Schalenpelletmaschine
Die Pelletiermaschine für Hülsen dient der Pelletierung von Abfallstoffen wie Hülsen und Fruchtschalen zu sauberen Brennstoffpellets. Als wichtiger Bestandteil der Biomassepelletproduktion zeichnet sie sich durch hohe Effizienz und Energieeinsparung aus. Wir bieten maßgeschneiderte Pelletiermaschinen und Produktionslinienlösungen für vielfältige Pelletierungsanforderungen.
Was ist eine Spreupelletmaschine?
Unsere Spreupelletpresse ist als Industriemaschine mit einem Ringmatrizen-Pelletiersystem ausgestattet. Sie erzielt eine höhere Ausbeute pro Einheit und erfüllt strengere Pelletierungsstandards. Sie wurde speziell für die Pelletierung verschiedener Spreurohstoffe entwickelt und optimiert.
Effiziente Pelletierfähigkeit
Diese Pelletierpresse verarbeitet Rohmaterialien zu Pellets mit einem Durchmesser von 4–12 mm. Dank ihrer Doppelwalzenkonstruktion und des einzigartigen Schneidmechanismus kann die Pelletlänge das 4- bis 5-fache des Durchmessers erreichen. Um dem bei Schalenpelletierern häufig auftretenden Verschleiß entgegenzuwirken, haben wir ein Ringmatrizen- und Walzensystem aus einer Legierung entwickelt. Dieses bietet eine höhere Verschleißfestigkeit als Edelstahl und reduziert somit die Wartungskosten.
Für leichte Materialien wie Reishülsen, Erdnussschalen und Sonnenblumenkernschalen ist diese Anlage mit einem Brückensicherungsmechanismus ausgestattet. Dieser gewährleistet eine reibungslose Materialzufuhr und steigert die Produktionseffizienz. Trotz des Einsatzes zahlreicher innovativer Technologien ist die Anlage einfach konstruiert und leicht zu bedienen. Auch ungeübte Anwender können sie problemlos nutzen.
Weitere Einblicke in die Leistungsfähigkeit der Maschine erhalten Sie durch das Ansehen des Betriebsvideos. Dank ihrer hervorragenden Pelletierleistung eignet sie sich für den Einsatz in landwirtschaftlichen Betrieben, Ölmühlen, Muschelpelletwerken und Biomassepelletwerken.

Welche Rohstoffe kann es pelletieren?
Diese Pelletiermaschine kann Pellets aus einer Vielzahl von Rohstoffen herstellen, darunter gängige Getreidehülsen und Hartobstschalen. Für besonders hochwertige Pellets kann dem Prozess auch Sägemehl beigemischt werden. Ob mit einem oder mehreren Rohstoffen – die Pelletiermaschine produziert problemlos Pellets.

Reisschalen

Walnussschalen

Erdnussschalen

Kokosnussschalen

Sonnenblumenkernschalen

Kaffeeschalen

Baumwollsamenschalen

Palmenschalen
Modellspezifikationen für eine Spreupelletmaschine
Um den unterschiedlichen Produktionskapazitätsanforderungen gerecht zu werden, haben wir diese Anlage in verschiedenen Ausführungen entwickelt. Eine Pelletpresse für Einzelschalen hat eine Produktionskapazität von 0.5–4.0 t/h und eignet sich somit für Pelletieranlagen mit Kapazitäten von 0.2 bis 40 t/h und darüber hinaus. Nachfolgend finden Sie die Standard-Spezifikationen und Produktionskapazitäten unserer Pelletpressen. Für Kunden mit individuellen Anforderungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an.
| Modell | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Hauptmotorleistung (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Leistungsaufnahme des Leistungsschalters (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Zwangseinspeisungsleistung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser der Ringmatrize (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Pelletdurchmesser (mm) | 4 bis 12 | |||||
| Kapazität (T / H) | 0.5 bis 0.6 | 1.0 bis 1.2 | 1.8 bis 2.0 | 2.8 bis 3.0 | 4 bis 5 | 6 bis 8 |
Innovatives Strukturdesign
Unsere Spreupelletpresse ist speziell konstruiert und bietet zahlreiche strukturelle Vorteile. Die Maschine verfügt über zwei Einfüllstutzen zur Verarbeitung verschiedener Rohstoffe. Sie wird von einem Siemens Bede-Motor angetrieben, der einen effizienten und stabilen Betrieb gewährleistet.


Antibrücken-Zuführung
Dieser Zuführeinlass ist mit Antibrückenabstreifern ausgestattet. Ihre Rotation gewährleistet eine reibungslose Zuführung und verhindert die Ansammlung von leichten Schalen.

Zwangszuführung
Diese Vorrichtung befindet sich oberhalb der Granulationskammer und kann das aufgeschüttete Material mit Kraft in die Kammer drücken. Sie kann das Material auch selbstständig zuführen.

Ring sterben
Der Lochdurchmesser wurde wissenschaftlich optimiert, und die Lochanordnung erhöht die Ausbeute. Durch Austauschen der Ringmatrize lassen sich Pellets mit unterschiedlichen Durchmessern herstellen.

Doppelrollen
Die Doppelwalzenkonstruktion sorgt für eine stärkere Kompression und fördert dadurch die Pelletbildung. Dieser Mechanismus ist auch entscheidend für die Verlängerung der Pellets.

Schneideinheit
Es ermöglicht die Anpassung des Abstands zwischen den Messern und der Ringmatrize, um längere Pellets verarbeiten zu können. Im Gegensatz zu Futterpelletierern verfügt es über einen einzigen Messersatz.

Belüftungsöffnung
Es ermöglicht das rechtzeitige Abführen von Hochtemperaturdampf aus dem Inneren des Pelletierers. Der Einbau eines Ventilators und eines Filtersystems verhindert das Austreten von Rohstoffen aus dem Inneren.
Vorteile der Spreu-Pelletpresse
RICHIE Die Pelletiermaschine für Spreu bietet zahlreiche Vorteile. Ihr hocheffizientes Pelletiersystem wandelt land- und forstwirtschaftliche Abfälle in hochwertigen, sauberen Brennstoff um. Pellets sind leichter zu transportieren und zu lagern, bieten einen höheren Heizwert und längere Brenndauer. Dies steigert nicht nur die Wirtschaftlichkeit, sondern bringt auch erhebliche ökologische Vorteile.
Globale Projekte
Dank fortschrittlicher Fertigungstechnologien genießt diese Pelletiermaschine für landwirtschaftliche Abfälle weltweit das Vertrauen und die Unterstützung von Kunden. Unsere Projekte zur Pelletierung von Hülsen umfassen den Verkauf von Einzelanlagen, Produktionslinienlösungen und schlüsselfertige Dienstleistungen. Jedes Projekt wird individuell auf die Produktionsanforderungen unserer Kunden zugeschnitten und erzielt eine hohe Kapitalrendite.


Kasachstan
5-6 t/h Sonnenblumenkernschalen-Pelletpresse
Bei diesem Projekt handelt es sich um eine Produktionslinienlösung. Sie verarbeitet Sonnenblumenkernschalen zu Brennstoffpellets mit einem Durchmesser von 8 mm für den Einsatz in Industriekesseln.


Indonesien
2-3 t/h Reishülsen-Pelletmühle zu verkaufen
Dies ist ein schlüsselfertiges Projekt zur Herstellung von Reishülsenpellets, das Reishülsen und Holzspäne als Rohstoffe verwendet. Im Rahmen des Projekts werden diese Materialien zu 6 mm großen Brennstoffpellets verarbeitet.


Malaysia
3-4 t/h EFB-Pelletpresse zu verkaufen
Als Rohstoffe dienen EFB (leere Fruchtbündel) und Holzspäne. Das Projekt umfasst ein effizientes Brechsystem und eine Karbonisierungsanlage zur Herstellung hochwertiger Brennstoffpellets.


USA
5-Tonnen-pro-Stunde-Pelletmaschine zu verkaufen
Der Kunde verfügt über große Mengen an Reishülsen und Erdnussschalen und benötigt industrielle Brennstoffpellets mit einem Durchmesser von 8 mm. Wir haben eine Produktionslinie mit hoher Kapazität bereitgestellt.


Thailand
2-3 T/H Erdnussschalenpellet-Projekt
Dies ist ein großer landwirtschaftlicher Betrieb, der Erdnüsse und Reis anbaut. Wir lieferten eine Erdnussschalen-Pelletiermaschine zur Herstellung von 6 mm großen Brennstoffpellets für den Eigenbedarf des Betriebs.


Brasilien
3-4 t/h Kokosnussschalen-Pelletiermaschine
Dieses Projekt produziert Biomassepellets aus einem Gemisch von Rohstoffen, darunter Kokosnussschalen und Holzspäne. Wir lieferten nicht nur die Pelletpresse, sondern auch einen Brecher.
Komplette Produktionslinie für Hülsenpellets
Wir bieten nicht nur Pelletiermaschinen für Biomasse-Spelzen an, sondern auch komplette Produktionslinien für die Pelletierung von Biomasse-Spelzen. Diese Lösungen ermöglichen Produktionskapazitäten von 0.5 bis 40 t/h. Dank eines wissenschaftlich durchdachten Prozessablaufs verarbeitet diese Produktionslinie ein breites Spektrum an Rohstoffen und erfüllt höhere Anforderungen an die Pelletierung. Die Pelletierpresse für Biomasse-Spelzen ist das Herzstück dieser Produktionslinie.


Hilfsausrüstung für die Herstellung von Spreupellets
In einer hocheffizienten und stabilen Produktionslinie für Spreupellets spielen auch die Anlagen in anderen Bereichen eine entscheidende Rolle. Wie die Spreupelletpresse selbst, tragen auch diese Einheiten zu einer hohen Produktionsleistung bei. Wir können die Anlagenkonfigurationen individuell an Ihre spezifischen Rohstoffe anpassen.

Doppelwellenbrecher
Sie kann große, unregelmäßig geformte Schalenmaterialien wie leere Fruchtstände und Kokosnussschalen sowie in den Rohstoffen enthaltenes Holz und Stroh zerkleinern.

Hammermühle
Eine Hammermühle zerkleinert kleine Erdnussschalen, Walnussschalen, Holzspäne oder landwirtschaftliche Reststoffe zu feinem Pulver und gewährleistet so eine reibungslose Zuführung und eine verbesserte Pelletierleistung.

Trockner
Die Trommeltrockneranlage kann Rohstoffe mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsgehalt auf den idealen Bereich von 15–18 % einstellen, was für die Herstellung hochwertiger Spreupellets von entscheidender Bedeutung ist.

Pellet-Kühlmaschine
Ein Pelletkühler senkt Temperatur und Feuchtigkeit frisch hergestellter Pellets und verbessert so Härte und Lagerstabilität. Seine achteckige Form verhindert das Brechen der Pellets.

Vibrierender Bildschirm
Es handelt sich um ein Vibrationssieb, das Staub, Feinstaub und ungeformte Partikel entfernt und so eine gleichbleibende Pelletqualität gewährleistet. Wir können die Siebmaschenweite individuell an verschiedene Größen anpassen.

Verpackungssystem
Das Verpackungssystem wiegt, befüllt und verschließt Pelletbeutel automatisch und verbessert so Effizienz und Genauigkeit im Vertrieb. Sie können aus verschiedenen Verpackungsoptionen wählen.
Häufig gestellte Fragen
Wir verstehen Ihre Bedenken bei der Auswahl einer Spreupelletmaschine und haben daher die folgenden Antworten zusammengestellt. Wir unterstützen Sie gerne bei Fragen zur Wahl des passenden Maschinenmodells, zu den Investitionskosten und zur Amortisationszeit. Für ein genaues Angebot kontaktieren Sie uns bitte mit Ihren detaillierten Produktionsanforderungen.
Muss Reishülsen vor der Pelletierung vorbehandelt werden?
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Reishülsen werden üblicherweise maschinell entspelzt, wodurch sie häufig Metall- und Kunststoffverunreinigungen enthalten. Diese Verunreinigungen können zu Verschleiß an der Ringmatrize führen und die Pelletqualität beeinträchtigen. Daher ist ein Reinigungssystem erforderlich. Für die Pelletierung von Mischmaterialien, wie z. B. Holzspänen, ist ein Mahlsystem notwendig.
Darüber hinaus ist für die Pelletierung von Reishülsen ein geeigneter Feuchtigkeitsgehalt von 15–18 % erforderlich. Liegt der Feuchtigkeitsgehalt darüber, muss ein Trocknungssystem installiert werden. Wir bieten hocheffiziente Trockner, Brecher und Reinigungssiebe an, mit denen Sie Ihre Rohstoffe optimal verarbeiten und beste Pelletierergebnisse erzielen können.
Wofür werden Schalenpellets hauptsächlich verwendet?
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Pellets werden am häufigsten als sauberer Brennstoff für die Hausheizung, Fernwärme, Industriekessel und Biomassekraftwerke eingesetzt. Im Gegensatz zu Öl und Kohle erzeugen sie bei der Verbrennung geringere Emissionen und sind daher ein idealer, kostengünstiger und sauberer Brennstoff. Außerdem eignen sie sich als Einstreu für Haustiere. Die Pelletgröße variiert je nach Anwendungsbereich. Unabhängig vom Verwendungszweck produziert diese Pelletpresse problemlos die benötigten Pellets.
Ist diese Spreupelletmaschine energieintensiv?
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Unsere Anlage ist auf Energieeffizienz ausgelegt und kann den Energieverbrauch pro Einheit um 20 % senken. Dank ihrer optimierten Konstruktion verbessert sie die Rohstoffausnutzung deutlich und minimiert Materialverluste. Ihre hohe Effizienz und die Energieeinsparungen machen sie besonders geeignet für die Pelletproduktion im großen Maßstab. Daher weist diese Anlage im Vergleich zu herkömmlichen Pelletiermaschinen geringere Betriebskosten auf.
Wir bieten auch andere, ebenso effiziente Pelletiermaschinenlösungen an, darunter Holzpelletmaschines, Strohpelletmaschines, Graspelletmühle und Pelletmaschine für Tierfutters.
Ist diese Spreupelletmaschine wartungsintensiv?
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Diese Maschine zeichnet sich durch ihre einfache Konstruktion aus und ist daher leicht zu bedienen und zu warten. Zu den routinemäßigen Wartungsarbeiten gehören das Entfernen von Materialresten, das Auftragen von Schmierfett, die Überprüfung der Maschine auf Verschleiß und der Austausch von Teilen. Verschleißanfällige Komponenten wie die Ringmatrize und die Presswalzen sind aus harten, verschleißfesten Legierungen gefertigt, wodurch die Austauschhäufigkeit reduziert wird. Wir liefern außerdem eine kostenlose Hebevorrichtung für große Ringmatrizen mit.
Jedes Gerät wird mit einer Bedienungsanleitung und Video-Tutorials geliefert, die wichtige Hinweise zur täglichen Wartung enthalten. Eine ordnungsgemäße und effektive tägliche Wartung kann die Lebensdauer des Geräts erheblich verlängern.
Wie wählt man das richtige Modell einer Spreupelletmaschine aus?
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Bei der Auswahl der Ausrüstung müssen Sie Faktoren wie die angestrebte Produktionskapazität, die Art des Rohmaterials und das Investitionsbudget berücksichtigen. Wir empfehlen, die Produktionskapazität pro Einheit anhand Ihres Tagesausstoßes zu bestimmen, um Ressourcenverschwendung zu vermeiden.
Für Rohstoffe, die die Anforderungen an die Pelletierung nicht erfüllen, ist eine entsprechende Verarbeitungsstufe erforderlich. Benötigen Sie konkrete Empfehlungen für die Ausrüstung oder ein Angebot? Kontaktieren Sie uns jederzeit und teilen Sie uns Ihre Produktionsanforderungen mit.





