Máquina peletizadora de alimento para ensilaje
¿Por qué utilizar una peletizadora de piensos para ensilaje?
El ensilaje crudo es costoso de transportar, difícil de almacenar y propenso al desperdicio. Una peletizadora de ensilaje puede solucionar estos problemas. Procesa diversos tipos de forraje y granos, transformándolos en pellets estandarizados que permiten una alimentación uniforme. Además, resuelve los problemas de almacenamiento y reduce los costos de manera efectiva. Haga clic en el video a continuación para ver cómo funciona este equipo en un proyecto real.
Capacidad de producción avanzada
Las peletizadoras incorporan rodillos de doble presión y un innovador diseño de matriz anular. Este sistema de peletización mejora significativamente la velocidad de formación y la densidad estructural del ensilado. Para satisfacer las necesidades de ahorro energético, reducen eficazmente el consumo de energía por unidad en un 20 %.
Los pellets de ensilaje convencionales suelen tener un diámetro de entre 3 y 10 mm, mientras que nuestro equipo puede producir pellets de entre 2 y 12 mm. Estos diferentes tamaños de pellets se adaptan a los hábitos alimenticios de aves de corral, vacas, ovejas y otros animales de granja, a la vez que satisfacen sus necesidades nutricionales.
+ 98%
Tasa de formación de pellets
0.3-40 T / H
Capacidad de Producción

Selección del tipo de máquina para ensilar
Ofrecemos dos modelos: peletizadora de forraje para ensilaje y peletizadora de piensos para ensilaje . Están diseñados para diferentes formulaciones de materia prima. Para aplicaciones que requieren un mayor grado de acondicionamiento, ofrecemos una configuración de acondicionador de dos etapas. Puede seleccionar el modelo que mejor se adapte a sus necesidades o contactarnos en cualquier momento para obtener recomendaciones sobre equipos.

Alto contenido de forraje
El equipo tiene una capacidad de producción de 0.3 a 8.0 T/H, con diámetros de pellets que oscilan entre 4 y 12 mm. Incorpora mecanismos de alimentación anti-obstrucción, lo que lo hace idóneo para formulaciones de piensos basadas principalmente en forraje. Resulta especialmente eficaz para ensilaje pretratado con un bajo grado de fermentación.

Formulación convencional de ensilaje
Este es el modelo más común, que ofrece un rango de capacidad de producción más amplio, adecuado para requisitos de producción de 1 a 40 T/H. El tamaño de los pellets varía de 2 a 12 mm. Es altamente adaptable y admite ensilado fermentado, ensilado de forraje mixto y otras formulaciones de peletización complejas.

Requisitos de alta madurez
Añade una etapa de acondicionamiento adicional a la configuración estándar, lo que proporciona resultados superiores de maduración y acondicionamiento. Para materias primas muy resistentes y difíciles de peletizar, las ablanda completamente para mejorar la formación de los pellets. En consecuencia, ofrece una mayor estabilidad en la producción.
Opciones de modelos de máquinas peletizadoras para ensilaje
A continuación se detallan las especificaciones de las peletizadoras de forraje y ensilaje, que satisfacen las necesidades de producción de plantas de peletización de diversos tamaños, así como de explotaciones ganaderas de vacuno y ovino. Además de estos modelos estándar, también ofrecemos configuraciones personalizadas. A medida que la tecnología de RICHI siga avanzando, ofreceremos aún más opciones de modelos. No dude en contactarnos para obtener un plan de configuración personalizado.
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potencia del alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potencia del acondicionador (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diámetro interior del molde anular (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diámetro de pellets (mm) | 2-12 | |||||||
| Capacidad (T / H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Modelo | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potencia del alimentador rompearcos (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del molde anular (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro de pellets (mm) | 4-12 | |||||
| Capacidad (T / H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Ventajas técnicas de la máquina para fabricar pellets de ensilaje
Hemos diseñado nuestros equipos específicamente para adaptarse a las características de alto contenido en fibra y humedad de las materias primas para ensilaje, lo que los hace resistentes a la obstrucción. Durante el funcionamiento continuo, nuestras máquinas mantienen una alta tasa de formación y un bajo consumo de energía. A continuación se muestra el diseño estructural de una peletizadora estándar para ensilaje.

Estructura de la cámara de peletización

anillo muere
La matriz anular de cada peletizadora está fabricada con una aleación de alta resistencia al desgaste. Sus orificios están diseñados científicamente para lograr una mayor producción por unidad. Junto con un diseño de instalación mediante abrazadera, esto facilita el mantenimiento y la sustitución de los componentes.
rodillos dobles
Nuestras peletizadoras cuentan con una estructura única de doble rodillo que proporciona una mayor compresión, garantizando así una alta tasa de formación de ensilaje. Las carcasas de los rodillos están fabricadas con una aleación que les confiere una mayor resistencia al desgaste.

acondicionador
Es fundamental para favorecer la maduración del ensilaje. Acelera la maduración del ensilaje y los granos mediante un ambiente de vapor a alta temperatura. Esto garantiza que el alimento sea limpio e higiénico, a la vez que mejora su digestibilidad.

Entrada de alimentación
Aquí se ha instalado un motor de frecuencia variable para controlar la velocidad de alimentación, lo que garantiza un flujo de alimentación uniforme. La entrada de alimentación para la peletizadora de hierba también está equipada con un dispositivo desobstruidor.

Dispositivo de corte
La máquina para fabricar pellets de ensilaje está equipada con dos juegos de cuchillas de corte y manivelas de ajuste. Se puede ajustar la distancia entre las cuchillas de corte y la matriz anular para controlar la longitud de los pellets de ensilaje.

Materias primas comunes para la producción de ensilaje
Esta peletizadora de forraje puede procesar una variedad de materias primas, tanto monocomponentes como mezclas. En la producción, ingredientes como harina de maíz, harina de soja y premezclas de vitaminas suelen mezclarse. Si sus materias primas no se pueden peletizar directamente, podemos proporcionarle equipos como trituradoras y secadoras.

Ensilaje de maiz

Ensilaje de Alfalfa

Ensilaje de hierba

Ensilado de sorgo

Ensilado de raigrás

Ensilado de pasto Napier

Ensilado de paja

Ensilado de forraje mixto

Harina de maíz

Harina de soja
Línea de producción de pellets para ensilaje
La producción de pellets de ensilaje requiere un sistema de producción completo. Ofrecemos no solo la máquina para fabricar pellets de ensilaje, sino también soluciones integrales para líneas de producción. Estas pueden adaptarse a capacidades de producción de 0.3 a 40 T/H e incluso superiores. Este sistema es ideal para grandes explotaciones agrícolas, ganaderías y plantas industriales de producción de pellets de ensilaje. Podemos personalizar soluciones y ofrecer servicios llave en mano según sus necesidades específicas.

Triturar las materias primas hasta obtener un tamaño de 0.5-0.8 mm para facilitar la peletización y la digestión.

Eliminar las impurezas de las materias primas para garantizar la limpieza del pienso.

Mezclar diferentes materias primas para asegurar una distribución uniforme de los nutrientes en el pienso.

Producir pellets de ensilaje densos y apetecibles mediante acondicionamiento y extrusión.

Enfríe y compacte suavemente los pellets de ensilaje; puede utilizarse junto con una máquina de cribado.

Clasifique los pellets de ensilaje en 2 o 3 categorías de tamaño y limpie sus superficies.

Pesaje y envasado automatizado de piensos; se ofrecen diversas opciones de envasado.

Ensilaje tradicional frente a pellets de ensilaje
Los métodos tradicionales de alimentación con ensilaje suelen presentar problemas como dificultades de almacenamiento, inconvenientes en el transporte y costos nutricionales inestables. La peletizadora de ensilaje se diseñó específicamente para solucionar estos problemas. A continuación, se presenta una breve comparación de ambos métodos de alimentación.
estructura morfológica
Tasa de absorción de nutrientes
estabilidad de almacenamiento
eficiencia del transporte
Conveniencia para la alimentación
rentabilidad

Ensilaje tradicional

Polvo, trozos

lower

Propenso a estropearse

demasiado desperdicio

Hay que remover

Alto costo

pellets de ensilaje

pellets

higher

Larga vida de anaquel

Más conveniente

Alimentación directa

de bajo coste
Casos globales de máquinas para la elaboración de ensilaje
Ofrecemos soluciones para la producción de ensilaje a clientes de todo el mundo. A continuación, presentamos un resumen de proyectos reales en diversos países y regiones, incluyendo diferentes formulaciones de materia prima, capacidades de producción y escenarios de aplicación. Nuestros equipos cumplen con diversas normas internacionales y pueden producir pellets de ensilaje adaptados a las necesidades locales. No dude en contactarnos para analizar su solución de producción.

• Australia
Máquina peletizadora de ensilaje de 1.5–2 T/H en venta en Australia
El cliente opera una planta procesadora de forraje rodeada de abundantes recursos para ensilaje, incluyendo alfalfa y paja de cultivos. Por lo tanto, desea procesar estos materiales para convertirlos en pellets de alimento para la venta a granjas de ganado vacuno y equino cercanas. Esta solución incluye una trituradora, una mezcladora, una peletizadora de ensilaje, una enfriadora de pellets, una empacadora de ensilaje y otros equipos.

• Brasil
Máquina peletizadora de ensilaje de 4–5 T/H en venta en Brasil
Este cliente no solo cuenta con abundantes recursos para ensilaje de maíz, sino que también gestiona una explotación ganadera. Su objetivo es producir pellets de ensilaje con un diámetro de 6 a 8 mm para satisfacer las necesidades alimenticias del ganado lechero y de carne. Para facilitar la producción a gran escala, el cliente optó por máquinas automáticas para la elaboración de ensilaje. La prensa de ensilaje está equipada con múltiples matrices anulares.

• Alemania
Máquina ensiladora de 2–3 T/H en venta en Alemania
Este proyecto beneficia a una granja lechera. Dado que el ensilaje tradicional requiere condiciones de almacenamiento específicas y conlleva altos costos operativos, el cliente buscaba producir alimento granulado estandarizado de fácil almacenamiento. Las materias primas incluyen ensilaje de pasto, raigrás, alfalfa y otros. Proporcionamos un equipo para la elaboración de ensilaje que produce gránulos de 6 mm.
Valoración de los clientes
La peletizadora de forraje ensilado RICHI ha recibido grandes elogios de clientes de todo el mundo. Gracias a su gran adaptabilidad, ofrece excelentes servicios de producción a clientes en diversas regiones. Ya sea como peletizadora individual o como solución para una línea de producción, proporciona un rendimiento de producción de alta eficiencia.
Razones para elegir RICHI
RICHI MACHINERY cuenta con las certificaciones CE/ISO/BV. Ofrecemos peletizadoras de forraje ensilado, extrusoras de piensos y equipos de peletización de biomasa. Con más de 30 años de experiencia en fabricación y proyectos en más de 140 países y regiones, brindamos servicios de maquinaria a clientes de todo el mundo.


Soluciones Personalizadas
Nuestros ingenieros ofrecen soluciones de diseño exclusivas, cálculos de capacidad precisos y estimaciones de costos detalladas. Adaptamos los equipos a sus necesidades específicas en función de las materias primas, la capacidad de producción y los objetivos del proyecto.

Proyecto llave en mano completo
Una solución integral que abarca la planificación del diseño de la fábrica, la construcción in situ, el despacho de aduanas para la exportación, la logística integral, la entrega segura, la instalación de equipos, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.

Soporte postventa
Ofrecemos una garantía de un año para toda la máquina, repuestos originales, asistencia técnica y actualizaciones y mantenimiento de por vida. Los ingenieros expertos de RICHI garantizan una producción estable a largo plazo.
Otros tipos de máquinas de alimentación
Como proveedor profesional de equipos de peletización, ofrecemos una amplia gama de máquinas para la producción de piensos que satisfacen las necesidades nutricionales de diversos animales. Esto incluye extrusoras de alta calidad para piensos de acuicultura. A continuación, se muestran algunos modelos comunes que ofrecen la misma alta capacidad de producción que la peletizadora de piensos para ensilaje.
Preguntas frecuentes
Basándonos en nuestra experiencia en atención al cliente, hemos recopilado las respuestas a las siguientes preguntas frecuentes. Puede utilizar esta información para obtener más información sobre el equipo. Si lo prefiere, no dude en compartir con nosotros sus requisitos de producción en cualquier momento. Le proporcionaremos la solución de producción más adecuada y el precio de la máquina para ensilaje según sus necesidades específicas.
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¿Qué materias primas puede procesar una máquina peletizadora de piensos para ensilaje?
Este equipo permite procesar diversos materiales para ensilaje, forraje y piensos compuestos. Además de los tipos de ensilaje más comunes, como el de maíz, alfalfa, forraje y paja, también admite formulaciones de piensos compuestos. Por ejemplo, se pueden añadir a las materias primas ingredientes ricos en energía como harina de maíz, harina de soja y salvado de trigo, así como ingredientes funcionales como vitaminas y minerales.
Mediante un acondicionamiento exhaustivo y un proceso de peletización eficiente con este equipo, estos ingredientes se transforman fácilmente en pellets de ensilaje compactos, palatables y nutricionalmente equilibrados. Estos pellets satisfacen las necesidades alimenticias de vacas lecheras, bovinas, ovinas, equinas y otros animales.
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¿Se puede peletizar directamente el ensilaje con alto contenido de humedad?
Las materias primas con un contenido de humedad excesivamente alto no solo resultan en bajas tasas de peletización, sino que también tienden a causar obstrucciones en los equipos. Para ensilaje con un contenido de humedad superior al 18%, recomendamos un tratamiento de secado adecuado o la mezcla con materiales secos. Esto garantiza un funcionamiento estable del equipo y permite obtener resultados de producción óptimos. Podemos proporcionarle secadoras rotativas y secadoras de cinta para satisfacer sus necesidades de secado de materia prima.
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¿Cómo elegir entre una prensa de ensilaje y una peletizadora de piensos?
Las diferencias más notables entre ambos equipos radican en la capacidad de producción y las materias primas adecuadas. Una peletizadora de forraje tiene una capacidad de producción de 0.5 a 8 T/H. Está equipada con un dispositivo antiaglomerante y un mecanismo de alimentación forzada, lo que la hace idónea para peletizar piensos con alto contenido de fibra. Si el ensilado constituye una parte importante de su alimentación y sus necesidades de capacidad de producción son modestas, este equipo es una opción adecuada.
Las peletizadoras de piensos tienen una capacidad de producción de 1 a 40 T/H, lo que las hace idóneas para la producción a escala industrial. Pueden procesar la mayoría de los piensos ensilados, así como otras formulaciones. Al invertir en este equipo, también podrá utilizarlo para producir otros tipos de alimento para animales. Si se requiere una alta digestibilidad y absorción, este equipo puede configurarse con un acondicionador de doble capa. Es adecuado para aplicaciones que exigen una producción estable y de alta eficiencia.
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¿Qué tamaños de pellets puede producir una máquina peletizadora de piensos para ensilaje?
Puede producir pellets de ensilaje con diámetros de entre 2 y 12 mm. Podemos proporcionarle matrices anulares de diferentes tamaños de poro. Al reemplazar la matriz anular, puede producir pellets de ensilaje de diversos diámetros. La longitud del pellet se puede ajustar modificando la distancia entre la cuchilla de corte y la matriz anular. Las longitudes de pellet más comunes oscilan entre 10 y 30 mm. Esta peletizadora es fácil de usar y su producción satisface las necesidades de alimentación de la mayoría de los animales. (Ver YouTube )
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¿Cómo elegir una máquina para fabricar pellets de ensilaje?
Puede seleccionar el tipo de peletizadora adecuado según las características de su materia prima. A continuación, determine sus objetivos de producción diarios y la capacidad de la unidad para elegir el modelo correcto. Para piensos que requieren un alto grado de maduración, también se necesita un acondicionador de doble capa. Si necesita producir pellets de diferentes diámetros, deberá configurar matrices anulares con distintos tamaños de poro.
Para la producción a gran escala y los requisitos de piensos de alta calidad, recomendamos optar por una línea de producción. También le proporcionaremos el equipo más adecuado según sus necesidades de producción y las características de su materia prima. No dude en contactarnos para obtener una solución personalizada.

















