+86 14769960951
Molino de pellets de paja
Una peletizadora de paja es una máquina especializada diseñada para convertir la paja de desecho en pellets de alta densidad y forma uniforme; se trata de un equipo para el aprovechamiento energético de la biomasa. Su principal objetivo es abordar el problema de la eliminación de la paja y transformarla en un recurso valioso.
Introducción a la peletizadora de paja
Esta máquina no solo es un dispositivo ecológico para el procesamiento de residuos, sino también una herramienta para potenciar el valor de la paja.
La peletizadora de paja, conocida profesionalmente como peletizadora de matriz anular de biomasa, es una máquina diseñada específicamente para convertir residuos agrícolas en pellets sólidos cilíndricos de alta densidad y forma uniforme mediante compresión física.
Las plantas peletizadoras de paja en venta procesan residuos agrícolas comunes como la paja de arroz, la paja de trigo, los tallos de maíz y los tallos de soja. Estos materiales son voluminosos, de baja densidad, presentan altos costos de transporte y almacenamiento, y son propensos a la descomposición. Si se queman directamente en el campo, también causan una grave contaminación ambiental. La aparición de las plantas peletizadoras de paja puede abordar de manera eficiente y masiva este desafío de la eliminación de residuos agrícolas. Los pellets de paja resultantes constituyen un nuevo producto comercial. Estos pellets se caracterizan por su forma uniforme, alta densidad y resistencia, lo que facilita su almacenamiento y transporte a larga distancia. Los pellets de paja pueden utilizarse como biocombustible sólido o como forraje grueso. Constituyen una fuente de energía limpia de alta calidad, que puede reemplazar al carbón para calefacción, calderas industriales o generación de energía. También pueden servir como alimento básico para rumiantes, logrando así la utilización circular de los recursos agrícolas.
Vídeo de la fábrica de pellets de paja
Los pellets producidos por las máquinas peletizadoras de paja sirven como combustible de biomasa limpia de alta calidad y como forraje ideal para rumiantes, lo que realmente convierte los residuos en un recurso valioso y maximiza la utilización de los recursos.
Principio de funcionamiento de las máquinas de peletización de paja
El principio de funcionamiento de la peletizadora de paja se basa en el proceso físico de compresión del polvo de paja mediante presión mecánica, calor generado por fricción y las transformaciones físicas inherentes al material. Este proceso fuerza el material a través de una matriz específica, que lo convierte en pellets de alta densidad. El proceso completo se divide en cuatro etapas diferenciadas.
Alto rendimiento y bajo consumo de energía
Compresión
El polvo de paja triturada se alimenta de forma continua y uniforme entre la matriz anular y los rodillos de presión. A medida que el eje principal hace girar la matriz anular a alta velocidad, la inmensa fuerza centrífuga y la fricción del propio material provocan que los rodillos de presión giren en sentido contrario. Durante este proceso, el material experimenta una compresión mucho mayor.
Acondicionamiento
La inyección continua de vapor genera altas temperaturas, y la intensa fricción aumenta rápidamente la temperatura del material. Este calor ablanda la lignina de la paja, que se funde a altas temperaturas y actúa como aglutinante natural.
Formado
Bajo una presión inmensa, el material reblandecido e inicialmente adherido se extruye a la fuerza a través de los orificios de la matriz anular, formando densos filamentos cilíndricos.
Corte
Unas cuchillas fijas instaladas externamente en la matriz anular cortan las tiras de paja extruidas continuamente en gránulos de una longitud predeterminada.
MAQUINARIA RICHI
Diferentes condiciones de la materia prima
En la producción de pellets de paja, el tipo, el contenido de humedad y la forma de la materia prima varían. Por lo tanto, es necesario aplicar un proceso de pretratamiento adecuado (secado, trituración, mezcla y acondicionamiento) para obtener pellets estables y de alta calidad con el menor consumo de energía y coste posible.
Alto contenido de humedad (>30%)
Por ejemplo: paja fresca, virutas de madera húmedas, granos de destilería
Es necesario instalar un secador (como un secador de tambor). Esta es una inversión necesaria para procesar materias primas con alto contenido de humedad.
bajo contenido de humedad (<10%)
Por ejemplo: cáscaras de arroz secadas al sol, heno añejo
El dispositivo de atemperado debe estar configurado para inyectar vapor o agua y remover minuciosamente, a fin de lograr una penetración uniforme de la humedad.
de tallo largo
Por ejemplo: tallos de maíz, tallos de algodón, ramas de árboles
La materia prima debe someterse primero a una trituración gruesa en una trituradora, seguida de una trituración fina en un molino de martillos.
Polvoriento o con forma de concha
Por ejemplo: serrín, cáscaras de arroz, cáscaras de cacahuete
La tarea principal consiste en limpiar y eliminar impurezas mediante procesos como la separación magnética y el cribado, lo que garantiza que no haya objetos duros como metales o piedras.
Mezcla de materias primas
- Pellets de combustible: Su objetivo es lograr un alto poder calorífico. Las virutas de madera pueden mezclarse con paja para mejorar la calidad general.
- Pellets para piensos: Priorizan el equilibrio nutricional y la alta digestibilidad. Su formulación científica es esencial, y se requieren procesos de acondicionamiento y gelatinización para potenciar su valor nutricional.
Componentes principales de la peletizadora de paja
Diseñamos cada unidad con materiales de alta calidad, como construcción en acero inoxidable, motores Siemens y rodamientos SKF, lo que garantiza la alta eficiencia, estabilidad y excelentes resultados de la máquina para fabricar pellets de biomasa.
Alimentador
Troquel de anillo y rodillos de prensa
Sistema de manejo
motores siemens
Modelos y especificaciones de máquinas peletizadoras de paja
La máquina peletizadora de paja destaca por su alta productividad y bajo consumo energético, estando diseñada principalmente para plantas de procesamiento de piensos y plantas de biocombustible para la producción de pellets para piensos y biomasa. A continuación se detallan las especificaciones de la serie CZLH. molino de pellets de hierbaSi tiene dudas sobre cómo elegir, póngase en contacto con nosotros directamente. Además, podemos personalizar las máquinas de pellets de paja según sus necesidades.
| Modelo | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potencia del motor principal (KW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potencia del alimentador rompedor de arcos (KW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (KW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del molde anular (MM) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro de partícula terminada (MM) | 4-12 | |||||
| Salida (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
¿Por qué producir pellets de paja?
Como combustible limpio de biomasa:
- Alta densidad energética: La paja suelta ocupa grandes volúmenes, lo que genera altos costos de transporte y almacenamiento. Al comprimirse en pellets, su densidad energética aumenta significativamente, acercándose a la del carbón, lo que facilita el transporte a larga distancia y el almacenamiento centralizado.
- Alta eficiencia de combustión: Gracias a su bajo contenido de humedad y forma uniforme, el combustible de pellets logra una combustión más completa en calderas especializadas. En comparación con la combustión directa de paja cruda, emite niveles extremadamente bajos de contaminantes, lo que lo convierte en una fuente de energía limpia.
- Sustitución de combustibles fósiles: Como fuente de energía renovable con bajas emisiones de carbono, puede sustituir eficazmente al carbón y al gas natural en calderas industriales, centrales eléctricas y sistemas de calefacción, lo que reduce la dependencia de los combustibles fósiles.
Como forraje para rumiantes:
- Equilibrio nutricional: Durante el proceso de peletización, la paja se mezcla uniformemente con nutrientes como urea, minerales, vitaminas y harina de soja. Una vez comprimidos en pellets, los animales no pueden seleccionar su alimento como lo harían con forraje suelto, lo que garantiza que cada bocado les proporcione una nutrición completa y equilibrada.
- Excelente palatabilidad: El proceso de peletización a alta temperatura y presión rompe y ablanda parcialmente la estructura de la fibra, induciendo una reacción de gelatinización. Esto no solo mejora la palatabilidad, sino que también favorece la digestión y la absorción en rumiantes, mejorando así la eficiencia de conversión alimenticia.
- Reducción de residuos: El pienso granulado ofrece una excelente fluidez, lo que lo hace ideal para sistemas de alimentación automática mecanizados, reduciendo así significativamente los residuos asociados a los métodos de alimentación tradicionales. Además, la alta densidad de los pellets ahorra considerablemente espacio de almacenamiento en los almacenes de piensos.
Estudios de caso de proyectos de fábricas de pellets de paja
En la actualidad, las peletizadoras de paja RICHI se exportan a más de 70 países en todo el mundo, y el número de proyectos sigue creciendo. Como equipo esencial para plantas de producción de pellets para alimentación de rumiantes y plantas de fabricación de pellets de madera, la peletizadora de paja RICHI se ha convertido en la opción preferida de numerosos clientes.
Estudio de caso del proyecto de una planta de peletización de paja de alfalfa de 2 T/H
- País: Sudáfrica
- Materia prima: Principalmente paja de alfalfa, que es la parte del tallo que queda después de que la alfalfa se cosecha y se procesa para convertirla en pacas de heno.
- El proyecto seleccionó una línea de producción flexible a pequeña escala con una capacidad de 2 toneladas por hora, que puede ajustarse para producir pellets para piensos o pellets para camas según las necesidades operativas.
Estudio de caso del proyecto de una planta de peletización de cáscara y paja de arroz de 2.5 T/H
- País: Tailandia
- Materias primas: Una mezcla de cáscaras de arroz y paja de arroz con una proporción de mezcla de aproximadamente 6:4.
- Este proyecto es una operación comercial a gran escala equipada con múltiples líneas de producción de pellets. Cada unidad tiene una capacidad de producción horaria de 2.5 toneladas, con un objetivo de producción anual total superior a las 15,000 toneladas. Su objetivo es consolidarse como un centro regional de suministro de biocombustibles.
Estudio de caso del proyecto de generación de energía con combustible de paja de trigo de 5 T/H
- País: Polonia
- Materias primas: Principalmente paja de trigo, mezclada con una pequeña cantidad de paja de colza y otros residuos agrícolas locales.
- El proyecto emplea una línea de producción de tamaño medio que incluye una peletizadora de paja de matriz anular principal con una capacidad de producción horaria de 4 a 5 toneladas, lo que podría generar una producción anual de aproximadamente 6,000 toneladas. Esta capacidad es suficiente para satisfacer la demanda energética regional.
Línea de producción de pellets de paja
La planta de pellets de biomasa También se puede utilizar para fabricar pellets de heno, pellets de alfalfa y pellets de piensos especializados para rumiantes, que pueden satisfacer diversas demandas del mercado. A continuación se ofrece una explicación detallada del flujo del proceso principal para Planta de pellets de paja.
1. Trituración de materia prima
Se utiliza una trituradora especializada para cortar la paja de tallo largo en segmentos de 1 a 3 cm. Esto reduce el volumen del material, lo prepara para su posterior molienda fina y garantiza una alimentación uniforme.
2. Etapa de secado
Las materias primas con alto contenido de humedad se introducen en el secador de tambor. Dentro del tambor, el material entra en contacto directo con aire caliente a alta temperatura, lo que evapora rápidamente el exceso de humedad. Este proceso proporciona al material un contenido de humedad uniforme y seguro, adecuado para la granulación.
3. Trituración de materia prima
Tras el secado, los segmentos de paja se introducen en un molino de martillos, donde martillos giratorios de alta velocidad los pulverizan hasta convertirlos en un polvo más fino. El objetivo es reducir el tamaño de partícula de la materia prima, lo cual es fundamental para su posterior acondicionamiento y peletización. Esto constituye la base para garantizar la calidad de los pellets y el rendimiento de la producción.
4. Proceso de peletización
El material templado se introduce de forma continua y uniforme en la cámara de la matriz anular de la peletizadora de paja. Bajo una inmensa presión mecánica, los rodillos comprimen el material a través de los orificios de la matriz, formando filamentos cilíndricos densos. Estos filamentos se cortan posteriormente mediante cuchillas externas para obtener pellets de una longitud predeterminada.
5. Sistema de enfriamiento
Los pellets que salen de la peletizadora de paja están calientes y blandos, por lo que deben introducirse inmediatamente en el enfriador de contracorriente. El aire frío los enfría rápidamente a temperatura ambiente. Este proceso fija la forma de los pellets, reduce su contenido de humedad y los endurece para facilitar su almacenamiento y transporte.
6. Etapa de selección
Los gránulos enfriados contienen una pequeña cantidad de polvo generado durante el transporte. A continuación, entran en la criba vibratoria para su separación. La criba vibratoria separa los gránulos aptos y devuelve el polvo fino cribado al acondicionador para su regranulación, lo que reduce el desperdicio de material y mejora el rendimiento.
Equipos para línea completa de producción de pellets de paja
RICHI Machinery no solo ofrece molinos de pellets de paja a la venta, sino que también proporciona equipos completos para el procesamiento de pellets de paja.
Rompe balas
Se trata de una máquina industrial diseñada específicamente para desenredar y separar automáticamente materiales agrupados.
Trituradora de paja
Las balas de paja se rompen y se trituran en segmentos más cortos para prepararlas para su molienda fina.
Molino de martillos
La paja triturada se muele hasta convertirla en un polvo fino (normalmente de menos de 5 mm de tamaño), que sirve de base para el proceso de moldeo por compresión.
Tornillo transportador
Transporta polvo de paja triturada horizontalmente o en pendiente de forma sellada.
Secador de tambor
Si el contenido de humedad de las materias primas es demasiado alto (>18%), se debe utilizar un secador para reducirlo al rango ideal de 12%-18%. Esta es una de las secciones de la línea de producción que más energía consume.
enfriador de contraflujo
Los pellets que salen de la peletizadora de paja alcanzan temperaturas de 70-90 °C y tienen una textura blanda. Deben enfriarse y deshumidificarse para endurecerse y fijar su forma.
criba vibratoria
El polvo fino y los residuos generados durante el proceso de enfriamiento se tamizan para garantizar la pureza de los gránulos finales. El polvo fino tamizado se puede recuperar y reutilizar para la peletización.
Escala automática de embalaje
Los gránulos terminados se pesan, envasan y sellan según pesos predeterminados para facilitar su almacenamiento y transporte.
Acerca de rICHI
Maquinaria RICHI Fundada en 1995, cuenta con las certificaciones CE europea, SGS suiza, BV francesa e ISO 9001 del sistema de gestión de calidad, además de un completo sistema de comercio internacional. Para brindar un mejor servicio a nuestros clientes globales, hemos lanzado diversas plataformas, como Alibaba International, Google Ads, Made-in-China.com y optimización SEO, y contamos con un completo sistema de comercio electrónico transfronterizo. Hasta la fecha, nuestros productos se han exportado a 108 países y regiones de Europa, América, Oriente Medio, Asia, África y el Sudeste Asiático, lo que nos ha granjeado la confianza y el reconocimiento de una amplia gama de clientes.
INTERCAMBIO DE INFORMACIÓN
Soluciones Personalizadas
Servicio Postventa
Certificado Profesional
Preguntas frecuentes
¿Qué materias primas se pueden utilizar para producir pellets de paja?
+
Casi todos los residuos agrícolas pueden utilizarse, como tallos de maíz, paja de trigo, paja de arroz, tallos de judías, cáscaras de cacahuete, cascarilla de arroz, tallos de algodón, etc. Los residuos forestales como las astillas de madera y el serrín también sirven como materia prima de alta calidad.
¿Cuáles son los requisitos específicos para las materias primas?
+
- Hay dos puntos principales:
- El tamaño de las partículas debe reducirse a menos de 3-5 milímetros.
- El contenido de humedad debe controlarse estrictamente entre el 12% y el 18%. Un valor demasiado alto o demasiado bajo impedirá un moldeo adecuado.
¿Cuál es el precio de una máquina para fabricar pellets de paja?
+
El precio final de una peletizadora de paja depende de sus necesidades específicas. El precio se determina según el nivel de automatización y la capacidad de producción. A mayor capacidad de producción, mayor precio. Por ejemplo, el precio orientativo para una peletizadora de paja de 0.3 a 2 toneladas/hora oscila entre 37 000 y 62 000 dólares, mientras que un modelo de 0.5 a 4 toneladas/hora oscila entre 80 000 y 200 000 dólares, y así sucesivamente. Si tiene requisitos específicos en cuanto a capacidad de producción, materias primas, etc., póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto personalizado.