Machine d'extrudeuse à vis unique
Fonctionnement stable et à haut rendement
Elle permet de produire des aliments aquatiques flottants et coulants à haute résistance à l'eau. De ce fait, elle est couramment utilisée dans diverses fermes aquacoles et petites et moyennes usines d'aliments pour animaux. La démonstration ci-dessous illustre le fonctionnement de l'extrudeuse monovis. Sa conception à haut rendement et économe en énergie garantit une production stable et une faible consommation énergétique.


Solutions de production flexibles et efficaces

Cette extrudeuse monovis, de conception simple, offre l'avantage d'une utilisation simplifiée et d'un faible coût d'investissement. Elle permet de produire des granulés de différentes tailles, les diamètres courants se situant entre 0.8 et 15 mm environ.
En ce qui concerne les types d'aliments, cette machine à vis unique peut produire des aliments flottants pour poissons, des aliments coulants pour les poissons d'élevage, des aliments pour le bétail et la volaille, des aliments pour animaux de compagnie et des aliments spéciaux pour animaux, avec des formulations et des densités variées. Elle permet également la production de céréales expansées.
Son procédé d'expansion à haute température assure la stérilisation, garantissant ainsi la santé animale. Parallèlement, il élimine la plupart des toxines et enzymes nocives présentes dans la matière, facilitant la digestion et l'absorption par l'animal. Nos extrudeuses, à sec comme à voie humide, répondent à ces exigences.
Pour une production efficace, nous proposons une ligne de production complète de 0.2 à 0.1 T/h. Cette solution est équipée d'équipements auxiliaires flexibles, couvrant des processus tels que la manutention des matières premières, l'extrusion, ainsi que le criblage et le conditionnement des granulés. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins de production.
Types d'extrudeuses monovis à vendre
Nous proposons les solutions d'équipement courantes suivantes pour répondre aux besoins de production d'une clientèle diversifiée. Ces machines conviennent à différents secteurs de production et garantissent un rendement élevé et constant. Les types d'équipements suivants sont disponibles avec des extrudeuses à voie humide ou sèche. Nous pouvons également personnaliser l'équipement pour répondre à des exigences de production spécifiques. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.

Machine à extrudeuse unique pour aliments pour poissons
Cette extrudeuse permet de produire des aliments aquatiques flottants et coulants. Ces granulés sont très résistants à l'eau et restent stables à la surface pendant plus de 12 heures. Parmi les produits courants, on trouve des aliments flottants et coulants pour poissons, des aliments pour crevettes, crabes et poissons d'ornement. Nous proposons également une extrudeuse à double vis pour la production d'aliments aquatiques de qualité supérieure.
Diamètre typique des pastilles : 0.8 à 12 mm


extrudeuse monovis pour céréales complètes
Cet équipement est adapté au traitement des matières premières céréalières complètes. Il peut être utilisé pour le conditionnement et le prétraitement de divers ingrédients pour l'alimentation animale, tels que le tourteau de soja, le maïs, le son de riz, les céréales, le tourteau de coton et les produits d'extrusion de soja entier. Ces céréales transformées peuvent être utilisées dans la production d'aliments pour l'aquaculture, d'aliments pour jeunes animaux et pour d'autres applications.
Taux de gélatinisation de l'amidon : 80–95 %


Extrudeuse monovis pour aliments destinés aux animaux de compagnie et aux produits spécialisés
Ces types d'aliments pour animaux de compagnie nécessitent généralement une teneur plus élevée en viande fraîche et en protéines. Notre équipement permet de produire des aliments pour chiens, chats, oiseaux, renards, visons, et bien d'autres. Cette configuration à vis unique répond aux exigences de production de base. Pour des besoins de production plus importants et de qualité supérieure, nous proposons également une extrudeuse à double vis.
Diamètre typique des pastilles : 1 à 15 mm


Machine à vis unique pour l'alimentation du bétail et de la volaille
L'aliment produit par cette machine convient aux jeunes animaux d'élevage et à la volaille. Il permet diverses formulations, préserve la richesse nutritionnelle des matières premières et favorise la digestion et l'absorption. Cette machine peut également servir à produire des aliments fonctionnels courants, tels que les aliments pour porcs, bovins, ovins et volailles.
Diamètre typique des pastilles : 2 à 10 mm

Sélection des paramètres d'une extrudeuse monovis
Vous trouverez ci-dessous la description des capacités de production et des configurations de paramètres de cet équipement, notamment pour les extrudeuses à sec et à voie humide. L'évolution technologique de RICHI nous permettra d'offrir une gamme de configurations de paramètres toujours plus étendue. N'hésitez pas à nous contacter pour nous faire part de vos besoins de production. Nous proposons également des solutions d'équipement sur mesure.
| Modèle | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP-90B | DSP-135B |
| Puissance du moteur principal (kW) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Puissance d'alimentation (kW) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Puissance de coupe (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Diamètre de la vis (mm) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Dimensions hors tout (mm) | 2100 * 1450 * 1350 | 2400 * 1950 * 1600 | 3100 * 2650 * 1800 | 2600 * 1600 * 1900 | 3750 * 1980 * 1950 |
| Capacité (T / H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Faits saillants du design
Outre sa structure simple et son utilisation aisée, cette extrudeuse monovis présente plusieurs atouts majeurs. Elle est dotée d'un mécanisme d'alimentation fluide, d'un système de coupe précis et de filières résistantes à l'usure. Ces caractéristiques garantissent une production efficace tout au long du processus, de l'alimentation à l'évacuation.


Vis à résistance à l'usure supérieure
+
Toutes les vis et douilles sont fabriquées en acier allié à haute dureté. Ce matériau garantit la résistance de la matrice aux hautes températures et à l'usure. De plus, un traitement thermique spécial prolonge sa durée de vie, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
Système d'alimentation à vitesse variable
+
L'équipement est doté d'un variateur de fréquence. Celui-ci permet un contrôle précis de la vitesse d'alimentation afin de s'adapter aux différentes matières premières et conditions de production. Simple d'utilisation, il assure une alimentation plus homogène, prévient efficacement les bourrages et garantit une production fluide.
Dispositif de découpe automatique
+
Cet appareil utilise une technologie de granulation de pointe. Grâce à un mécanisme de contact à lame souple, il assure une coupe à vitesse variable en continu. Cette méthode permet de traiter des granulés de toutes longueurs tout en garantissant des coupes nettes et sans bavures, assurant ainsi la qualité du produit.
Unité de matrice de pression
+
Cette extrudeuse est équipée d'une filière de pression spécialement conçue. Cette filière garantit à la fois le débit et la qualité de l'alimentation. De plus, elle est dotée d'un système de chauffage électrique qui optimise l'expansion des matières premières.
Plus économe en énergie

Notre machine monovis présente une conception écoénergétique et respectueuse de l'environnement. Elle réduit efficacement la consommation d'énergie par unité de 20 %. Parallèlement, elle améliore l'utilisation des matières premières et l'efficacité du moulage.
Facile à entretenir

Cet équipement est facile à utiliser et à entretenir, offrant de nombreux avantages en termes de production. Ses matrices résistantes à l'usure réduisent l'usure des composants. Tous les composants sont faciles à démonter et à nettoyer, ce qui diminue la fréquence et les coûts de maintenance.
Durée de vie plus longue

Les roulements proviennent exclusivement de FAG ou de SKF, garantissant un fonctionnement plus stable des équipements. Les vis sont en acier 38CrMoAl. Associées à des lames en acier à ressort de haute qualité, elles offrent une résistance à l'usure supérieure et une durée de vie prolongée.
Performances de production des extrudeuses monovis
Cette extrudeuse offre une excellente adaptabilité aux matières premières et des performances d'extrusion supérieures. Elle peut traiter une large gamme de proportions d'ingrédients tout en garantissant un rendement constant. Les aliments pour animaux qu'elle produit sont très appétissants et facilement digestibles. C'est un équipement essentiel pour les lignes de production d'aliments pour poissons , les usines de granulés pour aliments aquatiques et autres systèmes similaires.
Types de matières premières
Cet équipement permet de traiter des formulations d'aliments de base et d'obtenir d'excellents résultats d'extrusion. Voici quelques ingrédients couramment utilisés en aquaculture et dans la production d'aliments pour animaux. Il peut également être utilisé pour d'autres formulations courantes.

Farine de maïs

Soja entier

Soja entier

Farine de poisson

Farine de poisson

Plat à base de soja

Plat à base de soja

Son de riz

Son de riz

DDGS

DDGS
Résultats de la production de granulés
Grâce à une extrusion à haute température et un soufflage efficace, ces matières premières sont transformées en granulés nutritifs et appétissants. Les granulés pour l'alimentation aquatique sont très résistants à l'eau et présentent une taille adaptée aux besoins alimentaires de diverses espèces aquatiques. Les granulés pour l'alimentation animale sont nutritionnellement équilibrés et possèdent une texture homogène, favorisant une croissance et des performances optimales. Cet équipement facilite la production d'une large gamme d'aliments pour animaux.

Vous trouverez ci-dessous les granulés produits par cette extrudeuse monovis. Ils présentent tous une excellente structure et une texture lisse, répondant ainsi aux besoins de l'élevage.

Granulés flottants pour poissons

Granulés d'aliments pour poissons coulants

Granulés d'alimentation pour crevettes

Granulés pour chiens

Granulés pour chats

Granulés pour l'alimentation du bétail et de la volaille

Granulés pour tortues

Soja entier extrudé
Ligne de production d'extrudeuses monovis
Nous proposons des systèmes de production complets. Cette solution comprend une extrudeuse monovis et d'autres équipements auxiliaires pratiques. Avec une capacité de production de 0.2 à 1.0 T/h, elle convient aux petites exploitations aquacoles, aux usines d'aliments pour animaux et aux installations similaires. Le processus standard d'extrusion d'aliments est décrit ci-dessous. Nous proposons des configurations de processus flexibles et des solutions personnalisées.

Cas mondiaux
Nos extrudeuses sont utilisées dans de nombreux secteurs industriels à travers le monde. Vous trouverez ci-dessous des exemples de projets réalisés avec ces équipements. Ces projets incluent des solutions pour la production d'aliments flottants, d'aliments coulants et d'usines intégrées. L'équipement est adapté à chaque objectif de production. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir une solution performante et économique, conçue sur mesure pour répondre à vos besoins.
Équipements de production auxiliaires
Outre les extrudeuses monovis, nous concevons d'autres équipements pour la production d'aliments pour animaux. Ces systèmes offrent une solution complète, de la transformation des matières premières au conditionnement final. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des modèles les plus utilisés par nos clients. Nous proposons également d'autres modèles pour une plus grande flexibilité de production.

Broyeur à marteaux pour matières premières alimentaires
Ce concasseur peut traiter des matières premières telles que le maïs, le soja et le blé — d'une taille inférieure à 5 cm — en une poudre dont la granulométrie varie de 0.5 à 20 mm, améliorant ainsi le taux de formage.

Mélangeur pour matières premières alimentaires
Ce mélangeur assure un mélange homogène de diverses poudres et additifs. Il est adapté à la production de prémélanges et est facile d'utilisation. Nous proposons différents modèles.

Séchoir à granulés pour aliments
Cet appareil est spécialement conçu pour le séchage des aliments pour animaux. Il utilise un tapis roulant à mailles et une circulation d'air chaud pour un séchage doux et uniforme. Il peut également servir au traitement de différents types de viande séchée.

Refroidisseur d'aliments à granulés
Ce système refroidit rapidement la surface des granulés grâce à un flux d'air à contre-courant, permettant ainsi leur mise en forme et leur solidification. Sa conception octogonale et sa vanne à guillotine minimisent les pertes de produit lors du déchargement.
Pourquoi choisir RICH ?
Un fabricant professionnel et leader
RICHI MACHINERY est un fabricant mondial de premier plan spécialisé dans les granulateurs d'aliments pour animaux, les extrudeuses à vis et les équipements de granulation de biomasse. Forts de plus de 30 ans d'expertise et d'une expérience de projets réalisés dans plus de 140 pays et régions, nous proposons à nos clients du monde entier des lignes de production d'aliments pour animaux complètes, incluant la conception, l'installation et des services clés en main.
Pour un service plus efficace, nous avons mis en place un système de service spécialisé. En combinant l'assistance avant et après-vente via des canaux en ligne et hors ligne, nous vous offrons les services d'entretien d'équipement les plus complets.
De la consultation initiale au lancement final de la production, RICHI propose un système de services de projet standardisé, complet et intégré, qui vous permet de gagner du temps et de l'énergie tout au long du processus, garantissant ainsi la mise en œuvre harmonieuse et le fonctionnement stable de votre projet de granulation.
Solutions sur mesure

Nos ingénieurs proposent des solutions de conception exclusives, des calculs de capacité précis et des estimations de coûts détaillées. Nous adaptons les équipements à vos besoins spécifiques en fonction des matières premières, de la capacité de production et des objectifs du projet.
Projet clé en main complet

Une solution clé en main couvrant la planification de l'aménagement de l'usine, la construction sur site, le dédouanement à l'exportation, la logistique de bout en bout, la livraison sécurisée, l'installation des équipements, la mise en service, la formation des opérateurs et le service après-vente.
Assistance après-vente

Nous offrons une garantie d'un an sur l'extrudeuse monovis, des pièces de rechange d'origine, une assistance technique, ainsi que des mises à niveau et une maintenance à vie. Les ingénieurs expérimentés de RICHI assurent une production stable et durable.
Questions fréquemment posées
Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions fréquemment posées concernant cette extrudeuse, notamment sur ses applications et sa capacité de production. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter. Nous vous proposerons un prix compétitif pour une extrudeuse monovis, adapté à votre configuration.
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Quelle est la différence entre une extrudeuse à vis unique et une extrudeuse à double vis ?
Les extrudeuses monovis et bivis diffèrent par leur capacité de production. Les extrudeuses monovis ont une capacité de production de 0.2 à 1.0 T/h. Les extrudeuses bivis peuvent répondre à des besoins de production de 0.5 à 12.0 T/h et plus. Il en résulte une différence de prix significative entre les deux.
Les extrudeuses monovis et bivis diffèrent par leur conception et leurs applications. Les extrudeuses monovis, de conception simple et faciles à utiliser, conviennent parfaitement à la production d'aliments pour animaux de base. Leur faible coût d'investissement répond aux exigences budgétaires les plus strictes.
Les extrudeuses bivis utilisent une structure à deux vis parfaitement alignées qui permet un traitement plus efficace des matières premières. Elles sont donc mieux adaptées aux formulations d'aliments complexes à haute teneur en protéines et en matières grasses. Pour les lignes de production à grande échelle, les extrudeuses bivis constituent le meilleur choix, car elles offrent un retour sur investissement plus élevé.
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Quelle est la différence entre une extrudeuse monovis et une presse à granulés pour aliments pour animaux ?
L'extrudeuse monovis utilise la haute température et la pression pour dilater les matières premières. Elle permet de produire des aliments flottants, des aliments coulants et des aliments pour animaux. Sa capacité de production relativement modeste la rend adaptée à une production à petite échelle.
Les granulateurs d'aliments pour animaux produisent des aliments par extrusion à haute température. Les granulés obtenus présentent une structure plus dense. Ils se caractérisent par une consommation d'énergie réduite et une capacité de production plus stable. Dans le secteur de l'aquaculture, ils sont généralement utilisés pour la production d'aliments coulants. Nous proposons des machines à granulés haute performance pour l'alimentation des poissons et des crevettes.
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Quelle est la qualité du produit obtenu par cette extrudeuse monovis ?
Bien que cet équipement ait une capacité de production relativement faible, il offre d'excellentes performances. Il utilise un procédé d'extrusion et de soufflage à haute température. Ce procédé garantit la stérilisation et la gélatinisation à haute température de l'aliment, ce qui est plus bénéfique pour la santé animale. Parallèlement, il assure une meilleure digestibilité et une meilleure absorption des nutriments.
L'aliment aquacole produit par cet équipement présente une haute résistance à l'eau, ce qui prolonge la durée d'alimentation. Cela contribue à prévenir le gaspillage et la pollution de l'eau. Par conséquent, cet aliment répond à des exigences élevées.
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Cette machine d'extrusion monovis peut-elle produire différents types d'aliments pour poissons ?
Cet équipement permet de produire des aliments pour poissons selon des formulations standard, notamment pour des espèces courantes comme la carpe, le poisson-chat, le carassin, le tilapia et les poissons d'ornement. En remplaçant les matrices par des modèles de différentes tailles de pores, on peut fabriquer des granulés de diamètres variés.
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Quelle est la différence entre une extrudeuse d'aliments pour poissons de type sec et une extrudeuse d'aliments pour poissons de type humide ?
La principale différence réside dans l'ajout ou non de vapeur lors de la production. Les extrudeuses à voie humide créent un environnement de vapeur à haute température en injectant de la vapeur externe pendant la production. Ceci permet une gélatinisation plus complète de l'amidon contenu dans les matières premières, assurant une forme stable et les rendant aptes à la production d'aliments flottants. Les aliments ainsi produits présentent une meilleure appétence et une digestibilité accrue.
Les extrudeuses à sec, quant à elles, ne nécessitent pas d'ajout de vapeur. Elles utilisent principalement la chaleur générée par le cisaillement et la friction de la vis pour cuire la matière. Cette méthode convient au traitement de matériaux à faible teneur en humidité et est idéale pour la production d'aliments coulants. Grâce à sa conception simple et à ses coûts de production réduits, elle est parfaitement adaptée aux petites installations.











