+86 14769960951MAQUINARIA RICHI
Máquina extrusora de alimento para peces que se hunde
Esta extrusora de alimento para peces de hundimiento lento está disponible en diversas configuraciones y modelos con diferentes capacidades de producción. Es capaz de producir pellets de hundimiento lento y rápido, resistentes al agua, nutricionalmente equilibrados y de fácil digestión. Ofrecemos extrusoras de un solo husillo y de doble husillo para satisfacer diversas necesidades de producción. Las capacidades de producción van desde 0.2 hasta 10 T/H o más. También ofrecemos soluciones personalizadas de extrusoras y líneas de producción.
Procesamiento de alimentos de hundimiento de alta calidad
La extrusora de alimento para peces de hundimiento está diseñada específicamente para la producción de este tipo de alimento. Procesa las materias primas mediante un proceso de extrusión a alta temperatura para producir gránulos de hundimiento de alta densidad con baja tasa de expansión. El alimento producido con una extrusora de doble husillo conserva su forma en el agua durante al menos 2 horas sin desintegrarse, lo que reduce el desperdicio de alimento y la contaminación del agua.
La extrusora utiliza un sistema de acondicionamiento para cocinar al vapor los ingredientes en polvo, que luego se someten a extrusión a alta presión mediante tornillos y boquilla. Este proceso gelatiniza el almidón y desnaturaliza las proteínas, mejorando así la resistencia al agua del alimento y favoreciendo su digestión y absorción.
En comparación con las peletizadoras de piensos estándar , este modelo prioriza el acondicionamiento a alta temperatura, la compresión estable y la resistencia al agua de los pellets. Esto garantiza una densidad uniforme y evita que los pellets floten y se hundan parcialmente.
Con certificación CE, el equipo está equipado con motores Siemens y rodamientos SKF. Permite la alimentación, el acondicionamiento y la descarga continuos, y puede integrarse en una línea de producción completa, lo que lo hace idóneo para la producción comercial de piensos.
tipos de máquinas extrusoras de pellets para Alimento para peces que se hunden
Ofrecemos las siguientes opciones de equipamiento para satisfacer las necesidades específicas de producción de nuestros clientes. Cada una está diseñada para diferentes formulaciones de piensos y escalas de producción. También podemos proporcionar soluciones personalizadas y sistemas de producción auxiliares adaptados a sus requisitos específicos.
solo tornillo vs extrusora de doble tornillo
Los tres tipos de extrusoras de alimento para peces que se hunden son aptas para la producción de este tipo de alimento. Haga clic en el botón a continuación para obtener información detallada o contáctenos cuando lo desee para hablar sobre sus necesidades de producción.
Extrusora de alimento seco para peces
Esta máquina es una extrusora de configuración básica. Presenta un diseño sencillo, es fácil de operar y rentable. No requiere suministro externo de vapor; en su lugar, genera calor mediante la fricción del tornillo, lo que garantiza el contenido nutricional y la digestibilidad del alimento. Es adecuada para pequeñas y medianas explotaciones acuícolas y plantas de producción de pellets para piensos acuáticos de reciente creación.
Capacidad: 0.2-1.0 T / H
Diámetro del tornillo: 90-160 mm
Extrusora de alimento para peces de tipo húmedo
Este equipo requiere conexión a un sistema de vapor para generar un ambiente de vapor a mayor temperatura, logrando así un mejor acondicionamiento del alimento. El alimento producido de esta manera presenta una alta tasa de formación y se digiere y absorbe con mayor facilidad. El equipo es adecuado tanto para la producción continua como para la producción de alimento de alta calidad para el consumo humano.
Capacidad: 0.5-1.0 T / H
Diámetro del tornillo: 90-135 mm
Extrusora de alimento para peces de doble tornillo
Equipada con dos tornillos de extrusión de velocidad regulable, esta extrusora mejorada funciona en contacto directo. Los dos tornillos operan en contacto directo, lo que resulta en un acondicionamiento y un corte superiores. Puede procesar una amplia gama de formulaciones de piensos, incluyendo aquellos que se hunden, los de hundimiento lento y los de alto contenido en proteínas y grasas. Esta extrusora ofrece calidad y alta capacidad de producción.
Capacidad: 0.5-12.0 T / H
Diámetro del tornillo: 75-185 mm
Selección de modelo para máquina extrusora de alimento para peces de hundimiento
Hemos diseñado diferentes modelos de extrusora con distintas capacidades. Se pueden utilizar en sistemas de producción con capacidades que van desde 0.2 hasta 40 T/H e incluso más. Los diámetros de las boquillas varían de φ0.6 mm a 20 mm, lo que las hace aptas para todos los tipos comunes de piensos acuícolas. A medida que continuamos desarrollando la tecnología RICHI, introduciremos opciones de configuración adicionales. No dude en contactarnos para informarnos sobre sus necesidades de producción.
Máquina de alimentación de peces de hundimiento con un solo tornillo
| Modelo | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP90-B | DSP135-B |
| Potencia del motor principal (kW) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Potencia de alimentación (kW) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Potencia de corte (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Diámetro del tornillo (mm) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Dimensiones generales (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Capacidad (T / H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
máquina de alimentación de peces que se hunde con doble tornillos
| Modelo | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| Potencia del motor principal (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diámetro del tornillo (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Potencia del alimentador (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potencia del acondicionador (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Potencia del acondicionador diferencial (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Capacidad (T / H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Vídeo de funcionamiento de una máquina extrusora de alimento para peces que se hunde
A continuación, se ofrece una descripción general del rendimiento de nuestras extrusoras en diversos proyectos de alimentación por inmersión. En la práctica, tanto las extrusoras de un solo husillo como las de doble husillo ofrecen resultados de producción de alta calidad. Proporcionaremos matrices del tamaño adecuado y realizaremos los ajustes de parámetros necesarios según las necesidades específicas de producción.
Ventajas
Extrusora de pellets de alimento para peces que se hunden
Los problemas más comunes en la producción de alimento para acuicultura incluyen gránulos que se desmoronan fácilmente, contaminación del agua y baja palatabilidad. Algunas extrusoras se obstruyen con frecuencia durante la producción debido a la escasa capacidad de procesamiento de la materia prima. Nuestra extrusora de alimento para peces de hundimiento ofrece un alto rendimiento y puede solucionar todos estos problemas de una sola vez.
Fácil de operar
Nuestras extrusoras cuentan con un alto nivel de automatización, lo que optimiza la eficiencia de la producción. Cada modelo puede equiparse con un sistema de control PLC con pantalla táctil, permitiendo la producción con un solo toque. En la línea de producción de alimento para peces , los procesos previos y posteriores están perfectamente integrados, lo que simplifica e intuitiviza el funcionamiento.
Fácil mantenimiento
Gracias a su diseño de fácil acceso, las piezas de desgaste se pueden inspeccionar en cualquier momento, lo que permite un mantenimiento o reemplazo eficaz. Toda la unidad utiliza materiales resistentes al desgaste, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento. El troquel es fácil de reemplazar; basta con intercambiar troqueles con diferentes diámetros de orificio para producir pellets de alimento de distintos tamaños.
Capacidad de producción estable
El equipo está equipado con un sistema de transmisión por engranajes que evita el deslizamiento y la pérdida de velocidad, garantizando una producción estable. Las fuerzas de cizallamiento se distribuyen uniformemente dentro de la cámara de extrusión, lo que aumenta significativamente la producción por unidad. Tomando como ejemplo el SPHS120, es suficiente para cubrir las necesidades diarias de alimento de un estanque de peces de 20 a 30 mu en 8 horas.
Mayor durabilidad
Todos los troqueles están fabricados con acero aleado de alta dureza. Se someten a un tratamiento térmico al vacío, lo que les confiere una alta resistencia al desgaste y la capacidad de funcionar de forma fiable durante periodos prolongados, incluso en condiciones adversas, como al procesar materiales altamente abrasivos. Esto reduce significativamente los costes de mantenimiento y mejora la rentabilidad de la inversión.
Excelente resistencia al agua de alimentación
La extrusora de doble husillo para alimento de peces cuenta con un diseño de doble husillo totalmente mallado y sin holgura. Combinado con vapor a alta temperatura, esto garantiza una gelatinización completa del almidón, mejorando significativamente la resistencia al agua de los gránulos. Una vez sumergido, el alimento para peces permanece intacto durante al menos 2 horas, evitando el desperdicio y manteniendo la calidad del agua.
Admite múltiples formulaciones
Nuestros equipos pueden procesar no solo alimento flotante para peces, sino también alimento acuático, para ganado y para aves de corral. En particular, la extrusora de doble husillo es capaz de procesar formulaciones especializadas de alimento para peces y mascotas que requieren un mayor contenido de proteínas y grasas.
Línea de producción de alimento para peces que se hunde
La extrusora de alimento para peces es el corazón de una línea de producción. Sin embargo, solo mediante el funcionamiento coordinado de toda la línea se puede garantizar una calidad óptima del producto. Ofrecemos soluciones integrales para líneas de producción, que abarcan desde la recepción de la materia prima y la extrusión de pellets hasta el envasado del producto terminado. Esta solución se adapta a capacidades de producción de 0.2 a 40 T/H e incluso superiores. También ofrecemos flujos de proceso personalizados y servicios llave en mano.
01 Trituración de materia prima
Un molino de martillos tritura las materias primas para la alimentación de peces, como el maíz y la harina de soja, hasta obtener el tamaño de partícula adecuado. Algunos piensos (como los destinados al esturión y la trucha arcoíris) pueden requerir una molienda ultrafina para mejorar la finura de las partículas y optimizar la digestión y absorción de los peces.
Equipo: molino de martillos para ingredientes, máquina de molienda de polvo ultrafino
02 Mezcla de materias primas
En esta sección se puede instalar un sistema electrónico de dosificación automática. Este sistema mide con precisión los ingredientes según la fórmula. El uso de una mezcladora de paletas de doble eje garantiza una distribución más uniforme de los nutrientes en el alimento.
Equipo: Mezcladora de paletas de doble eje
03 Extrusión
Esta sección puede albergar extrusoras de alimento para peces de diversos modelos. La materia prima se acondiciona minuciosamente dentro de la extrusora y se extruye en gránulos de alta densidad que se hunden, utilizando una relación de compresión adecuada en la matriz anular. Posteriormente, una cuchilla de corte la corta a la longitud deseada.
Equipo: máquina extrusora de doble husillo , máquina extrusora de un solo husillo
04 secado de piensos
Los gránulos extruidos suelen tener un alto contenido de humedad, lo cual dificulta su almacenamiento. Este proceso reduce la humedad del alimento extruido para peces, mejorando así la resistencia estructural de los gránulos y prolongando su vida útil.
Equipo: Máquina secadora de cinta
05 pulverización de piensos
Mediante esta etapa del proceso, se pueden añadir aceites, aceite de pescado y potenciadores de la palatabilidad a la superficie del alimento. La tasa típica de aplicación de aceite es del 2 % al 10 %. Este proceso mejora la palatabilidad y el valor nutricional del alimento extruido para peces.
06 alimentación Refrigeración
Esta sección está equipada con un enfriador a contracorriente que reduce la temperatura de los pellets de 70–80 °C a temperatura ambiente más 3–5 °C. Cuenta con un alto nivel de automatización, lo que minimiza eficazmente la pérdida de pellets.
Equipo: máquina de enfriamiento de pellets
07 análisis de alimentación
La máquina de cribado elimina el polvo de la superficie de los gránulos extruidos. Además, los clasifica en 2 o 3 tamaños diferentes. Esta sección se puede integrar con la sección de enfriamiento para ahorrar espacio.
Equipo: Criba vibratoria, criba clasificadora rotativa
08 envases para alimentación
Los gránulos de alimento para peces, previamente tamizados y que se hunden, se almacenan en un silo de grano, donde esperan a ser pesados por lotes en una báscula de envasado automática antes de ser sellados y empaquetados.
Equipo: Báscula de embalaje
Casos globales de extrusora de alimento para peces
La maquinaria para piensos RICHI se ha exportado a más de 140 países y regiones de todo el mundo. A lo largo de este recorrido, nuestra maquinaria ha demostrado su fiabilidad en condiciones reales, con diversas materias primas, diferentes climas y distintos niveles de experiencia operativa. No dude en compartir sus necesidades de producción en cualquier momento; le ofreceremos recomendaciones personalizadas.
Extrusora de alimento para peces de hundimiento de 0.5-0.6 T/H a la venta en Bangladesh
Esta es una solución de línea de producción sencilla. El sistema incluye una extrusora húmeda de un solo husillo diseñada para producir alimento de hundimiento y pellets de hundimiento lento. Ofrece una gran adaptabilidad a diversas materias primas y puede producir alimento para carpas, bagres y otras especies. La peletizadora puede satisfacer las demás necesidades de producción de alimento del cliente.
Máquina extrusora de alimento para peces de 5 T/H con sistema de hundimiento, a la venta en Uzbekistán.
Esta solución está diseñada para producir alimento para peces de agua dulce, como alimento para bagres y para carpas koi. Hemos proporcionado al cliente un sistema de producción de capacidad media que incluye una extrusora de doble husillo y otros equipos. La línea cuenta con un alto grado de automatización, lo que garantiza una producción eficiente y rentable.
Máquina extrusora de alimento para peces de 2-3 T/H a la venta en Vietnam.
El cliente necesita producir alimento de hundimiento altamente estable para basa y tilapia. Esta extrusora es de doble husillo y permite procesar formulaciones de alimento con alto contenido proteico para satisfacer las exigencias de alta calidad del cliente. La solución también incluye un granulador de alimento animal para producir alimento acuícola con diversas especificaciones.
Máquina de alimentación de peces de hundimiento de 5 T/H a la venta en Brasil
El cliente es una cooperativa de cultivo de tilapia. Seleccionaron la extrusora SPHS150×2. Este equipo les permite producir de forma independiente alimento para tilapia de alta calidad utilizando materias primas locales como maíz, harina de pescado y salvado de arroz. El cliente tiene control total sobre la calidad, la densidad, la flotabilidad y el contenido de aceite de los pellets.
Máquina extrusora de alimento para peces de hundimiento de 1-1.5 T/H a la venta en Indonesia.
El alimento producido en este proyecto satisface principalmente las necesidades nutricionales de peces de agua dulce como la tilapia y el bagre. Para incorporar la harina de palmiste de alto contenido en fibra, comúnmente utilizada en Indonesia, se ajustaron la relación de compresión de la extrusora y el proceso de formulación. La tasa de formación de pellets se mantiene estable por encima del 95 %.
Extrusora de pellets de alimento para peces de 2 T/H con sistema de hundimiento, a la venta en Rusia.
Diseñamos una solución a medida para este cliente. Esta línea de producción de alimento para peces incluye un sistema de procesamiento de materia prima, una extrusora de doble husillo y un sistema de envasado totalmente automático. La línea completa entró oficialmente en funcionamiento a finales de 2023. La planta ya ha recibido un gran volumen de pedidos.
¿Por qué elegir RICHI Machinery?
Un fabricante profesional y líder.
RICHI MACHINERY cuenta con las certificaciones CE/ISO/BV. Ofrecemos peletizadoras de piensos, extrusoras de piensos para peces y equipos de peletización de biomasa. Con más de 30 años de experiencia en fabricación y proyectos en más de 140 países y regiones, brindamos servicios de maquinaria a clientes de todo el mundo.
Para brindarle un servicio más eficiente, hemos implementado un sistema de servicio especializado. Al combinar la asistencia previa a la venta y la posventa a través de canales tanto en línea como presenciales, le ofrecemos los servicios más completos para sus equipos.
Desde la consulta inicial hasta el lanzamiento final de la producción, RICHI ofrece un sistema de servicio de proyectos integral, estandarizado y completo que le ahorra tiempo y esfuerzo durante todo el proceso, garantizando la correcta implementación y el funcionamiento estable de su proyecto de peletización.
Soluciones Personalizadas
Los clientes solo necesitan proporcionar información como sus necesidades de capacidad de producción, formulaciones de materias primas y condiciones del sitio. El equipo técnico de RICHI desarrollará un plan de producción personalizado y proporcionará diagramas de flujo de procesos y listas de equipos.
Proyecto llave en mano completo
Una solución integral que abarca la planificación del diseño de la fábrica, la construcción in situ, el despacho de aduanas para la exportación, la logística integral, la entrega segura, la instalación de equipos, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el servicio posventa.
Soporte postventa
Enviamos ingenieros profesionales al lugar para supervisar la instalación y puesta en marcha, y brindamos capacitación operativa integral. Ofrecemos soporte técnico de por vida y suministro rápido de repuestos.
Preguntas frecuentes
Ofrecemos consultas gratuitas sobre esta solución de producción. A continuación, encontrará las respuestas a las preguntas más frecuentes, recopiladas a partir de nuestras interacciones con clientes. Hemos proporcionado respuestas claras y directas para que pueda formarse rápidamente expectativas precisas sobre el equipo. Si desea obtener más información sobre soluciones de producción específicas, no dude en contactarnos cuando lo desee.
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¿Cuál es la diferencia entre una extrusora de alimento para peces que se hunde y una máquina para fabricar pellets de alimento para peces?
Ambos sistemas difieren en sus métodos de producción y aplicaciones. Una extrusora de alimento para peces de hundimiento utiliza alta temperatura y presión dentro del tornillo para gelatinizar el material, produciendo finalmente el alimento mediante expansión. Esto garantiza que el alimento sea palatable, nutricionalmente equilibrado y fácil de digerir y absorber. Es ideal para formulaciones de alimento de alta gama para acuicultura.
En cambio, las peletizadoras de alimento para peces utilizan un acondicionador de tres etapas para gelatinizar el material. Posteriormente, el material se extruye y moldea mediante una matriz anular. Este método de producción es más sencillo y económico. Por lo tanto, resulta más adecuado para la producción de alimentos estándar que se hunden, como el alimento para carpas y el alimento para carpas herbívoras.
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¿Afectarán los resultados de la extrusión las materias primas con un alto contenido de harina de pescado?
Sí, funcionará. La harina de pescado contiene aceites de forma natural, que actúan como lubricante en los orificios de la matriz anular; sin embargo, un contenido de aceite excesivamente alto puede dar como resultado gránulos demasiado blandos y con menor resistencia al agua.
Recomendamos controlar la proporción de grasas añadidas en la formulación o adoptar un proceso de post-recubrimiento: primero, peletizar el polvo y luego rociar aceite de pescado u otras grasas sobre la superficie del pellet. RICHI ofrece equipos de post-recubrimiento compatibles, lo que permite a los clientes tomar decisiones flexibles según sus formulaciones.
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¿Cómo seleccionar el modelo adecuado de máquina extrusora de alimento para peces que se hunde?
Primero, calcule la cantidad diaria de alimento que necesita producir en toneladas, divídala entre las horas de funcionamiento diarias previstas para determinar la producción horaria requerida y, a continuación, añada un margen del 10 % al 20 %.
La SPHS1202 es adecuada para estanques piscícolas que requieren de 1 a 2 toneladas por hora para uso in situ; la SPHS1502 es adecuada para fábricas de piensos acuícolas que requieren de 5 a 6 toneladas por hora; y la SPHS185*2 es adecuada para líneas de producción a gran escala que requieren de 10 a 12 toneladas por hora o más. Normalmente, se pueden conectar varias extrusoras en paralelo para lograr una mayor producción por unidad.
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¿Cuál es la longitud adecuada para los gránulos de alimento para peces que se hunden?
La longitud de los gránulos que se hunden generalmente debe estar entre 1.5 y 3 veces su diámetro. Por ejemplo, para alimento para peces de 3 mm, una longitud de gránulo de 4.5 a 9 mm es apropiada; los gránulos para alevines pueden ser ligeramente más cortos. Las cuchillas de corte de RICHI utilizan un mecanismo de cuchilla suave de velocidad variable continua, lo que permite un control preciso de la longitud de corte y garantiza una superficie de corte lisa y sin rebabas. Los clientes pueden ajustar la configuración en cualquier momento para adaptarla a las diferentes especies de peces y etapas de crecimiento.
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¿Qué tipo de garantía y servicio postventa ofrece la máquina extrusora de alimento para peces que se hunde?
Ofrecemos una garantía de 1 año para defectos no causados por el usuario, seguida de mantenimiento de por vida; las reparaciones solo se cobran por las piezas de repuesto. Ruiqi cuenta con más de 30 años de experiencia en la fabricación de maquinaria para piensos, con productos exportados a más de 140 países y regiones de todo el mundo, y ha prestado servicios a más de 2,000 clientes de proyectos.
Para proyectos de líneas de producción, enviamos ingenieros para brindar orientación in situ sobre la instalación y puesta en marcha tras la entrega del equipo, junto con la capacitación de los operadores y la documentación técnica.
