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Máquina para fabricar pellets de alimento para peces
Las máquinas para fabricar pellets de alimento para peces son el equipo principal en el procesamiento de alimentos acuáticos, cuya función principal es comprimir materias primas en polvo mezcladas uniformemente en alimento granular a alta temperatura y presión.
Introducción de la máquina para fabricar pellets de alimento para peces
La máquina para fabricar pellets de alimento para peces RICHI es una máquina de procesamiento de alimentos diseñada específicamente para la piscicultura.
Máquina para fabricar pellets de alimento para peces en venta
La máquina para fabricar pellets de alimento para peces RICHI produce pellets con una estructura compacta y excelente estabilidad en el agua. Estos pellets mantienen su estructura durante mucho tiempo sin desintegrarse, lo que facilita su consumo por parte de los peces. Esto mejora considerablemente la utilización del alimento y reduce los costos de cultivo, lo que resulta más ecológico. Las máquinas para fabricar pellets de alimento para peces son equipos indispensables en la acuicultura moderna. Mediante la transformación física del alimento, reducen los residuos y promueven el crecimiento saludable de los peces, lo que proporciona un sólido respaldo técnico para el desarrollo eficiente y a gran escala de la industria.
La alta temperatura generada durante el proceso de peletizado elimina eficazmente los patógenos dañinos en las materias primas, lo que mejora la seguridad del alimento. Además, previene la alimentación selectiva de los peces y garantiza que reciban una ingesta completa y equilibrada de nutrientes. Su importancia radica en abordar las desventajas del alimento en polvo. Al introducirse en agua, este se disuelve rápidamente, lo que no solo provoca la pérdida y el desperdicio de nutrientes, sino que también contamina la calidad del agua.
Categorías de máquinas para fabricar pellets de alimento para peces
Existen dos equipos principales en el procesamiento de alimentos para peces: la máquina para fabricar pellets de alimento para peces sumergible y la máquina para fabricar pellets de alimento para peces flotante. Las máquinas para fabricar pellets de alimento para peces sumergible producen principalmente alimento para peces en pellets y alimento para peces sumergible. Son ideales para peces que viven en las capas medias y bajas del agua, como carpas, carpín, carpas herbívoras, etc. Estas máquinas ofrecen bajos costos de inversión y producción. Las máquinas para fabricar pellets de alimento para peces flotante se utilizan principalmente para producir alimento para peces flotante, aunque también pueden producir alimento en pellets y alimento sumergible. Son ideales principalmente para especies de peces que se alimentan en la superficie, como lubinas, truchas, bagres y peces ornamentales. Estas máquinas suelen tener un alto costo de mantenimiento.
Máquina para fabricar pellets de alimento para peces que se hunde
Las máquinas de pellets de alimento para peces sumergibles se utilizan para comprimir el alimento en polvo preparado en pellets sumergibles mediante extrusión mecánica y alta temperatura. Presentan buena estabilidad en el agua y pueden permanecer intactos durante varias horas. Son aptas para la acuicultura tradicional y ofrecen una excelente relación calidad-precio, lo que las convierte en una opción económica y práctica.
Máquina flotante para fabricar pellets de alimento para peces
Las máquinas de pellets flotantes para alimento para peces se clasifican en máquinas de un solo tornillo y de doble tornillo. Mediante alta temperatura y alta presión, transforman las materias primas en polvo acondicionadas en pellets flotantes de estructura compleja y nutricionalmente equilibrados. Su alta estabilidad en agua permite mantener su integridad durante decenas de horas con mínimas pérdidas por disolución. Adecuadas para la acuicultura de alta densidad, requieren una inversión considerable, pero ofrecen mayores tasas de conversión alimenticia y resultados de cultivo superiores.
Video de ejecución de prueba
A continuación se muestra el video de prueba de funcionamiento de la máquina para fabricar pellets de alimento para peces flotantes y la máquina para fabricar pellets de alimento para peces que se hunden.
Principio de funcionamiento de la máquina para fabricar pellets de alimento flotante para peces
Debido a la popularidad de la máquina para fabricar pellets de alimento flotante para peces, la presentaremos principalmente aquí. Si desea obtener más información sobre la máquina para fabricar pellets de alimento sumergible para peces, contáctenos para obtener una introducción detallada.
Breve introducción
La máquina para fabricar pellets flotantes de alimento para peces genera un ambiente de alta temperatura y alta presión mediante la fricción de la energía mecánica y el vapor. Cuando el material pasa por los orificios de la matriz de extrusión, la caída repentina de presión provoca una rápida expansión del material, formando una estructura porosa. En la línea de producción de alimento para peces, también se incluyen procesos como la trituración, la mezcla y el posterior secado, enfriamiento y envasado.
Acondicionamiento
Las materias primas en polvo mezcladas ingresan primero al acondicionador, donde se inyecta vapor a alta presión. Esto permite que el material absorba la humedad y el calor de manera uniforme, y el almidón comienza a gelatinizarse mientras que las proteínas se desnaturalizan, lo que mejora la plasticidad del material. Además, las altas temperaturas eliminan eficazmente la mayoría de las bacterias dañinas, lo que proporciona una preparación adecuada para el posterior proceso de extrusión.
Extrusión
El material acondicionado se introduce en la cámara de extrusión, compuesta por uno o dos tornillos y un cilindro exterior. El material es impulsado por el engranaje del tornillo, donde se mezcla y comprime aún más. La fricción entre el material y el tornillo genera una gran cantidad de calor, y también se utiliza calentamiento auxiliar mediante vapor o calefacción eléctrica. En estas condiciones de alta temperatura y alta presión, el almidón se gelatiniza completamente y las proteínas se desnaturalizan por completo.
Formado
El material completamente maduro es empujado por el tornillo hacia la matriz al final de la cámara de extrusión, la cual cuenta con orificios de forma específica. Al extruirse a través de la matriz bajo una presión extremadamente alta, el material se expande y solidifica rápidamente, formando una estructura porosa y suelta. Esta es la razón fundamental por la que el alimento expandido puede flotar en la superficie del agua.
MAQUINARIA RICHI
Componentes centrales Mostrar
El componente central del máquina extrusora de alimento flotante para peces Es la base para lograr la expansión del material a alta temperatura y presión. Si desea obtener más información sobre los componentes principales de la máquina para fabricar pellets de alimento para peces sumergible, contáctenos para una introducción detallada.
cámara de expansión
La cámara de extrusión interactúa con el tornillo para formar un recipiente sellado de alta presión, que constituye el espacio central donde se transportan, comprimen, cortan y cocinan los materiales. Su diseño suele estar dividido en secciones para facilitar los ajustes de longitud y zona funcional según sea necesario.
Tornillo
El tornillo se encarga de transportar, comprimir y cizallar materiales, y genera calor por fricción. Está fabricado con acero de aleación de alta resistencia con excelente resistencia al desgaste y a la corrosión.
Herramientas de molienda
Esta es una matriz de 3 mm. El flujo de material se restringe a través de los orificios de la matriz, lo que genera alta presión dentro de la cavidad y permite la expansión en el momento de la extrusión. La forma y el tamaño de los orificios, distribuidos a lo largo de la matriz, determinan directamente el diámetro y la forma de los pellets de alimentación.
Cuchillas de corte
El dispositivo de corte generalmente consta de un conjunto de cuchillas giratorias de alta velocidad y un motor de accionamiento. La velocidad de corte se puede controlar con precisión para garantizar una longitud de partícula uniforme y una apariencia uniforme.
Ventajas de la máquina para fabricar pellets de alimento para peces
La alimentación de peces ofrece numerosas ventajas sobre los métodos de alimentación tradicionales. Estos beneficios no solo se reflejan en los resultados de la acuicultura, sino que también son cruciales para la eficiencia económica y la protección del medio ambiente.
Nutritivo y equilibrado
Según la especie, la etapa de crecimiento y el modelo de cultivo de los diferentes peces, todos los nutrientes esenciales, como proteínas, grasas, carbohidratos, vitaminas y minerales, se han dosificado científicamente. Esto previene las deficiencias nutricionales que pueden existir en los alimentos tradicionales y garantiza un crecimiento saludable y rápido de la población de peces.
Alta seguridad
Los entornos de alta temperatura y alta presión eliminan eficazmente sustancias nocivas como bacterias patógenas y parásitos en las materias primas, lo que mejora en gran medida la seguridad del alimento para peces y reduce el riesgo de transmisión de enfermedades.
Amplia gama de aplicaciones
La máquina para fabricar pellets de alimento para peces RICHI puede producir alimento flotante y sumergible. Mediante el ajuste de formulaciones y parámetros de proceso, produce con flexibilidad alimento con diferentes características de flotabilidad para satisfacer las necesidades de alimentación de diversas especies acuáticas, como peces, camarones y cangrejos, lo que amplía su alcance de aplicación.
Reducción de la contaminación del agua
Los alimentos modernos para peces, especialmente los extruidos, presentan una excelente estabilidad en el agua, manteniendo su forma durante mucho tiempo. Esto ha reducido considerablemente la contaminación del agua causada por el alimento no consumido y las heces de los peces, manteniendo así un buen ambiente acuático para la acuicultura.
Modelos y especificaciones de la máquina para fabricar pellets de alimento para peces
Esta sección presenta principalmente los modelos y especificaciones de las máquinas para fabricar pellets de alimento para peces. También podemos personalizar las máquinas para fabricar pellets de alimento para peces según sus necesidades.
1. Máquina de pellets de alimento flotante de doble tornillo para peces
| Modelo | RCPH120*2 | RCPH120*2 | RCPH150*2 | RCPH150*2 | RCPH185*2 | RCPH185*2 |
| Capacidad (t / h) | 1-2 | 3-4 | 4-5 | 6-7 | 8-10 | 10-12 |
| Potencia del motor principal (kw) | 75 | 90 | 160 | 300 | 315 | 355 |
| Diámetro del tornillo (mm) | 120 | 120 | 150 | 150 | 185 | 185 |
| Modelo DDC y potencia | DDC400/300/244 con 11 kW | DDC400/300/244 con 11 kW | DDC500/400/244 con 11 kW | DDC500/400/244 con 11 kW | DDC500/300/300 con 15 kW | DDC500/300/300 con 15 kW |
| Precio (dólares americanos) | 50,000-70,000 | 60,000-90,000 | 100,000-140,000 | 120,000-150,000 | 160,000-200,000 | 170,000-210,000 |
2.Máquina de un solo tornillo para fabricar pellets de alimento flotante para peces
En la siguiente tabla, la serie DGP es una máquina para fabricar pellets de alimento para peces mediante proceso seco, mientras que la serie DSP es una máquina para fabricar pellets de alimento para peces mediante proceso húmedo.
| Modelo | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP90-B | DSP120-B | DSP160-B |
| Capacidad (t / h) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.7-0.8 | 1.8-2.0 |
| Potencia del motor principal (kw) | 37 | 55 | 90 | 37 | 55 | 90 |
| Diámetro del tornillo (mm) | 90 | 120 | 160 | 90 | 120 | 160 |
| Potencia del acondicionador (kw) | 0.6 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 |
| Potencia de corte (kw) | 0.8 | 2.2 | 3.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 |
3. Máquina para fabricar pellets de alimento para peces que se hunde
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Capacidad (t / h) | 0.2-0.4 | 0.3-1 | 0.5-2 | 1.2-4 | 2-5 | 3-8 | 4-10 | 4.5-12 |
| potencia del motor principal (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potencia del alimentador (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 15 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potencia del acondicionador (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diámetro de la matriz de anillo (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 |
| Diámetro del pellet terminado (mm) | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 |
Estudio de caso: Máquina para fabricar pellets de alimento para peces
La tecnología de las máquinas para fabricar pellets de alimento para peces de RICHI está diseñada para abordar fundamentalmente problemas como el crecimiento desigual de los peces y la mala estabilidad del alimento en el agua.
Máquina para fabricar pellets de alimento para peces de 5-6 toneladas por hora
- País: Vietnam
- Especie de pez: pez basa
- Requisitos del cliente: Los requisitos de estabilidad y dureza de los pellets en el agua son extremadamente altos, ya que los peces basa consumen grandes cantidades de alimento y necesitan reducir la contaminación del agua. La fórmula del alimento contiene una alta proporción de harina de pescado y harina de soja, por lo que requieren equipos capaces de producir pellets densos, ricos en proteínas y aceites.
- Máquina seleccionada: Máquina de pellets de alimento flotante de doble tornillo para peces
Máquina para fabricar pellets de alimento para peces de 3-4 toneladas por hora
- País: Nigeria
- Especie de pez: bagre
- Requisitos del cliente: El equipo debe procesar eficientemente materias primas abundantes localmente y ricas en fibra, como pulpa de yuca y harina de palmiste. Además, debe ser robusto y duradero, y apto para el clima cálido y húmedo de Nigeria y la inestabilidad del voltaje de la red eléctrica.
- Máquina seleccionada: Máquina de pellets de alimento flotante de doble tornillo para peces
Máquina para fabricar pellets de alimento para peces de 1-1.5 toneladas por hora
- País: Bangladesh
- Especie de pez: Tilapia
- Requisitos del cliente: Con un presupuesto limitado, el cliente requiere una máquina de extrusión básica y rentable, adecuada para su escala de cultivo. Los agricultores locales observan la alimentación de los peces en la superficie del agua para gestionar la alimentación y minimizar el desperdicio, por lo que la máquina debe producir alimento flotante. Debe procesar formulaciones de ingredientes locales comunes, compuestas principalmente por harina de soja, salvado de arroz y maíz, sin requerir un contenido de grasa extremadamente alto.
- Máquina seleccionada: Máquina de un solo tornillo para fabricar pellets de alimento flotante para peces
Diferencia entre la máquina para fabricar alimento flotante para peces de un solo tornillo y la máquina para fabricar alimento flotante para peces de doble tornillo
A continuación, analizaremos las diferencias entre las máquinas de fabricación de alimento flotante de un solo tornillo y las de doble tornillo. La elección del tipo influye directamente en la formulación del alimento, la productividad y la calidad del producto final.
Máquina para fabricar alimento flotante de un solo tornillo para peces
Las máquinas de un solo tornillo para la fabricación de pellets de alimento para peces se basan en la fricción generada entre el tornillo giratorio y el material para impulsar el polvo. Por lo tanto, son sensibles al contenido de grasa y fibra de las materias primas. Las formulaciones con alto contenido de aceite o fibra pueden provocar deslizamiento del material, lo que resulta en una producción inestable.
- Adaptabilidad de la materia prima: Adecuado para procesar formulaciones convencionales con alto contenido de almidón, pero con restricciones en el contenido de grasa de la materia prima. De lo contrario, una lubricación excesiva podría impedir la acumulación de presión.
- Mezcla y cizallamiento: Capacidad de mezcla limitada; el cizallamiento se debe principalmente a la relación de compresión fija del tornillo, lo que dificulta su ajuste. El grado de gelatinización del almidón no suele ser tan alto como el de los sistemas de doble tornillo.
- Aplicación: Se produce principalmente alimento convencional para peces, ya sea flotante o sumergible (p. ej., para carpa herbívora, tilapia y camarones). Las materias primas son relativamente estables y el contenido de grasa es bajo.
Máquina flotante de doble tornillo para fabricar alimento para peces
La máquina de pellets de alimento para peces de doble tornillo consta de dos tornillos que engranan y giran simultáneamente, lo que transporta el material hacia adelante. Admite diversas materias primas, incluyendo materiales con alto contenido de grasa, fibra o humedad, y es resistente al deslizamiento con excelente estabilidad.
- Adaptabilidad de la materia prima: Capaz de procesar fácilmente materias primas ricas en grasa, fibra y alta viscosidad. Proporciona gran flexibilidad para desarrollar formulaciones de alimentos especializados y complejos.
- Mezcla y cizallamiento: Su excelente rendimiento de mezcla garantiza una dispersión uniforme de diversos microingredientes. El control preciso de la intensidad del cizallamiento se logra mediante la sustitución y combinación de elementos de tornillo con diferentes funcionalidades. Este proceso permite una mayor gelatinización del almidón, lo que resulta en un alimento con una estabilidad superior en agua.
- Aplicaciones: Se dedica principalmente a la producción de alimentos acuáticos especializados (p. ej., para anguilas, salmón y trucha de agua fría, pez globo, pepinos de mar, etc.). Ideal para clientes con altas exigencias en cuanto a calidad y estabilidad del producto.
Diferencias entre los métodos seco y húmedo en la máquina de un solo tornillo para fabricar pellets de alimento para peces
La principal diferencia entre la extrusión seca y la húmeda radica en que la húmeda requiere una caldera adicional para el calentamiento con vapor durante el secado. En cambio, la seca utiliza elementos calefactores eléctricos. Esta distinción influye directamente en la configuración del equipo, el consumo energético y las características del producto final.
Extrusión en seco
En la extrusión seca, no se añade vapor o se añade muy poco. El material se basa principalmente en el calor por fricción mecánica generado por la rotación del tornillo para aumentar la temperatura y la presión, logrando así la maduración y la expansión. Los pellets extruidos que se producen presentan un menor grado de expansión y una estructura compacta. Presentan una maduración más uniforme y una buena estabilidad en agua, aunque generalmente no tan buena como los productos de extrusión húmeda.
- Ventajas: baja inversión en equipos, operación simple, no requiere caldera, rendimiento estable y operación confiable.
- Aplicaciones: Pequeñas fábricas de piensos, Producción de piensos estándar para peces que se hunden con bajos requisitos de maduración.
Extrusión húmeda
Antes de entrar en la máquina de pellets de pescado, el material se somete a un templado a alta temperatura y alta presión. Al entrar en la cámara de extrusión, el material ya se encuentra en un estado de alta temperatura y alta humedad, lo que facilita su maduración y expansión. Por lo tanto, el rendimiento supera con creces el de la extrusión en seco. El alimento en pellets final presenta una expansión extremadamente alta con una estructura suelta y porosa. Mantiene su forma durante mucho tiempo en el agua sin desintegrarse y presenta una mayor digestibilidad, lo cual beneficia la digestión y la absorción de los peces.
- Ventajas: Alimento para peces de alta calidad y consistente, alta eficiencia energética, alto rendimiento y excelente digestibilidad.
- Aplicaciones: La primera opción para la producción acuática moderna, especialmente adecuado para la fabricación de alimentos flotantes premium para peces y alimentos que requieren alta gelatinización y estabilidad.
Otros equipos importantes en la línea completa de producción de pellets de alimento para peces
Un moderno completo línea de producción de alimentos para peces Es un proyecto de sistema complejo que abarca toda la gama de equipos, desde la recepción de la materia prima hasta el envasado del producto terminado. Su objetivo principal es producir eficientemente alimento de alta calidad que satisfaga las necesidades nutricionales de los peces y presente una excelente estabilidad en el agua.
Pantalla de limpieza primaria
Se utiliza principalmente para eliminar impurezas grandes como cuerdas de cáñamo, piedras y restos de papel de las materias primas.
Separador magnetico
Se utiliza para eliminar impurezas metálicas como clavos y tornillos de las materias primas, lo que protege los equipos de trituración y granulación posteriores contra daños.
Alimentación Trituradora
El molino de martillos de gota de agua se utiliza comúnmente por su alta eficiencia y granulometría uniforme. Para el alimento para peces, se requiere una granulometría más fina de la materia prima para mejorar la digestibilidad del alimento y la calidad de la formación de pellets.
Mezclador de pienso
Los mezcladores de paletas de doble eje se utilizan comúnmente, capaces de mezclar uniformemente varios ingredientes en poco tiempo para garantizar un contenido nutricional consistente en cada pellet de alimento.
Alimentación Secadora
Para minimizar la rotura de partículas, se suelen utilizar secadores de banda de malla multicapa después de la granulación. Estos secadores utilizan aire caliente para reducir el contenido de humedad de los pellets a aproximadamente un 13 %.
Pulverizador de aceite
La pulverización uniforme de nutrientes líquidos sensibles al calor, como aceite de pescado, fosfolípidos y soluciones vitamínicas, sobre la superficie de los pellets enfriados mejora significativamente el contenido energético y la palatabilidad del alimento.
Máquina de enfriamiento
Dado que los alimentos acuáticos requieren una alta resistencia al agua, el enfriamiento no debe ser demasiado rápido. Por lo tanto, se suelen utilizar enfriadores de contraflujo para reducir la temperatura de los pellets a una temperatura cercana a la ambiente con aire ambiente, lo que fija su estructura y previene la formación de moho.
Clasificador de criba vibratoria
Criba partículas enfriadas y utiliza la pantalla vibratoria para clasificar mezclas de diferentes tamaños de partículas, lo que separa los productos calificados del polvo y las partículas de gran tamaño.
¿Por qué elegir RICHI Machinery?
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Preguntas frecuentes sobre la máquina para fabricar pellets de alimento para peces
¿Qué tipos de alimentos acuáticos puede producir principalmente una máquina para fabricar pellets de alimento flotante para peces?
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Cubre casi todas las especies acuáticas, como:
- Alimento flotante para peces: Para lubinas, truchas, bagres, peces ornamentales, etc.
- Alimento que se hunde: Para carpas, carpas herbívoras, camarones, cangrejos, etc.
- Alimento de hundimiento lento: para corvinas amarillas grandes, peces planos, etc.
- Alimentos especializados: como alimento en polvo extruido y alimento de inicio para anguilas, tortugas de caparazón blando, etc.
¿Cómo ajustar la flotabilidad del alimento para peces?
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La flotabilidad del alimento para peces está determinada principalmente por el proceso de formulación y extrusión:
1. Factores de formulación: Un mayor contenido de almidón favorece la flotación. Un mayor contenido de grasa y fibra favorece el hundimiento.
2. Factores del proceso:
- Materiales flotantes: aumentan la temperatura de extrusión, mejoran la fricción mecánica, reducen la humedad de descarga.
- Materiales de hundimiento: Bajar la temperatura de extrusión, reducir la fricción mecánica, aumentar la humedad de descarga, aumentar el diámetro del orificio de la matriz y la relación longitud-diámetro. En ocasiones, puede requerirse un tiempo de acondicionamiento o secado posterior a la extrusión.