+86 147699609511.5-2.0 T / H.
Schwimmende Fischfutteranlage
Diese schwimmende Fischfutteranlage mit einer Kapazität von 1.5–2.0 t/h eignet sich sowohl für große Fischzuchtbetriebe als auch für regionale Fischfutterhersteller. Die Lösung bietet flexible Prozesskonfigurationen, kundenspezifische Anlagen und schlüsselfertige Dienstleistungen. Sie zeichnet sich durch niedrige Investitionskosten aus und ermöglicht die flexible Produktion einer breiten Palette von Futtermitteln.
Passen Sie Ihre schwimmende Fischfutteranlagenlösung individuell an
Diese Lösung hat sich bereits in Russland, Indonesien, Bangladesch, Irak und anderen Regionen bewährt. Basierend auf der aktuellen Produktionskapazität bietet sie in der Regel Spielraum für zukünftige Erweiterungen. Das System ist auf Langlebigkeit ausgelegt und hilft, unnötige Investitionen zu vermeiden.
Wir können für Sie einen Doppelschneckenextruder für Fischfutter konfigurieren , der expandiertes Futter herstellt. Alternativ können wir einen Pelletierer integrieren, um die Produktion von Sinkfutter, Garnelenfutter und anderen Tierfuttersorten zu ermöglichen. Durch den Austausch der Düse können Sie Futterpellets mit Durchmessern von 0.5 bis 10 mm oder größer herstellen.
Prozessablauf
Wir bieten maßgeschneiderte Verfahren und flexible Anlagenkonfigurationen an, darunter Extrusionsverfahren oder eine Kombination aus Extrusion und Granulierung.
Geeignete Rohstoffe
Sie können Rohstoffe für schwimmendes Fischfutter verwenden, wie zum Beispiel Fischmehl, Sojamehl, Mais, Weizen, Reiskleie und Fischöl, und die Rezeptur nach Bedarf anpassen.
Futtertyp
Es eignet sich zur Herstellung von schwimmendem Fischfutter für Tilapia, Welse, Karpfen, Forellen und andere Arten sowie von sinkendem Futter, Garnelenfutter und extrudiertem Heimtierfutter.
Futterspezifikationen
Dieses System produziert Fischfutter für alle Wachstumsstadien. Zur Steuerung der Pelletgröße können Sie mehrere Extruderdüsen oder Pelletierringdüsen konfigurieren.
Herstellungsprozess von Fischfutter
Wir bieten umfassende Prozesslösungen für schwimmendes Fischfutter inklusive Anlagenkonfigurationen für jede Produktionsstufe. Nachfolgend finden Sie einen grundlegenden Produktionsprozess, der die Anforderungen an hochwertiges Futter erfüllt. Wir erstellen für Sie die optimale Anlagenplanung für schwimmendes Fischfutter unter Berücksichtigung der Rohstoffverfügbarkeit, der Futteranforderungen, des Anlagenlayouts, des Budgets und weiterer Faktoren.
schwimmende Fischfuttermaschine
Warum das Extrusionsverfahren wählen?
Für schwimmende Fischfutteranlagen mit einer Kapazität von 1.5–2.0 t/h bieten wir Doppelschneckenextrusionsanlagen an . Das Extrusionsverfahren gewährleistet eine effiziente und stabile Produktion und bietet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Mit einem Extruder können Sie Fischfutter in verschiedenen Rezepturen, Dichten und Größen herstellen. Zudem ermöglicht er eine langfristige Produktion und zukünftige Anlagenerweiterungen.
Breites Anwendungsspektrum
Anwendbarer Kapazitätsbereich: 0.5–12 t/h
Der Extruder ermöglicht die flexible Anpassung der Pelletdichte zur Herstellung von schwimmendem, langsam sinkendem und sinkendem Futter, das den Bedürfnissen verschiedener Fischarten gerecht wird. Er produziert außerdem hochwertiges Garnelenfutter, Krabbenfutter und andere Futtermittel für die Aquakultur. Darüber hinaus eignet er sich für integrierte Tierfutterwerke zur Herstellung von extrudiertem Futter für Nutztiere und Geflügel, Heimtierfutter und extrudiertem Getreide. Daher bietet er langfristig eine hohe Wertschöpfung.
Stabile Produktionsergebnisse
Schwimmeffekt: Wasserstabilität für über 12 Stunden
Das Hochtemperatur-Extrusionsverfahren verkleistert die Rohstoffe vollständig und verbessert so die Schwimmfähigkeit des Fischfutters deutlich. Insbesondere das Doppelschneckenverfahren sorgt für eine optimale Extrusion und Schneidleistung. Das resultierende Schwimmfutter ist gleichmäßig, optisch ansprechend, hochwertig und leichter verdaulich und resorbierbar.
andere schwimmende Zuführmaschine
Wir haben eine Vielzahl hocheffizienter Produktionsanlagen für unsere schwimmenden Fischfutteranlagen entwickelt. Nachfolgend finden Sie die gängigen Modelle, die in verschiedenen Produktionsstufen zum Einsatz kommen und Sie bei der Herstellung von hochwertigem Fischfutter unterstützen. Diese schwimmenden Fischfuttermühlen bieten zudem kundenspezifische Anpassungsmöglichkeiten. Sie können die Anlagen flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassen.
Rohstoffe für den Brecher
Diese Hammermühle wird typischerweise zum Vermahlen von Materialien mit einer Größe von weniger als 5 cm zu Partikeln mit einer Größe von 0.5 bis 20 mm verwendet. Ihre Leistung ist 25 % höher als die anderer Modelle. Die Siebmaschenweite kann individuell angepasst werden.
Zufuhr Ultrafeinmühle
Diese Anlage ist für die Ultrafeinvermahlung von Spezialfutter für Wassertiere konzipiert und erzeugt eine Partikelgröße von 60–300 Mesh. Das fein vermahlene Futter eignet sich besser zur Fütterung junger Wassertiere.
Rohmaterial-Chargenmaßstab
Dieses Gerät kann vor einem Mischer zum Wiegen und Dosieren verschiedener Materialien eingesetzt werden. Es zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus und lässt sich über eine SPS steuern. Bei der Serienproduktion reduziert es die Arbeitskosten.
Zuführung von Rohmaterial durch den Mischer
Dieser Doppelwellen-Paddelmischer vermischt verschiedene Rohstoffe in kurzer Zeit gleichmäßig und gewährleistet so einen gleichbleibenden Nährstoffgehalt in jedem Futterpellet. Er eignet sich zum Mischen von pulverförmigen und viskosen Materialien.
Futterpellets-Bandtrockner
Dieser Trockner wurde speziell für die Trocknung von Tierfutter und Futtermitteln für die Aquakultur entwickelt. Er nutzt ein Heißluftzirkulationssystem, um die Futterpellets schonend zu trocknen und ihren Feuchtigkeitsgehalt auf 2–10 % zu reduzieren.
Ölsprühmaschine
Es besprüht die Oberfläche der Futterpellets gleichmäßig mit Nährstoffzusätzen wie Fischöl, Phospholipiden und Vitaminlösungen, wodurch der Energiegehalt und die Schmackhaftigkeit deutlich erhöht werden.
Pelletkühlmaschine
Das Verfahren nutzt Luft, um das Ausgangsmaterial auf nahezu Raumtemperatur abzukühlen, wodurch dessen Struktur stabilisiert und Schimmelbildung verhindert wird. Die Abkühlrate wird präzise gesteuert, um die Wasserbeständigkeit der Pellets zu gewährleisten.
Vibrierender Bildschirmklassifizierer
Es siebt gekühlte Partikel und nutzt das Vibrationssieb, um Mischungen unterschiedlicher Partikelgrößen zu klassifizieren, wodurch qualifizierte Produkte von Pulver und übergroßen Partikeln getrennt werden.
Automatisches Verpackungssystem
Diese Maschine wiegt und verpackt Garnelenfutterpellets automatisch. Das Futter wird in Säcken mit einem Gewicht von 10–50 kg verpackt. Als Versiegelungsmethoden kommen Heißsiegeln, Vernähen und eine Kombination aus beidem zum Einsatz.
Vorteile einer Fischfutterleitungslösung mit einer Kapazität von 1.5–2.0 t/h
Diese Produktionslösung vereint Flexibilität mit hoher Produktionseffizienz. Sie ermöglicht die kontinuierliche Herstellung einer breiten Palette hochwertiger Produkte, unterstützt Sie bei der Markterweiterung und ist die ideale Wahl für wachsende schwimmende Fischfutteranlagen. Wir bieten Ihnen eine auf Ihre Produktionsgröße, Ihre Futtermittelanforderungen und Ihre spezifischen Gegebenheiten zugeschnittene Produktionslösung.
Stabile Ausgabe
Als skalierbare Produktionslösung liefert diese Produktionslinie gleichbleibend hohe Produktqualität. Wir bieten Ihnen ein wissenschaftlich optimiertes Prozessdesign und modernste Anlagen – entscheidende Vorteile für den langfristigen Betrieb Ihrer Fischfutteranlage.
Mehrere Feed-Typen
Diese Produktionslinie verarbeitet eine Vielzahl von Futtermittelbestandteilen und -rezepturen. Die Produkte decken den Nährstoffbedarf von Flachwasserfischen in allen Wachstumsstadien. Darüber hinaus lassen sich Rezepturen und Parameter anpassen, um sinkendes und langsam sinkendes Fischfutter herzustellen.
Bessere Wasserstabilität
Durch die optimale Verarbeitung der Rohstoffe und die Einhaltung der Extrusionsparameter erhält das Fischfutter eine verbesserte Schwimmfähigkeit und Wasserbeständigkeit. Tests haben gezeigt, dass das mit diesem System hergestellte Schwimmfutter mehr als 12 Stunden an der Wasseroberfläche verbleiben kann, ohne zu zerfallen.
Hocheffiziente Produktion
Diese Lösung setzt auf hocheffiziente Produktion bei geringem Energieverbrauch. Die nahtlose Integration der einzelnen Produktionsschritte verbessert die kontinuierliche Produktionseffizienz deutlich. Die Automatisierung trägt dazu bei, Materialverschwendung zu reduzieren und Arbeitskosten einzusparen.
Gleichbleibende Produktqualität
Alle Produktionsanlagen für schwimmendes Fischfutter sind sorgfältig konstruiert und strengstens geprüft. Sie gewährleisten eine präzise Rohstoffverarbeitung, hervorragende Extrusionsergebnisse und eine gleichbleibende Pelletgröße. Jede Produktcharge garantiert optimale Schmackhaftigkeit und ansprechendes Aussehen.
Bereit für die Geschäftserweiterung
Die Anlage kann Produktionskapazitätsanforderungen von 1.5–2.0 t/h erfüllen. Bei der Systemplanung berücksichtigten wir den zukünftigen Erweiterungsbedarf des Fischfutterwerks. Die Anlagen sind für höhere Produktionskapazitäten ausgelegt und reduzieren dadurch zukünftige Investitionskosten.
Globale Fälle
Schwimmendes Fischfutter bietet vielversprechende Marktchancen in den USA, Russland, Indonesien, Irak und weiteren Ländern. Wir haben diese Produktionslösung mit einer Kapazität von 1.5–2.0 t/h bereits an zahlreiche Fischzuchtbetriebe und wachsende Anlagen zur Herstellung von schwimmendem Fischfutter geliefert. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht repräsentativer Projekte. Gerne beraten wir Sie jederzeit zu ähnlichen Lösungen.
Produktionslinie für schwimmendes Fischfutter mit einer Kapazität von 1.5–2.0 t/h in Vietnam
Dies ist eine Produktionslinie für schwimmendes Fischfutter, die an einen Betrieb zur Zucht von Basa-Fischen geliefert wurde. Der Kunde verwendet Rohstoffe wie Sojaschrot, Fischmehl und Reiskleie zur Herstellung von 2–5 mm großen schwimmenden Pellets. Dieses Produkt eignet sich sowohl für Jungfische als auch für ausgewachsene Basa-Fische. Durch Anpassung der Futterrezeptur und Änderung der Düsen und Parameter der Futtermühle kann diese Produktionslinie auch die Anforderungen anderer Aquakulturfutter erfüllen.
Produktionsanlage für schwimmendes Fischfutter mit einer Kapazität von 1.5–2.0 t/h in den USA
Dieser Kunde ist eine große Welszucht, die hochwertiges Futter für den Eigenbedarf benötigt. Das Produktionssystem verarbeitet effizient gemischte Rohstoffe wie Mais, Sojaschrot und Baumwollsaatmehl und stellt daraus 3–6 mm große, schwimmende Pellets in verschiedenen Mischungsverhältnissen her. Nach einer gewissen Produktionszeit begann der Kunde, das System auch zur Herstellung von Tilapiafutter für die kommerzielle Nachfrage einzusetzen.
Schwimmfutteranlage für Fische mit einer Kapazität von 1.5–2.0 t/h in Russland
Dies ist ein Projekt zur Regenbogenforellenzucht, bei dem der Kunde ein eigenes Produktionssystem aufbauen musste, um eine stabile Futterversorgung zu gewährleisten. Das Projekt erforderte protein- und energiereiche Futterrezepturen. Unsere Anlagen können Fischmehl, Fleisch- und Knochenmehl sowie andere gemischte Rohstoffe extrudieren und pelletieren. Das so hergestellte Futter mit einem Durchmesser von 3–6 mm verbessert die Fütterungsergebnisse deutlich.
Schwimmende Fischfutterverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von 1.5–2.0 t/h in Indonesien
Der Kunde ist ein umfassender Futtermittelhersteller. Wir haben ihm eine maßgeschneiderte Produktionslinie für schwimmendes Fischfutter geliefert, die Extrusions- und Pelletierprozesse umfasst. Ausgestattet mit einem Extruder und einer Tierfutterpelletiereranlage, kann die Linie sowohl Tilapiafutter als auch andere Tierfutter herstellen. Die Produktionslinie verfügt über einen Einschneckenextruder, der auf die Produktionsmenge des Kunden ausgelegt ist.
Wir verfügen über umfassende Erfahrung in der Betreuung globaler Fischfutterprojekte und bieten Ihnen maßgeschneiderte Anlagenlösungen. Darüber hinaus bieten wir Produktionslinien für Aquakulturfutter mit verschiedenen Kapazitäten an. Klicken Sie auf den Button, um mehr über unsere Kapazitätskonfigurationen zu erfahren.
Optionen für die Kapazität schwimmender Fischfutterleinen
Nachfolgend finden Sie Lösungen für Fischfutterproduktionslinien in gängigen Produktionsgrößen von 0.2 bis 10.0 t/h. Jede Lösung basiert auf realen Kundenbeispielen. Um ein breiteres Spektrum an Anforderungen zu erfüllen, bieten wir kundenspezifische Lösungen, schlüsselfertige Services und Konfigurationen mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden an. Darüber hinaus bieten wir Lösungen für größere schwimmende Fischfutteranlagen. Kontaktieren Sie uns gerne für Ihre individuelle Fischfutterlösung.
0.2–0.4 Tonnen/Stunde
Diese Lösung zeichnet sich durch geringe Investitionskosten und einen kleinen Platzbedarf aus. Wir bieten Ihnen eine Fischfutterpelletmaschine oder einen Einschneckenextruder an . Diese Lösung ermöglicht die flexible Produktion von Standard-Kleinserienfutter für Aquakultur und Heimtierbedarf.
Anwendungsbereiche: Kleine Fischteiche / Garnelenteiche, Futtermittelanlagen für kleine Fische
0.5–1.0 Tonnen/Stunde
Als gängige Lösung für die Produktion von Aquafutter in kleinen bis mittleren Betrieben eignet es sich für verschiedene Futterrezepturen und die Herstellung von Standard- und Premium-Aquafutter. Dies umfasst schwimmendes, sinkendes und bodenlebendes Futter.
Anwendungsbereiche: Mittelgroße Aquakulturbetriebe, neu gegründete Aquafutterwerke
1.5-2.0 T / H.
Dies ist eine gängige Lösung für mittelgroße Futtermittelwerke. Sie zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus und ermöglicht so eine stabile und effiziente Produktion. Dank ihrer robusten Anlagenkonfiguration gewährleistet sie eine kontinuierliche und gleichbleibende Leistung.
Anwendungsbereiche: Großflächige Aquakulturbetriebe, kommerzielle schwimmende Fischfutteranlagen
3.0–4.0 Tonnen/Stunde
Wir bieten vollautomatisierte Hochleistungslösungen für kommerzielle Aquafutteranlagen, die in der Regel individuell auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Lösung ermöglicht den 24-Stunden-Dauerbetrieb zur Produktion von Premium- oder Standardfutter.
Anwendungsbereiche: Gewerbliche Futtermittelwerke, Unternehmen im Außendienst
5.0–6.0 Tonnen/Stunde
Diese Lösung nutzt typischerweise mehrere parallel betriebene Anlagen und eignet sich für erfahrene Großproduzenten von Futtermitteln. Als großtechnische Produktionslinie kann sie in mehreren Chargen konstant hochwertiges Futter herstellen und so eine hohe Rentabilität gewährleisten.
Anwendungsbereiche: Große Futtermittelkonzerne, Unternehmen im Außenhandel
8.0-10.0 T / H.
Wir bieten vollständig individualisierte Lösungen mit mehreren parallel betriebenen Produktionslinien für Fischfutter . Diese Systeme minimieren die Arbeitskosten und ermöglichen eine vollautomatisierte, umfassende Produktion. Zielprodukte sind vorwiegend hochwertiges Export-Fischfutter.
Anwendungsbereiche: Umfassende Pelletieranlage für Wasserfutter , internationale Futtermittelwerke
RICHI MASCHINEN
Warum RICHI wählen??
RICHI Machinery wurde 1995 gegründet und ist CE-zertifiziert (Europäer), SGS-zertifiziert (Schweizer), BV-zertifiziert (Französisch) und nach ISO 9001 zertifiziert. Das Unternehmen verfügt über ein umfassendes internationales Handelssystem. Unsere Produkte werden mittlerweile in 140 Länder und Regionen exportiert und genießen das Vertrauen und die Anerkennung zahlreicher Kunden.
Für die Anlagenfertigung haben wir eine hochmoderne Produktionsstätte mit fortschrittlicher Technologie eingerichtet. Jede Anlage wird individuell nach Kundenwunsch entwickelt und gefertigt. Alle Produkte werden vor dem Verkauf strengen Tests unterzogen. Ob Sie eine kleine Fischzucht oder eine große Fischfutterproduktionsanlage betreiben – bei RICHI finden Sie die ideale Lösung für Ihre schwimmende Fischfutteranlage.
30+
Jahre Erfahrungen
1000+
Kunden bedienen
140+
Exportierte Länder
2000+
Bereitgestellte Geräte
Häufig gestellte Fragen
Wir bieten Ihnen eine kostenlose Beratung zu unserer Lösung für schwimmende Fischfutteranlagen. Senden Sie uns einfach Ihre Produktionsanforderungen und die gewünschte Produktionskapazität – wir erstellen Ihnen daraufhin passende Empfehlungen und einen Projektplan. Im Folgenden finden Sie Antworten auf häufig gestellte Kundenanfragen, die Ihnen helfen, diese Lösung besser zu verstehen.
Kann diese schwimmende Fischfutterproduktionsanlage Futter für verschiedene Fischarten herstellen?
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Dieses Produktionssystem verarbeitet effizient eine Vielzahl von Futtermittelbestandteilen und stellt Fischfutter mit unterschiedlichen Zusammensetzungen, Dichten und Korngrößen her. Es deckt den Futterbedarf von Fischen in allen Wachstumsstadien ab, darunter gängige Arten wie Tilapia, Karpfen, Wels, Forelle und andere protein- und energiereiche Fischarten.
Sie können die Düsen, Parameterverhältnisse und Futterrezepturen frei anpassen. Die Maschine kann nicht nur schwimmendes, sondern auch sinkendes und langsam sinkendes Fischfutter herstellen. Mit dieser Lösung erschließen Sie sich neue Produktmöglichkeiten und erzielen eine hohe Kapitalrendite.
Wie bringt man Fischfutter zum Schwimmen?
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Der Schlüssel zur Schwimmfähigkeit von Fischfutter liegt in der Rezeptur, dem Produktionsprozess und der Pelletdichte. Daher ist eine präzise Kontrolle der Futterrezeptur, einschließlich Stärke- und Feuchtigkeitsgehalt, unerlässlich. Richtig verarbeitete Rohstoffe verbessern die Expansionsleistung des Extruders.
Durch das Hochtemperatur-Extrusionsverfahren wird das Material vollständig durchgegart, wodurch die Pelletdichte erhöht und der Auftrieb verbessert wird. Extrudierte Pellets weisen typischerweise einen hohen Feuchtigkeitsgehalt auf. Nach dem Trocknen wird ihre Pelletstruktur weiter stabilisiert, was die Schwimmzeit verlängert.
Für welche Produktionsanwendungen eignet sich die schwimmende Fischfutteranlage mit einer Kapazität von 1.5–2.0 t/h?
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Als umfassende Lösung zur Fischfutterproduktion im mittleren Maßstab kann dieses System einen stabilen Bedarf an Futtermitteln decken. Es eignet sich für kommerzielle Aquakulturbetriebe einer bestimmten Größe, wachsende Fischfutterwerke und regionale Fischfutterlieferanten.
Diese Lösung ermöglicht eine kontinuierliche Produktion mit einer Tageskapazität von 12–16 Tonnen. Die Anlagenleistung lässt sich bedarfsgerecht anpassen. Für Kunden, die diese Lösung benötigen, bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen und schlüsselfertige Anlagenbauprojekte an.
Kann diese Fischfutterproduktionslinie mit einer Kapazität von 1.5–2.0 t/h in Zukunft aufgerüstet werden?
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Unter Berücksichtigung der aktuellen Betriebsabläufe bei dieser Produktionskapazität und zukünftiger Investitionspläne sind alle unsere Lösungen auf die Bedürfnisse der kommerziellen Expansion ausgelegt. Unsere Ingenieure optimieren den Prozessablauf basierend auf Ihren räumlichen Gegebenheiten, um zukünftige Nachrüstungskosten zu minimieren.
