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Presse à granulés de bois
Les presses à granulés de bois représentent un type typique d’équipement énergétique de biomasse et constituent également un équipement de base pour la conversion des déchets de bois en énergie propre.
introduction à la presse à granulés de bois
Développé spécifiquement pour l'utilisation de ressources renouvelables
La presse à granulés de bois de la série MZLH de RICHI Machinery est principalement conçue pour la transformation de matières premières telles que les copeaux de bois, le bois de charpente et les branches en granulés de biomasse. Elle est largement utilisée dans les usines de meubles, les usines de transformation du bois et autres installations de recyclage. RICHI Machinery Factory dispose de technologies intelligentes et automatisées de pointe, ce qui lui confère une productivité et une qualité de production exceptionnelles.
En tant qu'équipement écologique, la presse à granulés de bois est non seulement un outil puissant pour les entreprises de transformation du bois, leur permettant de réduire leurs coûts et d'accroître leur efficacité, mais aussi un outil technologique essentiel pour répondre aux politiques de neutralité carbone et développer une économie circulaire. Le combustible granulé produit peut être largement utilisé comme source d'énergie propre dans les chaudières industrielles, la production d'électricité à partir de biomasse et le chauffage résidentiel. Elle offre des avantages significatifs tels qu'un rendement de combustion élevé, un stockage et un transport aisés, ainsi qu'un respect de l'environnement et de faibles émissions de carbone, ce qui en fait une alternative idéale aux combustibles traditionnels comme le charbon.
Principe de fonctionnement
Découvrons le principe de fonctionnement de la presse à granulés de bois de la série MZLH de RICHI Machinery. Dotée d'une matrice annulaire horizontale, elle offre un rendement stable, un haut niveau d'automatisation et une durée de vie prolongée, ce qui en fait le choix idéal pour les usines de granulés de biomasse commerciales.
Au cours de ce processus, la presse à granulés de bois utilise la technologie de moulage par compression physique pour terminer la conversion en quatre étapes clés :
- Broyage des matières premières : Broyage des matières premières en particules mesurant 3 à 5 mm
- Réglage de l'humidité : Contrôle de la teneur en humidité des matières premières dans la plage optimale de 13 à 18 %
- Compression à haute température : forcer les fibres de bois à se lier naturellement grâce à une extrusion à haute température et haute pression à travers des moules
- Moulage et refroidissement : Découpe en forme suivie d'un refroidissement pour améliorer la durabilité des granulés
MACHINES RICHI
Affichage des composants principaux
Découvrons maintenant les principaux composants de la presse à granulés de bois de la série MZLH de RICHI Machinery. Chaque unité est conçue avec des matériaux de haute qualité, tels qu'une structure en acier inoxydable, des moteurs Siemens et des roulements SKF, garantissant ainsi un rendement élevé, une stabilité et d'excellents résultats.
Anneau Die
La matrice annulaire est un composant essentiel au formage des granulés. Elle est fabriquée en acier allié de haute qualité par usinage de précision. La taille de l'ouverture et le rapport de la surface ouverte de la matrice sont calculés scientifiquement pour garantir à la fois le rendement, la densité des granulés et l'efficacité du formage. La surface subit un traitement thermique spécial pour une excellente résistance à l'usure.
Dispositif de coupe
Le dispositif de coupe coupe les particules de granulés de bois extrudées des orifices du moule, garantissant ainsi une longueur finale conforme aux exigences prédéfinies. Les opérateurs peuvent contrôler la longueur des granulés en ajustant la distance entre le dispositif de coupe et la matrice annulaire, afin d'obtenir des granulés de différentes longueurs.
Moteurs Siemens
Nous utilisons des moteurs Siemens comme source d'alimentation, assurant une alimentation fiable aux presses à granulés de bois. Réputés pour leur rendement élevé et leurs performances stables, les moteurs Siemens garantissent une productivité constante et durable à la presse à granulés de bois.
Système à commande électronique
Le système de contrôle électronique surveille et ajuste les paramètres de fonctionnement de l'équipement, notamment le débit d'alimentation, la température de la chambre de granulation et le fonctionnement du dispositif de granulation. Les opérateurs peuvent utiliser le système de contrôle automatisé pour effectuer des ajustements en temps réel afin de s'adapter aux différentes matières premières et aux exigences de production.
MACHINES RICHI
Prix de la presse à granulés de bois
Le prix d'une presse à granulés de bois RICHI dépend du modèle, de la capacité de production et de la configuration. Il se situe généralement entre 10 000 et 100 000 $.
Équipement à petite échelle
(Convient aux entrepreneurs individuels/production à petite échelle)
- Capacité de production : 300 -700 kg/h
- Gamme de prix : 28 000 à 160 000 ¥
- Caractéristiques : Fonctionnement simple, encombrement compact
Équipement de milieu de gamme
(Convient aux petites et moyennes entreprises)
- Capacité de production : 1-2.5 t/h
- Gamme de prix : 28 000 à 160 000 ¥
- Caractéristiques : automatisation élevée, rendement stable, retour sur investissement rapide
Équipement à grande échelle
(Convient à la production de masse)
- Capacité de production : 2.5 – 4.5 t/h
- Gamme de prix : 60 000 à 100 000 ¥
- Caractéristiques : Contrôle entièrement automatisé, rendement élevé, faibles coûts d'exploitation
Spécifications du modèle pour la presse à granulés de bois
Voici les spécifications de la presse à granulés de bois à matrice annulaire. Si vous hésitez sur le modèle approprié, veuillez nous contacter directement.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance du dispositif d'alimentation (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur du moule annulaire (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4 ou 12 | |||||
| Capacité (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Principaux avantages de la presse à granulés de bois
Nous allons maintenant vous présenter en détail les six principaux avantages, en vous montrant comment notre équipement de fabrication de granulés de bois permet d'obtenir une double amélioration sur les plans économique et environnemental.
Rendement élevé et faible consommation d'énergie
Large gamme d'applications
Nos équipements ont été déployés avec succès dans divers secteurs, notamment la transformation du bois, les énergies renouvelables, le chauffage résidentiel et industriel, et l'agriculture. Quel que soit votre secteur d'activité, dès qu'il s'agit de transformation de biomasse, nous proposons les solutions les plus adaptées.
Efficacité et protection de l'environnement
Cette machine à granulés de bois utilise une technologie de granulation avancée pour transformer efficacement le bois broyé en granulés denses, constituant ainsi une source d'énergie propre et améliorant considérablement le rendement énergétique. De plus, les matières premières utilisées pour la fabrication des granulés proviennent de déchets de bois naturels tels que les copeaux et les branches. Ces matériaux ne contiennent naturellement aucun élément nocif comme le soufre ou le phosphore, et aucun additif chimique n'est nécessaire lors du processus de production.
Stable Performance
La presse à granulés de bois utilise une alimentation à fréquence variable pour éviter les irrégularités dues aux fluctuations de tension. Équipée d'un moteur Siemens hautes performances et d'un système de contrôle avancé, elle garantit un fonctionnement stable et fiable à long terme avec des temps d'arrêt minimaux.
Automatique
La presse à granulés de bois est équipée d'un système de démarrage/arrêt à un seul bouton et d'un système de contrôle automatique avancé pour une utilisation plus pratique et simplifiée. Elle dispose également d'une interface visuelle affichant l'état de l'équipement en temps réel, permettant aux opérateurs de surveiller facilement le processus de production et d'ajuster les paramètres de fonctionnement pour garantir l'efficacité de la production.
Solutions sur mesure
Nos ingénieurs professionnels peuvent vous proposer des solutions de granulation adaptées à vos exigences spécifiques, telles que le budget, les matières premières, l'agencement de l'usine et les besoins de production. Vous pouvez ajuster la capacité et la cadence de production en fonction de vos besoins opérationnels.
Cas de presse à granulés de bois
Depuis 1995, RICHI Machinery a servi des milliers de clients dans plus de 109 pays et régions du monde. Nos produits sont exportés vers des marchés haut de gamme, notamment au Moyen-Orient, en Amérique du Sud, en Afrique, en Asie du Sud-Est et en Europe, et ont reçu de nombreux éloges. À ce jour, nous avons accompagné avec succès plus de 300 entreprises dans la valorisation de leurs déchets de bois, traitant ainsi plus d'un million de tonnes de déchets et générant des centaines de millions de yuans de revenus supplémentaires pour nos clients.
Presse à granulés de bois en Roumanie
- Heure: 2022
- Région: Europe
- Sortie : 5T/H
- Contexte : Spécialisée dans la fabrication de meubles en bois massif, l'usine génère 50 tonnes de déchets de bois par jour. Les coûts d'élimination élevés et la forte pression environnementale nécessitent une solution.
La Roumanie possède une vaste zone forestière, et les copeaux de bois produits lors de la transformation du bois peuvent être transformés en matières premières de haute qualité pour la biomasse combustible grâce à notre technologie. Lorsque ce client roumain a choisi RICHI, nous avons réagi rapidement. Nous avons fourni une solution complète, de la fabrication des équipements à l'aménagement, en passant par l'installation et les essais, jusqu'au service après-vente, ce qui a pleinement contribué à la réussite du client.
Presse à granulés de bois au Vietnam
- Heure: 2023
- Région : Asie du Sud-Est
- Sortie : 2T/H
- Contexte : Production quotidienne de plus de 20 tonnes de déchets de bois, tels que de la sciure. Les contraintes du site limitent l'espace, les tas de déchets occupant de vastes surfaces.
Le client a clairement demandé que la matière première soit exclusivement composée de copeaux de bois. C'est pourquoi cette ligne de production comprend quatre systèmes clés : le prétraitement, le refroidissement, le tamisage et la granulation. Elle est équipée d'un séchoir instantané à sciure, d'une tamiseuse, d'une granuleuse à sciure, d'un refroidisseur à granulés de bois et d'une conditionneuse, pour répondre à l'ensemble des besoins de production.
Presse à granulés de bois en Slovaquie
- Heure: 2024
- Région: Europe
- Sortie : 10T/H
- Contexte : Le taux d’utilisation du bois n’est que de 65 %, avec de grandes quantités de déchets de bois de haute qualité à éliminer.
La Slovaquie est un pays d'Europe centrale, dont le territoire est couvert à environ 40 % de forêts. L'industrie de transformation du bois y représente un marché relativement important. Après transformation, on obtient d'abondants résidus de sciure, qui peuvent être retraités et transformés en granulés de biomasse. Grâce à notre presse à granulés de bois installée en Slovaquie, la sciure de bois peut être transformée localement en granulés, ce qui présente des avantages économiques, sociaux et écologiques.
Les études de cas ci-dessus démontrent clairement que les presses à granulés de bois ne sont pas seulement des équipements d'élimination des déchets, mais aussi des outils essentiels pour permettre aux entreprises de moderniser leurs opérations et d'améliorer leur compétitivité. Que vous soyez une entreprise de transformation du bois ou un fabricant de meubles, nous vous proposons les solutions les plus adaptées pour vous aider à réaliser un double bénéfice économique et environnemental !
Pourquoi choisir RICHI Machinery
Depuis 1995, RICHI Machinery a servi des milliers de clients dans plus de 109 pays et régions du monde. Nos produits sont exportés vers des marchés haut de gamme, notamment au Moyen-Orient, en Amérique du Sud, en Afrique, en Asie du Sud-Est et en Europe, et ont été largement salués.
Solutions sur mesure
Nous discuterons d’abord en détail avec vous des matières premières, des objectifs de production et du budget, puis élaborerons une solution personnalisée en fonction de vos besoins.
Atelier Moderne
Nous disposons d'une installation de production moderne, capable de fabriquer efficacement et avec précision chaque presse à granulés d'aliments pour animaux pour vous.
Installation sur site
Une fois l'équipement arrivé sur place, notre équipe technique professionnelle arrivera à temps pour l'installer et le tester, en suivant strictement les spécifications pour s'assurer que l'équipement est stable et fiable.
Partage d'informations
Tout au long du processus de production, nous vous tiendrons informés régulièrement de l'avancement des travaux afin que vous puissiez suivre l'état d'avancement de la production à tout moment. Une fois les presses à granulés terminées, nous les livrerons en toute sécurité et dans les délais à l'adresse indiquée.
Formation sur place
Au cours du processus de test, nos ingénieurs fourniront à vos employés une formation sur place qui comprend le fonctionnement de l'équipement, l'entretien quotidien et la résolution des pannes courantes.
Service après-vente
RICHI Machinery s'engage à vous offrir un an de service après-vente gratuit. Durant cette période, en cas de dysfonctionnement de l'équipement dû à la qualité ou à une utilisation normale, notre équipe après-vente vous apportera une assistance technique dans les 30 minutes.
Ligne de production complète de granulés de bois
Je prendrai ici l'exemple des grumes comme matière première et vous présenterai en détail le processus de fabrication d'une usine complète de granulés de bois d' une capacité de 2 à 2.5 tonnes par heure . Le processus de production des lignes de granulés de bois n'est pas standardisé ; les techniques de production, la configuration des équipements et les technologies de fabrication peuvent être entièrement personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques.
1.Déchiquetage de bois
Tout d'abord, les bûches entrent dans le broyeur via l'équipement de transport, le broyeur peut couper les bûches en copeaux de bois minces de 3 à 5 mm, ce qui est pratique pour le processus de concassage ultérieur et également bénéfique pour le séchage des matières premières.
2.Broyage du bois
Cette étape est essentielle pour garantir une granulation efficace. L'équipement est équipé de dispositifs de broyage spécialisés pour différents types de matières premières. Enfin, toutes les matières premières sont transformées en poudre d'une granulométrie de 3 à 5 mm, idéale pour la granulation ultérieure.
3.Séchage du bois
Les déchets de bois présentent souvent un taux d'humidité élevé. Un excès d'humidité non seulement entrave la formation des granulés de bois pendant la production, mais provoque également la moisissure et la détérioration du produit final pendant le stockage. Le système de séchage de la machine réduit rapidement l'humidité de la matière première à environ 15 % grâce à un contrôle précis de la température.
4.Pelletisation
Nous proposons à la vente des presses à granulés de bois de différentes caractéristiques, généralement de 2 à 12 mm, adaptées à différentes situations. Lors de la granulation, les copeaux de bois entrent dans la presse à granulés par l'alimentateur et sont transformés en granulés par extrusion des rouleaux presseurs et de la filière annulaire.
5.Refroidissement par granulés
Les granulés fraîchement produits sont soumis à une température élevée et passent d'abord dans un dispositif de refroidissement pour les ramener à température ambiante. Ils sont ensuite traités dans une machine à secousses pour éliminer une petite quantité de poussière et de miettes, ce qui permet de produire les granulés finaux.
6.Pesée et emballage
Après refroidissement, nous pouvons peser et emballer les granulés de bois afin de garantir leur étanchéité. Cela empêche les granulés d'absorber l'humidité et améliore leur conservation.
