+ 86 14769960951
Mlýn na slámu
Mlýn na slámu je specializovaný stroj určený k přeměně odpadní slámy na pelety s vysokou hustotou a jednotným tvarem, což je typ zařízení na výrobu energie z biomasy. Jeho primárním účelem je řešit problém likvidace slámy a přeměnit ji na cennou komoditu.
Úvod do mlýna na slámu
Tento stroj není jen ekologickým zařízením pro zpracování odpadu, ale také nástrojem pro zvýšení hodnoty slámy.
Mlýn na slámu, profesionálně známý jako peletizér na biomasu s prstencovou lisovací hlavicí, je stroj speciálně navržený k přeměně zemědělského odpadu na vysoce husté, rovnoměrně tvarované válcovité pevné pelety pomocí fyzického stlačení.
Mlýny na slámu, které jsou k prodeji, zpracovávají běžné zemědělské zbytky, jako je rýžová sláma, pšeničná sláma, kukuřičné stonky a fazolové stonky. Tyto materiály jsou ze své podstaty objemné, mají nízkou hustotu, vysoké náklady na dopravu a skladování a jsou náchylné k rozkladu. Pokud se spalují přímo na poli, způsobují také vážné znečištění životního prostředí. Vznik mlýnů na slámu může efektivně a masivně řešit tento problém s likvidací zemědělského odpadu. Finální slámové pelety představují nový komerční produkt. Pelety se vyznačují jednotným tvarem částic, vysokou hustotou a pevností, což usnadňuje skladování a přepravu na dlouhé vzdálenosti. Slaměné pelety lze použít jako pevné palivo z biomasy nebo hrubé krmivo. Tyto pelety slouží jako vysoce kvalitní čistý zdroj energie, který může nahradit uhlí pro vytápění, průmyslové kotle nebo výrobu energie. Mohou také sloužit jako základní krmivo pro přežvýkavce, čímž se dosahuje cirkulárního využívání zemědělských zdrojů.
Video o mlýnu na pelety ze slámy
Pelety vyrobené stroji na pelety ze slámy slouží jako vysoce kvalitní čisté palivo z biomasy a ideální krmivo pro přežvýkavce, které skutečně proměňuje odpad v poklad a maximalizuje využití zdrojů.
Princip fungování mlýnů na slámu
Princip fungování mlýna na slámu zahrnuje fyzikální proces lisování sypkého slámového prášku mechanickým tlakem, teplem generovaným třením a fyzikálními změnami materiálu, které jsou jeho vlastní. Tento proces protlačuje materiál přes specifickou matrici, která jej přeměňuje na pelety s vysokou hustotou. Celý proces je rozdělen do čtyř odlišných fází.
Vysoký výkon a nízká spotřeba energie
Komprese
Drcený slámový prášek je kontinuálně a rovnoměrně přiváděn mezi prstencovou matricu a přítlačné válce. Hlavní hřídel pohání prstencovou matricu k otáčení vysokou rychlostí, což vede k tomu, že se přítlačné válce v důsledku obrovské odstředivé síly a vlastního tření materiálu otáčejí v opačném směru. Během tohoto procesu dochází k dramaticky zvýšenému stlačení materiálu.
Klimatizace
Neustálé vstřikování páry generuje vysoké teploty a intenzivní tření rychle zvyšuje teplotu materiálu. Toto teplo změkčuje lignin ve slámě, který se při vysokých teplotách taví a působí jako přírodní pojivo.
formující
Změkčený a původně spojený materiál je pod obrovským tlakem násilně protlačován otvory v prstencové matrici, čímž vznikají husté válcové prameny.
výstřižek
Pevné nože instalované vně na prstencové matrici řežou kontinuálně extrudované slámové proužky na pelety předem stanovené délky.
RICHI MACHINERY
Různé podmínky surovin
Při výrobě slámových pelet se liší druh, vlhkost a tvar suroviny. Proto musí být k ní přizpůsoben vhodný proces předúpravy (sušení, drcení, míchání, úprava), aby se vyrobily stabilní a vysoce kvalitní pelety s nejnižší spotřebou energie a náklady.
Vysoký obsah vlhkosti (>30 %)
Například: Čerstvá sláma, mokré dřevěné štěpky, obilí z palírny
Musí být nakonfigurována sušička (například bubnová sušička). To je nezbytná investice pro zpracování surovin s vysokou vlhkostí.
Nízký obsah vlhkosti (<10 %)
Například: sušené rýžové slupky, vyzrálé seno
Temperovací zařízení musí být konfigurováno tak, aby vstřikovalo páru nebo vodu a důkladně míchalo, aby se dosáhlo rovnoměrného pronikání vlhkosti.
Dlouhostonkový
Například: kukuřičné stonky, stonky bavlny, větve stromů
Surovina musí nejprve podstoupit hrubé drcení v drtiči a poté jemné drcení v kladivovém mlýně.
Práškový nebo skořápkovitý
Například: piliny, rýžové slupky, arašídové skořápky
Primárním úkolem je čištění a odstraňování nečistot pomocí procesů, jako je magnetická separace a prosévání, což zajišťuje, že neobsahují žádné tvrdé předměty, jako je kov nebo kameny.
Smíchejte suroviny
- Palivové pelety: Jejich cílem je vysoká výhřevnost. Dřevěné hobliny se mohou míchat se slámou pro zlepšení celkové kvality.
- Krmné granule: Upřednostňují nutriční vyváženost a vysokou stravitelnost. Vědecké složení je nezbytné, přičemž pro zvýšení nutriční hodnoty jsou nutné procesy úpravy a želatinizace.
Základní komponenty mlýna na pelety ze slámy
Každou jednotku navrhujeme z vysoce kvalitních materiálů, jako je konstrukce z nerezové oceli, motory Siemens a ložiska SKF, což zajišťuje vysokou účinnost, stabilitu a vynikající výsledky stroje na výrobu biomasových pelet.
Feeder
Prstencové matrice a přítlačné válce
Řídící systém
Motory Siemens
Modely a specifikace mlýnů na pelety ze slámy
Stroj na slámové pelety se pyšní vysokým výkonem a nízkou spotřebou energie a je primárně určen pro závody na zpracování krmiv a biomasových paliv k výrobě krmných pelet a biomasových pelet. Níže jsou uvedeny specifikace mlýna na travní pelety řady CZLH . Pokud si nejste jisti, jak si vybrat, kontaktujte nás prosím přímo. Kromě toho můžeme stroje na slámové pelety přizpůsobit vašim požadavkům.
| Model | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Hlavní výkon motoru (KW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Výkon podavače s lámáním oblouku (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Výkon nuceného podavače (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Vnitřní průměr prstencové matrice (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Průměr konečné částice (mm) | 4-12 | |||||
| Výstup (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
Proč vyrábět slaměné pelety?
Jako palivo z čisté biomasy:
- Vysoká energetická hustota: Volná sláma zabírá velké objemy, což má za následek vysoké náklady na dopravu a skladování. Po stlačení do pelet se její energetická hustota výrazně zvyšuje a blíží se hustotě uhlí, což je výhodnější pro dálkovou přepravu a centralizované skladování.
- Vysoká účinnost spalování: Díky nízkému obsahu vlhkosti a jednotnému tvaru dosahuje peletové palivo ve specializovaných kotlích úplnějšího spalování. Ve srovnání s přímým spalováním surové slámy produkuje extrémně nízké hladiny znečišťujících látek, což představuje čistý zdroj energie.
- Nahrazení fosilních paliv: Jako nízkouhlíkový obnovitelný zdroj energie může účinně nahradit uhlí a zemní plyn v průmyslových kotlích, elektrárnách a topných systémech, což snižuje závislost na fosilních palivech.
Jako objemové krmivo pro přežvýkavce:
- Nutriční rovnováha: Během peletování se sláma může rovnoměrně mísit s živinami, jako je močovina, minerály, vitamíny a sójová moučka. Jakmile je slisována do pelet, zvířata nemohou krmit selektivně, jako by to dělala sypká píce, což zajišťuje, že každé sousto poskytuje komplexní a vyváženou výživu.
- Vynikající chutnost: Proces peletování za vysoké teploty a tlaku částečně rozrušuje a změkčuje vláknitou strukturu, čímž vyvolává želatinizační reakci. To nejen zlepšuje chutnost, ale také podporuje trávení a vstřebávání u přežvýkavců, čímž se zlepšuje účinnost konverze krmiva.
- Snížení plýtvání: Peletované krmivo nabízí vynikající tekutost, díky čemuž je ideální pro mechanizované automatické krmné systémy, čímž se výrazně snižuje plýtvání spojené s tradičními metodami krmení. Vysoká hustota pelet navíc výrazně šetří skladovací prostor ve skladech krmiv.
Případové studie projektů pro mlýny na slámu
V současné době se mlýny na slámu RICHI vyvážejí do více než 70 zemí světa a počet projektů stále roste. Jakožto nezbytné zařízení pro peletovací závody na krmivo pro přežvýkavce a závody na výrobu dřevěných pelet se mlýn na slámu RICHI stal preferovanou volbou mnoha zákazníků.
Případová studie projektu peletovacího mlýna z vojtěškové slámy o výkonu 2 t/h
- Země: Jižní Afrika
- Surovina: Především vojtěšková sláma, což je část stonků zbývající po sklizni vojtěšky a jejím zpracování na balíky sena.
- V rámci projektu byla vybrána flexibilní maloobjemová výrobní linka s kapacitou 2 tuny za hodinu, kterou lze dle provozních potřeb upravit pro výrobu buď krmných granulí, nebo granulí do podestýlky.
Případová studie projektu peletovacího mlýna na rýžové slupky a rýžovou slámu s výkonem 2.5 t/h
- Země: Thajsko
- Suroviny: Směs rýžových slupek a rýžové slámy v poměru míchání přibližně 6:4.
- Tento projekt je rozsáhlý komerční provoz vybavený několika linkami na výrobu pelet. Každá jednotka má hodinovou výrobní kapacitu 2.5 tuny s celkovým ročním produkčním cílem přesahujícím 15 000 tun. Cílem je etablovat se jako regionální centrum dodávek biomasového paliva.
Případová studie projektu paliva pro výrobu energie z pšeničné slámy o objemu 5 t/h
- Země: Polsko
- Suroviny: Především pšeničná sláma smíchaná s malým množstvím řepkové slámy a dalších místních zemědělských zbytků.
- Projekt využívá středně velkou výrobní linku s jedním hlavním peletovacím mlýnem na slámu s prstencovou maticí a hodinovým výkonem 4–5 tun, což by mohlo vést k roční produkci přibližně 6 000 tun. Tato kapacita je dostatečná k pokrytí regionální energetické poptávky.
Linka na výrobu pelet slámy
Zařízení na výrobu pelet z biomasy lze také použít k výrobě senných pelet, pelet z vojtěšky a specializovaných krmných pelet pro přežvýkavce, které mohou uspokojit rozmanité požadavky trhu. Níže je podrobný popis základního procesního postupu zařízení na výrobu pelet ze slámy.
1. Drcení surovin
Specializovaný drtič balíků se používá k řezání dlouhostonkové slámy na segmenty o velikosti 1–3 cm. Tím se zmenší objem materiálu, připraví se na následné jemné mletí a zajistí se plynulé podávání.
2. Fáze sušení
Suroviny s vysokým obsahem vlhkosti se přivádějí do bubnové sušárny. Uvnitř bubnu se materiál dostává do kontaktu s horkým vzduchem o vysoké teplotě, který rychle odpařuje přebytečnou vlhkost. Tímto procesem se materiál dostane na rovnoměrnou a bezpečnou vlhkost vhodnou pro granulaci.
3. Drcení surovin
Po vysušení se segmenty slámy přivádějí do kladivového mlýna, kde je vysokorychlostní rotující kladiva rozdrtí na jemnější slámový prášek. Cílem je rozdrtit surovinu na menší velikost částic, což je klíčové pro následné úpravy a peletizaci. To tvoří základ pro zajištění kvality pelet a výtěžnosti výroby.
4. Proces peletizace
Temperovaný materiál je kontinuálně a rovnoměrně přiváděn do komory prstencové matrice mlýna na slámu. Pod obrovským mechanickým tlakem je materiál válci násilně protlačován otvory matrice, čímž vznikají husté válcové prameny. Tyto prameny jsou poté vnějšími noži řezány na pelety předem stanovené délky.
5. Chladicí systém
Pelety vycházející z peletovacího mlýna na slámu jsou horké a měkké, proto by měly být okamžitě přivedeny do protiproudého chladiče. Studený vzduch je rychle ochladí na pokojovou teplotu. Tento proces peletám zpevní tvar, sníží obsah vlhkosti a ztvrdne je pro snazší skladování a přepravu.
6. Fáze screeningu
Ochlazené pelety obsahují malé množství prášku, který vzniká během přepravy. Poté vstupují do vibračního síta, kde se oddělují. Vibrační síto odděluje kvalifikované pelety a vrací prosetý jemný prášek do kondicionéru k regranulaci, což snižuje plýtvání materiálem a zvyšuje výtěžnost.
Kompletní zařízení pro výrobu slámy a pelet
Společnost RICHI Machinery nabízí nejen peletovací mlýny na slámu k prodeji, ale také kompletní zařízení na zpracování slámy.
Lisovač balíků
Jedná se o průmyslový stroj speciálně navržený pro automatické rozmotávání a oddělování svázaných materiálů.
Drtič slámy
Balíky slámy se rozdělí a rozdrtí na kratší segmenty, aby se připravily na jemné drcení.
Hammer Mill
Drcená sláma se rozemele na jemný prášek (obvykle menší než 5 mm), který slouží jako základ pro proces lisování.
Šnekový dopravník
Dopravuje drcený slámový prášek vodorovně nebo šikmo v uzavřeném stavu.
Bubnová sušička
Pokud je obsah vlhkosti v surovinách příliš vysoký (>18 %), je nutné použít sušičku, aby se snížila na ideální rozmezí 12 %–18 %. Jedná se o jednu z energeticky nejnáročnějších částí výrobní linky.
Protiproudý chladič
Pelety vycházející z mlýna na slámu dosahují teploty 70–90 °C a mají měkkou texturu. Aby ztvrdly a získaly svůj tvar, musí být ochlazeny a odvlhčeny.
Vibrující obrazovka
Jemný prášek a nečistoty vznikající během procesu chlazení se odstraňují proséváním, aby byla zajištěna čistota hotových pelet. Odstraněný jemný prášek lze regenerovat a znovu použít k peletizaci.
Automatická balicí váha
Hotové granule se pro pohodlné skladování a přepravu zváží, zabalí a utěsní podle předem stanovených hmotností.
O rICHI
Společnost RICHI Machinery byla založena v roce 1995 a je držitelem evropské certifikace CE, švýcarské certifikace SGS, francouzské certifikace BV a certifikace systému managementu jakosti ISO 9001 s kompletním systémem mezinárodního obchodu. Abychom lépe sloužili našim globálním zákazníkům, spustili jsme také několik platforem, včetně Alibaba International, Google Ads, Made-in-China.com a SEO optimalizace, a vlastníme komplexní systém pro přeshraniční elektronické obchodování. Doposud byly naše produkty exportovány do 108 zemí a regionů v Evropě, Americe, na Středním východě, v Asii, Africe a jihovýchodní Asii, čímž si získala důvěru a uznání široké škály zákazníků.
Sdílení informací
Řešení na míru
Poprodejní servis
Profesionální certifikace
Často kladené otázky
Jaké suroviny lze použít k výrobě slámových pelet?
+
Lze použít téměř veškerý zemědělský odpad, jako jsou kukuřičné stonky, pšeničná sláma, rýžová sláma, stonky fazolí, arašídové skořápky, rýžové slupky, stonky bavlny atd. Lesní odpad, jako jsou dřevěné štěpky a piliny, slouží také jako vysoce kvalitní surovina.
Jaké jsou specifické požadavky na suroviny?
+
- Existují dva hlavní body:
- Velikost částic musí být rozdrcena na méně než 3-5 milimetrů.
- Obsah vlhkosti musí být přísně kontrolován mezi 12 % a 18 %. Příliš vysoký nebo příliš nízký obsah vlhkosti zabrání správnému formování.
Jaká je cena peletovacího mlýna na slámu?
+
Skutečná cena peletovacího mlýna na slámu k prodeji závisí na vašem konkrétním výběru. Cena je určena úrovní automatizace a výrobní kapacitou. Vyšší výrobní kapacita znamená vyšší cenu. Například orientační cena peletovacího mlýna na slámu s výkonem 0.3–2 tuny/hodinu se pohybuje od 37 000 do 62 000 USD, zatímco model s výkonem 0.5–4 tuny/hodinu se pohybuje od 80 000 do 200 000 USD atd. Pokud máte specifické požadavky týkající se výstupní kapacity, surovin atd., kontaktujte nás prosím pro individuální cenovou nabídku.
