
Machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres
La machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres RICHI est une machine spécialisée qui transforme les matières premières d'alimentation pour moutons mélangées (par exemple, l'herbe de pâturage, la paille et les aliments concentrés) en granulés grâce à une extrusion à haute température et haute pression.





Production de granulés d'aliments pour chèvres
RICHI propose des machines à granulés d'aliments pour moutons personnalisées avec des capacités allant de 1 à 45 tonnes par heure pour répondre à diverses exigences.

Avec l'augmentation de l'élevage ovin, de nombreux éleveurs sont confrontés à des défis tels que des coûts alimentaires élevés et des difficultés de gestion. Des formulations alimentaires non scientifiques peuvent entraîner un gaspillage alimentaire et une croissance médiocre du troupeau, augmentant encore la pression sur les coûts. L'augmentation du nombre de moutons complexifie également la prévention des maladies et la gestion du troupeau. La machine de fabrication de granulés pour chèvres offre une solution à ces difficultés.
La machine de fabrication de granulés pour ovins RICHI est une machine spécialisée qui transforme des mélanges d'aliments pour ovins en granulés par extrusion à haute température et haute pression. Ce procédé permet non seulement de modifier la forme physique des aliments, mais aussi d'en améliorer la qualité grâce à leur maturation. Elle optimise l'utilisation des aliments, réduit les déchets et facilite le stockage et le transport. Elle élimine également certains micro-organismes nocifs lors de la granulation, réduisant ainsi les risques de maladies chez les ovins et favorisant leur croissance. Grâce à sa construction robuste et à ses composants clés fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure, cette machine offre une excellente stabilité, un faible taux de défaillance et une très longue durée de vie, ce qui en fait l'équipement privilégié de nombreux fabricants professionnels d'aliments pour ovins.
Classification des machines de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres
Les machines de fabrication d'aliments pour chèvres RICHI sont classées en deux types : l'une est la machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres de la série SZLH et l'autre est la machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres de la série CZLH spécialement conçue pour les ruminants.

Machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres de la série SZLH
La machine de fabrication de granulés pour chèvres de la série SZLH de RICHI Machinery permet non seulement de produire des granulés pour ovins, mais aussi pour la volaille, le bétail, les ruminants, les animaux aquatiques et autres aliments pour animaux. Si les formulations alimentaires sont principalement composées de céréales telles que le maïs, le blé et le tourteau de soja, nous recommandons la machine de fabrication de granulés pour ovins de la série SZLH. Cet équipement permet d'obtenir une finesse de broyage et une densité de granulés supérieures.

Machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres de la série CZLH
La machine de fabrication de granulés pour chèvres de la série CZLH de RICHI Machinery est conçue pour la production de granulés pour ruminants, principalement à partir de farine d'herbe et de céréales brutes. Lorsque la matière première est principalement composée de formulations riches en fibres, comme la paille, la luzerne et l'herbe de pâturage, une machine à granulés offrant une capacité de compression supérieure est nécessaire. Il est donc recommandé de choisir la machine à granulés pour ovins de la série CZLH.

MACHINES RICHI
Affichage des composants principaux
Les composants essentiels d'une machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres constituent la base de son fonctionnement efficace et stable. Ils fonctionnent ensemble pour comprimer les aliments en poudre en granulés.
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La machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres est spécialement conçue pour les élevages caprins et les usines d'aliments pour animaux modernes. Elle répond aux besoins de production d'aliments pour chèvres, à différentes échelles et à différents stades de croissance. La machine RICHI produit des granulés à la surface lisse, de taille uniforme et de bonne qualité.
MACHINES RICHI
Principe de fonctionnement
Le processus de production de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres RICHI peut être divisé en quatre étapes clés : l'alimentation, le conditionnement, la granulation et la découpe, qui convertissent les ingrédients alimentaires en poudre en granulés d'aliments à haute densité.
Alimentation
L'aliment composé en poudre est acheminé uniformément et régulièrement vers le conditionneur par le doseur, selon le débit prédéfini. La machine à granulés pour ovins utilise un système de contrôle intelligent pour ajuster automatiquement le débit d'alimentation, garantissant ainsi un mélange proportionnel des différents types d'aliments en poudre.
Conditionnement
Dans le conditionneur, la matière est mélangée intimement grâce à la vapeur injectée directement. Ce procédé facilite l'extrusion et réduit ainsi l'usure de la filière annulaire et des rouleaux de presse, ainsi que la consommation d'énergie. Après traitement thermique, l'aliment développe également un arôme qui stimule l'appétit des moutons.
Granulation
La chambre de granulation est équipée d'une filière annulaire entraînée par un moteur qui tourne à grande vitesse et qui fonctionne en conjonction avec deux rouleaux internes fixes. Sous la pression et la friction combinées des rouleaux et de la filière annulaire, la matière première est comprimée et mise en forme dans les orifices de la filière, puis extrudée par la surface extérieure de la filière annulaire.
Découpe
Les brins cylindriques extrudés issus de la filière annulaire sont coupés à la longueur requise par le dispositif de coupe. La vitesse de rotation du dispositif de coupe est réglable, et la longueur finale des granulés peut également être contrôlée en ajustant la distance entre le dispositif de coupe et la surface extérieure de la filière annulaire.

Comment choisir un broyeur à granulés d'aliments pour moutons approprié ?
Sélection d'un machine à granulés d'alimentation Il s’agit d’une décision d’investissement importante qui nécessite une prise en compte approfondie de plusieurs facteurs.

1. Déterminer l'échelle de production et les besoins en capacité
- Pour répondre aux besoins d'auto-utilisation : production journalière de 1 à 2 tonnes.
- Pour les opérations de taille moyenne : production journalière de 5 à 10 tonnes.
- Pour la production commerciale : une production quotidienne supérieure à 10 tonnes nécessite des lignes de production automatisées à grande échelle.

2. Préciser la composition des matières premières
Si l'alimentation est principalement composée d'ingrédients raffinés comme le maïs et le soja, la machine de fabrication de granulés pour chèvres est efficace. Si l'alimentation est principalement composée de matières grossières comme la farine de luzerne ou de paille, il est nécessaire de choisir une machine offrant une pression de rouleau élevée et un taux de compression élevé des orifices de la filière.

3. Inspectez les principaux composants de la machine
Même au sein d'une même machine, la qualité peut varier considérablement. Il est préférable de choisir des matériaux en acier allié de haute qualité et, si possible, de privilégier des moteurs et des roulements de marque, tels que les moteurs Siemens et les roulements SKF.

4. Déterminer les fournisseurs et le service après-vente
Il est important de collaborer avec une usine spécialisée dans la production de granulés d'aliments pour moutons. Si possible, c'est le moyen le plus direct de tester les performances de la machine en apportant des matières premières pour un essai sur site. De plus, nous devons vérifier si un service après-vente, une formation et une garantie sont assurés.
Spécifications de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres
La machine de fabrication de granulés pour ovins offre un rendement élevé et une faible consommation d'énergie. Elle est principalement conçue pour la transformation de granulés pour ovins dans les usines d'aliments pour animaux de moyenne et grande taille. Vous trouverez ci-dessous les spécifications des machines de fabrication de granulés pour ovins des séries SZLH et CZLH. En cas de doute, veuillez nous contacter directement.
| Machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres de la série SZLH | ||||||||
| Modèle | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Puissance principale du moteur (KW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puissance d'alimentation (KW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du modulateur (KW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diamètre intérieur de la matrice (MM) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (MM) | 2-12 | |||||||
| Débit (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres de la série CZLH | ||||||
| Modèle | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Puissance principale du moteur (KW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance d'alimentation de rupture d'arche (KW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance d'alimentation forcée (KW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (MM) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des particules finies (MM) | 4-12 | |||||
| Débit (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
Plus la teneur en fourrage de l'alimentation des chèvres est faible, plus le rendement de la machine de fabrication de granulés pour chèvres est élevé. En effet, la farine d'herbe est généralement riche en fibres. Lors de leur passage dans les orifices de la filière annulaire, ces longues fibres génèrent une friction importante, ce qui empêche le matériau de passer facilement. Par conséquent, dans les mêmes conditions, le rendement de la machine de fabrication de granulés pour chèvres de la série CZLH est inférieur à celui de la machine de fabrication de granulés pour chèvres de la série SZLH.
Avantages de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres
Les machines de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres compactent les aliments traditionnels en poudre ou mélangés en granulés, ce qui apporte de nombreux avantages significatifs à l'élevage ovin.

Pratique pour le stockage et le transport
Les aliments granulés ont une densité 1.5 à 2 fois supérieure à celle des aliments en poudre, ce qui permet un gain de place considérable lors du stockage et du transport. Un seul véhicule peut transporter davantage d'aliments, réduisant ainsi les coûts de transport. De plus, les aliments granulés sont moins sujets à l'agglutination et à la moisissure, ce qui leur confère une durée de conservation plus longue.
Raccourcir le cycle agricole
Grâce à une meilleure efficacité d'absorption des nutriments et à une alimentation plus régulière, le taux de croissance du troupeau de moutons s'est considérablement accéléré, le poids augmentant à un rythme régulier, ce qui améliore la valeur commerciale des produits agricoles.
Large applicabilité
La machine à granulés d'alimentation pour moutons RICHI peut non seulement produire des granulés pour les moutons de différents types et stades de croissance, mais également produire des aliments en granulés pour divers animaux tels que les poulets, les canards, les porcs et les bovins.
Améliorer la qualité des aliments
En tant que ruminants, les moutons ont des exigences alimentaires strictes en matière d'équilibre entre fibres brutes et aliments concentrés. Les granulés lient étroitement tous les ingrédients, ce qui résout complètement les problèmes de classement causés par les variations de densité des aliments en poudre. Chaque bouchée apporte ainsi aux moutons des nutriments nutritifs et évite les déséquilibres nutritionnels dus à une alimentation sélective.
Améliorer l'appétit
Le tempérage lors de la granulation gélifie l'amidon, ce qui produit un léger arôme stimulant considérablement l'appétit des moutons. Certains ingrédients, pourtant nutritifs mais peu appétissants, sont également considérablement plus appréciés des moutons après leur transformation en granulés.
Haut niveau d'automatisation
Equipé d'un système automatique comprenant l'alimentation, le tempérage et la granulation, son fonctionnement simple réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et les coûts de temps, ce qui est particulièrement adapté aux élevages ovins à grande échelle.
Étude de cas d'une machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres
Les machines et lignes de production de granulés d'aliments pour chèvres RICHI ont gagné la confiance et la reconnaissance de clients internationaux grâce à leurs performances stables. Nos produits sont exportés vers des marchés haut de gamme tels que le Moyen-Orient, l'Amérique du Sud, l'Afrique, l'Asie du Sud-Est et l'Europe. RICHI a non seulement reçu les éloges de nombreux clients pour l'efficacité de ses granulés, mais a également réussi à établir une image de marque haut de gamme pour la fabrication chinoise sur le marché international grâce à un service après-vente et un support technique complets.

Machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres 2T/H
- Pays: Allemagne
- Heure: 2024
- Modèle : SZLH250 Machine à granulés d'aliments pour moutons
- Matières premières primaires : tiges de maïs, paille de blé, tourteau de soja, luzerne, etc.
- Contexte : Le client souhaitait que les machines de fabrication d'aliments pour chèvres achetées par l'usine soient capables de produire des aliments sur mesure répondant aux besoins des éleveurs. L'usine fournit des aliments pour différents animaux, tels que les ovins, les bovins et les porcins, qui nécessitent des matières premières différentes. C'est pourquoi la machine à granulés pour ovins de la série SZLH, offrant une large gamme d'applications, a été sélectionnée.

Machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres 10T/H
- Pays: Australie
- Heure: 2024
- Modèle : CZLH420 Machine à granulés d'aliments pour moutons
- Matières premières primaires : maïs, blé, tourteau de soja, tourteau de luzerne, etc.
- Contexte : Une grande ferme ovine élève des milliers de moutons mérinos et de moutons de boucherie. Elle cultive abondamment de la luzerne et du ray-grass, l'objectif étant d'utiliser ses propres matières premières pour réduire les coûts d'alimentation et produire des granulés durables, faciles à transporter et faciles à distribuer.

Machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres 10-12T/H
- Pays: France
- Heure: 2025
- Modèle : SZLH420 Machine à granulés d'aliments pour moutons
- Matières premières primaires : Orge biologique cultivé à la ferme, pois, fèves, tourteau de tournesol, pulpe de carotte biologique, pulpe de betterave, etc.
- Contexte : Une usine française de transformation d'aliments pour ruminants, spécialisée dans l'alimentation animale, fournit des granulés commerciaux aux élevages d'agneaux et aux élevages d'ovins de plusieurs régions. Grâce à sa gamme de produits diversifiée, elle exige des granulés d'une dureté et d'une durabilité élevées.

Ligne de production d'aliments pour chèvres
Les machines de production de granulés d'aliments pour chèvres RICHI offrent des capacités allant de 1 à 45 tonnes par heure, adaptées aux lignes de production de granulés d'aliments pour moutons d'une cadence de 1 à 72 tonnes par heure. Le schéma de principe pour une cadence de 3 à 4 tonnes par heure est présenté ci-dessous. ligne de production de granulés d'aliments pour ruminants.

1. Étape de nettoyage
Le maïs, le tourteau de soja, le son, la poudre d'herbe, les prémélanges et autres matières premières sont nettoyés à travers un tamis de séparation. Ce procédé élimine les impuretés telles que les cordes de chanvre et les pierres afin de protéger les équipements en aval.
2. Étape de broyage
Les matières premières plus grosses (comme le maïs et les céréales) doivent être broyées dans un broyeur pour obtenir une granulométrie appropriée, ce qui est bénéfique pour la digestion et l'absorption des moutons. Les particules trop grossières sont difficiles à transformer en granulés, tandis que les particules trop fines peuvent altérer la rumination des moutons.
3. Processus de mélange
Les ingrédients broyés doivent être soigneusement mélangés à l'aide d'un mélangeur d'aliments afin d'obtenir des granulés alimentaires finaux équilibrés sur le plan nutritionnel, favorisant ainsi une croissance saine des animaux. Cette approche garantit une formation optimale des granulés dans la machine de fabrication d'aliments pour chèvres, tout en facilitant la digestion et l'absorption des matières premières par les animaux.
4.Étape de granulation
La poudre mélangée entre dans le conditionneur. Sous haute température et pression, elle est parfaitement mélangée. Elle pénètre ensuite dans la chambre de granulation, où le matériau est poussé à travers une filière annulaire par des rouleaux sous forte pression. Le produit est ensuite compacté en granulés cylindriques.
5. Étape de refroidissement
Les granulés fraîchement produits sont très chauds et humides ; il est donc impossible de les ensacher immédiatement, car cela pourrait les casser. C'est pourquoi un refroidisseur est utilisé pour les refroidir à température ambiante, afin qu'ils durcissent et soient prêts à être stockés.
6. Étape de sélection
Les granulés refroidis contiennent de la poudre et des particules de petite taille. Ceux-ci sont séparés par un tamis vibrant. Les granulés qualifiés passent au processus suivant, tandis que la poudre est renvoyée à la machine de fabrication d'aliments pour chèvres pour y être retraitée. Les particules trop grosses sont soit renvoyées au broyeur, soit éliminées comme déchets.
FAQ sur la machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres
Matières premières pour la machine de fabrication de granulés d'aliments pour chèvres
+
Les matières premières utilisées pour la fabrication de granulés pour chèvres sont extrêmement variées. Généralement, plusieurs ingrédients sont mélangés dans des proportions spécifiques pour produire des granulés nutritifs. Ces matières premières peuvent être classées principalement dans les catégories suivantes :
- 1.Alimentation énergétique (fournit de l'énergie primaire) : maïs, blé, orge, avoine, sorgho, patates douces, pommes de terre, betteraves sucrières, etc.
- 2. Aliments protéinés (fournit des protéines essentielles à la croissance) : farine de soja, farine de coton, farine de colza, farine d'arachide, farine de poisson, farine de viande et d'os, farine de sang, farine de levure, etc.
- 3. Fourrage grossier (fournit des fibres brutes et favorise la digestion) : tiges de maïs, paille de blé, paille de riz, tiges de haricot, luzerne, herbe à mouton, ray-grass, paille d'avoine, vignes d'arachide, vignes de patate douce, farine de feuilles, etc.
- 4. Minéraux et additifs (oligo-éléments complémentaires) : Poudre de calcaire, poudre de coquillage, phosphate dicalcique, sel, prémélange de vitamines, prémélange d'oligo-éléments, préparations enzymatiques, probiotiques, etc.
Pouvez-vous proposer des formules d’aliments pour moutons ?
+
Oui, mais les formules d'aliments pour moutons ne sont pas fixes. Elles nécessitent des dosages scientifiques adaptés à la race et au stade de croissance des moutons. Vous trouverez ci-dessous des exemples de formules d'aliments typiques pour les races courantes et les différents stades de croissance. Pour des besoins pratiques de production, vous pouvez également nous consulter pour obtenir des formules de haute qualité.
- 1. Agneaux (début d'engraissement) : Maïs 55 %, Tourteau de soja 20 %, Son 12 %, Tourteau de colza 8 %, Poudre de calcaire 1.5 %, Phosphate dicalcique 1.2 %, Sel 1 %, Prémélange 1 % (apportant oligo-éléments et vitamines).
- 2. Agneaux (stade d'engraissement tardif) : maïs 60 %, tourteau de soja 15 %, son 10 %, tourteau de coton 10 %, poudre de calcaire 1.5 %, phosphate dicalcique 1.2 %, sel 1 %, prémélange 1 %, bicarbonate de soude 0.3 %.
- 3. Brebis reproductrices (début de gestation) : Maïs 50 %, farine de soja 10 %, son 18 %, farine de paille d'arachide ou farine de luzerne 15 %, farine de graines de coton 5 %, calcaire 1.5 %, sel 1 %, prémélange 1 %.
- 4. Brebis reproductrices (début de gestation et lactation) : Maïs 55 %, tourteau de soja 22 %, son 10 %, tourteau de luzerne 8 %, poudre de calcaire 2.0 %, phosphate dicalcique 1.5 %, sel 1 %, prémélange 1 %.

Pourquoi choisir RICHI Machinery
Depuis 1995, Machines RICHI Nous avons servi des milliers de clients dans plus de 109 pays et régions du monde. Nos produits sont exportés vers des marchés haut de gamme comme le Moyen-Orient, l'Amérique du Sud, l'Afrique, l'Asie du Sud-Est et l'Europe, et ont reçu de nombreuses éloges.
Solutions sur mesure
Nous discuterons d’abord en détail avec vous des matières premières, des objectifs de production et du budget, puis élaborerons une solution personnalisée en fonction de vos besoins.
Atelier Moderne
Nous disposons d'une installation de production moderne, capable de fabriquer efficacement et avec précision chaque presse à granulés d'aliments pour animaux pour vous.
Installation sur site
Une fois l'équipement arrivé sur place, notre équipe technique professionnelle arrivera à temps pour l'installer et le tester, en suivant strictement les spécifications pour s'assurer que l'équipement est stable et fiable.
Partage d'informations
Tout au long du processus de production, nous vous tiendrons informés régulièrement de l'avancement des travaux afin que vous puissiez suivre l'état d'avancement de la production à tout moment. Une fois les presses à granulés terminées, nous les livrerons en toute sécurité et dans les délais à l'adresse indiquée.
Formation sur place
Au cours du processus de test, nos ingénieurs fourniront à vos employés une formation sur place qui comprend le fonctionnement de l'équipement, l'entretien quotidien et la résolution des pannes courantes.
Service après-vente
RICHI Machinery s'engage à vous offrir un an de service après-vente gratuit. Durant cette période, en cas de dysfonctionnement de l'équipement dû à la qualité ou à une utilisation normale, notre équipe après-vente vous apportera une assistance technique dans les 30 minutes.






