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Máquina para fabricar pellets de cáscara
La peletizadora de cáscaras está diseñada para peletizar residuos como cáscaras de cultivos y cáscaras de frutas, transformándolos en pellets de combustible limpio. Como pieza clave en la producción de pellets de biomasa, ofrece alta eficiencia y ahorro energético. Proporcionamos peletizadoras y soluciones de líneas de producción personalizadas para satisfacer diversas necesidades de peletización.
¿Qué es la máquina para fabricar pellets de cáscara?
Nuestra peletizadora de cáscara, de grado industrial, está equipada con un sistema de peletización de matriz anular. Ofrece una mayor producción por unidad y cumple con los estándares de peletización más estrictos. Ha sido especialmente diseñada y optimizada para peletizar diversas materias primas de cáscara.
Capacidad de peletización eficiente
Esta peletizadora puede procesar materias primas y convertirlas en pellets con un diámetro de 4 a 12 mm. Gracias a su estructura de doble rodillo y su exclusivo mecanismo de corte, la longitud del pellet puede alcanzar de 4 a 5 veces su diámetro. Para solucionar el problema del desgaste común en las peletizadoras de cáscara, hemos diseñado un sistema de matriz y rodillos anulares de aleación. Esto ofrece una mayor resistencia al desgaste que el acero inoxidable, reduciendo así los costes de mantenimiento.
Para materiales ligeros como cáscaras de arroz, cacahuetes y semillas de girasol, este equipo cuenta con un mecanismo de alimentación antiatascos. Esto garantiza una alimentación fluida y mejora la eficiencia de la producción. Si bien el equipo incorpora múltiples tecnologías innovadoras, su estructura es simple y fácil de operar. Incluso los operarios sin experiencia profesional pueden dominar su uso con facilidad.
Puedes obtener más información sobre el rendimiento de la máquina viendo su vídeo de funcionamiento. Su excelente capacidad de peletización la hace idónea para su uso en explotaciones agrícolas, almazaras, plantas de peletización de cáscaras y plantas de peletización de biomasa.
¿Qué materias primas puede peletizar?
Esta peletizadora de cáscaras puede producir pellets a partir de una amplia variedad de materias primas, incluyendo cáscaras de cultivos comunes y cáscaras de frutas duras. Para obtener pellets de cáscara de alta calidad, también puede incorporar serrín al proceso. Ya sea con una sola materia prima o con una mezcla de ellas, puede producir pellets fácilmente.
cáscaras de arroz
Cáscaras de nuez
cáscaras de maní
Cáscaras de coco
cáscaras de semillas de girasol
cáscaras de café
cáscaras de semillas de algodón
conchas de palma
Especificaciones del modelo para máquina de fabricación de pellets de cáscara
Para satisfacer las diversas necesidades de capacidad de producción, hemos diseñado este equipo en una variedad de modelos. Una peletizadora de cáscara simple tiene una capacidad de producción de 0.2 a 4.0 T/H, lo que la hace adecuada para líneas de producción de pellets de 0.2 a 40 T/H e incluso superiores. A continuación, se muestran las especificaciones y capacidades de producción estándar de nuestras peletizadoras. Para clientes con requisitos específicos, ofrecemos soluciones a medida.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potencia del motor principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del dispositivo de alimentación (kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del molde de anillo (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet terminado (mm) | 4 o 12 | |||||
| Capacidad (T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Diseño Estructural Innovador
Nuestra peletizadora de cáscara tiene un diseño especial y ofrece varias ventajas estructurales. Cuenta con dos entradas de alimentación para adaptarse a diferentes tipos de materia prima. Funciona con un motor Siemens Bede, lo que garantiza un rendimiento eficiente y estable.
Alimentador antipuente
Esta entrada de alimentación está equipada con rascadores antiatascos. Su rotación garantiza una alimentación fluida y evita la acumulación de cáscaras ligeras.
Alimentador forzado
Este dispositivo se encuentra encima de la cámara de granulación y puede empujar con fuerza el material apilado hacia el interior de la cámara. También puede alimentar el material de forma independiente.
Anillo morir
Su diámetro de orificio ha sido diseñado científicamente, y la disposición de los orificios permite aumentar la producción. Al reemplazar la matriz anular, se pueden producir pastillas de diferentes diámetros.
Rodillos dobles
La estructura de doble rodillo proporciona una mayor compresión, lo que favorece la formación de los pellets. Este mecanismo también es clave para aumentar la longitud de los pellets.
Unidad de corte
Permite ajustar la separación entre las cuchillas y la matriz anular para acomodar pellets más largos. A diferencia de las peletizadoras de pienso, tiene un solo juego de cuchillas.
Puerto de ventilación
Permite la descarga oportuna del vapor a alta temperatura del interior de la peletizadora. La instalación de un ventilador y un sistema de filtración evita las fugas de materia prima interna.
Ventajas de la peletizadora de cáscara
RICO La peletizadora de cáscaras ofrece numerosas ventajas. Su sistema de peletización de alta eficiencia transforma los residuos agrícolas y forestales en combustible limpio y de alta calidad. El combustible en pellets es más fácil de transportar y almacenar, además de ofrecer un mayor poder calorífico y una mayor duración de la combustión. Esto no solo aumenta la rentabilidad económica, sino que también aporta importantes beneficios ecológicos.
Ahorro en costos
Esta peletizadora de cáscara está diseñada para ser energéticamente eficiente y respetuosa con el medio ambiente. Reduce el consumo de energía por unidad en un 20 %. Además, su alta eficiencia de peletización aumenta la producción por unidad en un 15 %, minimizando el desperdicio de materia prima.
Mayor durabilidad
Tanto la matriz anular como la carcasa del rodillo están fabricadas en acero 42 CrMo y se someten a un tratamiento térmico de carburación, lo que les confiere una resistencia al desgaste superior. Toda la máquina utiliza rodamientos SKF y un sistema de transmisión por engranajes, lo que garantiza una estructura más estable.
Fácil mantenimiento
Para facilitar su uso y el mantenimiento diario, esta prensa de pellets de cáscara presenta un diseño estructural sencillo. Teniendo en cuenta la sustitución de matrices anulares de gran tamaño, hemos incluido un dispositivo de elevación de matrices anulares para simplificar el proceso.
Alta tasa de utilización
Este equipo permite peletizar una amplia gama de materias primas y proporciones de formulación, incluyendo no solo cáscaras, sino también otros materiales de biomasa. Invertir en este equipo garantiza un rápido retorno de la inversión y una alta rentabilidad.
Proyectos globales
Gracias a su avanzada capacidad de fabricación, esta máquina peletizadora de residuos agrícolas se ha ganado el apoyo y la confianza de clientes en todo el mundo. Nuestros proyectos de peletización de cáscaras incluyen la venta de equipos individuales, soluciones para líneas de producción y servicios llave en mano. Cada proyecto está diseñado para satisfacer las necesidades de producción de nuestros clientes y ofrecerles una mayor rentabilidad.
Kazajistán
Molino de pellets de cáscara de semillas de girasol de 5-6 T/H
Este proyecto es una solución para una línea de producción. Procesa las cáscaras de semillas de girasol para convertirlas en pellets de combustible de 8 mm de diámetro, destinados a su uso en calderas industriales.
Indonesia
Se vende molino de pellets de cáscara de arroz de 2-3 T/H
Se trata de un proyecto llave en mano para la producción de pellets de cáscara de arroz, que utiliza cáscara de arroz y astillas de madera como materias primas. El proyecto procesa estos materiales para convertirlos en pellets de combustible de 6 mm.
Malaysia
Se vende peletizadora de fibra de palma de aceite de 3-4 T/H
Las materias primas son EFB y astillas de madera. El proyecto cuenta con un sistema de trituración eficiente y una sección de carbonización para la producción de pellets de combustible de alta calidad.
USA
Máquina peletizadora de cáscara de 5 T/H en venta
El cliente dispone de abundantes cáscaras de arroz y cacahuetes, y requiere pellets de combustible industrial con un diámetro de 8 mm. Le proporcionamos una línea de producción de alta capacidad.
Thailand
Proyecto de pellets de cáscara de cacahuete de 2-3 T/H
Se trata de una granja dedicada al cultivo de cacahuetes y arroz. Suministramos una peletizadora de cáscara de cacahuete para producir pellets de combustible de 6 mm para uso propio de la granja.
Brazil
Máquina peletizadora de cáscara de coco de 3-4 T/H
Este proyecto produce pellets de biomasa a partir de una mezcla de materias primas, que incluyen cáscaras de coco y astillas de madera. Suministramos no solo la peletizadora, sino también una trituradora.
Línea completa de producción de pellets de cáscara
Ofrecemos no solo máquinas peletizadoras de cáscara, sino también soluciones completas para líneas de producción de pellets de cáscara. Estas soluciones se adaptan a capacidades de producción de 0.5 a 40 T/h. Gracias a un diseño de proceso científicamente optimizado, esta línea de producción puede procesar una mayor variedad de materias primas y cumplir con los requisitos de peletización más exigentes. La peletizadora de cáscara de biomasa es el equipo clave de esta línea de producción.
Equipos auxiliares para la producción de pellets de cáscara.
En una línea de producción de pellets de cáscara de alta eficiencia y estabilidad, los equipos de otras secciones también desempeñan un papel crucial. Al igual que la peletizadora de cáscara, estas unidades ofrecen una alta eficiencia de producción. Podemos personalizar la configuración de los equipos según sus materias primas específicas.
Trituradora de doble eje
Puede triturar materiales de cáscara de gran tamaño y forma irregular, como racimos de fruta vacíos y cáscaras de coco, así como madera y paja contenidas en las materias primas.
Molino de martillos
Un molino de martillos muele cáscaras de cacahuete y nuez de pequeño tamaño, astillas de madera o residuos agrícolas hasta convertirlos en polvo fino, lo que garantiza una alimentación fluida y mejora la eficiencia de la peletización.
Secadora
La secadora de tambor puede ajustar las materias primas con diferentes contenidos de humedad al rango ideal del 15-18%, lo cual es crucial para producir pellets de cáscara de alta calidad.
Máquina enfriadora de pellets
Un enfriador de pellets reduce la temperatura y la humedad de los pellets recién fabricados, mejorando su dureza y estabilidad durante el almacenamiento. Su estructura octogonal evita que los pellets se rompan.
criba vibratoria
Se trata de una criba vibratoria que elimina polvo, partículas finas y partículas sin formar, garantizando una calidad uniforme de los pellets. Podemos personalizar la malla de la criba en diferentes tamaños.
Sistema de Embalaje
El sistema de envasado pesa, llena y sella automáticamente las bolsas de pellets, mejorando la eficiencia y la precisión en la distribución comercial. Puede elegir entre diferentes opciones de envasado.
Preguntas Frecuentes
Comprendemos sus inquietudes al elegir una peletizadora de cáscara, por lo que hemos recopilado las siguientes respuestas para abordarlas. Podemos ayudarle con preguntas sobre la selección del modelo de equipo adecuado, los costos de inversión y los plazos de recuperación de la inversión. Si desea un presupuesto preciso para esta solución, contáctenos con sus requisitos de producción detallados.
¿Es necesario pretratar la cáscara de arroz antes de peletizarla?
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Las cáscaras de arroz suelen descascararse mecánicamente, lo que significa que a menudo contienen impurezas de metal y plástico. Estas impurezas pueden provocar desgaste en la matriz anular y afectar la calidad de los pellets. Por lo tanto, se requiere un sistema de limpieza. Para aplicaciones de peletización mixta, como las de astillas de madera, es necesario un sistema de molienda.
Además, para la peletización de la cáscara de arroz es necesario mantener un contenido de humedad adecuado del 15-18%. Si el nivel de humedad supera este rango, se debe instalar un sistema de secado. Ofrecemos secadores, trituradoras y cribas de limpieza de alta eficiencia para ayudarle a procesar las materias primas a la perfección y obtener resultados de peletización superiores.
¿Cuáles son los principales usos de los pellets de cáscara?
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Su uso más común es como combustible limpio para calefacción residencial, calefacción urbana, combustión en calderas industriales y centrales eléctricas de biomasa. A diferencia del petróleo y el carbón, producen menores emisiones al quemarse, lo que los convierte en un combustible limpio, económico e ideal. Además, pueden utilizarse como lecho para mascotas. El tamaño de los pellets varía según la aplicación. Independientemente del uso previsto, esta máquina peletizadora puede producir fácilmente los pellets necesarios.
¿Esta máquina para fabricar pellets de cáscara consume mucha energía?
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Nuestro equipo está diseñado para la eficiencia energética y puede reducir el consumo de energía por unidad en un 20 %. Gracias a su diseño estructural optimizado, mejora significativamente el aprovechamiento de la materia prima y minimiza el desperdicio de material. Su alta eficiencia y sus ventajas de ahorro energético lo hacen especialmente adecuado para la producción de pellets a gran escala. Por lo tanto, en comparación con las peletizadoras tradicionales, este equipo tiene menores costos operativos.
También ofrecemos otras soluciones de máquinas de pellets igualmente eficientes, incluidas: máquina de pellets de maderas, peletizadora de pajas, molino de pellets de hierbay el ámbito peletizadora para piensoss.
¿Es difícil mantener esta máquina peletizadora de cáscara?
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Esta máquina presenta un diseño estructural sencillo, lo que facilita su operación y mantenimiento. Las tareas de mantenimiento rutinarias incluyen la limpieza de residuos, la aplicación de grasa lubricante, la inspección del desgaste y la sustitución de piezas. Los componentes propensos al desgaste, como el troquel anular y los rodillos de prensado, están fabricados con aleaciones duras y resistentes, lo que reduce la frecuencia de reemplazo. Además, proporcionamos un dispositivo de elevación gratuito para troqueles anulares de gran tamaño.
Cada unidad se envía con un manual de instrucciones y videotutoriales que incluyen puntos clave para el mantenimiento diario. Un mantenimiento diario adecuado y eficaz puede prolongar significativamente la vida útil del equipo.
¿Cómo elegir el modelo adecuado de máquina para fabricar pellets de cáscara?
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Al seleccionar el equipo, es necesario considerar factores como la capacidad de producción deseada, el tipo de materia prima y el presupuesto de inversión. Recomendamos determinar la capacidad de producción unitaria en función de la producción diaria para evitar el desperdicio de recursos.
Para materias primas que no cumplan con los requisitos de peletización, deberá configurar una etapa de procesamiento específica. Si necesita recomendaciones de equipos y un presupuesto, no dude en contactarnos en cualquier momento e indicarnos sus requisitos de producción.