15–16 t/h Tierfutterfabrikprojekt für Rinder und Hühner in Saudi-Arabien

Saudi-Arabien: Markt für Tierfutterproduktion

Der Kunde kooperierte mit RICHI Machinery für ein Tierfutterfabrikprojekt. Saudi-Arabien ist einer der wichtigsten Märkte für Tierfutterprodukte. Im Vergleich zu anderen Ländern des Nahen Ostens weist der saudi-arabische Tierfuttermarkt ein stabiles Wachstum auf. Der steigende Konsum von Fleisch und verarbeiteten Lebensmitteln in Saudi-Arabien bietet Potenzial für weiteres Wachstum im Tierfuttermarkt.

Das gestiegene Gesundheitsbewusstsein der Bevölkerung fördert auch das Wachstum des saudi-arabischen Tierfuttermarktes. Als eines der wichtigsten Länder für Fleischkonsum und Geflügelzucht hat Saudi-Arabien einen großen Bedarf an Tierfutter. Die staatliche Unterstützung zur Aufrechterhaltung der Qualität von Lebensmitteln und Fleischprodukten verbessert den Tierfuttermarkt. Die Gastfreundschaft und Unterstützung der saudischen Regierung haben zudem Investitionen großer Unternehmen angezogen.

Aufgrund des riesigen Futtermittelmarktes in Saudi-Arabien beschloss der Kunde, in eine Produktionslinie für Rinder- und Hühnerfutter mit einer Kapazität von 15–16 t/h zu investieren. Der Kunde verbrachte etwa zwei Wochen in China, besuchte mehr als zehn Hersteller von Futtermittelausrüstung und unterzeichnete schließlich mit RIHCI Machinery einen Vertrag über eine vollautomatische Produktionslinie für 15–16 t/h Tierfutter. Die gesamte Produktionslinie besteht aus zwei Teilen – einer Rinderfutterverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von 5–6 t/h und einer Hühnerfutterproduktionsanlage mit einer Kapazität von 10 t/h. Die Tierfutterverarbeitungsanlage ist automatisch und hochintelligent. Der gesamte Futterproduktionsprozess, bestehend aus Zerkleinern, Dosieren und Granulieren, reduziert menschliche Eingriffe und gewährleistet die Futterqualität.

Das gesamte Projekt der Tierfutterfabrik mit einer Kapazität von 15–16 t/h wurde von RICHI durchgeführt – von der Planung und Herstellung der Futtermittelausrüstung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme der Futtermühle. Bei diesem Projekt steht für RICHI stets die Produktqualität an erster Stelle. RICHI prüft alle Aspekte der Konstruktion der Tierfutterproduktionslinie streng und stellt sicher, dass das Projekt ordnungsgemäß und effizient abläuft.

Der Tierfutterproduktionsprozess der 15-16T/H Tierfutterproduktionslinie

RICHI liefert dem Kunden eine Tierfutterverarbeitungsanlage in geschlossener Bauweise. Zusätzlich liefern wir je nach Kundenwunsch einen Brennstoffkessel. Diese Tierfutterverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von 15–16 t/h wird individuell an die jeweilige Situation des Kunden angepasst. Nachfolgend finden Sie das detaillierte Projekt der Tierfutterfabrik für den saudi-arabischen Kunden.

Rohstoffannahme- und Reinigungssystem

• Die Funktion der Reinigung besteht darin, Verunreinigungen des Rohmaterials wie Papier, Seile, Erdklumpen und Eisenspäne zu entfernen, um die Ausrüstung vor Beschädigungen zu schützen. 
• Darüber hinaus verfügt der Zufuhreinlass über ein unabhängiges Zufuhr- und Staubentfernungssystem, um das Problem der Kreuzkontamination von Materialien zu vermeiden.

Zerkleinerungssystem

• Bei diesem Projekt wird vor der Dosierung zerkleinert. Es handelt sich um eine Art kontinuierliches Zerkleinern, und das Zufuhr- und Steuerungssystem ist relativ einfach.
• Der durch Frequenzumwandlungs-Drehzahlregelung gesteuerte Zuführer kann die Arbeitslast des Brechers flexibel anpassen, um die Volllastproduktion des Brechers optimal zu gewährleisten.
• Sekundäre Brechstruktur. Und die Kapazität ist im Vergleich zu anderen Modellen um 25 % erhöht.

Dosier- und Mischsystem

• Der Dosier- und Mischbereich wird von einem Computer gesteuert. Sie können einige Formeln in den Computer eingeben. Solange die entsprechende Formel ausgewählt ist, kann der Computer die Entlademenge jedes Behälters automatisch steuern.
• Der Zerkleinerungs- und Mischbereich ist mit zwei Förderschnecken ausgestattet. Das Material kann über verschiedene Wege in das Silo gelangen, ohne den Empfang anderer Materialien zu beeinträchtigen, was flexibel und praktisch ist.
• Die Futtermischmaschine zeichnet sich durch eine hohe Mischgleichmäßigkeit und einen kurzen Zyklus aus. Die Entladung erfolgt schnell und rückstandsfrei über die Bodenauslass-Torstruktur.

Pelletiersystem

• Durch die Verwendung von Edelstahl für Pelletzuführung, Pelletmühlen-Konditionierer und Ringmatrize wird eine Verunreinigung der Rohstoffe durch Gerätekorrosion vermieden, was die Qualität der Tierfutterpellets erheblich verbessern kann.
• Die Pelletieranlage ist mit einem Pelletzerkleinerer ausgestattet, mit dem sich Futterpellets mit kleinem Durchmesser für Hühner- und Rinderbabys herstellen lassen.
• Der Conditioner sorgt dafür, dass das Material durch den vom Kessel bereitgestellten gesättigten Trockendampf reift, gelatiniert und steril wird. Der Conditioner ist speziell darauf ausgelegt, die Partikelqualität zu verbessern.

Installation und Schulung des 15–16 t/h starken Tierfutterfabrikprojekts in Saudi-Arabien

Vor der Auslieferung der Anlage haben wir den Kunden per Fernzugriff kontaktiert und einen Probebetrieb der Anlage durchgeführt. Der Kunde war mit der Produktionskapazität der Anlage sehr zufrieden.

Die Installation der gesamten Tierfutterproduktionslinie dauerte 90 Tage und die vier von uns entsandten technischen Ingenieure schlossen die Installationshilfearbeiten erfolgreich ab.

Um den ordnungsgemäßen Betrieb des Projekts zu gewährleisten, muss der Bediener mit der Funktionsweise, dem Aufbau, der Leistung und den Prozessanforderungen der Anlage vertraut sein, Betriebs- und Wartungstechniken beherrschen und Methoden zur Fehlerbehebung erlernen. Daher bietet RICHI auch Schulungen für Mitarbeiter von Kunden in Saudi-Arabien an.

Nach der Inbetriebnahme laufen die Anlagen des Tierfutterfabrikprojekts reibungslos und werden vom saudi-arabischen Kunden für ihre hohe Effizienz, ihren geringen Verbrauch und ihre Betriebssicherheit hoch gelobt.

Der Aufbau der Werkstatt für die Tierfutterproduktionslinie in Saudi-Arabien

Zu den Hauptgebäuden des Projekts einer maßgeschneiderten, hochautomatisierten Tierfutterfabrik mit einer Kapazität von 15–16 t/h gehören eine Produktionswerkstatt, ein Lager für Rohstoffe und Fertigprodukte, ein Bürogebäude, ein Wohnheim und andere Großprojekte sowie Wasserversorgung und -entsorgung, Strom, Heizung, Lüftung, Brandschutz, Abfallentsorgung, Sicherheit und andere öffentliche Hilfsprojekte.

Das Projektlayout der Tierfutterverarbeitungsanlage richtet sich nach den Anforderungen des Futtermittelherstellungsprozesses. Die Rohstoffwerkstatt befindet sich neben der Futtermittelproduktionswerkstatt, was die Transportzeit der Rohstoffe verkürzt und die Verschwendung von Arbeitskräften und Präzision im Übergangsprozess verschiedener Tierfutterproduktionsprozesse vermeidet. Alle Rohstoffe werden in einem separaten Lagerbereich gelagert, und die Anordnung der Tierfutterproduktionslinie ist sinnvoll.

Die Auswirkungen des Tierfutterfabrikprojekts auf die Umwelt und die von RICHI Machinery bereitgestellten Lösungen

Während der Bauzeit entstehen geringe Mengen Bauschutt, Lärm und Staub. Auch die Fahrzeuge, die die Materialien transportieren, verursachen zeitweise Lärm. Da das Projektgelände jedoch weit vom Wohngebiet entfernt liegt, sind die Auswirkungen gering.

Nach der Inbetriebnahme des Projekts sind Staub und Lärm die Hauptverschmutzungsquellen. Der Staub entsteht hauptsächlich beim Zuführen, Zerkleinern, Dosieren und Verpacken. Die Ingenieure von RICHI haben das Projekt mit einem Impulsstaubsammler ausgestattet. Das Prinzip der Impulsstaubentfernung besteht darin, Stoffbeutel in die Anlage zu legen, um den Staub aus der Luft zu filtern. Regelmäßig wird Druckluft in den Filterbeutel geblasen, um den Staub im Filterbeutel zu entfernen. Die Staubentfernungseffizienz erreicht 99 %. Darüber hinaus kann der vom Impulsstaubsammler gesammelte Staub in der Produktion wiederverwendet werden. Geräuscharme Geräte, Schalldämmung und Stoßdämpfungsmaßnahmen wirken dem Lärm entgegen.

Der Produktionsprozess der Tierfutterverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von 15–16 t/h erzeugt keine giftigen und schädlichen Gase, Flüssigkeiten und Feststoffe. Die Fabrik ist so konzipiert, dass die Abfallbehandlung den Umweltemissionsstandards entspricht. Nach der Behandlung wird die Umwelt nicht durch Lärm beeinträchtigt. Der im Produktionsprozess entstehende Staub belastet die Umwelt nicht, nachdem er durch die Staubabsauganlage gefiltert wurde.

Die saudi-arabische Tierfutterproduktionslinie mit einer Kapazität von 15–16 t/h kann nicht nur lokale Rohstoffe verarbeiten, sondern erfüllt auch die geplanten Prozessanforderungen des saudi-arabischen Kunden. Darüber hinaus konnte RICHI Machinery unseren saudi-arabischen Kunden dabei unterstützen, seinen lokalen Einfluss weiter auszubauen. Die erfolgreiche Inbetriebnahme dieses 15–16 t/h-Tierfutterfabrikprojekts ermöglicht dem saudi-arabischen Kunden die Integration von groß angelegter lokaler Futtermittelforschung und -entwicklung, Rinder- und Hühnerfutterproduktion, -zucht und -vertrieb und steigert so seinen Marktanteil und seine Wettbewerbsfähigkeit auf dem saudi-arabischen Tierfuttermarkt.

RICHI Machinery steht stets an erster Stelle der Kundenbedürfnisse, führt kontinuierlich Innovationen ein und ist bestrebt, seinen Kunden bessere schlüsselfertige Dienstleistungen zu bieten.