+86 14769960951Molino de pellets de anillo vertical
Esta peletizadora vertical de matriz anular es una solución altamente eficiente y de bajo consumo energético para la producción de pellets de biomasa. Cada unidad tiene una capacidad de producción de 1 a 10 T/H. Gracias a su avanzado diseño de matriz anular vertical, puede peletizar fácilmente madera y residuos agrícolas de diversas consistencias. Ofrecemos peletizadoras personalizadas y soluciones de producción completas.
¿Qué es una peletizadora de matriz anular vertical?
Como equipo industrial innovador, combina las ventajas de las peletizadoras convencionales de matriz anular y de matriz plana. Presenta un diseño estructural optimizado científicamente, lo que permite la peletización eficiente de una gama más amplia de materias primas de biomasa.
Capacidad de peletización eficiente
Los diámetros estándar de los pellets oscilan entre 6 y 12 mm. Este equipo permite la personalización, lo que posibilita diámetros de entre 3 y 16 mm. Esto se logra reemplazando la matriz anular por una con un tamaño de poro diferente.
A diferencia de las peletizadoras de matriz anular convencionales, esta máquina cuenta con una matriz anular montada horizontalmente. Este diseño garantiza una distribución más uniforme de la materia prima y reduce el riesgo de atascos. Combinado con un sistema de alimentación de frecuencia variable, asegura una producción más fluida.
Esta peletizadora puede procesar maderas duras como pino, eucalipto y álamo, así como materiales blandos como cáscara de arroz, paja y fibra de palma. Es una pieza clave que impulsa la transformación de la industria de los pellets de biomasa.
¿Cuales son sus materias primas?
Esta peletizadora vertical de matriz anular es ideal para procesar una amplia gama de materias primas ligeras y de difícil peletización. Algunos ejemplos son diversos tipos de paja, heno y cáscaras de cultivos. Gracias a su distribución uniforme del material y a un sistema de compresión de alta intensidad, resuelve fácilmente problemas como la baja tasa de peletización y la calidad inconsistente del producto.
Serrín
Paja
Cáscara de arroz
Cáscara de maní
Fibra de palma
Manojo de fruta vacío
El tamaño y el contenido de humedad óptimos de la materia prima son factores clave para garantizar la calidad de los pellets. Ofrecemos una amplia gama de trituradoras, secadoras rotativas , secadoras de cinta de malla y mezcladoras para asegurar un procesamiento eficiente de las materias primas.
Selección de parámetros para máquinas de pellets de matriz anular vertical
Para satisfacer las diversas necesidades de capacidad de producción, hemos diseñado varios modelos de esta peletizadora vertical industrial. Las capacidades de producción específicas se detallan a continuación. Los diferentes tipos de materias primas y productos peletizados requieren distintas relaciones de compresión y configuraciones de parámetros. Por lo tanto, podemos ofrecer equipos personalizados para cubrir una amplia gama de necesidades de producción.
Elegir el modelo adecuado
Capacidad: 1-10 T / H
Potencia: 90-630 KW
Diámetro del pellet: 3-16 mm
Materias primas adecuadas: Madera, paja, cáscara de arroz, heno y diversos tipos de materiales de biomasa.
V-MZLH 560A
V-MZLH 560B
V-MZLH 850A
V-MZLH 850B
V-MZLH 928
V-MZLH 1180
| Modelo | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| Potencia (KW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Capacidad (T / H) | 1-1.2 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 7-10 |
| Diámetro de pellets (mm) | 3-16 | |||||
Aplicaciones del molino de pellets vertical
Gracias al diseño de matriz de anillo vertical y al sistema de rodillos múltiples, puede producir diversos tipos de pellets de biomasa. La alta presión generada por la matriz permite procesar fácilmente una amplia gama de materiales de baja aglutinación, garantizando una producción de pellets de alta calidad.
Al instalar una peletizadora vertical de matriz anular, podrá satisfacer las necesidades de producción de todo tipo de pellets de biomasa, lo que le proporcionará un alto retorno de la inversión.
Producción de pellets de madera
Producción de pellets de paja
Producción de pellets de cáscara
Otras producciones de pellets de biomasa
Configuración estructural de la peletizadora
Este equipo ha sido diseñado científicamente y cuenta con una configuración estructural innovadora y componentes resistentes al desgaste. Cada unidad está equipada con un motor Siemens de alto rendimiento, lo que garantiza un funcionamiento estable. La peletizadora vertical de matriz anular utiliza un sistema de transmisión de engranajes de alta precisión con un excelente rendimiento de acoplamiento. Esto reduce la tasa de fallos y prolonga la vida útil.
Anillo morir
Todos los modelos de matrices anulares están fabricados en acero aleado, lo que ofrece una resistencia al desgaste superior y reduce los costos de mantenimiento. Además, la instalación vertical garantiza una distribución uniforme de la presión, minimiza el desgaste y aumenta la producción por unidad.
Entrada de alimentación
Esta entrada de alimentación está equipada con un variador de frecuencia que permite ajustar el caudal. El material en polvo cae verticalmente en la peletizadora, evitando así que los materiales ligeros se apelmacen y se acumulen. Estas características facilitan una alimentación fluida y aumentan la producción por unidad.
Rodillos de presión
Los rodillos proporcionan una mayor compresión y un mejor calentamiento, lo que resulta en una peletización superior. La rotación de los rodillos garantiza una distribución más uniforme del material, evitando su acumulación en la matriz.
Puerto de descarga
Los gránulos formados caen naturalmente a través de este orificio para facilitar su recolección. El diseño del orificio de descarga ampliado garantiza una descarga fluida y sin obstrucciones, lo que facilita el enfriamiento y el envasado posteriores.
Sistema de lubricación
Este sistema lubrica automáticamente el eje principal, evitando el desgaste innecesario y permitiendo un funcionamiento eficiente las 24 horas. Además, previene eficazmente el deterioro de la grasa debido a las altas temperaturas, protegiendo así el eje principal y los cojinetes y prolongando su vida útil.
Sistema de recolección de polvo
Captura el polvo generado durante el proceso de peletización, lo que ayuda a mantener un entorno de producción limpio. El polvo recogido puede reutilizarse para la peletización secundaria.
Ventajas clave de la peletizadora de matriz anular vertical
Este equipo es una versión optimizada y mejorada de la peletizadora de matriz anular, que ofrece una solución más práctica y eficiente para la producción de pellets de biomasa. Cuenta con un mayor rendimiento por unidad y una capacidad de producción constante. Ofrecemos una variedad de modelos y configuraciones para satisfacer las diversas necesidades de procesamiento de pellets de biomasa.
Alta capacidad
Gracias a la alimentación vertical, la compresión uniforme y la alta capacidad de conformado, este equipo logra una mayor producción. Esta ventaja lo hace idóneo para plantas de pellets de biomasa de tamaño mediano a grande, ofreciendo una alta rentabilidad de la inversión.
Aplicación más amplia
El potente sistema de peletización de la máquina admite una amplia variedad de materias primas, lo que la hace idónea para producir diversos tipos de pellets. Puede utilizarse para peletizar distintos tipos de combustible, garantizando resultados uniformes.
Rendimiento estable
La matriz anular montada horizontalmente y el sistema de rodillos múltiples distribuyen la presión de manera uniforme, lo que da como resultado pellets compactos con una textura homogénea. Los pellets terminados tienen un mayor poder calorífico y una calidad más consistente, cumpliendo con las exigencias de los mercados más exigentes.
Mantenimiento más fácil
El diseño vertical mejora el flujo de alimentación y reduce el riesgo de atascos en la máquina. La matriz anular experimenta una tensión más uniforme, lo que reduce el desgaste y prolonga su vida útil. Ofrecemos equipos de elevación para matrices anulares de gran tamaño.
Proyecto avícola
Para la producción de pellets a gran escala, ofrecemos servicios integrales llave en mano. Esta solución abarca todo el proceso de producción, desde el procesamiento de la materia prima hasta el envasado de los pellets. Las configuraciones específicas varían según la solución; no dude en contactarnos para informarnos sobre sus necesidades de producción.
Solución completa de pellets de biomasa
Además de la peletizadora vertical de matriz anular, también ofrecemos soluciones completas para líneas de producción. Esta línea incluye un conjunto completo de equipos que permiten la producción integral de pellets de biomasa. Ofrece capacidades de producción de 1 a 40 T/H o más, e incluye servicios de proyectos llave en mano. Le proporcionaremos una configuración de proceso adecuada según sus necesidades de producción.
Casos globales
Nuestros equipos de peletización se han implementado con éxito en más de 140 países y regiones de todo el mundo. Comprendemos las condiciones específicas de la mayoría de estos mercados, lo que nos permite ofrecer las soluciones de producción más adecuadas. Estas soluciones no solo optimizan la producción, sino que también generan una alta rentabilidad.
Molino de pellets de matriz anular vertical de 3-4 T/H en venta en Polonia.
El cliente es una planta de producción de pellets de biomasa que necesita fabricar pellets de madera de alta calidad. El tamaño requerido es de 6 mm de diámetro, apto para calderas industriales o calefacción residencial. Dado que la materia prima tiene un bajo contenido de humedad, no se requiere un sistema de secado. Este proyecto ha generado una excelente rentabilidad para el cliente.
Materias primas: Pino, abeto, residuos del procesamiento de la madera
·Equipamiento principal: Trituradora de madera, molino de martillos para serrín, molino vertical de pellets de biomasa , enfriador de pellets, criba vibratoria de pellets, báscula de empacado y otros.
Máquina peletizadora de matriz anular vertical de 1.8–2 T/H a la venta en Indonesia
El cliente es una planta procesadora de aceite de palma que necesita transformar grandes cantidades de residuos de palma en pellets de biomasa. Proporcionamos una peletizadora de alto rendimiento capaz de procesar diversas materias primas mixtas para su peletización. El producto final, un pellet, tiene un diámetro de 6 mm. Esta línea de producción de pellets de madera resuelve perfectamente el problema del desperdicio de recursos.
• Materias primas: Fibra de palma, racimos de frutos vacíos, cáscaras de palma
·Equipamiento principal: Trituradora de madera multifuncional, peletizadora vertical, enfriadora de pellets, criba, sistema de empacado y otros equipos para la fabricación de pellets de madera.
Máquina peletizadora de matriz anular vertical de 10 T/H en venta en EE. UU.
El cliente dispone de importantes recursos de residuos forestales y necesita producir biocombustible que cumpla con los estándares de exportación. El producto en pellets requiere un diámetro de 6 a 8 mm, lo que exige el uso de matrices anulares de diversos tamaños. Esta solución ofrece un alto grado de automatización. Se logra una producción eficiente y de alta calidad mediante la operación coordinada de múltiples peletizadoras.
Materias primas: Virutas de madera, serrín, troncos, residuos forestales
• Equipo principal: Trituradora de madera, molino de martillos para astillas de madera, secador de serrín, máquina vertical para fabricar pellets, criba, sistema de empacado y otros.
Molino de pellets vertical de 5-6 T/H en venta en Vietnam
Este cliente produce pellets de madera de alta calidad para la exportación. Para cumplir con estos exigentes requisitos de calidad, le proporcionamos una línea de producción totalmente automatizada. El índice de aprovechamiento de la materia prima supera el 90 %, lo que reduce significativamente los costos de producción. Los pellets tienen un diámetro de 6 a 8 mm y se caracterizan por su alta dureza y poder calorífico.
• Materias primas del cliente: Virutas de madera, restos de procesamiento de madera
• Equipo principal: Trituradora de astillas de madera, secadora de serrín, peletizadora de matriz anular vertical, enfriadora, criba, empacadora y otros.
MAQUINARIA RICHI
¿Por qué elegir RICHI?
RICHI MACHINERY es un fabricante líder mundial de máquinas peletizadoras verticales. Con más de 30 años de experiencia en fabricación y proyectos en más de 140 países y regiones, ofrecemos equipos completos, diseño de ingeniería, instalación y servicios integrales para proyectos a clientes de todo el mundo.
Solución de equipos personalizados
Equipos de peletización hechos a medida en función de materias primas, capacidad, formulación y objetivos del proyecto.
Proyecto llave en mano completo
Soluciones de proceso completo que abarcan el diseño de la planta, la instalación, la puesta en marcha, la capacitación y el servicio posventa.
Suministro de línea completa y proceso completo
Suministro integral de equipos, desde trituración, mezcla, secado, peletización, enfriamiento y cribado hasta sistemas de envasado automático.
Soporte técnico global
Los ingenieros experimentados de RICHI garantizan una instalación rápida y una producción estable a largo plazo.
Preguntas frecuentes
Con años de experiencia en atención al cliente, ofrecemos consultas gratuitas sobre soluciones de producción. A continuación, encontrará respuestas a las preguntas más frecuentes sobre esta prensa de pellets de matriz anular vertical. Además, no dude en contactarnos en cualquier momento para cualquier consulta. Le proporcionaremos la solución de producción más adecuada según sus necesidades.
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¿Cuáles son las diferencias entre esta peletizadora de matriz anular vertical y la de matriz horizontal?
La estructura es diferente. En las peletizadoras de matriz horizontal, la matriz anular se monta verticalmente, lo que puede provocar una distribución desigual de la fuerza entre el material y la matriz. En esta máquina, la matriz anular se monta horizontalmente y la alimentación se realiza por gravedad. Este diseño permite una distribución más uniforme del material a lo largo de la matriz anular, lo que se traduce en un mejor rendimiento de peletización.
La capacidad de producción varía. Las peletizadoras de matriz horizontal son adecuadas para la producción básica de pellets. Este equipo es una máquina industrial de alta capacidad, lo que la hace más apropiada para plantas de peletización y fabricantes de pellets a gran escala.
El rendimiento es diferente. Este equipo utiliza un sistema de rodillos y matriz de anillo de aleación. Su método de instalación está diseñado de forma más científica, lo que reduce el desgaste. En consecuencia, ofrece una vida útil más prolongada y un rendimiento más estable.
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¿Tiene esta peletizadora algún requisito en cuanto al contenido de humedad de la materia prima?
El contenido óptimo de humedad para la peletización es de aproximadamente 15 % a 18 %. Esto se determina según la necesidad de lograr la mejor estructura y resultados de formación de los pellets. Por lo tanto, mantener un rango de humedad adecuado es clave para garantizar la eficiencia de la producción. Para materiales con alto contenido de humedad que son difíciles de peletizar, ofrecemos equipos de secado de alta eficiencia.
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¿El coste operativo de esta peletizadora de matriz anular vertical es elevado?
En términos generales, el costo operativo de los equipos está relacionado con el consumo de energía. Nuestros equipos están diseñados para ofrecer alta eficiencia y ahorro energético. Maximizan el aprovechamiento de la materia prima, lo que se traduce en un bajo consumo de energía y un alto rendimiento de producción.
Además, las piezas de desgaste del equipo están fabricadas con una aleación resistente al desgaste. Este material reduce los costos de mantenimiento y prolonga la vida útil de los componentes. Su capacidad de producción automatizada también reduce significativamente los costos laborales y mejora el retorno de la inversión.
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¿Cuáles son los pasos de un proceso completo de producción de pellets? ¿Qué equipo se requiere para cada paso?
Una línea de producción de pellets de biomasa incluye los siguientes pasos básicos del proceso. La configuración final puede variar según las materias primas y los requisitos de producción del cliente.
- Sistema de trituración: Mediante la instalación de una o más trituradoras, esta etapa reduce las materias primas de diversos tamaños a una consistencia pulverulenta de 3 a 5 mm, lo que mejora la velocidad de conformado.
- Sistema de secado: Para materias primas con un contenido de humedad superior al 18%, disponemos de secadores. Esta etapa reduce el contenido de humedad del polvo pulverizado a un nivel adecuado.
- Sistema de peletización: Mediante la instalación de matrices anulares con diferentes tamaños de poro, este sistema permite la producción de pellets de diversos tamaños. En líneas de producción a gran escala, normalmente se configuran varias peletizadoras para que funcionen simultáneamente.
- Sistema de enfriamiento: Los gránulos formados mediante el proceso de peletización se solidifican rápidamente mediante un enfriador a contracorriente. La temperatura de los gránulos enfriados no supera la temperatura ambiente en más de 3-5 °C. Generalmente, se integra una máquina de cribado para que funcione en conjunto con este sistema.
- Sistema de envasado: Esta sección altamente automatizada integra el pesaje y el envasado de gránulos en un único proceso. Ofrecemos diversas opciones de envasado, incluyendo termosellado, cosido con alambre y soluciones híbridas.
