost
Všechny matrice jsou vyrobeny z vysokotvrdé legované oceli. Procházejí vakuovým tepelným zpracováním, což má za následek vysokou odolnost proti opotřebení a schopnost spolehlivého provozu po delší dobu i v náročných podmínkách, například při zpracování vysoce abrazivních materiálů. To výrazně snižuje náklady na údržbu a zlepšuje návratnost investic.
Vynikající odolnost krmné vodě
Dvoušnekový extruder na krmivo pro ryby se vyznačuje plně síťovanou konstrukcí s nulovým zpětným chodem. V kombinaci s vysokoteplotní párou to zajišťuje důkladnou želatinizaci škrobu, což výrazně zlepšuje odolnost pelet vůči vodě. Po ponoření zůstává krmivo pro ryby neporušené po dobu nejméně 2 hodin, čímž se zabraňuje plýtvání a udržuje se kvalita vody.
Podporuje více receptur
Naše zařízení dokáže zpracovávat nejen plovoucí krmivo pro ryby, ale i klesající krmivo pro vodní organismy, krmivo pro hospodářská zvířata a krmivo pro drůbež. Dvoušnekový extruzní stroj je schopen zpracovávat zejména specializovaná krmiva pro ryby a krmiva pro domácí zvířata, která vyžadují vyšší obsah bílkovin a tuků.
potápěcí linka na výrobu krmiva pro ryby
Extruder na krmivo pro ryby s potápěním je srdcem výrobní linky na krmivo pro ryby. Optimální kvalitu produktu však lze zajistit pouze koordinovaným provozem celé linky. Nabízíme komplexní řešení pro výrobní linky, která zahrnují vše od příjmu surovin, přes extruzi pelet až po balení hotových výrobků. Toto řešení dokáže pokrýt výrobní kapacity od 0.2 do 40 t/h a více. Nabízíme také zakázkové procesní postupy a služby na klíč.
01 Drcení surovin
Kladivový mlýn drtí suroviny pro krmení ryb, jako je kukuřice a sójová moučka, na vhodnou velikost částic. Některá krmiva pro ryby (například pro jesetery a pstruhy duhové) mohou vyžadovat ultrajemné mletí, aby se zlepšila jemnost částic a podpořilo trávení a vstřebávání ryb.
Zařízení: Drtič surovin, ultrajemný mlýnek
02 Míchání surovin
V této sekci lze instalovat elektronický automatický dávkovací systém. Ten přesně odměřuje ingredience podle receptury. Použití dvouhřídelového míchadla zajišťuje rovnoměrnější rozložení živin v krmivu.
Vybavení: Dvouhřídelový míchač
03 Vytlačování
Tato sekce může obsahovat extrudéry na krmivo pro ryby různých modelů. Surovina je uvnitř extrudéru důkladně upravena a extrudována do pelet s vysokou hustotou, které se dají ponořit, s použitím vhodného kompresního poměru v prstencové hlavici. Poté je řezacím nožem nařezána na požadovanou délku.
Vybavení: dvoušnekový extruder , jednošnekový extruder
04 sušení krmiva
Extrudované pelety mají obvykle vysoký obsah vlhkosti, což nepříznivě ovlivňuje skladování. Tento proces snižuje obsah vlhkosti v extrudovaném krmivu pro ryby, čímž se zlepšuje strukturální pevnost pelet a prodlužuje se jejich trvanlivost.
Vybavení: Pásová sušička
05 postřik krmiva
Prostřednictvím této procesní sekce lze na povrch krmiva přidat oleje, rybí olej a látky zlepšující chutnost. Typické dávkování oleje je 2–10 %. Tento proces zlepšuje chutnost a nutriční hodnotu extrudovaného krmiva pro ryby.
Vybavení: Stříkací stroj, Vakuový lakovací stroj
06 přívod Chlazení
Tato sekce je vybavena protiproudým chladičem, který snižuje teplotu pelet ze 70–80 °C na pokojovou teplotu plus 3–5 °C. Vyznačuje se vysokou úrovní automatizace, která efektivně minimalizuje ztráty pelet.
Vybavení: chladicí zařízení na pelety
07 screening krmiv
Třídicí stroj odstraňuje prach z povrchu extrudovaných pelet. Také je třídí na 2–3 různé velikosti. Tuto sekci lze pro úsporu místa integrovat s chladicí sekcí.
Zařízení: Vibrační síto, rotační třídicí síto
08 Balení krmiv
Proseté klesající granule rybího krmiva se skladují v obilném silu, kde čekají na dávkové zvážení na automatické balicí váze, než se uzavřou a zabalí.
Vybavení: Balicí váha
globální případ extruderu pro krmivo pro ryby
Stroje na krmení RICHI byly exportovány do více než 140 zemí a regionů po celém světě. Během této cesty naše stroje prokázaly svou spolehlivost v reálných podmínkách zahrnujících různé suroviny, proměnlivé klima a různé úrovně provozních znalostí. Neváhejte se s námi kdykoli podělit o své výrobní potřeby – poskytneme vám doporučení na míru.
0.5-0.6 T/H potopný extruder na krmivo pro ryby na prodej v Bangladéši
Jedná se o jednoduché řešení výrobní linky. Zařízení zahrnuje jednošnekový mokrý extruder určený k výrobě klesajícího krmiva a pomalu klesajících pelet. Nabízí silnou přizpůsobivost různým surovinám a může vyrábět krmivo pro kapry, sumce a další druhy ryb. Peletizér je schopen uspokojit i další potřeby zákazníka v oblasti výroby krmiv.
5T/H ponorný extruzní stroj na krmivo pro ryby na prodej v Uzbekistánu
Toto řešení je navrženo pro výrobu krmiva pro sladkovodní ryby, jako je krmivo pro sumce a koi kapry. Zákazníkovi jsme dodali středněkapacitní výrobní systém, který zahrnuje dvoušnekový extruder a další zařízení. Linka se vyznačuje vysokým stupněm automatizace, což zajišťuje efektivní a nákladově efektivní výrobu.
2-3 T/H potopný extruder na krmivo pro ryby na prodej ve Vietnamu
Zákazník potřebuje vyrábět vysoce stabilní krmivo pro basu a tilapii s klesajícím objemem. Tento extruder má dvoušnekovou konfiguraci a je schopen zpracovávat krmné směsi s vysokým obsahem bílkovin, aby splňoval požadavky zákazníka na vysoce kvalitní krmivo. Řešení zahrnuje také granulátor krmiva pro zvířata pro výrobu akvakulturního krmiva různých specifikací.
5 T/H potápěcí stroj na krmení ryb na prodej v Brazílii
Zákazníkem je družstvo pěstující tilapii. Zvolili extruder SPHS150×2. Toto zařízení jim umožňuje nezávisle vyrábět vysoce kvalitní krmivo pro tilapii s použitím místních surovin, jako je kukuřice, rybí moučka a rýžové otruby. Zákazník má plnou kontrolu nad kvalitou pelet, hustotou, vztlakem a obsahem oleje.
1-1.5 T/H potápěcí extruder na krmivo pro ryby na prodej v Indonésii
Krmivo vyrobené v rámci tohoto projektu primárně uspokojuje nutriční potřeby sladkovodních ryb, jako jsou tilapie a sumci. Aby bylo možné přizpůsobit výrobu moučky z palmových jader s vysokým obsahem vlákniny, která se běžně používá v Indonésii, byl upraven kompresní poměr extruderu a proces formulace. Míra tvorby pelet zůstává stabilní na více než 95 %.
2 T/H potápějící se extruder na pelety na krmivo pro ryby na prodej v Rusku
Pro tohoto klienta jsme navrhli řešení na míru. Tato potápěcí linka na krmení ryb zahrnuje systém zpracování surovin, dvoušnekový extruder a plně automatický balicí systém. Celá linka oficiálně zahájila provoz na konci roku 2023. Závod již obdržel velký objem objednávek.
Proč si vybrat stroje RICHI?
Profesionální a přední výrobce
Společnost RICHI MACHINERY vlastní certifikace CE/ISO/BV. Nabízíme peletizátory krmiv, extrudéry pro krmivo pro ryby s ponorem a zařízení na peletizaci biomasy. S více než 30 lety výrobních zkušeností a projektových zkušeností ve více než 140 zemích a regionech poskytujeme zákazníkům po celém světě služby v oblasti strojů.
Pro efektivnější služby jsme zavedli specializovaný servisní systém. Kombinací předprodejní a poprodejní podpory s online i offline kanály vám poskytujeme nejkomplexnější služby v oblasti zařízení.
Od úvodní konzultace až po finální spuštění výroby poskytuje RICHI komplexní, standardizovaný systém projektových služeb, který vám v průběhu celého procesu šetří čas a úsilí a zajišťuje hladkou implementaci a stabilní provoz vašeho peletovacího projektu.
Řešení na míru
Zákazníci potřebují pouze informace, jako jsou potřeby výrobní kapacity, složení surovin a podmínky na místě. Technický tým společnosti RICHI poté vypracuje plán výroby na míru a poskytne diagramy procesních toků a seznamy zařízení.
Kompletní projekt na klíč
Komplexní řešení zahrnující plánování uspořádání továrny, výstavbu na místě, celní odbavení vývozu, komplexní logistiku, bezpečnou dodávku, instalaci zařízení, uvedení do provozu, školení obsluhy a poprodejní servis.
Poprodejní podpora
Na místo vysíláme profesionální techniky, kteří dohlížejí na instalaci a uvedení do provozu a poskytují komplexní provozní školení. Nabízíme doživotní technickou podporu a rychlé dodávky náhradních dílů.
Často kladené dotazy
Nabízíme bezplatné konzultace ohledně tohoto výrobního řešení. Níže uvádíme odpovědi na nejčastější otázky, které jsme shromáždili na základě našich skutečných interakcí s klienty. Na každou z nich jsme poskytli jasné a srozumitelné odpovědi, abyste si mohli rychle vytvořit přesná očekávání ohledně daného zařízení. Pokud se chcete dozvědět více o konkrétních výrobních řešeních, neváhejte nás kdykoli kontaktovat.
-
Jaký je rozdíl mezi potápěčským extruderem na krmivo pro ryby a strojem na výrobu pelet z krmiva pro ryby?
Tyto dva se liší ve svých výrobních metodách a použití. Potápěčský extruder na krmivo pro ryby využívá vysokou teplotu a tlak uvnitř šneku k želatinizaci materiálu, čímž expanzí v konečném důsledku produkuje krmivo. Zajišťuje, že krmivo je chutné, nutričně vyvážené a snadno stravitelné a vstřebatelné. Je vhodný pro vysoce kvalitní receptury krmiv pro akvakulturu.
Naproti tomu peletizéry krmiva pro ryby používají k želatinizaci materiálu třístupňový kondicionér. Materiál se poté extruduje a tvaruje pomocí prstencové matrice. Tato výrobní metoda je jednodušší a nákladově efektivnější. Proto je vhodnější pro výrobu standardních klesajících krmiv, jako je krmivo pro kapry a amury.
-
Ovlivní suroviny s vysokým obsahem rybí moučky výsledky extruze?
Ano, bude. Rybí moučka přirozeně obsahuje oleje, které působí jako mazivo v otvorech matrice; nadměrně vysoký obsah oleje však může vést k příliš měkkým peletám se sníženou odolností proti vodě.
Doporučujeme kontrolovat podíl přidaných tuků ve složení nebo použít proces následného potahování – nejprve se prášek peletuje a poté se na povrch pelet nastříká rybí olej nebo jiné tuky. Společnost RICHI poskytuje kompatibilní zařízení pro následné potahování, což zákazníkům umožňuje flexibilně se rozhodovat na základě jejich složení.
-
Jak vybrat správný model extruderu na krmivo pro ryby s potápěním?
Nejprve vypočítejte denní potřebu produkce krmiva v tunách, vydělte ji plánovaným denním provozním počtem hodin, abyste určili požadovaný hodinový výkon, a poté počítejte s rezervou 10 %–20 %.
Model SPHS1202 je vhodný pro rybníky s kapacitou 1–2 tuny za hodinu pro použití na místě; SPHS1502 je vhodný pro krmné závody s kapacitou 5–6 tun za hodinu; a SPHS185*2 je vhodný pro velké výrobní linky s kapacitou 10–12 tun za hodinu nebo více. Typicky lze pro dosažení vyššího výkonu na jednotku zapojit více extruderů paralelně.
-
Jaká je vhodná délka pro potápějící se pelety do ryb?
Délka klesajících pelet se obecně nejlépe pohybuje mezi 1.5 a 3násobkem jejich průměru. Například pro krmivo pro ryby o tloušťce 3 mm je vhodná délka pelet 4.5–9 mm; pelety pro potěr mohou být o něco kratší. Řezací nože RICHI používají plynulý mechanismus s měkkými noži s nastavitelnou rychlostí, který umožňuje přesné ovládání délky řezu a zajišťuje hladký řezný povrch bez otřepů. Zákazníci mohou nastavení kdykoli upravit tak, aby vyhovovalo různým druhům ryb a fázím růstu.
-
Jaká je záruka a poprodejní servis pro extruder na krmivo pro ryby s potápěním?
Nabízíme roční záruku na vady nezpůsobené lidskou činností a následnou doživotní údržbu; opravy se účtují pouze za náhradní díly. Společnost Ruiqi má více než 30 let zkušeností s výrobou krmivářských strojů, její produkty vyváží do více než 140 zemí a regionů po celém světě a obsloužila více než 1 2,000 klientů.
U projektů výrobních linek vysíláme techniky, kteří poskytnou poradenství na místě při instalaci a uvedení zařízení do provozu po dodání, spolu se školením obsluhy a technickou dokumentací.
