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Molino de pellets para piensos en venta
El molino de pellets de alimentación RICHI a la venta es una máquina especializada para procesar alimentos en polvo en pellets.
Producción general para fábrica de pellets de pienso
RICHI Machinery no solo proporciona maquinaria estable y confiable equipo de molino de alimentos para animales pero también personaliza soluciones de producción de alimentos en función de sus requisitos de materia prima y producción, lo que garantiza que su compra y operación estén libres de preocupaciones.
Molino de pellets para piensos en venta
Este equipo emplea tecnología avanzada de compresión mecánica, que transforma materias primas en polvo, como maíz, harina de soja y salvado de trigo, en pienso granulado de tamaño uniforme mediante procesos de templado, compresión y conformado. Ampliamente utilizado en diversos escenarios, como la cría de cerdos, pollos, patos, ganado vacuno, conejos y acuicultura, es un equipo clave para que las granjas modernas mejoren su eficiencia.
A medida que la industria ganadera moderna continúa desarrollándose, ya sea que opere una granja pequeña o una operación más grande, puede enfrentar algunos problemas desafiantes. Estos problemas pueden afectar directamente la eficiencia de producción de su granja y la salud animal, lo que en última instancia afecta su rentabilidad económica. Esta peletizadora de alimento a la venta tiene como objetivo específico abordar el problema del alimento en polvo tradicional. Los animales tienden a ser quisquillosos con la comida, lo que resulta en desequilibrios nutricionales. El alimento peletizado garantiza que cada animal reciba una ingesta nutricional completa. El alimento en polvo genera mucho polvo durante la alimentación, con una tasa de desperdicio de entre el 15% y el 20%. El alimento peletizado reduce el desperdicio a menos del 5% y disminuye el riesgo de enfermedades respiratorias. Además, el alimento peletizado tiene una mayor densidad, lo que prolonga su vida útil de 2 a 3 veces en comparación con el alimento en polvo. También reduce el volumen de transporte en un 40%, lo que disminuye considerablemente los costos de almacenamiento y logística.
MAQUINARIA RICHI
Categorías de Producto
Cada animal tiene diferentes estructuras fisiológicas, hábitos alimenticios y formulaciones de alimento. Las plantas de pellets de alimento para la venta deben optimizar parámetros clave como las especificaciones del molde, la dureza del pellet y los niveles de acondicionamiento para crear modelos especializados adaptados a cada animal.
Molino de pellets de pienso para aves y ganado
La máquina de pellets de alimento de RICHI Machinery está diseñada principalmente para producir pellets de alimento para aves de corral y ganado.
Molino de pellets de alimento para rumiantes
El molino de pellets de pasto de RICHI Machinery está diseñado principalmente para producir pellets de alimento para rumiantes que se componen principalmente de forraje, paja, cáñamo, polvo de lúpulo y otros polvos de pasto y granos crudos.
Molino de pellets de alimento para camarones
El molino de pellets para alimento de camarones RICHI está diseñado principalmente para la producción de pellets de alimento para animales acuáticos. La velocidad de la matriz anular se adapta a las características de los animales acuáticos, lo que aumenta considerablemente la capacidad de producción del molino.
Vídeo de funcionamiento de una fábrica de pellets de pienso en venta
El proceso de producción de una peletizadora de piensos para la venta se divide en cuatro etapas clave: alimentación, acondicionamiento, peletización y corte, que transforma los ingredientes en polvo en pienso peletizado de alta densidad. Mediante la compresión mecánica y el tratamiento térmico, este proceso no solo reduce las pérdidas de transporte y almacenamiento, sino que también mejora la eficiencia y la digestibilidad del alimento.
Alimentación
Según los requisitos de formulación de los diferentes alimentos para animales, la peletizadora de piensos a la venta emplea un control inteligente para ajustar automáticamente la velocidad de alimentación. Esto garantiza que los distintos piensos en polvo se mezclen proporcionalmente sin interrumpir la producción ni causar obstrucciones por sobrealimentación.
Acondicionamiento
El alimento en polvo mezclado ingresa a la máquina de templado a través de la cinta transportadora, donde se mezcla completamente con vapor. El vapor ajusta el contenido de humedad de la materia prima al 15-18% y eleva la temperatura a 60-80 °C. Esto no solo mejora la formación de los pellets, sino que también descompone los factores antinutricionales.
Peletizado
La materia prima templada se transporta a la cámara de granulación, donde los rodillos de presión y la matriz anular funcionan a alta velocidad. La matriz anular permanece estacionaria mientras los rodillos de presión giran alrededor del eje principal, y el material se presiona con fuerza a través de los pequeños orificios uniformes de la matriz anular.
Corte
Después de que los pellets de alimento se extruyen desde la matriz anular, las cuchillas de corte giratorias ubicadas inmediatamente afuera de la matriz los cortarán a la longitud preestablecida (por ejemplo, 2–12 mm, adecuado para diferentes animales como pollos, cerdos, conejos, etc.), de modo que formen pellets de alimento de tamaño uniforme.
Postprocesamiento
Los pellets recién producidos están calientes y contienen mucha humedad. Algunos modelos cuentan con un sistema de enfriamiento para reducir la temperatura de los pellets a temperatura ambiente y el contenido de humedad por debajo del 12 %, lo que previene la formación de moho durante el almacenamiento. También se puede añadir un dispositivo de cribado para eliminar las partículas rotas.
MAQUINARIA RICHI
Pantalla del producto
En el funcionamiento de la fábrica de pellets de alimentos para la venta, el sistema de accionamiento, el sistema de alimentación, la matriz anular, el acondicionador, el motor Siemens y el dispositivo de corte son los componentes clave que garantizan la eficiencia de peletización y la calidad de los pellets.
Sistema de transmisión
El sistema de accionamiento del husillo es crucial para convertir la potencia del motor en fuerza de compresión rotacional para los rodillos de presión, lo que tiene un impacto directo en la estabilidad operativa, el consumo de energía y la vida útil del molino de pellets de alimento.
Sistema de alimentación
El sistema de alimentación se encarga de transportar de forma uniforme y constante la materia prima en polvo pretratada al acondicionador. El ajuste automático de la velocidad de alimentación evita obstrucciones y garantiza una calidad constante del pellet.
Anillo morir
La matriz anular es el componente principal de una peletizadora de piensos, ya que determina directamente la forma, el tamaño, la dureza y la velocidad de formación de los pellets. La relación entre la longitud del canal de la matriz anular y el diámetro de salida es el parámetro clave para controlar la dureza de los pellets.
Acondicionador
El acondicionador logra la maduración de la materia prima mediante la mezcla suficiente de vapor, aditivos líquidos e ingredientes, lo que no solo mejora las tasas de formación de pellets sino que también mejora la digestión y absorción del animal.
Motores Siemens
Los motores Siemens, la principal fuente de energía para las peletizadoras de piensos, son reconocidos por su alta eficiencia y bajo consumo energético. Representan la configuración estándar para las peletizadoras de piensos de alta gama, cuyo rendimiento influye directamente en la estabilidad operativa y los costes energéticos.
Dispositivo de corte
El dispositivo de corte corta el extruido continuo del molde anular en pellets de una longitud predeterminada, lo que garantiza especificaciones de pellets uniformes y se adapta a los hábitos de alimentación de diferentes animales.
Modelos y precios de molinos de pellets para piensos en venta
El molino de pellets de alimento a la venta ofrece alta producción y bajo consumo de energía, diseñado principalmente para procesar diversos pellets de alimento para animales en fábricas de alimentos de mediana y gran escala. A continuación, se presentan las especificaciones del molino de pellets de alimento con matriz anular. Si tiene dudas sobre la selección, contáctenos directamente.
SZLH250 Molino de pellets para piensos en venta
- Capacidad: 1-2T / H
- Potencia del motor principal: 22kw
- Potencia del alimentador: 1.1 kW
- Potencia del acondicionador: 1.5 kW
- Diámetro de la matriz de anillo: 250 mm
- Diámetro final del pellet: 2-12 mm
- Rango de precios: 7,000 - 10,000$
SZLH320 Molino de pellets para piensos en venta
- Capacidad: 3-4T / H
- Potencia del motor principal: 37kw
- Potencia del alimentador: 1.5 kW
- Potencia del acondicionador: 2.2 kW
- Diámetro de la matriz de anillo: 320 mm
- Diámetro final del pellet: 2-12 mm
- Rango de precios: 15,000 - 20,000$
SZLH350 Molino de pellets para piensos en venta
- Capacidad: 5-7T / H
- Potencia del motor principal: 55kw
- Potencia del alimentador: 1.5 kW
- Potencia del acondicionador: 3 kW
- Diámetro de la matriz de anillo: 350 mm
- Diámetro final del pellet: 2-12 mm
- Rango de precios: 20,000 - 30,000$
SZLH420 Molino de pellets para piensos en venta
- Capacidad: 8-12T / H
- Potencia del motor principal: 110kw
- Potencia del alimentador: 1.5 kW
- Potencia del acondicionador: 7.5 kW
- Diámetro de la matriz de anillo: 420 mm
- Diámetro final del pellet: 2-12 mm
- Rango de precios: 30,000 - 40,000$
SZLH508 Molino de pellets para piensos en venta
- Capacidad: 10-18T / H
- Potencia del motor principal: 160kw
- Potencia del alimentador: 2.2 kW
- Potencia del acondicionador: 11 kW
- Diámetro de la matriz de anillo: 508 mm
- Diámetro final del pellet: 2-12 mm
- Rango de precios: 40,000 - 60,000$
SZLH558 Molino de pellets para piensos en venta
- Capacidad: 15-25T / H
- Potencia del motor principal: 180kw / 220kw
- Potencia del alimentador: 2.2 kW
- Potencia del acondicionador: 11 kW
- Diámetro de la matriz de anillo: 558 mm
- Diámetro final del pellet: 2-12 mm
- Rango de precios: 60,000 - 70,000$
SZLH678 Molino de pellets para piensos en venta
- Capacidad: 20-30T / H
- Potencia del motor principal: 220kw / 250kw
- Potencia del alimentador: 2.2 kW
- Potencia del acondicionador: 11 kW
- Diámetro de la matriz de anillo: 678 mm
- Diámetro final del pellet: 2-12 mm
- Rango de precios: 70,000 - 80,000$
SZLH768 Molino de pellets para piensos en venta
- Capacidad: 25-40 T / H
- Potencia del motor principal: 250kw / 280kw
- Potencia del alimentador: 2.2 kW
- Potencia del acondicionador: 11 kW
- Diámetro de la matriz de anillo: 768 mm
- Diámetro final del pellet: 2-12 mm
- Rango de precios: 80,000 - 90,000$
SZLH858 Molino de pellets para piensos en venta
- Capacidad: 28-45 T / H
- Potencia del motor principal: 315kw / 355kw
- Potencia del alimentador: 2.2 kW
- Potencia del acondicionador: 15 kW
- Diámetro de la matriz de anillo: 858 mm
- Diámetro final del pellet: 2-12 mm
- Rango de precios: 90,000 - 100,000$
Beneficios de los pellets de alimento para animales
El alimento peletizado para animales transforma las materias primas en polvo en pellets uniformes mediante el proceso de peletización. Sus ventajas no solo se reflejan en la optimización del alimento, sino que también generan valor para las granjas en múltiples aspectos, como la gestión, el crecimiento animal y el control de costos.
Mejorar la utilización de los alimentos
En comparación con el alimento en polvo tradicional, el alimento granulado cubre de manera uniforme nutrientes como proteínas, fibra cruda y vitaminas. Los animales no pueden consumir selectivamente su alimento concentrado preferido y descartar la fibra gruesa, como lo harían con el alimento en polvo, lo que garantiza una ingesta equilibrada.
Reducción de pérdidas de transporte y almacenamiento
Los pellets tienen una estructura compacta y una dureza moderada, por lo que no existe riesgo de desequilibrio nutricional debido a la separación de la materia prima durante el almacenamiento. Además, la pequeña superficie expuesta al aire reduce la probabilidad de absorción de humedad.
Adaptación a los hábitos alimentarios y digestivos de los animales
La dureza y el tamaño del alimento en pellets se pueden ajustar según las diferentes especies animales para adaptarse a sus hábitos de alimentación, lo que puede mejorar eficazmente la eficiencia de conversión nutricional del alimento.
Ventajas de la venta de una fábrica de pellets de pienso
La fábrica de pellets para alimento animal muestra ventajas significativas en el procesamiento de alimentos, la cría de animales y la productividad al comprimir el alimento en polvo en pellets.
Alto rendimiento y bajo consumo de energía
Satisfaciendo necesidades diversas
La peletizadora de alimento está diseñada para adaptarse a diferentes especies animales y etapas de crecimiento. Al reemplazar la matriz anular, la peletizadora de alimento puede producir pellets de diversas especificaciones para satisfacer las necesidades de alimentación de aves de corral, rumiantes, animales acuáticos y otras categorías de ganado.
Reducir los costos agrícolas
El alimento granulado es conveniente para la alimentación mecanizada, lo que reduce el tiempo y la intensidad de trabajo de la alimentación manual. Ocupa menos espacio de almacenamiento y es menos propenso a la absorción de humedad y a la aglomeración, lo que reduce las pérdidas causadas por moho durante el almacenamiento.
Acortar el ciclo agrícola
Como resultado de una mejor eficiencia en la absorción de nutrientes y de patrones de alimentación más regulares, las tasas de crecimiento animal se han acelerado significativamente y los pesos corporales aumentan a un ritmo constante, lo que mejora el valor comercial de los productos cultivados.
Reducir la contaminación por patógenos y el riesgo de polvo
Las altas temperaturas durante el proceso de peletización pueden eliminar más del 80 % de las bacterias presentes en las materias primas. Además, el alimento peletizado prácticamente no produce polvo, lo que previene enfermedades respiratorias en los animales causadas por la inhalación de polvo y reduce el impacto del polvo en la salud de los trabajadores agrícolas.
Casos prácticos de venta de molinos de pellets para piensos
Maquinaria RICHI Ha brindado servicios de producción de pellets de alimento para animales a miles de clientes. A continuación, se presentan algunos proyectos llave en mano que hemos realizado. Si le interesan estos proyectos, contáctenos para obtener más información.
Molino de pellets de alimento para rumiantes de 1 a 2 toneladas por hora
- País: Turquía
- Materias primas primarias: Alimentos gruesos como heno y paja y alimentos concentrados que incluyen maíz y harina de soja.
- Antecedentes: Turquía, un importante país ganadero que abarca Europa y Asia, desempeña un papel fundamental en la modernización de la industria de piensos para rumiantes. Esta empresa productora de piensos para rumiantes ha decidido modernizar su equipo de peletización para satisfacer la demanda del mercado.
Molino de pellets de alimento para rumiantes de 1 a 2 toneladas por hora
- País: Polonia
- Materias primas primarias: Trigo, maíz, centeno, cebada, harina de soja, harina de colza, etc.
- Antecedentes: Una parte de la producción de piensos se destina a sus propias granjas avícolas y porcinas. Para mejorar su competitividad en el mercado, esta empresa ha colaborado repetidamente con RICHI para modernizar sus equipos de producción de piensos.
Molino de pellets para alimento de camarones de 5-6 toneladas por hora en venta
- País: Países Bajos
- Materias primas primarias: Harina de pescado, harina de soja, harina de trigo, harina de cabeza de camarón, vitaminas, minerales, etc.
- Antecedentes: Para satisfacer la creciente demanda del mercado acuícola, se decidió construir una nueva fábrica de alimentos para animales. El empresario holandés, con su amplia experiencia en equipos de procesamiento de alimentos, seleccionó a RICHI como socio para este proyecto.
Equipos adicionales para líneas de producción de alimentos para animales
La línea de producción de alimento para animales es un sistema de proceso completo, desde el pretratamiento de la materia prima hasta el pellet final. Además de la peletizadora de alimento para animales, existen otros equipos que deben funcionar en conjunto. A continuación, se presenta una introducción detallada de otros equipos clave de la línea de producción, ordenados según el proceso de producción.
Pantalla de limpieza de polvo
La criba de limpieza de polvo se utiliza principalmente para la limpieza inicial de materias primas en polvo en las fábricas de piensos. Rompe eficazmente los grumos dentro de los materiales en polvo y separa los contaminantes grandes. Esto protege la maquinaria y los equipos contra averías o daños.
Trituradora de alimentos
La trituradora de alimentos se utiliza para triturar materias primas, que pueden triturar todo tipo de materiales granulares como maíz, sorgo, trigo, frijoles, harina de torta rota y otros materiales.
Mezclador de pienso
Los mezcladores de alimentos se utilizan ampliamente en fábricas de alimentos de tamaño pequeño y mediano para mezclar materiales en polvo, de modo que la mezcla se distribuya uniformemente, lo que garantiza la calidad del alimento compuesto.
Enfriador de contraflujo
El enfriador emplea el principio de enfriamiento a contracorriente para garantizar un enfriamiento suficiente y uniforme de las partículas. La temperatura de los pellets enfriados no supera la temperatura ambiente en más de 3-5 °C.
Separador de grado rotatorio
El separador de grado rotatorio es un dispositivo de clasificación y cribado de materiales altamente eficiente que se aplica ampliamente en muchas industrias, incluido el procesamiento de granos, alimentos, harina, productos químicos y alimentos.
Sistema de embalaje automático
El sistema de envasado automático es adecuado para el pesaje cuantitativo y el envasado de pellets y materiales en polvo. Es un equipo profesional de pesaje y envasado cuantitativo. Se caracteriza por su alta velocidad de envasado, alta eficiencia y funcionamiento estable.
¿Por qué elegir RICHI Machinery?
Las Maquinaria RICHI Ha prestado servicio a miles de clientes en más de 109 países y regiones de todo el mundo. Nuestros productos se exportan a mercados de alta gama, como Oriente Medio, Sudamérica, África, el Sudeste Asiático y Europa, y han recibido numerosos elogios.
Soluciones Personalizadas
Primero discutiremos con usted en detalle las materias primas, los objetivos de producción y el presupuesto, luego elaboraremos una solución personalizada según sus necesidades.
Taller moderno
Disponemos de una moderna planta de producción, capaz de fabricar de forma eficiente y precisa cada prensa de pellets de alimento animal para usted.
Instalación in situ
Una vez que el equipo llega al lugar, nuestro equipo técnico profesional llegará a tiempo para instalarlo y probarlo, siguiendo estrictamente las especificaciones para asegurarse de que el equipo sea estable y confiable.
INTERCAMBIO DE INFORMACIÓN
Durante el proceso de producción, le mantendremos informado sobre el progreso para que pueda estar al tanto de la situación en todo momento. Una vez terminadas las prensas de pellets, las entregaremos de forma segura y puntual en el lugar indicado.
Capacitación en el lugar
Durante el proceso de prueba, nuestros ingenieros brindarán a sus empleados capacitación en el lugar que incluye operación del equipo, servicio diario y resolución de fallas comunes.
Servicio Postventa
RICHI Machinery se compromete a ofrecer un año de servicio posventa gratuito. Durante este período, si el equipo presenta algún fallo debido a problemas de calidad o uso normal, nuestro equipo de posventa le brindará asesoramiento técnico en un plazo de 30 minutos.
Preguntas frecuentes sobre la venta de molinos de pellets para piensos
¿La peletizadora de pienso que se vende solo produce pienso en pellets? ¿Se puede adaptar a las necesidades de diferentes animales?
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No se limitan a producir un solo tipo de pellet. Mediante la sustitución de matrices anulares y el ajuste de parámetros, la máquina de molienda de pienso peletizado puede adaptarse a la mayoría de los animales de granja.
- Aves de corral y ganado: Podemos cambiar el diámetro del orificio de la matriz (pollitos: 2-3 mm, cerdos: 8-12 mm, rumiantes: 4-10 mm) y ajustar la presión del rodillo para controlar la dureza del pellet.
- Acuicultura: Deberíamos utilizar una matriz de anillo especializada (apertura de 1 a 4 mm) para producir pellets de camarones que se hunden y alimento flotante para peces.
¿Podría proporcionarme algunas formulaciones de alimentos para animales?
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Claro, pero existen diferentes formulaciones de alimento para cada animal. A continuación, se presentan algunas recetas comunes de alimento para animales.
1. Formulaciones de alimentos para aves de corral (ejemplos para pollos y patos)
- Gallinas ponedoras: Maíz 62%, Harina de soja 22%, Polvo de caliza 8%, Salvado 4%, Premezcla (Vitaminas + Minerales + Enzimas) 3%, Sal 0.3%, Metionina 0.2%, Aceite vegetal 0.5%
- Carne de pato: Maíz 65%, Harina de soja 18%, Harina de semilla de algodón 5%, Salvado 6%, Premezcla 3%, Sal 0.3%, Lisina 0.2%, Carbonato de calcio 0.5%
2. Formulaciones de alimentos para ganado (ejemplos para cerdos y conejos)
- Cerdos: Maíz 65%, Harina de Soja 18%, Salvado 8%, Salvado de Arroz 5%, Premezcla 3%, Polvo de Caliza 0.8%, Sal 0.3%, Bicarbonato de Sodio 0.2%
- Conejos: Harina de alfalfa 25%, Maíz 35%, Harina de soja 15%, Salvado 12%, Harina de semilla de algodón 5%, Premezcla 3%, Sal 0.5%, Harina de cáscara 1.5%
3. Formulaciones de alimentos para rumiantes (ejemplos para bovinos y ovinos)
- Ganado lechero: Maíz ensilado 40%, heno de alfalfa 15%, pasto timoteo 10%, maíz 20%, harina de soja 8%, harina de semilla de algodón 3%, premezcla 3%, sal 0.5%, bicarbonato de sodio 0.5%
- Carne de ovino: Harina de tallo de maíz 35%, maíz ensilado 25%, maíz 20%, harina de soja 12%, salvado 5%, premezcla 2%, sal 0.5%, bicarbonato de sodio 0.5%
4. Formulación de alimentos acuáticos (ejemplos para peces y camarones)
- Carpa herbívora: Harina de soja 25%, harina de colza 15%, harina de semilla de algodón 10%, harina de pescado 5%, maíz 20%, salvado 12%, salvado de arroz 8%, premezcla 3%, aceite vegetal 1.5%, bentonita 0.5%
- Camarones: Harina de pescado 18%, Harina de cabeza de camarón 10%, Harina de soja 25%, Harina de maní 12%, Harina de trigo 20%, Salvado 8%, Premezcla 5%, Aceite de pescado 2%, Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) 0.5%