Moulin à granulés à anneau vertical
Cette presse à granulés à matrice annulaire verticale est une solution très performante et économe en énergie pour la production de granulés de biomasse. Chaque unité offre une capacité de production de 1 à 10 tonnes par heure. Grâce à sa conception avancée de matrice annulaire verticale, elle permet de granuler facilement le bois et les déchets agricoles de différentes consistances. Nous proposons des presses à granulés sur mesure ainsi que des solutions de production complètes.
Qu'est-ce qu'un granulateur à matrice annulaire verticale ?
Cet équipement industriel innovant combine les avantages des granulateurs conventionnels à matrice annulaire et à matrice plate. Sa conception structurelle optimisée scientifiquement permet une granulation efficace d'une plus large gamme de matières premières de biomasse.
Capacité de granulation efficace
Le diamètre standard des granulés varie de 6 à 12 mm. Cet équipement permet une personnalisation, autorisant des diamètres de granulés compris entre 3 et 16 mm. Ceci est réalisé en remplaçant la matrice annulaire par une matrice présentant une porosité différente.
Contrairement aux granulateurs à matrice annulaire classiques, cette machine est équipée d'une matrice annulaire horizontale. Cette conception assure une distribution plus homogène de la matière première et réduit les risques de blocage. Associée à un système d'alimentation à fréquence variable, elle garantit une production plus régulière.
Cette machine à granulés peut traiter des bois durs comme le pin, l'eucalyptus et le peuplier, ainsi que des matières tendres comme les balles de riz, la paille et les fibres de palmier. C'est un équipement essentiel à la transformation de l'industrie des granulés de biomasse.
Quelles sont vos matières premières ?
Cette presse à granulés verticale à matrice annulaire est idéale pour le traitement d'une large gamme de matières premières légères et difficiles à granuler, comme la paille, le foin et les enveloppes de récoltes. Grâce à une répartition homogène de la matière et à un système de compression haute intensité, elle résout facilement les problèmes de faible cadence de granulation et de qualité de produit inconstante.

sciure

Pailles

Cosse de riz

Coquille d'arachide

Fibre de palmier

Grappes de fruits
La granulométrie et le taux d'humidité optimaux des matières premières sont essentiels pour garantir la qualité des granulés. Nous proposons une large gamme de concasseurs, de séchoirs rotatifs , de séchoirs à bande transporteuse et de mélangeurs pour un traitement efficace des matières premières.
Sélection des paramètres pour les machines à granulés à matrice annulaire verticale
Pour répondre à diverses exigences de capacité de production, nous avons conçu plusieurs modèles de cette presse à granulés verticale industrielle. Leurs capacités de production spécifiques sont indiquées ci-dessous. Différents types de matières premières et de granulés nécessitent différents taux de compression et configurations de paramètres. C'est pourquoi nous pouvons fournir des équipements sur mesure pour répondre à un large éventail de besoins de production.

Choisir le bon modèle
Capacité : 1-10 T/H
Puissance : 90-630 KW
Diamètre des granulés : 3-16 mm
Matières premières appropriées : bois, paille, balles de riz, foin et divers types de biomasse.
V-MZLH 560A
V-MZLH 560B
V-MZLH 850A
V-MZLH 850B
V-MZLH 928
V-MZLH 1180
| Modèle | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| Puissance (kW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Capacité (T / H) | 1-1.2 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 7-10 |
| Diamètre des granulés (mm) | 3-16 | |||||
Applications du broyeur à granulés vertical
Grâce à sa filière annulaire verticale et à son système multi-rouleaux, cette machine permet de produire différents types de granulés de biomasse. La haute pression générée par la filière permet de traiter facilement une large gamme de matériaux peu liants, garantissant ainsi une production de granulés de haute qualité.
L'installation d'une presse à granulés à matrice annulaire verticale permet de répondre aux besoins de production de tous types de granulés de biomasse, assurant ainsi un retour sur investissement élevé.

Production de granulés de bois

Production de granulés de paille

Production de granulés de coque

autres productions de granulés de biomasse
Configuration structurelle du granulateur
Cet équipement a été conçu scientifiquement et présente une configuration structurelle innovante ainsi que des composants résistants à l'usure. Chaque unité est équipée d'un moteur Siemens haute performance, garantissant un fonctionnement stable. La presse à granulés verticale à matrice annulaire utilise un système de transmission par engrenages de haute précision offrant d'excellentes performances d'engrènement. Ceci réduit le taux de panne et prolonge la durée de vie.

Anneau Die
Tous les modèles de filières annulaires sont fabriqués en acier allié, ce qui leur confère une résistance à l'usure supérieure et réduit les coûts de maintenance. De plus, leur installation verticale assure une répartition uniforme de la pression, minimise l'usure et augmente le rendement par unité.
Entrée d'alimentation
Cette trémie d'alimentation est équipée d'un variateur de fréquence permettant de régler le débit. La poudre tombe verticalement dans la granuleuse, évitant ainsi la formation de ponts et l'accumulation de matériaux légers. Ces caractéristiques assurent une alimentation régulière et augmentent le rendement par unité.

Rouleaux de pression
Les rouleaux assurent une compression et un chauffage accrus, ce qui permet une granulation de qualité supérieure. Leur rotation garantit une répartition plus homogène du matériau et évite son accumulation dans la filière.

Port de décharge
Les granulés formés tombent naturellement par cet orifice pour une récupération aisée. La conception élargie de l'orifice d'évacuation assure une vidange fluide et sans obstruction, facilitant ainsi le refroidissement et le conditionnement ultérieurs.

Système de lubrification
Ce système lubrifie automatiquement l'arbre principal, prévenant ainsi l'usure prématurée et assurant un fonctionnement optimal 24 heures sur 24. Il empêche également la dégradation de la graisse sous l'effet des hautes températures, protégeant ainsi l'arbre principal et les roulements et prolongeant leur durée de vie.

Système de dépoussiérage
Ce système capture les poussières générées lors du processus de granulation, contribuant ainsi à maintenir un environnement de production propre. Les poussières collectées peuvent être réutilisées pour une seconde granulation.

Principaux avantages du broyeur à granulés à matrice annulaire verticale
Cet équipement est une version optimisée et améliorée de la presse à granulés à matrice annulaire, offrant une solution plus pratique et efficace pour la production de granulés de biomasse. Il se caractérise par un rendement unitaire supérieur et une capacité de production constante. Nous proposons différents modèles et configurations pour répondre aux divers besoins de transformation des granulés de biomasse.
Grande capacité
Grâce à l'alimentation verticale, à la compression uniforme et à la capacité de formage élevée, cet équipement permet d'obtenir un rendement supérieur. Cet avantage le rend idéal pour les usines de granulés de biomasse de moyenne et grande taille, garantissant un retour sur investissement élevé.
Application plus large
Le système de granulation performant de cette machine accepte une grande variété de matières premières, ce qui la rend adaptée à la production de différents types de granulés. Elle permet de granuler divers types de combustibles, garantissant ainsi des résultats constants.
Stable Performance
La matrice annulaire horizontale et le système multi-rouleaux répartissent la pression uniformément, ce qui permet d'obtenir des granulés compacts à la texture homogène. Les granulés finis présentent un pouvoir calorifique supérieur et une qualité plus constante, répondant ainsi aux exigences des marchés les plus exigeants.
Maintenance simplifiée
La conception verticale améliore le flux d'alimentation et réduit les risques de bourrage. La matrice annulaire est soumise à une contrainte plus uniforme, ce qui réduit l'usure et prolonge sa durée de vie. Nous fournissons des équipements de levage pour les matrices annulaires de grande taille.
projet avicole
Pour la production de granulés à grande échelle, nous proposons des solutions clés en main. Cette solution couvre l'intégralité du processus de production, du traitement des matières premières au conditionnement des granulés. Les configurations spécifiques varient selon la solution choisie ; n'hésitez pas à nous contacter pour nous faire part de vos besoins de production.
Solution complète de granulés de biomasse
Outre les presses à granulés verticales à matrice annulaire, nous proposons également des solutions de lignes de production complètes. Ces lignes comprennent l'ensemble des équipements nécessaires à la production intégrale de granulés de biomasse. Elles offrent des capacités de production allant de 1 à 40 tonnes par heure et plus, avec des prestations clés en main. Nous vous proposerons une configuration de procédé adaptée à vos besoins de production.

Cas mondiaux
Nos équipements de granulation sont déployés avec succès dans plus de 140 pays et régions du monde. Grâce à notre connaissance approfondie des spécificités de la plupart de ces marchés, nous sommes en mesure de proposer les solutions de production les plus adaptées. Ces solutions optimisent la production et garantissent un excellent retour sur investissement.
MACHINES RICHI
Pourquoi choisir RICHI ?
RICHI MACHINERY est un fabricant mondial de premier plan de machines à granulés verticales. Forts de plus de 30 ans d'expertise et d'expérience dans la réalisation de projets dans plus de 140 pays et régions, nous proposons des équipements complets, la conception technique, l'installation et des services clés en main à nos clients du monde entier.

Solution d'équipement personnalisée
Équipement de granulation sur mesure en fonction des matières premières, de la capacité, de la formulation et des objectifs du projet.

Projet clé en main complet
Solutions complètes couvrant l'aménagement de l'usine, l'installation, la mise en service, la formation et le service après-vente.

Gamme complète et approvisionnement complet
Fourniture d'équipements clés en main, du broyage au conditionnement automatique, en passant par le mélange, le séchage, la granulation, le refroidissement et le criblage.

Assistance technique mondiale
Les ingénieurs expérimentés de RICHI garantissent une installation rapide et une production stable à long terme.

Questions fréquemment posées
Forts d'une longue expérience en service client, nous proposons des consultations gratuites sur les solutions de production. Vous trouverez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquentes concernant cette presse à granulés à matrice annulaire verticale. N'hésitez pas à nous contacter à tout moment pour toute question. Nous vous proposerons la solution de production la plus adaptée à vos besoins.
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Quelles sont les différences entre cette presse à granulés à matrice annulaire verticale et le modèle à matrice horizontale ?
La structure est différente. Dans les presses à granulés à matrice horizontale, la matrice annulaire est montée verticalement, ce qui peut facilement entraîner une répartition inégale de la force entre le matériau et la matrice. Dans cette machine, la matrice annulaire est montée horizontalement et l'alimentation se fait par gravité. Cette conception permet une répartition plus homogène du matériau sur la matrice, ce qui améliore les performances de granulation.
La capacité de production varie. Les granulateurs à matrice horizontale conviennent à la production de granulés de base. Cet équipement, de qualité industrielle et à haute capacité, est davantage adapté aux grandes usines de granulés et aux fabricants de granulés.
Les performances diffèrent. Cet équipement utilise un système de matrice annulaire et de rouleaux en alliage. Sa méthode d'installation, plus scientifique, réduit l'usure. Par conséquent, il offre une durée de vie plus longue et des performances plus stables.
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Cette presse à granulés a-t-elle des exigences particulières concernant la teneur en humidité de la matière première ?
Le taux d'humidité optimal pour la granulation se situe entre 15 % et 18 %. Ce taux est déterminé par la nécessité d'obtenir une structure et une qualité de granulés optimales. Par conséquent, le maintien d'un taux d'humidité approprié est essentiel pour garantir une production efficace. Pour les matériaux à forte teneur en humidité, difficiles à granuler, nous proposons des équipements de séchage haute performance.
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Le coût d'exploitation de cette presse à granulés verticale à matrice annulaire est-il élevé ?
De manière générale, le coût d'exploitation d'un équipement est lié à sa consommation d'énergie. Nos équipements sont conçus pour une efficacité et des économies d'énergie optimales. Ils optimisent l'utilisation des matières premières, ce qui permet de traduire une faible consommation d'énergie en performances de production élevées.
De plus, les pièces d'usure de l'équipement sont fabriquées dans un alliage résistant à l'usure. Ce matériau réduit les coûts de maintenance et prolonge la durée de vie des composants. Ses capacités de production automatisées permettent également de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer le retour sur investissement.
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Quelles sont les étapes d'un processus complet de production de granulés ? Quel équipement est nécessaire pour chaque étape ?
Une ligne de production de granulés de biomasse comprend les étapes de base suivantes. La configuration finale peut varier en fonction des matières premières et des exigences de production du client.
- Système de concassage : En installant un ou plusieurs concasseurs, cette étape réduit les matières premières de différentes tailles en une poudre de 3 à 5 mm, ce qui améliore la vitesse de formage.
- Système de séchage : Pour les matières premières dont la teneur en humidité dépasse 18 %, nous fournissons des séchoirs. Cette étape permet de réduire la teneur en humidité de la poudre pulvérisée à un niveau approprié.
- Système de granulation : Grâce à l’installation de matrices annulaires de différentes tailles de pores, ce système permet la production de granulés de tailles variées. Pour les lignes de production à grande échelle, plusieurs granulateurs sont généralement configurés pour fonctionner simultanément.
- Système de refroidissement : Les granulés obtenus par le procédé de granulation subissent une prise rapide grâce à un refroidisseur à contre-courant. La température des granulés refroidis ne dépasse pas la température ambiante de plus de 3 à 5 °C. Un tamiseur est généralement intégré au système.
- Système de conditionnement : Cette section hautement automatisée intègre le pesage et le conditionnement des granulés en un seul processus. Nous proposons diverses options de conditionnement, notamment le thermoscellage, le sertissage métallique et des solutions hybrides.








