Hühnerfutter-Pellet-Herstellungsmaschine

Fütterung: Wir geben das Mischpulver entsprechend der Hühnerfutterformel in den Trichter. Durch die Schwerkraft und die Förderschnecke gelangt das Pulver in die Pelletierkammer. Die Hühnerfutter-Pelletmühle verfügt über eine intelligente Steuerung zur automatischen Anpassung der Fütterungsrate, wodurch sichergestellt wird, dass das Futterpulver im richtigen Verhältnis gemischt wird.

Konditionierung: Durch die Dampfzufuhr werden die Rohstoffe nicht nur leichter formbar, sondern auch ihre Nährstoffe aktiviert, was die Verdaulichkeit und Aufnahme des Hühnerfutters verbessert. Gleichzeitig werden schädliche Mikroorganismen effektiv abgetötet, was das Hühnerfutter sicherer und nahrhafter macht. Optimale Bedingungen für die Pelletierung von Hühnerfutter sind ein Feuchtigkeitsgehalt von 16–18 % und eine Temperatur von 75–85 °C.

Pelletierung: Nach dem Temperieren werden die Rohstoffe in die wichtigste Pelletierkammer geleitet. Die Kernkomponenten sind die Ringmatrize und die darin befindlichen Presswalzen. Unter dem Druck der Walzen und der Ringmatrize werden die Rohstoffe komprimiert und durch die kleinen Löcher in der Ringmatrize gepresst, wodurch hochdichte Futterpellets entstehen.

Schneiden: Nachdem das Pelletfutter durch die kleinen Löcher in der Ringdüse gepresst wurde, wird es von den an der Außenseite der Ringdüse angebrachten Schneidklingen auf die gewünschte Länge geschnitten. Durch die Anpassung von Position und Rotationsgeschwindigkeit der Schneidklingen lässt sich die Länge jedes Hühnerfutterpellets präzise steuern.

Die Pelletiermaschine mischt Rohstoffe wie Mais, Sojaschrot, Kleie, Fischmehl, Vitamine und Mineralstoffe nach wissenschaftlichen Formeln. Durch Extrusion und Konditionierung entstehen gleichmäßig große, harte Pellets. Diese Anlage ist für Hühnerfutterwerke unerlässlich, um die Effizienz zu steigern und Kosten zu senken.

Die hohe Dichte des Pelletfutters verhindert Feuchtigkeitsaufnahme und Schimmelbildung, wodurch es länger haltbar ist als Pulverfutter. Es ist außerdem leichter zu transportieren, was Geflügelhaltern Lager- und Logistikkosten spart. Darüber hinaus entsprechen die einheitliche Größe und die moderate Dichte dieser Pellets dem Fressverhalten von Hühnern, wodurch selektives Fressen wirksam verhindert und die Futterverwertung verbessert wird.

Hinsichtlich der Anwendungsszenarien bietet RICHI passende Modelle für Betriebe vom kleinen Hinterhof bis hin zu modernen Hühnerfarmen. RICHI bietet maßgeschneiderte Hühnerfutter-Pelletpressen mit Produktionskapazitäten von 1 bis 45 Tonnen pro Stunde, um unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Die RICHI-Hühnerfutter-Pelletpressen eignen sich nicht nur für Hühner, sondern auch für verschiedene andere Tiere wie Hühner, Enten, Schweine, Rinder und Schafe.

• Ausgewogene Nährstoffzusammensetzung: Im Vergleich zu den von einzelnen Landwirten hergestellten Pulvern aus nur einer Zutat ist unsere Hühnerfutterrezeptur ernährungsphysiologisch ausgewogen. Dies verhindert Nährstoffungleichgewichte, die durch selektives Fressen innerhalb der Herde entstehen können, und stellt sicher, dass jedes Huhn ausreichend Protein, Vitamine und Mineralstoffe erhält.
• Präzise Fütterung: Pelletiertes Futter ermöglicht eine bequeme Dosierung und damit eine genaue Kontrolle der Futteraufnahme – ob bei manueller Verabreichung durch Kleinbauern oder durch automatisierte Fütterungssysteme in Großbetrieben. So werden Kostenverschwendung durch Überfütterung und Wachstumsstörungen aufgrund unzureichender Futteraufnahme vermieden.
• Praktisch für die Lagerung: Beim Pelletieren geht ein Teil der Feuchtigkeit verloren, wodurch das Pelletfutter einen geringeren Feuchtigkeitsgehalt aufweist als das Ausgangsmaterial. Dies spart nicht nur Lagerplatz, sondern verhindert auch die Feuchtigkeitsaufnahme. Zudem staubt loses Futter leicht. Durch die Pelletierung wird die Staubbelastung reduziert, was zu einer saubereren Landwirtschaft beiträgt.
• Verbesserung der Verdaulichkeit und Absorption: Unter hoher Temperatur und hohem Druck eliminiert die Hühnerfuttermaschine nicht nur effektiv schädliche Krankheitserreger wie E. coli, sondern fördert auch die Stärkeverkleisterung, wodurch die Verdauung und Absorption für Hühner erleichtert wird.

Nachfolgend finden Sie einige gängige Rezepturen für Hühnerfutterpellets. Die konkrete Rezeptur richtet sich nach Ihren tatsächlichen Anforderungen. Bei Unsicherheiten bezüglich der Rohstoffwahl beraten wir Sie gerne professionell und individuell.

Referenz zur Zusammensetzung von Broilerfutter:

• 0-5 Wochen alt: 6 % Fischmehl, 24.7 % Sojamehl, 3 % Weizenkleie, 61.6 % Mais, 1.5 % Weizenmehl, 3.2 % Zusatzstoffe.
• Alter über 5 Wochen: 8 % Fischmehl, 19 % Sojamehl, 2.5 % Weizenkleie, 67 % Mais, 0.5 % Ölsaatenmehl, 3 % Zusatzstoffe.

Referenz zur Futterformulierung für Legehennen:

• Küken (1–60 Tage): Mais 62 %, Kleie 10 %, Sojabohnenmehl 17 %, Fischmehl 9 %, Knochenmehl 2 %.
• Küken (61–120 Tage): Mais 55 %, Kleie 20 %, Sojabohnenmehl 7 %, Baumwollsamenmehl 5 %, Rapsmehl 5 %, Fischmehl 5 %, Knochenmehl 2 %, Schalentiermehl 1 %.
• Futterformel für junge Legehennen (61–120 Tage): Mais 55 %, Kleie 20 %, Sojabohnenmehl 7 %, Baumwollsamenmehl 5 %, Rapsmehl 5 %, Fischmehl 5 %, Knochenmehl 2 %, Schalentiermehl 1 %.

Ja. Küken (0–4 Wochen alt) haben einen empfindlichen Verdauungstrakt, daher werden Pellets mit einem Durchmesser von 2–3 mm für eine leichtere Aufnahme und Verdauung empfohlen. Für wachsende Hühner (5–10 Wochen alt) sind Pellets mit einem Durchmesser von 3–4 mm geeignet.

Für Legehennen und Masthähnchen eignen sich Pellets mit einem Durchmesser von 4–6 mm, da diese eine optimale Futterverwertung gewährleisten und Futterverschwendung vermeiden. Die RICHI-Hühnerfutterpelletmaschine ermöglicht die Anpassung des Pelletdurchmessers durch einfaches Austauschen der Ringmatrizen mit unterschiedlichen Öffnungen und ist daher leicht zu bedienen. (Siehe Abbildung) YouTube)