Équipement d'alimentation animale à vendre

Les usines de fabrication d'aliments pour petits animaux sont généralement similaires à des ateliers familiaux, nécessitant peu d'espace. Il suffit d'acheter un broyeur, un mélangeur et une scelleuse, puis d'acheter des matières premières telles que de la farine de poisson, du maïs, du soja et du colza. En résumé, vous pouvez produire et transformer des aliments.

En règle générale, l'implantation d'une petite usine de fabrication d'aliments pour animaux nécessite un espace de production indépendant, et l'atelier de production doit répondre aux exigences du processus de production. La circulation doit également être aisée afin de prévenir la pollution des produits, de réduire le bruit et de limiter la pollution des locaux. De plus, le site doit être bien éclairé, dépoussiéré, ventilé et équipé de dispositifs de lutte contre l'incendie.

De plus, les équipements de production et de transformation doivent être soigneusement sélectionnés. Ils doivent être simples et performants, et privilégier les performances de production. Vous pouvez choisir des fabricants d'équipements offrant des pièces détachées faciles d'accès et des services de maintenance pratiques. Le retour sur investissement des usines d'aliments pour animaux est relativement élevé. Malgré une concurrence féroce sur le marché, si les petites usines d'aliments pour animaux parviennent à améliorer continuellement la qualité de leurs produits, à développer leur esprit d'équipe et à s'implanter efficacement sur les marchés locaux et régionaux, leurs perspectives restent prometteuses.

RICHI Machinery, fabricant d'équipements pour l'alimentation animale, considère la qualité de ses produits comme la clé de voûte de son activité. Nous proposons différents types d'équipements pour usines d'aliments pour animaux afin de répondre aux différents besoins de production. Nous proposons diverses solutions à nos clients en fonction de leurs besoins, de leurs matières premières, de leur capacité de production, etc. Si vous êtes intéressé par nos équipements ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

Avec le développement continu de l'aquaculture, de plus en plus d'extrudeuses aquatiques sont utilisées dans de nombreux domaines, et les projets d'installation et d'utilisation se multiplient. Parmi ces nombreux fabricants d'équipements d'alimentation animale, les méthodes d'installation et les équipements auxiliaires varient en raison de la compréhension des caractéristiques de production des extrudeuses aquatiques par les responsables de la production et les concepteurs d'installations techniques. Cependant, le choix du mode d'installation de chaque composant et l'intégralité des équipements auxiliaires influencent directement la stabilité de l'extrudeuse.

La production d'aliments pour poissons de haute qualité doit s'appuyer sur une technologie de transformation scientifique et rationnelle, associée à des machines de transformation avancées, fiables et stables. À cet égard, le choix des équipements de transformation est particulièrement crucial. Comment obtenir des aliments de haute qualité ? C'est là que la chaîne de production d'aliments pour poissons entre en jeu. 

La sélection des équipements de concassage

Pour la production d'aliments pour poissons ordinaires, la granulométrie des matières premières doit être comprise entre 40 et 60 mesh. En revanche, pour la production d'aliments aquatiques en granulés spéciaux (pour crevettes, anguilles, tortues, etc.), la granulométrie doit dépasser 80 mesh. Pour obtenir la granulométrie idéale, le broyeur à marteaux utilisé jusqu'à présent n'est pas adapté à la production d'aliments pour poissons. Une ligne complète de production d'aliments pour poissons est équipée d'un broyeur et d'un micro-émietteur. Le micro-broyage des aliments pour poissons est souvent utilisé lors du second broyage, c'est-à-dire le broyage grossier, suivi du micro-broyage.

RICHI Machinery propose ce micro-émietteur. Il est largement utilisé pour le broyage des matières premières destinées à l'alimentation des poissons. Ses composants sont tous importés et son utilisation et son entretien sont simples.

La sélection de l'équipement de granulation

De plus, la production d'aliments pour poissons exige un degré élevé de pâte et de stabilité dans l'eau, ce qui nécessite de renforcer les conditions de conditionnement. Grâce à la prolongation du temps de conditionnement, le mélange entre le matériau et la vapeur est parfaitement homogène. Lors de la pâte d'amidon à haute température et de la dénaturation des protéines, le degré de pâte est augmenté pour renforcer la force de liaison des particules internes, éliminant ainsi diverses bactéries nocives comme la salmonelle. L'aspect brillant et propre des granulés est ainsi préservé de l'érosion par l'eau. Ceci améliore non seulement la stabilité des particules dans l'eau, mais aussi l'appétence et la digestibilité des granulés, garantissant ainsi une alimentation longue durée aux poissons et prévenant la pollution de l'eau.

L'équipement le plus courant est le conditionneur multicouche avant la granulation. RICHI Machinery propose une ligne de production d'aliments pour poissons équipée d'un conditionneur à trois couches. À l'intérieur de ce conditionneur, la matière première est entièrement mise en contact avec la vapeur sèche saturée.

La technologie de soufflage d'aliments est principalement utilisée dans la production d'aliments aquatiques spéciaux, d'aliments pour animaux de compagnie et d'autres aliments pour animaux. Outre les avantages des granulés à prix standard, l'aliment soufflé améliore également le taux d'absorption digestive des animaux nourris et prévient efficacement les maladies du tube digestif.

RICHI Machinery vous propose des équipements dotés de cette technologie. L'extrudeuse d'aliments pour poissons, intégrée à une ligne complète de production, est adaptée à la transformation de divers aliments aquatiques flottants et coulants, d'aliments pour cochons de lait, d'aliments pour animaux domestiques, etc.

La qualité est essentielle à toute entreprise. Pour produire des aliments pour poissons et obtenir des aliments de haute qualité répondant aux exigences de chaque espèce, il est essentiel de choisir les équipements adaptés à chaque espèce. RICHI Machinery possède sa propre usine et des équipements de production professionnels. Forte de plus de 20 ans d'expérience dans le secteur, RICHI Machinery est en mesure de fournir à ses clients des recommandations variées.

Si vous êtes intéressé par cette industrie, vous pouvez simplement envoyer une demande à RICHI Machinery et nous vous fournirons des conseils professionnels.

Avec le développement de l'élevage, les besoins en aliments pour animaux augmentent. De quels équipements avez-vous besoin ? Nombreux sont les clients souhaitant se lancer dans la transformation des aliments pour animaux qui se posent cette question dès le départ. RICHI Machinery vous propose aujourd'hui une brève présentation des équipements d'alimentation animale. Les besoins de chaque client étant différents, chaque ligne de production de granulés d'aliments pour animaux proposée par RICHI est personnalisée.

Le choix des équipements d'alimentation animale dépend généralement de l'échelle de production, des variétés et de la technologie de production. Par conséquent, les usines de fabrication d'aliments pour animaux utilisent souvent des équipements différents. Cependant, certains équipements de base pour la transformation des aliments sont communs. Le flux de production comprend généralement les équipements de réception et de nettoyage des matières premières, les équipements de convoyage, de broyage, de dosage, de mélange, de granulation, de dépoussiérage, de conditionnement et le système de contrôle centralisé.

Réception et nettoyage des matières premières

Dans ce processus, les impuretés des matières premières sont d'abord éliminées par l'équipement d'élimination des impuretés, puis transportées vers le silo via l'équipement de réception et l'équipement de démagnétisation, comme prévu. La ligne de production comprend des dispositifs de réception, des équipements de convoyage, un tamis à poudre, un préfiltre à tambour et un aimant permanent.

Tamis à poudre

Pré-nettoyeur à tambour

Manchon pour aimant permanent

écrasement

Le processus de concassage consiste à envoyer les matières premières à broyer dans le silo vers le concasseur pour les réduire en poudre, puis vers le silo pour y être mélangées par le convoyeur avant utilisation. Ce processus vise à contrôler la granulométrie du matériau. L'efficacité du broyeur d'aliments pour animaux détermine la capacité de l'équipement de traitement. Il s'agit également du processus le plus énergivore pour la production de matériaux pulvérulents.

Mixage audio

Lors du processus de mélange, diverses matières premières concassées sont déversées dans le mélangeur depuis la trémie. Selon les besoins, de la graisse est ajoutée à l'alimentation grâce au système d'ajout de liquide, afin que chaque composant soit mélangé uniformément et obtienne l'effet souhaité. Afin de garantir l'efficacité du mélangeur d'aliments, le personnel de maintenance doit vérifier et réparer régulièrement l'équipement et tester régulièrement son efficacité.

Granulation et refroidissement

Après séparation magnétique et conditionnement depuis le silo de granulation, les matériaux mélangés sont envoyés vers la chambre de granulation de la granuleuse d'aliments pour animaux et comprimés pour obtenir des granulés. Ils sont refroidis par le refroidisseur à contre-courant et tamisés par l'équipement de tamisage afin d'obtenir des particules standard. Pendant la trempe et le revenu, le volume de vapeur doit être ajusté en fonction du type de particules, et la filière annulaire doit être choisie en fonction des exigences de qualité du procédé de fabrication. Pendant le refroidissement, le refroidisseur à contre-courant doit être ajusté en fonction du type de granulés, de la température et de l'humidité intérieures, de la saison et d'autres facteurs afin d'obtenir une température et une humidité de particules optimales.

Emballage

L'aliment est pesé par la balance d'emballage depuis l'entrepôt du produit fini, chargé dans le sac d'emballage, puis transporté vers l'entrepôt par le véhicule de transport pour être empilé.

Il s'agit d'un processus de production complet de la ligne de production de granulés d'aliments pour animaux RICHI. RICHI Machinery peut vous proposer des conceptions personnalisées. Si vous souhaitez lancer un projet d'usine d'aliments pour animaux adapté et facile à utiliser, n'hésitez pas à nous contacter en ligne pour obtenir une assistance technique plus détaillée.

Pour ceux qui ont travaillé ou sont en contact avec la volaille ou l'aquaculture, les granulés sont un aliment courant. L'alimentation en granulés n'est qu'une variante morphologique externe. Elle consiste à rassembler plusieurs aliments présentant des ratios nutritionnels et des composants de matières premières appropriés, à les compresser sous une forme fixe, facilitant ainsi l'alimentation et la conservation.

La structure de la machine à granulés pour aliments pour animaux est relativement simple, facile à maîtriser et à utiliser. Une fois transformées en granulés, les matières premières conservent leur teneur en eau et sont plus faciles à stocker et à conserver. Par conséquent, la machine à granulés pour aliments pour animaux est un équipement indispensable pour les parcs d'engraissement et est progressivement devenue un atout précieux pour de nombreux agriculteurs. Lorsque des particules ou des poudres de matières premières sont introduites dans la machine à granulés pour aliments pour animaux, une teneur en humidité trop faible entraîne une granulation molle et une mauvaise formabilité. Une teneur en humidité trop élevée peut entraîner une surface rugueuse et altérer l'aspect des granulés. Par conséquent, la teneur en humidité des matières premières est généralement maintenue entre 13 et 15 %.

Lorsque la machine à granulés d'aliments pour animaux est mise sous tension, le moteur transmet sa puissance au plateau de broyage de la chambre de granulation pour entraîner les deux rouleaux presseurs en rotation. Une fois les matières premières introduites dans la trémie d'alimentation, elles se transforment en pâte sous l'action des deux rouleaux presseurs, puis sont extrudées du gabarit. Après leur sortie de la chambre de granulation, les aliments sont coupés à la longueur souhaitée par le coupeur. Une fois refroidis, les granulés peuvent être conditionnés et stockés.

Le développement rapide de l'industrie de l'élevage et de l'alimentation animale a considérablement favorisé le développement et le progrès des équipements d'alimentation animale. Des équipements tels que les machines à granulés d'aliments pour animaux se sont généralisés et des avancées technologiques ont été réalisées. Les équipements actuels d'alimentation animale disponibles à la vente garantissent la préservation des nutriments après la transformation des matières premières en granulés. La surface des particules, plus lisse et plus dure, est plus adaptée à la digestion animale et permet d'éliminer les micro-organismes nocifs présents dans les aliments. Ces équipements sont donc idéaux pour réduire les coûts d'élevage et optimiser les bénéfices économiques.

Chez RICHI Machinery, la qualité de ses produits est notre priorité. Les pièces principales et les pièces d'usure sont fabriquées à partir de matériaux résistants à l'usure de haute qualité, grâce à une technologie de traitement avancée. Pour en savoir plus sur nos équipements, n'hésitez pas à nous contacter.