+86 14769960951Impianto di pellet per mangimi acquatici
Questa soluzione per impianti di produzione di mangimi in pellet per acquacoltura offre una gamma di capacità produttive, adatte alla fabbricazione di vari tipi di mangimi, inclusi pellet galleggianti, affondanti e sedimentabili. Forniamo linee di produzione personalizzate e servizi chiavi in mano.
Impianto moderno per la produzione di mangimi in pellet per acquacoltura.
In qualità di fornitore leader di attrezzature per la lavorazione dei mangimi, offriamo moderne linee di produzione per mangimi acquatici. Questa soluzione si caratterizza per un layout di processo avanzato ed è dotata di macchinari di produzione ad alta efficienza e a risparmio energetico. Grazie a un sistema di controllo integrato con PLC, consente una produzione di mangimi acquatici efficiente e pratica.
Abbiamo progettato diverse tipologie di attrezzature di produzione in grado di realizzare un'ampia gamma di mangimi per acquacoltura. Indipendentemente dalla formulazione della materia prima, è possibile convertirla senza problemi in pellet di mangime di alta qualità. Possiamo inoltre ampliare la configurazione delle attrezzature in base a questo progetto, con l'obiettivo di raggiungere una produzione di mangimi completa. Grazie a questi miglioramenti, il sistema soddisfa le esigenze di produzione di mangimi per pesci, gamberi, granchi e mangimi speciali per acquacoltura.
Questa soluzione si adatta a capacità produttive che vanno da 0.2 a 10 T/H e oltre. Non solo forniamo attrezzature per linee di produzione, ma offriamo anche servizi personalizzati. In particolare, i nostri progetti chiavi in mano soddisfano le vostre esigenze di realizzazione rapida e senza intoppi dell'impianto. Di seguito sono riportati alcuni esempi di questa soluzione in funzione durante la produzione di diverse tipologie di mangimi, inclusi test in officina e scenari di progetto reali.
Diverse tipologie di piante acquatiche da foraggio
Le nostre soluzioni per impianti di produzione di mangimi in pellet per acquacoltura possono supportare la produzione di diverse tipologie di mangimi. Ciò è possibile grazie alla configurazione di pellettatrici specializzate e altre apparecchiature ausiliarie. Per soddisfare esigenze più ampie, offriamo una gamma di configurazioni di base e livelli di automazione tra cui scegliere.
Linea di produzione di mangimi per pesci
Questa soluzione produttiva è specificamente progettata per la produzione di vari tipi di mangime per avannotti e pesci adulti. Le dimensioni standard dei pellet variano da 0.9 a 8 mm, soddisfacendo le esigenze nutrizionali sia dei pesci d'acqua dolce che di quelli marini. È adatta a mangimi affondanti, semi-affondanti o galleggianti.
Impianto di alimentazione per gamberetti
Abbiamo progettato frantumatori di precisione e pellettizzatori per mangimi efficienti per soddisfare le esigenze della produzione di mangimi per gamberi e granchi. I pellet finali hanno un diametro che varia da 0.8 a 2.5 mm. Studiati per adattarsi alle abitudini alimentari dei gamberi, questi pellet presentano un'elevata resistenza all'acqua e un alto contenuto proteico.
Produzione combinata di pellettizzazione ed estrusione
Questa soluzione integra sia pellettatrici che estrusori come attrezzature per la produzione di mangimi. Può gestire contemporaneamente la produzione di vari tipi di mangimi per acquacoltura, alimenti per animali domestici e mangimi per bestiame. Configureremo un sistema di produzione completo e personalizzato in base alle vostre esigenze per raggiungere l'obiettivo di produrre un'ampia gamma di mangimi.
Produzione di mangimi acquatici specializzati
Offriamo anche soluzioni specializzate per la produzione di mangimi acquatici. Queste soluzioni consentono di produrre mangimi che soddisfano le esigenze nutrizionali di anguille, salmoni, pesci ornamentali e altre specie. Il sistema può essere configurato con estrusori bivite, trituratori ultrafini, sistemi di vagliatura ad alta precisione e altre attrezzature per garantire una produzione di mangimi di alta qualità e precisione.
Diverse opzioni di capacità per impianti di produzione di pellet per mangimi acquatici
Per soddisfare una gamma più ampia di applicazioni, abbiamo progettato questa soluzione con diverse opzioni di capacità. Di seguito sono riportate le configurazioni di capacità più comuni e i relativi utilizzi previsti. Inoltre, possiamo personalizzare soluzioni con capacità produttive ancora maggiori. Non esitate a contattarci per le vostre specifiche esigenze di produzione.
0.2–0.5 tonnellate/ora
Questa soluzione di capacità presenta bassi costi di investimento e un ingombro ridotto. Possiamo fornirti una macchina per la produzione di pellet di mangime per pesci o un estrusore monovite. Questa soluzione offre una produzione flessibile di piccoli lotti standard di mangimi per acquacoltura e animali domestici.
Applicazioni: Piccoli stagni per pesci/gamberetti, piccoli impianti di alimentazione per pesci
0.5–1.0 tonnellate/ora
Ideale per la produzione di mangimi per acquacoltura su piccola e media scala, questo sistema è in grado di gestire diverse formulazioni e produrre mangimi sia standard che di alta qualità. Tra questi, mangimi galleggianti, affondanti e bentonici.
Applicazioni: Allevamenti di acquacoltura di medie dimensioni, impianti di mangimi per acquacoltura in fase di avviamento
2.0–3.0 tonnellate/ora
Questa è una soluzione comune per gli impianti di mangimificazione di medie dimensioni. Si caratterizza per un elevato livello di automazione, che consente una produzione stabile ed efficiente. Grazie a una configurazione robusta delle apparecchiature, garantisce una produzione continua e costante.
Applicazioni: Allevamenti ittici su larga scala, impianti di produzione di mangimi di marca
3.0–4.0 tonnellate/ora
Offriamo soluzioni completamente automatizzate e ad alta capacità per impianti commerciali di mangimi per acquacoltura, generalmente personalizzate in base alle esigenze specifiche. Questa soluzione garantisce un funzionamento continuo 24 ore su 24 per la produzione di mangimi di alta qualità o commerciali.
Applicazioni: Mangimifici commerciali, aziende impegnate nella vendita esterna
5.0–6.0 tonnellate/ora
Questa soluzione in genere impiega più set di apparecchiature che operano in parallelo ed è adatta a produttori di mangimi su larga scala con una certa esperienza. Essendo una linea di produzione su larga scala, può produrre costantemente mangimi di alta qualità in lotti multipli, garantendo un'elevata redditività.
Applicazioni: Grandi conglomerati di mangimi, aziende impegnate nella vendita esterna
8.0-10.0 T / H
Offriamo soluzioni completamente personalizzate con più linee di produzione di mangimi operanti in parallelo. Questi sistemi riducono al minimo i costi di manodopera e consentono una produzione completa e completamente automatizzata. I prodotti target sono principalmente mangimi acquatici di alta qualità destinati all'esportazione.
Applicazioni: Mangimifici acquatici completi, mangimifici internazionali
Processo di produzione di un impianto per la produzione di pellet per mangimi acquatici
Questa soluzione di linea di produzione si caratterizza per un flusso di processo scientificamente progettato, che comprende le fasi fondamentali di frantumazione, miscelazione, pellettizzazione, essiccazione, spruzzatura d'olio, raffreddamento, vagliatura e confezionamento delle materie prime. Ogni fase è dotata di macchinari principali e sistemi ausiliari robusti, garantendo un'elevata efficienza e un notevole risparmio energetico. Personalizzeremo la configurazione di ogni fase per soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione.
01 frantumazione dei materiali
Alcune materie prime non possono essere lavorate direttamente, come ad esempio cereali quali mais, grano e sorgo. Se la materia prima è già in polvere, questa fase non è necessaria. L'attrezzatura principale in questa fase è un mulino a martelli di precisione, che produce particelle di dimensioni comprese tra 3 e 5 mm.
02 miscelazione dei materiali
Il materiale frantumato può essere introdotto nel miscelatore insieme ad altre materie prime in polvere. Il processo di dosaggio è controllato da un sistema automatizzato che esegue un dosaggio preciso secondo due rapporti predeterminati. Il sistema di aggiunta di liquidi introduce oli nel miscelatore, garantendo una miscelazione rapida e uniforme.
03 Formazione di mangimi
Questa sezione è dotata di un granulatore o di un estrusore. Dopo essere entrato in questi dispositivi, il materiale viene riscaldato a 85 °C mediante vapore ad alta temperatura per garantire una gelatinizzazione completa, e successivamente viene sottoposto a un processo di formatura per produrre pellet. È possibile ottenere pellet di diverse dimensioni sostituendo la matrice anulare o la testa di estrusione.
04 Essiccazione dei mangimi
Abbiamo progettato un essiccatore a ricircolo con nastro a rete specificamente per l'essiccazione delicata di mangimi in pellet o prodotti alimentari fragili. Essicca il mangime umido appena prodotto fino a un contenuto di umidità del 2-10%. Ciò facilita un maggiore assorbimento di olio durante il processo di rivestimento e prolunga la durata di conservazione del mangime.
05 Raffreddamento e screening
Dopo la spruzzatura dell'olio, i pellet mantengono una temperatura relativamente elevata anche dopo l'essiccazione. Abbiamo progettato un raffreddatore a controcorrente specifico per questi pellet. Grazie alla sua struttura ottagonale e al sistema di scarico a saracinesca, riduce al minimo la perdita di pellet. Abbinato a un vaglio vibrante, ne migliora l'efficienza.
06 Confezionamento mangimi
Il reparto di confezionamento è dotato di una bilancia per il confezionamento di granulati completamente automatica, che supporta l'alimentazione per gravità, a nastro o a coclea. L'elevato livello di automazione in questo reparto migliora ulteriormente l'efficienza produttiva e garantisce specifiche di confezionamento costanti, riducendo al contempo in modo significativo i costi di manodopera.
Attrezzature chiave per un impianto di produzione di mangimi in pellet per acquacoltura
Di seguito è riportata la configurazione principale delle apparecchiature per questo impianto di produzione di mangimi in pellet per acquacoltura. Questi componenti svolgono un ruolo fondamentale nelle rispettive fasi di produzione. Oltre a questi, offriamo anche altre tipologie di apparecchiature per le stesse fasi. Queste offrono i vantaggi di elevata efficienza, risparmio energetico e facilità d'uso, garantendo numerosi benefici per la vostra produzione di mangimi per acquacoltura.
Frantoio per materie prime
Il mulino a martelli è in grado di frantumare cereali di piccole dimensioni, come mais, grano, farina di semi oleosi e legumi utilizzati nell'alimentazione dei pesci. Il materiale frantumato viene ridotto a una granulometria di 3-5 mm, facilitandone la pellettizzazione.
Mangimi Mixer
È in grado di miscelare diversi materiali per la produzione di mangimi. Gli ingredienti miscelati possono essere estrusi in pellet di mangime con una consistenza più uniforme, garantendo così un contenuto nutrizionale costante in ogni pellet.
Mulino per pellet di mangimi per acquacoltura
Questo mulino per pellet è progettato per la produzione di mangimi per pesci e gamberetti che affondano, consentendo un controllo preciso della densità dei pellet e della resistenza all'acqua. È generalmente dotato di due o tre unità di condizionamento.
Macchina galleggiante per pellet di mangime per pesci
Questo estrusore offre sia la versione monovite che bivite e può produrre alimenti galleggianti, affondanti e non affondanti. Gli alimenti ottenuti bilanciano palatabilità e resistenza all'acqua, soddisfacendo elevati standard qualitativi.
Essiccatore a nastro in rete
I pellet di mangime per pesci appena estrusi possono avere un contenuto di umidità superiore al 22%. Questo delicato essiccatore a nastro a rete può ridurre il contenuto di umidità dei pellet di mangime di oltre il 10%, prolungandone la durata di conservazione.
Spruzzatrice
Questo sistema spruzza olio commestibile o attrattivi sui pellet di mangime per migliorarne l'appetibilità. I pellet di mangime trattati con questo metodo presentano una superficie più liscia e uniforme, soddisfacendo così i requisiti di alta qualità.
macchina di raffreddamento
Questa unità raffredda e solidifica il mangime essiccato, abbassandone la temperatura da 80 °C a poco più della temperatura ambiente di 3-5 °C. Ciò contribuisce a solidificare i grassi presenti nel mangime, facilitandone il confezionamento e il trasporto.
Schermo vibrante
Si tratta di un vaglio vibrante che separa le particelle in due classi granulometriche, rimuovendo al contempo la polvere dalla loro superficie e garantendo così una qualità costante delle particelle. Viene generalmente assemblato con un sistema di raffreddamento.
Sistema di confezionamento
Consente la pesatura e il confezionamento automatici, facilitando la vendita dei prodotti. Il formato di confezionamento è in genere compreso tra 10 e 50 kg per sacco. È possibile utilizzare la termosaldatura, la sigillatura con spago o una combinazione di entrambe.
casi globali
In qualità di fornitore leader di attrezzature per la pellettizzazione, i nostri progetti per impianti di produzione di mangimi per acquacoltura si estendono a numerosi paesi e regioni in tutto il mondo. Questo ci permette di comprendere le condizioni specifiche di ciascuna regione, offrendo così le soluzioni più adatte. Di seguito sono riportati alcuni casi studio. Ogni progetto è personalizzato per soddisfare le esigenze specifiche del cliente, garantendo il massimo ritorno sull'investimento.
Impianto di pellet per mangimi acquatici da 5-6 tonnellate/ora per mangime per pesci in Russia
Questo progetto prevede un sistema galleggiante automatizzato linea di produzione di mangimi per pesciIl cliente necessitava di mangimi per pesci di alta qualità, pertanto è stato scelto un estrusore bivite. Abbiamo fornito al cliente una soluzione personalizzata e l'installazione in loco.
Impianto per mangimi acquatici da 1 T/H per produzione di mangimi per pesci in Qatar
Questo flessibile piano di alimentazione dei gamberettiÈ dotato di un miscelatore, un estrusore monovite e un sistema di raffreddamento per soddisfare i requisiti della produzione standard di mangimi. Il progetto si caratterizza per un design semplice, facilità d'uso ed eccellente rapporto costi-benefici.
Progetto di impianto di acquacoltura da 5 tonnellate/ora per mangimi per pesci affondanti in Uzbekistan
Si tratta di un progetto di produzione di mangime per pesci affondante, progettato per produrre mangime per pesci d'acqua dolce come carpe, carpe erbivore e pesci gatto. mangimi pellet machine È dotato di un condizionatore a tre stadi, che rende il mangime più facilmente digeribile e assorbibile. Il prodotto soddisfa i requisiti di elevati standard qualitativi.
Impianto iraniano per la produzione di pellet per mangimi acquatici composti da 1.5–2 tonnellate all'ora.
Si tratta di una soluzione di produzione personalizzata progettata per produrre 1.5–2 T/H di mangime galleggiante per pesci e 5–6 T/H di mangime per gamberetti. Pertanto, il progetto include sia un pellet di mangime per gamberi e estrusore a doppia vite per mangimi per pesci.
Impianto di acquacoltura da 2 tonnellate/ora per la produzione di mangimi in pellet per gamberi in Indonesia
Questo progetto prevede un sofisticato processo produttivo studiato per realizzare mangime per gamberi di alta qualità, in grado di affondare rapidamente. Il mangime presenta elevata stabilità e resistenza all'acqua ed è destinato principalmente ai gamberi sudamericani. Il cliente può passare con flessibilità da una formulazione all'altra.
Impianto per la produzione di mangimi acquatici per pesci in Bangladesh, con una capacità di 1-1.5 tonnellate all'ora.
Il nostro cliente necessitava di attrezzature flessibili per la linea di produzione in grado di produrre mangimi sia per pesci che per gamberetti. Il progetto è dotato di un macchina per estrusione bivite per gestire varie formulazioni di mangimi. Il sistema è in grado di produrre pellet di mangime sia galleggianti che affondanti.
MACCHINARI RICHI
Informazioni su RICHI MACHINERY
MACCHINARI RICHI è un'azienda leader a livello mondiale specializzata nella produzione di pellet per mangimi, estrusori, pellet di legno e attrezzature per la produzione di pellet di biomassa. Con oltre 30 anni di esperienza nella produzione e in progetti realizzati in più di 140 paesi e regioni, offriamo ai clienti di tutto il mondo set completi di attrezzature per impianti di produzione di pellet per mangimi acquatici, progettazione ingegneristica, installazione e servizi chiavi in mano.
Soluzione di attrezzature personalizzate
Attrezzature per la pellettizzazione su misura in base alle materie prime, alla capacità, alla formulazione e agli obiettivi del progetto.
Progetto completo chiavi in mano
Soluzioni complete che coprono la configurazione dell'impianto, l'installazione, la messa in servizio, la formazione e l'assistenza post-vendita.
Fornitura completa di linee e processi
Fornitura completa di attrezzature per la frantumazione, la miscelazione, la pellettizzazione, il raffreddamento, la vagliatura e i sistemi di confezionamento automatico.
Supporto tecnico globale
Gli ingegneri esperti di RICHI garantiscono un'installazione rapida e una produzione stabile a lungo termine.
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Qual è la differenza tra un impianto di produzione di mangimi acquatici in pellet galleggiante e uno che affonda?
Per soddisfare gli elevati requisiti del mercato mondiale in termini di mangimi per pesci economici e ad alte prestazioni, abbiamo progettato su misura un impianto per la produzione di mangimi galleggianti. Questo impianto viene utilizzato per pressare diversi materiali e ottenere mangimi acquatici galleggianti di alta qualità.
La sua capacità produttiva varia da 0.2 a 10 tonnellate/ora e oltre. Le principali materie prime includono farina di pesce, amido, farina di ossa, farina di soia e farina di arachidi. È adatta alla produzione di mangimi per pesci come tilapia, anguilla, pesce gatto e altre specie.
La nostra linea di produzione di mangimi per pesci affondanti è specificamente progettata per la produzione di pellet di mangime acquatico che affondano. Gli ingredienti comuni includono farina di pesce, amido, farina di ossa, farina di soia e farina di arachidi. Soddisfa i requisiti di alimentazione per gamberi, salmoni, trote, merluzzi e moai.
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Qual è la differenza tra mangime pellettato e mangime estruso?
Per produrre mangimi granulari acquatici (pellet affondanti), le diverse materie prime vengono innanzitutto frantumate con un frantoio e poi miscelate con un miscelatore. Le materie prime miscelate sono semilavorati di mangimi per pesci o gamberi. Segue il processo di produzione dei pellet. Il mangime premiscelato entra nella macchina per la produzione di pellet per pesci, quindi il rullo pressatore e la trafila ad anello pressano i granuli. Il diametro della trafila ad anello corrisponde al diametro dei pellet. Per produrre pellet di diverse dimensioni, vengono utilizzate trafile ad anello di diverso diametro.
Quando si produce mangime in pellet estruso (pellet di mangime galleggiante), innanzitutto le materie prime vengono frantumate. Se la materia prima per il mangime galleggiante per pesci è in polvere, non è necessario frantumarla. Quindi mescolare uniformemente la polvere. Dopodiché, le materie prime per mangimi acquatici vengono alimentate uniformemente nella macchina estrusore per mangime galleggiante per pesci. Sotto l'elevata pressione di estrusione e l'alta temperatura, i pellet di mangime estruso si espanderanno quando escono dalla macchina estrusore di mangime galleggiante per pesci e si trasformano in granuli, che possono galleggiare sulla superficie dell'acqua.
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Quali sono i vantaggi del mangime in pellet?
Per quanto riguarda la produzione, il mangime in pellet presenta una serie di vantaggi, come bassi costi di investimento, elevata produttività, bassi costi unitari di produzione, rapido ritorno sul capitale, ecc. Inoltre, rispetto al cibo naturale e ai mangimi a base di cereali non trasformati, il mangime in pellet è più facile da immagazzinare, confezionare e trasportare. Per gli allevatori di pesci, il prezzo del mangime in pellet è basso, ma il coefficiente di alimentazione è elevato, il che non solo favorisce la crescita dei principali pesci d'allevamento (come carpa erbivora, carassio e carpa), ma favorisce anche la crescita dei pesci d'allevamento misti (come carpa argentata e persico).
Nella produzione di mangimi estrusi in pellet (pellet galleggianti), le materie prime vengono innanzitutto frantumate. Se la materia prima per il mangime galleggiante per pesci è in polvere, non è necessario frantumarla. La polvere deve quindi essere mescolata uniformemente. Successivamente, le materie prime per mangimi acquatici vengono introdotte uniformemente nella macchina di estrusione per mangimi galleggianti per pesci. Sottoposte a elevata pressione di estrusione e ad alta temperatura, i pellet estrusi si espandono all'uscita dalla macchina di estrusione per mangimi galleggianti per pesci, trasformandosi in pellet in grado di galleggiare sulla superficie dell'acqua.
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Come scegliere l'attrezzatura di pellettizzazione più adatta?
Una macchina per la produzione di mangimi per pesci è una macchina per la lavorazione dei mangimi che utilizza mais, farina di soia, paglia, erba e lolla di riso come materie prime e le pressa direttamente in pellet dopo averle frantumate. È particolarmente adatta alla produzione di mangimi convenzionali per acquacoltura che affondano.
La macchina estrusore bivite galleggiante per mangimi ittici presenta i vantaggi di un'elevata adattabilità, trasporto scorrevole e autopulizia. Pertanto, una macchina estrusore bivite galleggiante per mangimi ittici è generalmente utilizzata negli impianti di produzione di pellet per mangimi acquatici o per alimenti per animali domestici, come mangimi per anguille, pesci di mare, pesci giovani e altri prodotti acquatici ad alto valore aggiunto e pellet per mangimi per animali domestici.
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Come produrre mangimi in pellet puliti per l'acquacoltura?
Possiamo integrare una fase di vagliatura delle materie prime prima della sezione di frantumazione. Le materie prime che non necessitano di frantumazione vengono introdotte tramite l'apertura di alimentazione ausiliaria, mentre i materiali sfusi e le impurità vengono rimossi attraverso la barriera e quindi trasportati al vaglio di pulizia principale tramite nastro trasportatore ed elevatore per rimuovere corde e detriti di grandi dimensioni. Le materie prime entrano nel separatore magnetico per rimuovere i detriti metallici e poi vengono trasferite al magazzino di dosaggio in attesa di essere confezionate.
La polvere generata dall'alimentazione entra nel sistema di depolverazione a sacco per la rimozione della polvere a pressione negativa. Le materie prime da frantumare passano attraverso una barriera per rimuovere le impurità. Il materiale viene quindi inviato tramite un elevatore al vaglio di pulizia principale per rimuovere impurità come corde ed etichette. Successivamente, le impurità ferrose vengono rimosse da un cilindro a magneti permanenti e il materiale entra nel magazzino per la frantumazione.
