+86 14769960951Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets
Unsere Pelletieranlage für Tierfutter produziert eine breite Palette an Futtermitteln. Durch die Zugabe verschiedener Konditionierungszusätze deckt sie den Nährstoffbedarf von Nutztieren, Geflügel, Wiederkäuern und Wassertieren. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Pelletierraten und einen hohen Durchsatz pro Einheit aus und gewährleistet so eine effiziente und energiesparende Produktion. Ihre Produktionskapazität reicht von 1 bis 40 t/h und mehr. Wir bieten außerdem kundenspezifische Lösungen und komplette Produktionslinienkonfigurationen an.
RICHI MASCHINEN
Was ist eine Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets?
Diese Maschine ist eine industrielle Ringmatrizen-Granuliermaschine. Im Gegensatz zu Flachmatrizen-Granuliermaschinen ist sie mit einer innovativen Ringmatrize ausgestattet, die die Futterqualität verbessert und die Ausbeute pro Einheit erhöht. Das Material wird durch Hochtemperaturkonditionierung gründlich sterilisiert und verkleistert, gefolgt von einer hochintensiven Extrusionsformung. Mit diesem Verfahren werden Pellets mit Durchmessern von 2 bis 12 mm für Geflügel-, Nutztier-, Wiederkäuer-, Fisch- und Garnelenfutter hergestellt.
Für eine höhere Produktionseffizienz ist die Maschine mit einer frequenzgesteuerten Schneckenförderanlage ausgestattet. Verschleißanfällige Bauteile wie die Ringmatrize und die Presswalzen bestehen aus legiertem Stahl und bieten dadurch eine hohe Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer. Diese Anlage steigert die Produktionskapazität pro Einheit um 15 % und senkt gleichzeitig den Energieverbrauch um 20 %. Daher eignet sie sich für Viehzuchtbetriebe, Ranches und Futtermittelwerke jeder Größe.
Verschiedene Arten von Tierfutter Pelletmaschine
Basierend auf den Futterbedürfnissen und Fressgewohnheiten verschiedener Tiere haben wir unsere Futtermaschinen entsprechend kategorisiert. Jedes Modell verfügt über spezifische technische Spezifikationen, die auf unterschiedliche Konditionierungsgrade, Pelletgrößen und Härtegrade abgestimmt sind. Dadurch wird sichergestellt, dass der Nährstoffgehalt jedes Futters erhalten bleibt, während gleichzeitig Schmackhaftigkeit und Verdaulichkeit verbessert werden.
Pelletmühle für Geflügelfutter
Diese Maschine ist für die Herstellung von Pelletfutter für verschiedene Geflügelarten wie Hühner, Enten, Gänse und andere Vögel konzipiert. Die Hochtemperaturkonditionierung gewährleistet, dass das Futter sauber und vollständig durchgegart ist, was Schmackhaftigkeit und Verdaulichkeit verbessert. Für Futter für Junggeflügel ist eine zweistufige Konditionierungseinheit erforderlich.
Viehfutter Pellet Mühle
Dieses Modell wurde speziell für die Herstellung von Futtermitteln für Schweine, Rinder, Schafe, Pferde und andere Tiere entwickelt. Es verfügt über ein Hochleistungs-Extrusionssystem, das die Rohstoffausnutzung optimiert und Abfall reduziert. Die Ringdüse ermöglicht die Verarbeitung verschiedenster Futtermittelrezepturen und produziert Futterpellets mit hervorragender Schmackhaftigkeit.
Grasfutter-Pelletmühle
Dieser Graspelletmühle Die Maschine ist für Futtermittel auf Futterbasis konzipiert und ideal für die Futterproduktion für Pflanzenfresser. Ausgestattet mit einem Entformungsmechanismus und einer Zwangsbefüllungsvorrichtung verarbeitet sie auch faserreiche, leichte Materialien problemlos und gewährleistet so eine unterbrechungsfreie Produktion. Dadurch ist ihre Ringmatrize besonders verschleißfest.
Pellet-Mühle für Wiederkäuerfutter
Sie ist speziell für die Fütterung von Wiederkäuern, darunter Milchkühe, Rinder, Schafe und Hirsche, konzipiert. Ihre speziell entwickelten Walzen und die Ringmatrize verarbeiten eine Vielzahl von Futterrezepturen mit hohem Ballaststoffanteil. Die so hergestellten Pellets weisen eine moderate Textur auf, die auf die Fressgewohnheiten von Wiederkäuern abgestimmt ist.
Pelletieranlage für Aquakulturfutter
Aufgrund der hohen Anforderungen an die Pelletierung von Aquakulturfutter ermöglicht diese Pelletierpresse eine präzise Kontrolle von Pelletgröße und -dichte. Sie eignet sich für die Herstellung von sinkendem Fischfutter und Garnelenfutter. Dank zwei bis drei Konditionierungsschichten erzielt sie optimale Konditionierungsergebnisse. Das Futter weist eine ausgezeichnete Wasserbeständigkeit auf.
Schwimmende Fischfutter-Pelletmaschine
Die Anlage produziert ernährungsphysiologisch ausgewogenes, schwimmendes Fischfutter. Durch hohe Temperatur und hohen Druck werden die Rohstoffe in hochgradig wasserbeständige Pellets umgewandelt, wodurch die Futteraufnahme der Fische gesteigert wird. Je nach gewünschter Ausbringungsmenge kann die Anlage mit einer ein- oder zweistufigen Schnecke ausgestattet werden.
Modellspezifikationen für die Tierfutterpelletmaschine
Jede unserer Pelletiermaschinen für Tierfutter ist in verschiedenen Kapazitätsgrößen erhältlich. So können wir die Bedürfnisse eines breiteren Kundenkreises optimal erfüllen. Nachfolgend finden Sie die Standard-Spezifikationen und Kapazitätskonfigurationen. Darüber hinaus bieten wir auch kundenspezifische Anlagenlösungen an. Mit der ständigen Weiterentwicklung der RICHI-Technologie werden sich die Spezifikationen dieser Anlagenreihe kontinuierlich erweitern.
Ringmatrizen-Pelletpresse für Tierfutter
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Hauptmotorleistung (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Leistung des Zuführgeräts (kW) | 1.1 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Leistung des Klimageräts (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Innendurchmesser der Ringmatrize (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Durchmesser des fertigen Pellets (mm) | 2 ~ 12 | |||||||
| Kapazität (T/h) | 1.0 bis 1.5 | 3 bis 4 | 5 bis 6 | 10 bis 12 | 15 bis 16 | 20 bis 22 | 30 bis 33 | 38 bis 40 |
Doppelschneckenextrudermaschine für Zuführung
| Modell | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Schraubendurchmesser (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Zuführleistung (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Klimaanlagenleistung (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Differential-Conditioner-Leistung (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Kapazität (T / H) | 0.5 bis 1.0 | 1.5 bis 2.0 | 3.0 bis 4.0 | 5.0 bis 6.0 | 10 bis 12 |
Einzelschraube Extrudermaschine für Zuführung
| Modell | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP90-B | DSP135-B |
| Hauptmotorleistung (kW) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Speiseleistung (kW) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Schneidleistung (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Schraubendurchmesser (mm) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Gesamtabmessungen (mm) | 2100 * 1450 * 1350 | 2400 * 1950 * 1600 | 3100 * 2650 * 1800 | 2600 * 1600 * 1900 | 3750 * 1980 * 1950 |
| Kapazität (T / H) | 0.2 bis 0.4 | 0.5 bis 0.6 | 0.8 bis 1.0 | 0.5 bis 0.6 | 0.8 bis 1.0 |
Video einer Pelletpresse für Tierfutter
Im Folgenden wird die Funktionsweise verschiedener Arten von Pelletiermaschinen für Tierfutter dargestellt. Dies umfasst Testläufe vor dem Versand und die Inbetriebnahme nach der Installation. Obwohl jede Maschine für unterschiedliche Futtermittelanwendungen konzipiert ist, liefern sie alle die gleichen hocheffizienten und fehlerfreien Produktionsergebnisse.
Innovatives Strukturdesign
Unsere Pelletiermaschine für Tierfutter bietet zahlreiche strukturelle Vorteile. Sie ist einfach zu bedienen und steigert die Produktionseffizienz in vielerlei Hinsicht. Jede Einheit ist mit einem Siemens Bede-Motor ausgestattet, der eine stabile und effiziente Stromversorgung gewährleistet.
Futtereinlass
Der frequenzvariable Impellerförderer wird von einem separaten Motor angetrieben. Er passt sich unterschiedlichen Materialbedingungen an, reguliert Fördergeschwindigkeit und -durchfluss und hilft so, Materialstaus zu vermeiden.
Spülung
Es besteht aus Edelstahl 304 und ist für den Einsatz mit Hochtemperaturdampf ausgelegt. Die internen Paddel fördern die Materialaufbereitung und gewährleisten so Futterqualität und Verdaulichkeit.
Ring sterben
Die Ringmatrize besteht aus 40CrMnTi-Legierungsstahl, der eine höhere Verschleißfestigkeit aufweist. Die Bohrungen sind optimal angeordnet, was die Materialausbeute pro Einheit erhöht und den Umformeffekt verbessert.
Doppelrollen
Die Doppelwalzenkonstruktion verstärkt die Kompression und fördert so die Pelletbildung. Zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit ist das Walzengehäuse ebenfalls aus 40CrMnTi-Stahl gefertigt.
Schneideinheit
Es kann den Abstand zwischen den inneren Schaufeln und der Ringmatrize anpassen, um Futterpellets unterschiedlicher Länge herzustellen. Im Gegensatz dazu HolzpelletmaschineSie sind mit zwei Klingensätzen ausgestattet.
Materialabweiser
Dieses Gerät befindet sich unterhalb des Konditionierers. Es reguliert den Fluss des konditionierten Materials und ermöglicht so jederzeit eine einfache Überprüfung des Konditionierungsprozesses, wodurch die Futterqualität sichergestellt wird.
Globale Fälle
Dank fortschrittlicher Produktionstechnologie und hoher Energieeffizienz genießt diese Anlagenserie weltweit das Vertrauen von Kunden. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele aus der Praxis: Futterpelletierer für Tierfutter. Ob einzelne Pelletiergeräte oder komplette Produktionslinien – sie liefern konstant hohe Produktionsergebnisse und bieten Kunden eine hohe Rendite.
2-Tonnen-Geflügelfutter-Pelletpresse zu verkaufen in Kap Verde
Projektübersicht: Der Kunde ist ein Produktionsanlage für Geflügelfutter spezialisiert auf die Herstellung von Geflügelfuttermitteln. Wir lieferten ihnen ein komplettes Produktionssystem, einschließlich Brecher, Mischer, Maschine zur Herstellung von HühnerfutterpelletsDas Kühlsystem und das Siebsystem wurden installiert. Die Produktionslinie wurde schnell in Betrieb genommen und ist rentabel. Die Futtermittelqualität übertrifft die Marktstandards deutlich.
3-4 t/h Produktionslinie für Tierfutter zum Verkauf in Malaysia
Projektübersicht: Der Kunde benötigt eine Produktionsanlage, die Futter mit einem Durchmesser von 2–6 mm herstellen kann, das an die Fütterungsbedürfnisse verschiedener Tiere anpassbar ist. Wir haben diese Anlage entsprechend ausgestattet. Pelletmühle für Tierfutter Mit einem einlagigen Konditionierer und mehreren Ringdüsen. Dieses System kann Rohstoffe in unterschiedlichen Anteilen verarbeiten und gewährleistet so die Herstellung von hochwertigem Tierfutter.
3 t/h Graspelletpresse zu verkaufen in Argentinien
Projektübersicht: Dies ist eine vollständige Produktionslinie für Wiederkäuerfutterpellets, für den wir einen Futterhäcksler bereitstellten, einen Luzerne-Pelletmühleund mehr. Das Projekt ist primär auf die Herstellung von Rinderfutter mit hohem Futteranteil ausgelegt. Die Pelletpresse verfügt über eine Antiklumpen-Zuführung und ein Zwangszuführungssystem und erfüllt somit die Anforderungen an hohe Effizienz und Energieeinsparung.
Doppelschneckenextruder (2 t/h) für Fischfutter zu verkaufen in Russland
Projektübersicht: Dieses Projekt umfasst den Bau einer automatisierten Fischfutteranlage. Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets Die Anlage ist mit einer Doppelschneckenpresse ausgestattet, um den hohen Anforderungen an die Aufbereitung von Fischfutter gerecht zu werden. Die Futterqualität wurde vom Kunden positiv bewertet. Die von uns bereitgestellten Produktionsanlagen zeichnen sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus und ermöglichen so einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb bei gleichzeitiger Reduzierung der Arbeitskosten.
Komplette Produktionslinie für Tierfutterpellets
Wir bieten nicht nur hochmoderne Maschinen zur Pelletierung von Tierfutter, sondern auch komplette Produktionslinien für Tierfutter. Diese Systeme erfüllen Produktionskapazitätsanforderungen von 1 bis 60 t/h und darüber hinaus. Dank eines wissenschaftlich durchdachten Prozesslayouts erzielen sie eine höhere Produktionseffizienz. Wir bieten außerdem kundenspezifische und schlüsselfertige Lösungen an.
Hilfsausrüstung für die Herstellung von Tierfutterpellets
RICHI Hersteller Wir betreiben eine großtechnische Produktionsanlage für Anlagen zur Pelletierung, die vielfältige Anforderungen erfüllt. Im Folgenden finden Sie Hilfsgeräte für die Tierfutterherstellung. Wie unsere Pelletiermaschine für Tierfutter zeichnen sie sich durch hohe Effizienz und Benutzerfreundlichkeit aus.
Pulverreinigungssieb
Vor dem Zerkleinern der Rohstoffe werden Verunreinigungen wie Metall, Sand, Kies und Kunststoff entfernt. Dies beugt dem Verschleiß der Anlagen vor und gewährleistet gleichzeitig die Futtermittelqualität und -reinheit.
Hammermühle
Eine Hammermühle vermahlt kleinkörnigen Mais, Weizen, Sojabohnen und andere Getreidearten zu feinem Pulver. Dadurch lassen sie sich leichter verkleistern und pelletieren, was eine gleichmäßige Futterpelletstruktur gewährleistet.
Futtermischer
Durch ein effizientes Mischsystem werden pulverförmige Zutaten, Vormischungen und Zusatzstoffe gründlich vermischt, wodurch die Nährstoffintegrität jedes Futterpellets gewährleistet wird.
Pellet-Kühlmaschine
Ein Pelletkühler senkt Temperatur und Feuchtigkeit frisch hergestellter Pellets und verbessert so Härte und Lagerstabilität. Seine achteckige Form verhindert das Brechen der Pellets.
Vibrierender Bildschirm
Es handelt sich um ein Vibrationssieb, das Staub, Feinstaub und ungeformte Partikel entfernt und so eine gleichbleibende Pelletqualität gewährleistet. Wir können die Siebmaschenweite individuell an verschiedene Größen anpassen.
Verpackungssystem
Das Verpackungssystem wiegt, befüllt und verschließt Pelletbeutel automatisch und verbessert so Effizienz und Genauigkeit im Vertrieb. Sie können aus verschiedenen Verpackungsoptionen wählen.
Häufig gestellte Fragen
Da unsere Pelletiermaschine für Tierfutter in vielen verschiedenen Modellen erhältlich ist, haben wir die Antworten auf häufig gestellte Fragen zusammengestellt. Bei Fragen zu dieser Futtermittelproduktionsanlage können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Kundenservice setzen wir alles daran, Ihnen ein optimales Produktionserlebnis zu bieten.
Wie wählt man eine geeignete Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets aus?
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Wir bieten Futterpelletierer für verschiedene Tierarten an. Wählen Sie zunächst den passenden Pelletierer anhand der Futterart. Anschließend sollten Sie die Art des Rohmaterials berücksichtigen. So werden beispielsweise Pelletierer für Nutztiere in der Regel zur Herstellung von Kraftfutter für Rinder eingesetzt, während Pelletierer für Raufutter mit hohem Faseranteil verwendet werden. Sie sind für unterschiedliche Anwendungsbereiche konzipiert.
Für verschiedene Pelletierpressengrößen bieten wir Ihnen Ringmatrizen mit unterschiedlichen Porengrößen an. Für kleinere landwirtschaftliche Betriebe und Futtermittelwerke bieten wir kompakte Futterpelletierer mit geringen Investitionskosten. Für größere Futtermittelwerke, bei denen eine hohe Produktionsleistung im Vordergrund steht, empfiehlt sich alternativ die Investition in eine Produktionslinienlösung. Dieser Ansatz bietet eine höhere Rendite.
Welche Rohstoffe werden für eine Tierfutterpelletierungsanlage benötigt?
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Der ideale Feuchtigkeitsgehalt für Rohstoffe liegt bei 15–18 %, die Partikelgröße bei maximal 3–5 mm. Gängige Rohstoffe für die Tierfutterherstellung sind Sojaschrot, Mais und verschiedene andere Getreidearten sowie grobfaserige Materialien wie Grasschrot und Weizenkleie. Die Verarbeitungsschritte dieser Materialien unterscheiden sich in der Regel.
Beispielsweise sind getreidebasierte Rohstoffe kleiner und können direkt in einer Hammermühle verarbeitet werden. Da sie einen geringen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, ist eine Trocknung in der Regel nicht erforderlich. Große, feuchte Rohstoffe wie Futter und Stroh hingegen müssen aufgebrochen, zerkleinert und getrocknet werden.
Ist diese Tierfutterpelletmaschine für Kleinbetriebe geeignet?
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Unsere Futterpelletierer sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten erhältlich, um den Bedürfnissen von Betrieben jeder Größe gerecht zu werden. Für kleine bis mittlere Betriebe empfehlen wir unseren Pelletierer SZLH250 mit einer Kapazität von 1–2 t/h. Diese Maschine zeichnet sich durch geringen Platzbedarf, niedrige Investitionskosten und einfache Bedienung aus. Sie kann Futtermittelrezepturen mit unterschiedlichen Zutatenverhältnissen verarbeiten und bietet hohe Effizienz, Energieeinsparung und Verschleißfestigkeit, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.
Ist pelletiertes Futter besser als pulverförmiges Futter?
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Im Vergleich zu Pulverfutter ist pelletiertes Futter einfacher zu transportieren und zu lagern. Es bietet ein breiteres Anwendungsspektrum und kann den ausgewogenen Nährstoffbedarf verschiedener Tiere decken. Unsere Anlagen produzieren Futterpellets in unterschiedlichen Größen, um den Fressgewohnheiten verschiedener Tiere gerecht zu werden. Darüber hinaus sorgen die Hochtemperaturkonditionierung und Sterilisation, die mit unseren Anlagen durchgeführt werden, für eine bessere Verdaulichkeit und Absorption des Futters und fördern so die Tiergesundheit.
Wie kann man eine Preisliste für Tierfutterpelletierer erhalten?
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Das Preis für einen Tierfutterpelletierer Der Preis hängt von Produktionskapazität, Konfiguration und Verwendungszweck ab. Er variiert stark je nach Automatisierungsgrad. Daher ist der Preis dieser Anlage nicht fix. Für ein genaues Angebot kontaktieren Sie uns bitte jederzeit und teilen Sie uns Ihre spezifischen Produktionsanforderungen mit. Wir finden die optimale Lösung für Ihre Tierfutterpelletierung.
