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RICHI-PRODUKTE
Produktionslinie für organische Düngemittel
Die Produktionslinie für organischen Dünger verwendet Hühnermist, Schweinemist, Rindermist, Mist anderer Nutztiere, Geflügelmist und Erntestroh als Rohstoffe zur Herstellung hochwertiger, umweltfreundlicher und hocheffizienter organischer Düngerpellets. Die Anlage für organische Düngerpellets bietet aufgrund ihrer schnellen Kapitalrendite, hohen Gewinne und des geringen Investitionsrisikos breite Marktaussichten.
- Kapazität: 1-60T/H
- Pelletgröße: 2-12mm
- Rohstoffe: Küchenabfälle, Forstabfälle, landwirtschaftliche Abfälle und Tiermist.
- Anwendung: Kraftwerke, organische Düngemittel für Pflanzen usw.
Die Kapazität von Biodüngerpelletanlagen
Die Pelletanlage für organischen Dünger dient der Wiederverwertung von Tiermist, Forst- und landwirtschaftlichen Abfällen. RICHI Machinery bietet Pelletanlagen für organischen Dünger mit einer Kapazität von 1–60 t/h an. Die komplette Ausrüstung für die Produktionslinie für organischen Dünger ist flexibel und kann individuell an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden.
1–2 t/h Pelletanlage für organischen Dünger
- Leistung: 47-75KW
- Anzahl der Arbeiter: 1-2 Personen
3–4 t/h Pelletanlage für organischen Dünger
- Leistung: 53-165KW
- Anzahl der Arbeiter: 2-3 Personen
Produktionslinie für organische Düngemittel (5–8 t/h)
- Leistung: 68-259KW
- Anzahl der Arbeiter: 3-4 Personen
9–15 t/h Pelletanlage für organischen Dünger
- Leistung: 125-410KW
- Anzahl der Arbeiter: 3-4 Personen
16–40 t/h Pelletanlage für organischen Dünger
- Leistung: 358-620KW
- Anzahl der Arbeiter: 4-5 Personen
40–60 t/h Pelletanlage für organischen Dünger
- Leistung: 545-870KW
- Anzahl der Arbeiter: 5-6 Personen
Breite Anwendungen der Biodünger-Pelletanlage
Mit der Weiterentwicklung der Technologie kann die Produktionslinie für organische Düngemittel in vielen Bereichen eingesetzt werden.
Kraftwerk
Die von der Biodüngerpelletanlage produzierten Biodüngerpellets können als grüner Brennstoff zur Stromerzeugung verwendet werden.
Organischer Dünger für Pflanzen
Organische Düngepellets enthalten viel organische Substanz und Nährstoffe. Diese Pellets können die Trockenheitsresistenz, Krankheitsresistenz und Insektenresistenz von Pflanzen verbessern.
Bodenverbesserung
Dabei geht es vor allem um die Zufuhr organischer Substanzen, um die Bodenleistung und die Zirkulation des Bodenökosystems zu verbessern.
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Die Vorteile der Produktionslinie für organische Düngemittelpellets
Die Produkte der Biodüngerpelletanlage bestehen aus Hühner- und Schweinemist. Die Pellets enthalten keine chemischen Inhaltsstoffe. Hühner und Schweine haben eine schlechte Verdauungskapazität und können nur 25 % der Nährstoffe aufnehmen. Die restlichen 75 % der Nährstoffe im Futter werden mit dem Kot ausgeschieden. Die fertigen Pellets enthalten Stickstoff, Phosphor, Kalium, organische Stoffe, Aminosäuren, Proteine und weitere Inhaltsstoffe. Die Produktionslinie für Biodüngerpellets bietet nicht nur wirtschaftliche Vorteile für Unternehmen, sondern leistet auch einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz.
Eine Produktionslinie für organischen Dünger kann nicht nur den lokalen Bedarf decken, sondern auch den Bedarf der umliegenden Märkte decken. Bio-organischer Dünger wird häufig und mit guten Ergebnissen auf Ackerland, für Obstbäume, Blumen, in der Landschaftsgestaltung, für hochwertige Rasenflächen, zur Bodenverbesserung und in anderen Bereichen eingesetzt.
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Die Hauptausrüstung der Pelletanlage für organischen Dünger
Bei der Pelletproduktion müssen Sie zunächst wissen, welche Ausrüstung Sie für eine komplette Produktionslinie für organischen Dünger benötigen.
Hammermühle
- Modell: SFSP
- Kapazität: 2-25T/H
Es ist für die Zerkleinerung von Rohstoffen wie Forstabfällen und Tiermist konzipiert.
Mischmaschine
- Modell: SLHY
- Kapazität: 4-30T/H
Mit der Mischmaschine können Rohstoffe mit einigen Zusatzstoffen ausreichend gut vermischt werden.
Die Parameter der Hammermühle sind wie folgt:
Die Parameter der Mischmaschine sind wie folgt:
Maschine zur Herstellung von Pellets aus organischem Dünger
Die Pelletmaschine für organischen Dünger ist eine Art Granulator, mit dem verschiedene organische Stoffe nach der Fermentation granuliert werden. Die Pelletmaschine für organischen Dünger besteht aus Gehäuseteilen, Granulatteilen und Getriebeteilen. Das Funktionsprinzip besteht darin, dass das Material durch die Einlassöffnung in die Maschine gelangt, durch Konditionierung in die Granulierkammer gelangt und die fertigen Pellets aus dem Auslass ausgetragen werden.
- Kapazität: 1-12T/H
- Leistung: 22-280KW
MZLH320 Pelletmaschine für organischen Dünger
- Kapazität: 1-2T/H
- Leistung: 22KW
MZLH350 Maschine zur Herstellung von Pellets aus organischem Dünger
- Kapazität: 3-4T/H
- Leistung: 37KW
MZLH420 Pelletmaschine für organischen Dünger
- Kapazität: 5-6T/H
- Leistung: 90KW
MZLH520 Maschine zur Herstellung von Pellets aus organischem Dünger
- Kapazität: 7-8T/H
- Leistung: 132KW
MZLH768 Pelletmaschine für organischen Dünger
- Kapazität: 9-10T/H
- Leistung: 250KW
MZLH858 Maschine zur Herstellung von Pellets aus organischem Dünger
- Kapazität: 10-12T/H
- Leistung: 280KW
Trommeltrockner
- Kapazität: 0.3-5T/H
Der Trommeltrockner wird hauptsächlich zum Trocknen von Pelletmaterialien auf einen bestimmten Feuchtigkeitsgehaltsbereich verwendet.
Kühlmaschine
- Kapazität: 1.5-18T/H
Die Kühlmaschine kann Pellets von 80 °C auf knapp über Raumtemperatur von 3 °C–5 °C abkühlen.
Vibrationssiebmaschine
- Kapazität: 3-20T/H
Der Vibrationssieb konzentriert sich auf die Materialklassifizierung und wird häufig zur Materialklassifizierung eingesetzt.
Das gesamte Funktionsprinzip der Biodüngerpelletanlage
Der starke Einsatz von Kunstdünger führt zu einer relativ schlechten Bodenqualität und einer geringeren Rücklaufquote. Daher ist die Entwicklung einer organischen Düngemittelindustrie ein ideales Mittel zur Verbesserung der Anbaubedingungen. Die Entwicklung einer Pelletanlage für organischen Dünger ist notwendig, um die Getreidequalität zu verbessern und die Landwirtschaft nachhaltig zu entwickeln. Wie sieht also der Arbeitsablauf der gesamten Produktionslinie für organischen Dünger aus?
01
Entwässerungsabschnitt
Durch unterschiedliche Rohstoffverhältnisse oder Behandlung der Rohstoffe kann der Gesamtfeuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe zwischen 50 und 60 % kontrolliert werden.
02
Kompostierungs- und Fermentationsabschnitt
Dies kann im Freien oder in einer Fermentationseinheit durchgeführt werden, in der der Ansammlungsschicht oder Fermentationseinheit durch Drehen des Stapels oder Zwangsbelüftung Sauerstoff zugeführt wird. Je nach den tatsächlichen Produktionsanforderungen wird das Material in verschiedenen Phasen gewendet und sorgt für eine gleichmäßige Fermentation, Sauerstoffzufuhr und Kühlung, bis das Material vollständig durchgegart ist.
03
Brecherabschnitt
Die Hammermühle zerkleinert den Rohstoff zu Pulver, um ihn optimal zu nutzen.
04
Mischbereich
Den Rohstoffen können einige Nährstoffe oder Mineralien zugesetzt werden, sodass die Pellets die für das Pflanzenwachstum förderlichen Nährstoffe enthalten.
05
Trocknungsabschnitt
Der Trommeltrockner soll den Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 15 % senken, um die Pelletierung zu erleichtern.
06
Pelletierabschnitt
Dies ist der Schlüssel zum Erfolg. Die Pulver werden mit der Pelletiermaschine für organischen Dünger zu Pellets verarbeitet. Die Pelletbildungsrate beträgt bis zu 99 %.
07
Kühlstrecke
Die Kühlmaschine kühlt die organischen Düngemittelpellets auf Raumtemperatur ab, sodass die Pellets nicht so leicht zerbrechen.
08
Sieb- und Verpackungsabschnitt
Dieser Abschnitt wird durch das Vibrationssieb erreicht. Es siebt ungeeignete Pellets für die Weiterverarbeitung oder Granulierung. Die organischen Düngerpellets werden verpackt, was die Lagerung und Verarbeitung erleichtert.
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Die Projektfälle der Biodüngerpelletanlage
RICHI Machinery bietet Ihnen komplette Anlagen für organische Düngemittelpellets – von der Projektplanung über die Anlagenproduktion, Lieferung und Installation bis hin zum Kundendienst. Ob einzelne Maschine für organische Düngemittelpellets oder komplette Anlagen für organische Düngemittelpellets – RICHI plant für Sie.
Mexiko
1-2T/h Produktionslinie für organische Düngemittelpellets
- Land: Mexiko
- Datum: 17. Juli 2019
- Rohstoffe: Kuhdung, Speisereste
- Pelletgröße: 3 mm, 4 mm
- Bediener: 1-2 Personen
Thailand
Thailand: Pelletanlage für organischen Dünger
- Kapazität: 3-5 t / h
- Datum: 27. August 2018
- Rohstoffe: Hühnermist, Reishülsen
- Pelletgröße: 4 mm Pellet
- Werkstattgröße (L*B*H): 9 m*3 m*10 m
China, Kambodscha
Produktionslinie für hochwertigen organischen Dünger
- Kapazität: 7-8 t / h
- Datum: September 2019
- Rohstoffe: Pferdemist, Hühnermist, Schweinemist
- Pelletgröße: 4.5mm
China, Kambodscha
Großprojekt einer Pelletanlage für organischen Dünger
- Kapazität: 10 t / h
- Datum: Februar 2021
- Rohstoffe: Huminsäure, Baumwollsamenreste, Pflanzenasche
- Pelletgröße: 6–12 mm Pellets
Warum sind Geräte zur organischen Düngung so beliebt?
In den letzten Jahren hat sich die Produktionslinie für organische Düngemittelpellets zu einem Highlight im Maschinenbau entwickelt. Sie wurde innerhalb kurzer Zeit hoch gelobt und anerkannt. Viele Länder haben die Hersteller von Anlagen für organische Düngemittelpellets sogar finanziell unterstützt. Warum hat sich die Produktion organischer Düngemittel in kurzer Zeit zu einem Highlight im Maschinenbau entwickelt und schnell den Markt erobert, um die Anerkennung der Mehrheit der Anwender zu gewinnen?
Die Produktion von Biodüngerpellets erfolgt zunächst durch Abfallverwertung und -recycling. Zu den Rohstoffen für die Produktion und Verarbeitung von Biodünger zählen Fäkalien, Ernterückstände, Hausmüll, Klärschlamm usw. Unserer Ansicht nach sind diese Rohstoffe nutzloser Abfall. Gleichzeitig schadet die zufällige Lagerung dieser Materialien der Umwelt. Jetzt können wir diese Materialien direkt in der Biodüngerproduktionslinie zu Biodünger verarbeiten, was viele Vorteile für die landwirtschaftliche Produktion mit sich bringt, was eigentlich eine Verschwendung von Wertstoffen darstellt. Der Einsatz von Biodüngeranlagen zur Verarbeitung und Produktion von Produktionsabfällen verschiedener Branchen hat zudem zu einer branchenübergreifenden Zirkulation geführt.
Zweitens ist die starke Unterstützung und Förderung durch den Staat entscheidend. Da organischer Dünger eine gute Nutzwirkung hat und bei seiner Verarbeitung und Produktion Abfall in wertvolle Ressourcen umgewandelt wird, kann er Probleme der landwirtschaftlichen Produktion wie Bodenverhärtung, Versalzung und chemische Rückstände lindern. Er hat viele Vorteile für den Boden. Daher wird der Staat die entsprechenden Industriezweige für die Herstellung von Pellets organischer Düngemittel energisch unterstützen. Gleichzeitig hat sich die Herstellung von Pellets organischer Düngemittel dank der starken staatlichen Unterstützung und der Förderung der Anwendung organischer Düngemittel schnell entwickelt und ist zu einem wichtigen Bestandteil der Maschinenbauindustrie geworden.
Schließlich ist die Anwendungswirkung des in der Pelletanlage für organischen Dünger produzierten organischen Düngers gut, was Bodenverhärtung, Versalzung, chemische Rückstände und andere Probleme verbessern kann. Die übermäßige Abhängigkeit von chemischen Düngemitteln in der landwirtschaftlichen Produktion hat langfristig zu unterschiedlich starken Bodenschäden geführt. Diese Schäden äußern sich hauptsächlich in Bodenverhärtung und Versalzung. Der Boden ist für den Anbau von Nutzpflanzen ungeeignet, und die Früchte enthalten mehr oder weniger chemische Rückstände. Die Anwendung des in der Pelletanlage für organischen Dünger produzierten und verarbeiteten organischen Düngers kann die Bodenverschmutzung lindern und verbessern. Der verbesserte Boden verbessert zudem den Ertrag und die Qualität der Nutzpflanzen. Daher ist die Anwendungswirkung des in der Pelletanlage für organischen Dünger produzierten organischen Düngers ein wichtiger Faktor für die Beliebtheit der Produktionslinie für organische Düngerpellets auf dem Markt.
RICHI Machinery ist seit über 20 Jahren auf die Forschung und Herstellung von Pelletmaschinen für organischen Dünger, Pelletanlagen für organischen Dünger und anderen Geräten spezialisiert. RICHI-Geräte werden in über 120 Länder und Regionen weltweit exportiert. Bei Interesse an Geräten kontaktieren Sie uns einfach.
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Welche Vorteile bietet die Verarbeitung von organischem Dünger zu Pellets?
Mit der rasanten Entwicklung der Vieh- und Geflügelzuchtindustrie fallen große Mengen an Fäkalien und Abwässern an. Die Schadstoffe in diesen Fäkalien liegen deutlich über dem Standard und können auf herkömmliche Weise nur schwer auf das Feld zurückgeführt werden. Als Reaktion darauf wurde eine Anlage zur Herstellung von organischen Düngemittelpellets entwickelt, deren Kern eine mobile und hocheffiziente Fest-Flüssig-Trenntechnologie bildet und mit Düngemittelproduktionsanlagen wie einem hocheffizienten Mischer, einem Brecher, einer Maschine zur Herstellung organischer Düngemittelpellets, einem Kühler und einer Siebmaschine ausgestattet ist.
Die Entwicklung einer Produktionslinie und eines Sterilisationssystems für organischen Dünger aus Viehdung wird dazu beitragen, die Bildung einer Produktionskette für die unschädliche Behandlung, Ressourcennutzung und Kommerzialisierung von Viehdung zu fördern, die Ziele der Industrialisierung, Vermarktung und Massenproduktion zu erreichen und die Entwicklung der ökologischen Landwirtschaft und der Kreislaufwirtschaft in der Stadt wirksam zu fördern.
Daher ist der Besitz einer Pelletmaschine für organischen Dünger unerlässlich. RICHI Machinery verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Pelletmaschinen für organischen Dünger. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Ausrüstung. Bei Interesse senden Sie uns einfach eine Anfrage!
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Welche Art von Granulatorausrüstung ist für die Pelletanlage für organischen Dünger geeignet?
Welche Geräte eignen sich am besten für die Herstellung von organischem Dünger? Was sind ihre Stärken und Schwächen? Lassen Sie uns dann über den Scheibengranulator und die Ringdüsen-Pelletmaschine für organischen Dünger sprechen.
Der Scheibengranulator nutzt die Schwerkraft des Materials und rollt es durch Wasserbesprühung hin und her, um eine Kugel zu bilden. Die Härte der Partikel ist gering und die Düngewirkung hält im praktischen Einsatz nur kurz an, was sich besser für schnell wachsendes Gemüse eignet. Die Form und Größe der fertigen Partikel sind jedoch unterschiedlich und können beim Transport leicht zerbrechen.
Die Ringmatrizen-Pelletmaschine für organischen Dünger kann das Kompressionsverhältnis der Ringform an die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Kulturen an die Effizienz des organischen Düngers anpassen, um organische Düngerpartikel mit unterschiedlicher Härte zu erhalten. Der von der Ringmatrizen-Pelletmaschine für organischen Dünger produzierte organische Dünger hat eine höhere Partikelhärte, einen längeren relativen Düngewirkungszyklus nach der Düngung und eine ausgewogenere und langsamere Freisetzung. Er eignet sich besonders für Obstbäume und andere Kulturen, die eine langfristige, langsame Freisetzung der Düngewirkung benötigen. Darüber hinaus kann die Ringmatrizen-Pelletmaschine für organischen Dünger durch Einstellen der Ringmatrize Pellets produzieren, die für schnell wachsendes Gemüse geeignet sind.
Daher ist für eine Pelletanlage für organischen Dünger die Wahl einer Ringmatrizen-Maschine zur Herstellung von Pellets für organischen Dünger besser geeignet. RICHI Machinery verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Pelletmaschinen für organischen Dünger und einer kompletten Produktionslinie für organischen Dünger. Bei Interesse kontaktieren Sie uns gerne!
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Welche Aussichten hat die Investition in eine Anlage zur Herstellung organischer Düngemittel?
Die Hauptfunktion der Pelletanlage für organischen Dünger besteht darin, in der Produktionslinie verschiedene organische Küchenabfälle, Mist und Stroh zu organischem Dünger zu verarbeiten. Dadurch kann nicht nur die Umweltverschmutzung verringert, sondern auch Abfall in wertvolle Stoffe umgewandelt und zusätzliche Einnahmen erzielt werden.
Der produzierte Dünger enthält keine chemischen Bestandteile und ist reich an zahlreichen nützlichen Substanzen, darunter verschiedene organische Säuren, Peptide, Stickstoff, Phosphor, Kalium und andere wertvolle Nährstoffe. Er kann den organischen Bodenanteil erhöhen und die mikrobielle Vermehrung fördern. Er ist der Hauptnährstoff für die Produktion von grünen Lebensmitteln.
Dies hat nicht nur wirtschaftliche Vorteile für Unternehmen geschaffen, sondern auch einen großen Beitrag zum Umweltschutz geleistet. Es besteht eine große Nachfrage nach Anlagen zur Herstellung von Biodüngerpellets. Eine Produktionslinie für Biodüngerpellets kann nicht nur den lokalen Düngemittelbedarf decken, sondern auch den Bedarf der umliegenden Märkte. Bioorganischer Dünger wird häufig in Bereichen wie Ackerland, Obstbäumen, Blumen, Landschaftsbau, Rasen und Bodenverbesserung eingesetzt.
Mit der stetigen Entwicklung der Wirtschaft werden die Schäden und Auswirkungen verschiedener negativer Faktoren auf die Umwelt immer deutlicher. Luftverschmutzung, Bodenverhärtung, Bodenalkalisierung, Verschmutzung durch Viehdung und andere negative Faktoren im Zusammenhang mit der wirtschaftlichen Entwicklung wirken sich direkt auf die Entwicklung der landwirtschaftlichen Produktion und die Verbesserung der Lebensqualität der Menschen aus.
Auf lange Sicht kann die Formulierung von Wirtschaftsentwicklungsrichtlinien zur Energieeinsparung und zum Umweltschutz sowie die Förderung und Unterstützung der Entwicklung und des Wachstums der Industrie für organische Düngemittelpelletanlagen dazu führen, dass die Wirtschaft stetig ein neues Modell und einen neuen gesunden Weg der Energieeinsparung und des Umweltschutzes einschlägt.
RICHI Machinery bietet Ihnen eine komplette Produktionslinie für organische Düngemittel. Von der Anlagenplanung, Werkstattgestaltung, Geräteproduktion, Lieferung, Installation und Schulung bis hin zum Kundendienst – RICHI Machinery bietet Ihnen alles.
Im Allgemeinen wählen Benutzer je nach Produktionskapazität und Produkttyp unterschiedliche Geräte und die entsprechende Leistung. RICHI Machinery ist seit über 25 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten spezialisiert. Wenn Sie mehr erfahren möchten, senden Sie uns einfach eine Anfrage.
Warum RICHI Maschinen?
RICHI Machinery ist ein eigenes Werk und konzentriert sich hauptsächlich auf die Entwicklung und Produktion von Maschinen zur Futtermittelverarbeitung, Anlagen zur Herstellung von Holzpellets, Anlagen zur Herstellung von Biomassepellets und Anlagen zur Herstellung von organischem Dünger. RICHI Machinery bietet seinen Kunden verschiedene Lösungen für unterschiedliche Rohstoffe, Produktionskapazitäten usw. Dank unseres professionellen Systems von der Konstruktionsplanung über die Anlagenproduktion und Installation bis hin zum Kundendienst können wir auch komplette schlüsselfertige Projekte anbieten.
RICHI Machinery verfügt über ein modernes und informationsbasiertes After-Sales-Management-System und ein professionelles und hochqualifiziertes Kundendienstteam. Von der Lieferung gängiger Zubehörteile über die Gerätewartung bis hin zur Reparatur bieten wir unseren Kunden einen One-Stop-Service zur Lösung ihrer Probleme und Sorgen.
