+86 14769960951Schwimmende Fischfutterfabrik im Iran
Die schwimmende Fischfutteranlage ist ein schlüsselfertiges Projekt für einen iranischen Kunden, das von RICHI Machinery realisiert wurde. Es handelt sich um eine kombinierte Extrusionsanlage für Fischfutter (1.5–2 t/h) und eine Produktionsanlage für Tierfutter (5–6 t/h). Hauptsächlich werden Fischfutterpellets und Garnelenfutterpellets hergestellt.
- Kapazität: 1.5–2 t/h schwimmendes Fischfutter und 5–6 t/h Garnelenfutter
- Futterpelletgröße: 1–12 mm
- Die installierte Periode: 90 Tage
- Der Bediener: 4-5 Personen
Iranischer Markt für die Herstellung von Pellets für Wasserfutter
Der Iran grenzt im Norden an das Kaspische Meer, im Süden an den Persischen Golf und das Arabische Meer. 2019 machten Meeresfrüchte fast 10 % der jährlichen iranischen Agrarexporte aus. 2021 stiegen die iranischen Exporte von Aquakulturprodukten um 12 %. Darüber hinaus sieht der Iran die Förderung der Aquakultur als grundlegende Staatspolitik an. 2021 stiegen die iranischen Meeresfrüchteexporte im Vergleich zur Vorjahressaison um 280 %. Der iranische Kunde nutzte die Gelegenheit und investierte in eine schwimmende Fischfutteranlage. Wie funktioniert eine Fischfutterverarbeitungsanlage und welche Ausrüstung wird dafür benötigt? Genau wie im Video gezeigt.
Der iranische Kunde der Fischfutterverarbeitungslinie
Der iranische Kunde betreibt ein multinationales Unternehmen, das hochwertige Lebensmittel und Getränke sowie eine Vielzahl anderer Arten von Van-Mei-Garnelen, Meeresgarnelen, Quallen, Sardellen, Tintenfischen und Aalen anbietet. Das Unternehmen ist seit über 15 Jahren in der Fischzucht tätig und exportiert hauptsächlich nach Australien, Kanada, Deutschland, Italien, England, China usw. Darüber hinaus unterhält es Partnerschaften mit vielen Ländern und ist einer der erfolgreichsten Exporteure des Iran.
Am 19. Mai 2022 unterzeichnete ein iranischer Kunde einen Vertrag mit RICHI Machinery über eine Extrusionslinie für Fischfutter mit einer Kapazität von 1.5–2 t/h und eine Produktionslinie für Tierfutter mit einer Kapazität von 5–6 t/h. Die gesamte schwimmende Fischfutteranlage wurde von RICHI Machinery fertiggestellt, von der Planung und Herstellung der Futtermittelausrüstung bis hin zur Montage und Inbetriebnahme der Futtermittelfabrik. Bei diesem Projekt steht für RICHI stets die Produktqualität an erster Stelle. RICHI prüft alle Aspekte der Projektkonstruktion streng und stellt sicher, dass das Projekt ordnungsgemäß und effizient abläuft.
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Die Hauptausrüstung der Fischfutterproduktionslinie im Iran
Die schwimmende Fischfutterfabrik des Iran kann die Rohstoffe, Temperatur, Feuchtigkeit und andere Prozessparameter anpassen, sodass das Produkt die Eigenschaften einer neuartigen Form, eines einzigartigen Geschmacks, eines reichhaltigen Nährwerts usw. aufweist und dem Geschmack verschiedener Tiere entspricht.
Die Produktionslinie für Mischfutterpellets für Fisch ist mit einer Futtermühle, einem Futtermischer, einer Futterpelletiermaschine, einem Doppelschneckenextruder für Fischfutter, einem Siebsystem usw. ausgestattet . Nachfolgend sind die spezifischen Anlagenteile der gesamten Anlage zur Herstellung von schwimmenden Fischfutterpellets aufgeführt.
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Der Prozess der Tierfutterproduktion
Da Kunden diese Produktionslinie zur Herstellung von Fischfutter nutzen, produzieren sie auch anderes Tierfutter. RICHI Machinery hat für den Kunden eine schwimmende Fischfutteranlage entwickelt. Die Fischfutterproduktionslinie ist mit einer Futterpelletmaschine und einem Doppelschnecken-Fischfutterextruder ausgestattet. Kunden können je nach Bedarf beide Geräte verwenden. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Fischfutterverarbeitungslinie für den iranischen Kunden.
Rohstoffannahme- und Reinigungssystem
Die Reinigung dient dazu, Papier, Seile, Erdklumpen und Eisenspäne aus dem Rohmaterial zu entfernen, um die Ausrüstung vor Beschädigungen zu schützen.
Zerkleinerungssystem
Der durch Frequenzumwandlungs-Drehzahlregelung gesteuerte Zuführer kann die Arbeitslast des Brechers flexibel anpassen, um die Volllastproduktion des Brechers optimal zu gewährleisten.
Dosier- und Mischsystem
Der Computer kann den Dosier- und Mischbereich steuern. Sie müssen lediglich einige Formeln in den Computer eingeben. Solange die entsprechende Formel ausgewählt ist, kann der Computer die Entlademenge jedes Behälters automatisch steuern.
Pelletier- und Extrudiersystem
Dies ist eine Compound-Produktionslinie. Sie ist mit einer Futterpelletmaschine und einem Doppelschnecken-Fischfutterextruder im Pelletiersystem ausgestattet. Die Futterpelletmaschine mit Dreischicht-Conditioner dient zur Herstellung von Garnelenfutterpellets und anderen Tierfutterpellets. Der Doppelschnecken-Fischfutterextruder wird hauptsächlich zur Herstellung schwimmender Fischfutterpellets verwendet.
Kühl- und Siebsystem
Die von RICHI Machinery entwickelte Kühlmaschine zeichnet sich durch hohe Leistung, gute Klassifizierung, geringe Geräuschentwicklung und Vibration aus.
Verpackungssystem
Die automatische Verpackungswaage ist ein professionelles quantitatives Wiege- und Verpackungsgerät. Außerdem kann es Zeit und Arbeit sparen.
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Die Design-Highlights des Iran-Projekts
Als wir mit unserem Kunden über den Designvorschlag kommunizierten, stießen wir auch auf einige Probleme. Aber vor unserem professionellen technischen Team ist alles kein Problem.
01 Die begrenzte Höhe der Fabrik des Kunden
Die Fabrik des Kunden ist nur 6 m hoch und kann das Dach nicht beschädigen. Die Techniker von RICHI verwendeten anstelle eines Windtransportsystems ein Crimp-Förderband, um die Gesamthöhe der Produktionslinie erfolgreich unter 6 m zu halten.
02 Eine Produktionslinie für schwimmende Pellets für Fischfutter und Garnelenfutter
Der iranische Kunde möchte schwimmende Fischfutterpellets und Garnelenfutterpellets herstellen. Für den Pelletierungsprozess konstruieren unsere Techniker eine Anlage mit einer Futterpelletmaschine und einem Doppelschnecken-Fischfutterextruder. Dies entspricht den Anforderungen des iranischen Kunden.
03 Das Trocknungssystem
Nach dem Extrudieren ist die schwimmende Fischfutteranlage mit einer Bandtrocknungsanlage ausgestattet. Der Trocknungsprozess soll die Feuchtigkeit des Materials auf etwa 10–11 % reduzieren, um das Zerbrechen der Pellets zu verringern.
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Die Installation und das Layout der Fischfutterproduktionslinie im Iran
Nach der Produktion der Anlage nahmen wir erstmals Kontakt mit dem Kunden auf und führten einen Probebetrieb mit der Anlage durch. Der Kunde ist sehr zufrieden, nicht nur mit der Produktionskapazität der schwimmenden Fischfutterpelletanlage, sondern auch mit dem Service von RICHI.
Die Installation der gesamten schwimmenden Fischfutteranlage dauert 90 Tage. Unsere technischen Ingenieure unterstützen Sie online bei der erfolgreichen Installation der Ausrüstung. Darüber hinaus bietet RICHI auch Online-Schulungen für iranische Kunden an.
Die relative Lage von Rohstofflager, Produktionswerkstatt und Fertigproduktlager ist sinnvoll. Die Rohstoffwerkstatt befindet sich neben der Futtermittelproduktionswerkstatt, wodurch die Effizienz der Rohstoffannahme und der Fertigproduktlieferung verbessert und die Logistik- sowie Be- und Entladekosten gesenkt werden. Grundfläche und Höhe der Produktionswerkstatt sind sinnvoll gestaltet, wodurch die Investitionen in Gebäude und Ausrüstung des Unternehmens reduziert und die Betriebskosten der Ausrüstung gesenkt werden.
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Die Sicherheitsproduktion der schwimmenden Fischfutterfabrik im Iran
Sichere Operation
Die schwimmende Fischfutterpelletanlage ist zum Schutz der persönlichen Sicherheit mit einer Sicherheitsverriegelung ausgestattet. Dadurch wird das Problem von Unfällen vermieden, die durch Bedienungsfehler der Arbeiter verursacht werden.
Staubexplosion
Bei der Futtermittelproduktion kann viel Staub entstehen. Aber keine Sorge. Die schwimmende Fischfutterpelletanlage im Iran ist mit einem Impulsstaubabsaugsystem mit einer Staubabscheideleistung von bis zu 99 % ausgestattet.
Elektrische Sicherheit
Die für die schwimmende Fischfutteranlage bereitgestellten elektrischen Schaltschränke erfüllen alle Anforderungen der relevanten nationalen Normen.
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Die Auswirkungen des Projekts und der von RICHI Machinery bereitgestellten Lösungen auf die Umwelt
Bei den durch dieses Projekt freigesetzten Luftschadstoffen handelt es sich hauptsächlich um Staub, und die Schadstofffaktoren sind Kohlendioxid und TSP. Dabei handelt es sich allesamt um herkömmliche Schadstoffe, die den Emissionsstandards entsprechen und geringe Schadstoffemissionskonzentrationen aufweisen.
Die schwimmende Fischfutteranlage ist mit geräuscharmen Geräten ausgestattet. Darüber hinaus ergreifen die Kunden Maßnahmen zur Schalldämmung und Stoßdämpfung, um dem Lärm entgegenzuwirken. Nach der Behandlung wird der Lärm die Umwelt nicht beeinträchtigen.
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Der beste Hersteller von Pelletanlagen – RICHI Maschinen
Mit 27 Jahren Erfahrung bietet RICHI iranischen Kunden eine umfassende Palette schlüsselfertiger Dienstleistungen, darunter Flussdiagramme, Angebote, Lagerlisten, Stahlkonstruktionslisten, Leitungs- und Kabellisten, Fabriklayouts, Installationsdiagramme, Versand, Installation, Schulungen und Kundendienstleistungen.
Die komplette Ausrüstung für schwimmende Fischfutteranlagen im Iran von RICHI Machinery bietet viele Vorteile und zieht Kunden aus Nigeria, Bolivien, Usbekistan, Ecuador, Botswana, Großbritannien, der Ukraine, der Elfenbeinküste und anderen Ländern an. Bei Fragen zu den Kosten der Ausrüstung für schwimmende Fischfutteranlagen im Iran wenden Sie sich bitte an RICHI Machinery. Teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und wir bieten Ihnen den besten Service.
