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Futterpelletmühle zu verkaufen
Die zum Verkauf stehende RICHI-Futterpelletmühle ist eine Spezialmaschine zur Verarbeitung von Pulverfutter zu Pellets.
Allgemeine Produktion für Futterpelletmühlen
RICHI Machinery bietet nicht nur stabile und zuverlässige Ausrüstung für Tierfuttermühlen sondern bietet auch individuelle Lösungen für die Futterproduktion basierend auf Ihren Rohstoff- und Produktionsanforderungen, sodass Sie beim Kauf und im Betrieb sorgenfrei arbeiten können.
Futterpelletmühle zu verkaufen
Dieses Gerät nutzt eine fortschrittliche mechanische Kompressionstechnologie, die pulverförmige Rohstoffe wie Mais, Sojabohnenmehl und Weizenkleie durch Temperierung, Kompression und Formgebung in gleichmäßig große Pellets verwandelt. Es wird häufig in der Schweine-, Hühner-, Enten-, Rinder-, Kaninchen- und Aquakulturzucht eingesetzt und ist ein wichtiges Gerät für moderne landwirtschaftliche Betriebe zur Effizienzsteigerung.
Die moderne Viehwirtschaft entwickelt sich ständig weiter. Egal, ob Sie einen kleinen Bauernhof oder einen größeren Betrieb betreiben, Sie können auf einige Herausforderungen stoßen. Diese Probleme können sich direkt auf die Produktionseffizienz und die Tiergesundheit Ihres Betriebs auswirken, was sich letztendlich auf Ihren wirtschaftlichen Ertrag auswirkt. Diese zum Verkauf stehende Futterpelletmühle zielt speziell auf das Problem von herkömmlichem Pulverfutter ab. Tiere neigen dazu, wählerisch beim Fressen zu sein, was zu Nährstoffungleichgewichten führt. Pelletiertes Futter stellt sicher, dass jedes Tier eine vollständige Nährstoffaufnahme erhält. Pulverfutter erzeugt während der Fütterung viel Staub, mit einer Abfallrate von 15–20 %. Pelletfutter reduziert den Abfall auf unter 5 % und senkt das Risiko von Atemwegserkrankungen. Darüber hinaus hat Pelletfutter eine höhere Dichte, wodurch seine Haltbarkeit im Vergleich zu Pulverfutter um das 2- bis 3-fache verlängert wird. Es reduziert auch das Transportvolumen um 40 %, was die Lager- und Logistikkosten erheblich senkt.
RICHI MASCHINEN
Produktkategorien
Verschiedene Tiere haben unterschiedliche physiologische Strukturen, Fressgewohnheiten und Futterzusammensetzungen. Die zum Verkauf stehende Futterpelletmühle muss Kernparameter wie Formspezifikationen, Pellethärte und Konditionierungsgrade optimieren, um spezielle Modelle zu erstellen, die auf bestimmte Tiere zugeschnitten sind.
Futterpelletmühle für Geflügel und Vieh
Die Futterpelletmaschine von RICHI Machinery ist in erster Linie für die Herstellung von Futterpellets für Geflügel und Viehfutter konzipiert.
Futterpelletmühle für Wiederkäuer
Die Graspelletmühle von RICHI Machinery ist in erster Linie für die Herstellung von Futterpellets für Wiederkäuer konzipiert, die hauptsächlich aus Futter, Stroh, Hanf, Hopfenpulver und anderen Graspulvern und Rohkörnern bestehen.
Futterpelletmühle für Garnelen
Die RICHI Garnelenfutter-Pelletmühle ist in erster Linie für die Herstellung von Futterpellets für Wassertiere konzipiert. Die Ringdüsengeschwindigkeit ist auf die Eigenschaften von Wassertieren abgestimmt, was die Produktionskapazität der Futterpelletmühle erheblich steigert.
Futterpelletmühle zu verkaufen, Arbeitsvideo
Der Produktionsprozess einer Futterpelletmühle lässt sich in vier Hauptschritte unterteilen: Füttern, Konditionieren, Pelletieren und Schneiden. Dabei werden pulverförmige Futterzutaten in hochdichtes Pelletfutter umgewandelt. Durch mechanische Kompression und Wärmebehandlung werden nicht nur Transport- und Lagerverluste reduziert, sondern auch die Futteraufnahme und Verdaulichkeit der Tiere verbessert.
Traineranspiel
Basierend auf den Rezepturanforderungen verschiedener Tierfutter passt die zum Verkauf stehende Futterpelletmühle die Fütterungsrate mithilfe einer intelligenten Steuerung automatisch an. Dadurch wird sichergestellt, dass verschiedene Futterpulver proportional gemischt werden, ohne die Produktion zu stören oder Verstopfungen durch Überfütterung zu verursachen.
Conditioning
Das gemischte Pulverfutter gelangt über das Förderband in die Temperiermaschine, wo es mit Dampf gründlich vermischt wird. Der Dampf reguliert den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe auf 15–18 % und erhöht die Temperatur auf 60–80 °C. Dies verbessert nicht nur die spätere Pelletbildung, sondern baut auch antinutritive Faktoren ab.
Pelletieren
Der temperierte Rohstoff wird in die Pelletierkammer befördert, wo die Presswalzen und die Ringmatrize mit hoher Geschwindigkeit arbeiten. Die Ringmatrize bleibt stationär, während sich die Presswalzen um die Hauptwelle drehen. Das Material wird gewaltsam durch die gleichmäßigen kleinen Löcher in der Ringmatrize gepresst.
Zuschneiden
Nachdem die Futterpellets aus der Ringdüse extrudiert wurden, schneiden die rotierenden Schneidklingen direkt außerhalb der Düse sie auf die voreingestellte Länge (z. B. 2–12 mm, geeignet für verschiedene Tiere wie Hühner, Schweine, Kaninchen usw.), sodass sie Futterpellets mit einheitlicher Größe bilden.
Nachbearbeitung
Frisch produzierte Pellets sind heiß und enthalten viel Feuchtigkeit. Einige Modelle sind mit einem Kühlsystem ausgestattet, das die Pellettemperatur auf Raumtemperatur und den Feuchtigkeitsgehalt unter 12 % senkt. Dies verhindert Schimmelbildung während der Lagerung. Zusätzlich kann eine Siebvorrichtung zum Entfernen von Bruchstücken hinzugefügt werden.
RICHI MASCHINEN
Warenpräsentation
Beim Betrieb einer zum Verkauf stehenden Futterpelletmühle sind das Antriebssystem, das Zuführsystem, die Ringmatrize, der Konditionierer, der Siemens-Motor und die Schneidvorrichtung die Schlüsselkomponenten, die die Pelletiereffizienz und Pelletqualität sicherstellen.
Drive System
Das Spindelantriebssystem ist entscheidend für die Umwandlung der Motorleistung in Rotationspresskraft für die Presswalzen, was sich direkt auf die Betriebsstabilität, den Energieverbrauch und die Lebensdauer der Futterpelletmühle auswirkt.
Fütterungssystem
Das Zuführsystem sorgt für die gleichmäßige und kontinuierliche Förderung der vorbehandelten pulverförmigen Rohstoffe zum Konditionierer. Die automatische Anpassung der Förderleistung verhindert Materialverstopfungen und sorgt für eine gleichbleibende Pelletqualität.
Ring sterben
Die Ringmatrize ist das Kernstück einer Pelletpresse und bestimmt direkt die Form, Größe, Härte und Bildungsrate der Pellets. Das Verhältnis der Kanallänge der Ringmatrize zum Auslassdurchmesser ist der Schlüsselparameter zur Steuerung der Pellethärte.
Spülung
Der Conditioner erreicht durch ausreichendes Mischen von Dampf, flüssigen Zusatzstoffen und Zutaten eine Reifung des Rohmaterials, was nicht nur die Pelletbildungsrate erhöht, sondern auch die Verdauung und Aufnahme durch die Tiere verbessert.
Siemens-Motoren
Siemens-Motoren, die zentrale Antriebsquelle für Pelletmühlen, sind für ihren hohen Wirkungsgrad und niedrigen Energieverbrauch bekannt. Sie stellen die Standardkonfiguration für hochwertige Pelletmühlen dar, deren Leistung direkt die Betriebsstabilität und die Energieverbrauchskosten bestimmt.
Schneidvorrichtung
Die Schneidevorrichtung schneidet das kontinuierliche Extrudat aus der Ringdüse in Pellets einer vorgegebenen Länge, wodurch einheitliche Pelletspezifikationen gewährleistet werden und sie den Ernährungsgewohnheiten verschiedener Tiere gerecht werden.
Modelle und Preise der Futterpelletmühle zum Verkauf
Die zum Verkauf stehende Futterpelletmühle zeichnet sich durch hohe Leistung und geringen Energieverbrauch aus und ist in erster Linie für die Verarbeitung verschiedener Tierfutterpellets in mittelgroßen und großen Futtermühlen konzipiert. Nachfolgend finden Sie die Spezifikationen der Ringmatrizen-Futterpelletmühle. Bei Unsicherheiten kontaktieren Sie uns bitte direkt.
SZLH250 Futterpelletmühle zu verkaufen
- Kapazität: 1-2T/H
- Hauptmotorleistung: 22 kW
- Zuführleistung: 1.1 kW
- Klimaanlagenleistung: 1.5 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 250 mm
- Endgültiger Pelletdurchmesser: 2–12 mm
- Preisspanne: 7,000 -10,000 $
SZLH320 Futterpelletmühle zu verkaufen
- Kapazität: 3-4T/H
- Hauptmotorleistung: 37 kW
- Zuführleistung: 1.5 kW
- Klimaanlagenleistung: 2.2 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 320 mm
- Endgültiger Pelletdurchmesser: 2–12 mm
- Preisspanne: 15,000 -20,000 $
SZLH350 Futterpelletmühle zu verkaufen
- Kapazität: 5-7T/H
- Hauptmotorleistung: 55 kW
- Zuführleistung: 1.5 kW
- Klimaanlagenleistung: 3 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 350 mm
- Endgültiger Pelletdurchmesser: 2–12 mm
- Preisspanne: 20,000 -30,000 $
SZLH420 Futterpelletmühle zu verkaufen
- Kapazität: 8-12T/H
- Hauptmotorleistung: 110 kW
- Zuführleistung: 1.5 kW
- Klimaanlagenleistung: 7.5 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 420 mm
- Endgültiger Pelletdurchmesser: 2–12 mm
- Preisspanne: 30,000 -40,000 $
SZLH508 Futterpelletmühle zu verkaufen
- Kapazität: 10-18T/H
- Hauptmotorleistung: 160 kW
- Zuführleistung: 2.2 kW
- Klimaanlagenleistung: 11 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 508 mm
- Endgültiger Pelletdurchmesser: 2–12 mm
- Preisspanne: 40,000 -60,000 $
SZLH558 Futterpelletmühle zu verkaufen
- Kapazität: 15-25T/H
- Hauptmotorleistung: 180 kW / 220 kW
- Zuführleistung: 2.2 kW
- Klimaanlagenleistung: 11 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 558 mm
- Endgültiger Pelletdurchmesser: 2–12 mm
- Preisspanne: 60,000 -70,000 $
SZLH678 Futterpelletmühle zu verkaufen
- Kapazität: 20-30T/H
- Hauptmotorleistung: 220 kW / 250 kW
- Zuführleistung: 2.2 kW
- Klimaanlagenleistung: 11 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 678 mm
- Endgültiger Pelletdurchmesser: 2–12 mm
- Preisspanne: 70,000 -80,000 $
SZLH768 Futterpelletmühle zu verkaufen
- Kapazität: 25-40 T/H
- Hauptmotorleistung: 250 kW / 280 kW
- Zuführleistung: 2.2 kW
- Klimaanlagenleistung: 11 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 768 mm
- Endgültiger Pelletdurchmesser: 2–12 mm
- Preisspanne: 80,000 -90,000 $
SZLH858 Futterpelletmühle zu verkaufen
- Kapazität: 28-45 T/H
- Hauptmotorleistung: 315 kW / 355 kW
- Zuführleistung: 2.2 kW
- Klimaanlagenleistung: 15 kW
- Durchmesser der Ringmatrize: 858 mm
- Endgültiger Pelletdurchmesser: 2–12 mm
- Preisspanne: 90,000 -100,000 $
Vorteile von Tierfutterpellets
Bei Tierpelletfutter werden pulverförmige Rohstoffe durch den Pelletierungsprozess in gleichmäßige Pellets umgewandelt. Die Vorteile liegen nicht nur in der Optimierung des Futters selbst, sondern schaffen auch Mehrwert für landwirtschaftliche Betriebe in vielerlei Hinsicht, darunter Betriebsführung, Tierwachstum und Kostenkontrolle.
Verbesserung der Futterverwertung
Im Vergleich zu herkömmlichem Pulverfutter deckt Pelletfutter Nährstoffe wie Protein, Rohfaser und Vitamine gleichmäßig ab. Tiere können nicht selektiv bevorzugtes Kraftfutter fressen und gleichzeitig grobe Fasern ausscheiden, wie dies bei Pulverfutter der Fall wäre, was eine ausgewogene Aufnahme gewährleistet.
Reduzierung von Transport- und Lagerverlusten
Die Pellets haben eine kompakte Struktur und sind mäßig hart, sodass kein Risiko eines Nährstoffungleichgewichts aufgrund von Rohstofftrennung während der Lagerung besteht. Gleichzeitig verringert die kleine, der Luft ausgesetzte Oberfläche die Wahrscheinlichkeit einer Feuchtigkeitsaufnahme.
Anpassung an die Fütterungs- und Verdauungsgewohnheiten der Tiere
Die Härte und Größe des Pelletfutters kann je nach Tierart an deren Fressgewohnheiten angepasst werden, wodurch die Nährstoffumwandlungseffizienz des Futters effektiv verbessert werden kann.
Vorteile der Futterpelletmühle zum Verkauf
Die Pelletmühle für Tierfutter bietet durch die Verdichtung von pulverförmigem Futter zu Pellets erhebliche Vorteile bei der Futterverarbeitung, Tierhaltung und Produktivität.
Hohe Leistung und geringer Energieverbrauch
Auf unterschiedliche Bedürfnisse eingehen
Die Futterpelletmühle ist für verschiedene Tierarten und Wachstumsstadien ausgelegt. Durch den Austausch der Ringmatrize kann die Pelletmühle für Futtermittel Pellets verschiedener Spezifikationen produzieren, um den Fütterungsanforderungen von Geflügel, Wiederkäuern, Wassertieren und anderen Nutztierkategorien gerecht zu werden.
Reduzieren Sie die landwirtschaftlichen Kosten
Pelletiertes Futter eignet sich gut für die maschinelle Fütterung, da es den Zeit- und Arbeitsaufwand der manuellen Fütterung reduziert. Pelletiertes Futter benötigt weniger Lagerraum und neigt weniger zur Feuchtigkeitsaufnahme und Verklumpung, sodass Verluste durch Schimmelbildung während der Lagerung reduziert werden können.
Verkürzen Sie den landwirtschaftlichen Zyklus
Aufgrund der verbesserten Nährstoffaufnahmeeffizienz und regelmäßigeren Fütterungsmuster hat sich das Wachstum der Tiere deutlich beschleunigt und ihr Körpergewicht nimmt stetig zu, was den Handelswert der gezüchteten Produkte steigert.
Reduzieren Sie die Belastung durch Krankheitserreger und das Staubrisiko
Durch die hohen Temperaturen während des Pelletierprozesses können über 80 % der Bakterien in den Rohstoffen abgetötet werden. Darüber hinaus entsteht bei Pelletfutter nahezu kein Staub. Dadurch können Atemwegserkrankungen bei Tieren durch Staubinhalation vermieden und die Auswirkungen des Staubs auf die Gesundheit der Landarbeiter reduziert werden.
Fallstudien zu Futterpelletmühlen zum Verkauf
RICHI Maschinen hat bereits Tausende von Kunden mit der Produktion von Tierfutterpellets versorgt. Nachfolgend finden Sie einige unserer schlüsselfertigen Projekte. Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.
1-2T/H Wiederkäuer-Tierfutter-Pelletmühle
- Land: Türkei
- Primäre Rohstoffe: Grobfutter wie Heu und Stroh sowie Kraftfutter wie Mais und Sojabohnenmehl.
- Hintergrund: Die Türkei, eine bedeutende Viehzuchtnation in Europa und Asien, spielt eine wichtige Rolle bei der Modernisierung der Wiederkäuerfutterindustrie. Dieses Unternehmen ist ein Wiederkäuerfutterhersteller, der beschlossen hat, seine Pelletieranlagen zu modernisieren, um der Marktnachfrage gerecht zu werden.
1-2T/H Wiederkäuer-Tierfutter-Pelletmühle
- Land: Polen
- Primäre Rohstoffe: Weizen, Mais, Roggen, Gerste, Sojaschrot, Rapsschrot usw.
- Hintergrund: Ein Teil der Futtermittelproduktion wird für die eigene Geflügel- und Schweinefarmen verwendet. Um die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern, hat dieses Unternehmen wiederholt mit RICHI zusammengearbeitet, um die Ausrüstung zur Futtermittelproduktion zu modernisieren.
5-6T/H Garnelenfutter Pelletmühle zu verkaufen
- Land: Niederlande
- Primäre Rohstoffe: Fischmehl, Sojabohnenmehl, Weizenmehl, Garnelenkopfmehl, Vitamine, Mineralien usw.
- Hintergrund: Um der wachsenden Nachfrage im Aquakulturmarkt gerecht zu werden, wurde der Bau einer neuen Fischfutterfabrik beschlossen. Der niederländische Unternehmer wählte RICHI aufgrund seiner umfassenden Erfahrung mit Futtermittelverarbeitungsanlagen als Partner für dieses Projekt.
Zusatzausrüstung für Tierfutterproduktionslinien
Die Tierfutterproduktionslinie ist ein komplettes Prozesssystem von der Rohstoffvorbehandlung bis zum fertigen Pellet. Neben der Kernfutterpelletmühle gibt es verschiedene weitere Geräte, die hier zusammenarbeiten müssen. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Einführung in weitere wichtige Geräte der Produktionslinie, sortiert nach der Reihenfolge des Produktionsprozesses.
Pulverreinigungssieb
Das Pulverreinigungssieb wird hauptsächlich zur Vorreinigung pulverförmiger Rohstoffe in Futtermittelfabriken eingesetzt. Es löst effektiv Klumpen im Pulver auf und trennt grobe Verunreinigungen ab. Dies schützt Maschinen und Anlagen vor Störungen oder Schäden.
Vorschubbrecher
Futterbrecher werden zum Zerkleinern von Rohstoffen verwendet und können alle Arten von körnigen Materialien wie Mais, Sorghum, Weizen, Bohnen, gebrochenes Kuchenmehl und andere Materialien zerkleinern.
Futtermischer
Futtermischer werden in kleinen und mittelgroßen Futtermühlen häufig zum Mischen von pulverförmigen Materialien verwendet, sodass die Mischung gleichmäßig verteilt wird und so die Qualität des Mischfutters gewährleistet wird.
Gegenstromkühler
Der Kühler arbeitet mit Gegenstromkühlung, um eine ausreichende und gleichmäßige Kühlung der Partikel zu gewährleisten. Die Temperatur der gekühlten Pellets übersteigt die Raumtemperatur nicht um mehr als 3–5 °C.
Rotations-Gütetrenner
Der Rotations-Klassifizierer ist ein hocheffizientes Materialklassifizierungs- und Siebgerät, das in vielen Branchen, darunter in der Getreide-, Futtermittel-, Mehl-, Chemie- und Lebensmittelverarbeitung, weit verbreitet ist.
Automatisches Verpackungssystem
Das automatische Verpackungssystem eignet sich zum quantitativen Wiegen und Verpacken von Pellets und pulverförmigen Materialien und ist ein professionelles quantitatives Wiege- und Verpackungsgerät. Es zeichnet sich durch schnelle Verpackungsgeschwindigkeit, hohe Effizienz und stabilen Betrieb aus.
Warum RICHI Machinery wählen?
Seit 1995 ist RICHI Maschinen hat Tausende von Kunden in mehr als 109 Ländern und Regionen weltweit bedient. Unsere Produkte werden in High-End-Märkte wie den Nahen Osten, Südamerika, Afrika, Südostasien und Europa exportiert und haben zahlreiche hohe Auszeichnungen erhalten.
Maßgeschneiderte digitale Lösungen
Wir besprechen zunächst ausführlich Rohstoffe, Produktionsziele und Budget mit Ihnen und erarbeiten dann eine individuelle Lösung für Ihre Bedürfnisse.
Moderne Werkstatt
Wir verfügen über eine moderne Produktionsanlage, die in der Lage ist, jede Tierfutterpelletpresse effizient und präzise für Sie herzustellen.
Installation vor Ort
Sobald die Ausrüstung vor Ort eintrifft, wird unser professionelles technisches Team pünktlich eintreffen, um sie zu installieren und zu testen. Dabei wird es die Spezifikationen strikt einhalten, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung stabil und zuverlässig ist.
Informationsaustausch
Während des Produktionsprozesses informieren wir Sie zeitnah über den Fortschritt, sodass Sie jederzeit den Überblick über die Produktionssituation behalten. Sobald die Futterpelletpressen fertig sind, liefern wir sie sicher und pünktlich an Ihren Wunschort.
Training vor Ort
Während des Testvorgangs bieten unsere Ingenieure Ihren Mitarbeitern vor Ort eine Schulung an, die die Bedienung der Geräte, den täglichen Service und die Behebung häufiger Fehler umfasst.
After-Sales-Service
RICHI Machinery bietet ein Jahr kostenlosen Kundendienst nach dem Verkauf. Sollte es während dieser Zeit zu Fehlfunktionen der Geräte aufgrund der Qualität oder des normalen Gebrauchs kommen, erhalten Sie von unserem Kundendienstteam innerhalb von 30 Minuten technische Beratung.
FAQ zur Futterpelletmühle zum Verkauf
Produziert die zum Verkauf stehende Futterpelletmühle nur Pelletfutter? Kann sie an die Bedürfnisse verschiedener Tiere angepasst werden?
+
Sie sind nicht auf die Herstellung eines einzigen Pellettyps beschränkt. Durch den Austausch von Ringmatrizen und die Anpassung der Parameter kann die Pelletfuttermühle für die meisten Nutztiere verwendet werden.
- Geflügel und Vieh: Wir können den Matrizenlochdurchmesser ändern (Küken: 2–3 mm, Schweine: 8–12 mm, Wiederkäuer: 4–10 mm) und den Walzendruck anpassen, um die Pellethärte zu steuern.
- Aquakultur: Wir sollten spezielle Ringdüsen (Öffnung 1–4 mm) verwenden, um sinkende Garnelenpellets und schwimmendes Fischfutter herzustellen.
Könnten Sie einige Tierfutterrezepturen bereitstellen?
+
Sicher, aber es gibt unterschiedliche Futterzusammensetzungen für verschiedene Tiere. Nachfolgend finden Sie einige gängige Tierfutterrezepte.
1. Geflügelfutterformulierungen (Beispiele für Hühner und Enten)
- Legehennen: Mais 62 %, Sojabohnenmehl 22 %, Kalksteinpulver 8 %, Kleie 4 %, Vormischung (Vitamine + Mineralien + Enzyme) 3 %, Salz 0.3 %, Methionin 0.2 %, Pflanzenöl 0.5 %
- Fleischenten: Mais 65 %, Sojabohnenmehl 18 %, Baumwollsamenmehl 5 %, Kleie 6 %, Vormischung 3 %, Salz 0.3 %, Lysin 0.2 %, Calciumcarbonat 0.5 %
2. Futtermittelformulierungen für Nutztiere (Beispiele für Schweine und Kaninchen)
- Schweine: Mais 65 %, Sojabohnenmehl 18 %, Kleie 8 %, Reiskleie 5 %, Vormischung 3 %, Kalksteinpulver 0.8 %, Salz 0.3 %, Backsoda 0.2 %
- Kaninchen: Luzernemehl 25 %, Mais 35 %, Sojabohnenmehl 15 %, Kleie 12 %, Baumwollsamenmehl 5 %, Vormischung 3 %, Salz 0.5 %, Schalenmehl 1.5 %
3. Futtermittelformulierungen für Wiederkäuer (Beispiele für Rinder und Schafe)
- Milchvieh: Silomais 40 %, Luzerneheu 15 %, Lieschgras 10 %, Mais 20 %, Sojabohnenmehl 8 %, Baumwollsamenmehl 3 %, Vormischung 3 %, Salz 0.5 %, Backsoda 0.5 %
- Fleischschaf: Maisstängelmehl 35 %, Silomais 25 %, Mais 20 %, Sojabohnenmehl 12 %, Kleie 5 %, Vormischung 2 %, Salz 0.5 %, Backsoda 0.5 %
4. Wasserfutterformulierung (Beispiele für Fische und Garnelen)
- Graskarpfen: Sojabohnenmehl 25 %, Rapsmehl 15 %, Baumwollsamenmehl 10 %, Fischmehl 5 %, Mais 20 %, Kleie 12 %, Reiskleie 8 %, Vormischung 3 %, Pflanzenöl 1.5 %, Bentonit 0.5 %
- Garnelen: Fischmehl 18 %, Garnelenkopfmehl 10 %, Sojabohnenmehl 25 %, Erdnussmehl 12 %, Weizenmehl 20 %, Kleie 8 %, Vormischung 5 %, Fischöl 2 %, Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) 0.5 %
