Pelletizzatore a matrice anulare verticale
Questa pellettatrice verticale a matrice anulare è una soluzione altamente efficiente e a risparmio energetico per la produzione di pellet di biomassa. Una singola unità ha una capacità produttiva che varia da 1 a 10 t/h. Grazie al suo design avanzato con matrice anulare verticale, è in grado di pellettizzare facilmente legno e scarti agricoli di varia consistenza. Possiamo fornirvi pellettatrici personalizzate, nonché soluzioni di produzione complete.
Cos'è la pellettizzatrice a matrice anulare verticale?
In quanto apparecchiatura industriale innovativa, combina i vantaggi delle pellettizzatrici convenzionali a matrice anulare e a matrice piana. Presenta un design strutturale scientificamente ottimizzato, che consente una pellettizzazione efficiente di una gamma più ampia di materie prime da biomassa.
Capacità di pellettizzazione efficiente
I diametri standard dei pellet variano da 6 a 12 mm. Questa apparecchiatura supporta la personalizzazione, consentendo la produzione di pellet con diametri compresi tra 3 e 16 mm. Ciò si ottiene sostituendo la matrice anulare con una caratterizzata da una diversa dimensione dei pori.
A differenza delle tradizionali pellettizzatrici ad anello, questa macchina è dotata di una matrice ad anello montata orizzontalmente. Questa configurazione garantisce una distribuzione più uniforme della materia prima e riduce il rischio di intasamenti. In combinazione con un sistema di alimentazione a frequenza variabile, assicura una produzione più fluida.
Questa pellettizzatrice è in grado di lavorare legni duri come pino, eucalipto e pioppo, nonché materiali morbidi come lolla di riso, paglia e fibra di palma. Si tratta di un'attrezzatura fondamentale che sta guidando la trasformazione dell'industria dei pellet di biomassa.
Quali sono le vostre materie prime?
Questa pellettatrice verticale a matrice anulare è ideale per la lavorazione di un'ampia gamma di materie prime leggere e difficilmente pellettizzabili. Ad esempio, vari tipi di paglia, fieno e lolla di cereali. Grazie alla distribuzione uniforme del materiale e all'utilizzo di un sistema di compressione ad alta intensità, risolve facilmente problemi come bassi tassi di pellettizzazione e qualità del prodotto non uniforme.

Segatura

Cannuccia

Buccia di riso

Guscio di arachidi

Fibra di palma

Mazzo di frutta vuoto
La dimensione ottimale della materia prima e il contenuto di umidità sono fattori chiave per garantire la qualità dei pellet. Offriamo una vasta gamma di frantumatori, asciugatrice rotativaessiccatore a nastro e miscelatori per garantire un'efficiente lavorazione delle materie prime.
Selezione dei parametri per pellettatrici a matrice anulare verticale
Per soddisfare le diverse esigenze di capacità produttiva, abbiamo progettato molteplici modelli di questa pellettatrice verticale industriale. Le capacità produttive specifiche sono elencate di seguito. Diversi tipi di materie prime e prodotti in pellet richiedono diversi rapporti di compressione e configurazioni dei parametri. Pertanto, possiamo fornire attrezzature personalizzate per soddisfare una gamma più ampia di esigenze produttive.

Scegliere il modello giusto
Capacità: 1-10 T/H
Potenza: 90-630 KW
Diametro dei pellet: 3-16 mm
Materie prime idonee: legno, paglia, lolla di riso, fieno e vari tipi di materiali di biomassa.
V-MZLH 560A
V-MZLH 560B
V-MZLH 850A
V-MZLH 850B
V-MZLH 928
V-MZLH 1180
| Modello | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| Potenza (KW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Capacità (T / H) | 1-1.2 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 7-10 |
| Diametro pellet (mm) | 3-16 | |||||
Applicazioni del mulino verticale per pellet
Grazie al design con matrice ad anello verticale e al sistema a rulli multipli, è in grado di produrre diverse tipologie di pellet di biomassa. L'elevata pressione generata dalla matrice gestisce agevolmente un'ampia gamma di materiali a bassa viscosità, garantendo una produzione di pellet di alta qualità.
Installando una pellettatrice verticale a matrice anulare, è possibile soddisfare le esigenze di produzione di tutti i tipi di pellet di biomassa, ottenendo un elevato ritorno sull'investimento.

Produzione di pellet di legno

Produzione di pellet di paglia

Produzione di pellet di lolla

altre produzioni di pellet di biomassa
Configurazione strutturale del pellettizzatore
Questa apparecchiatura è stata progettata scientificamente e presenta una configurazione strutturale innovativa e componenti resistenti all'usura. Ogni unità è dotata di un motore Siemens ad alte prestazioni, che garantisce un funzionamento stabile. La pellettatrice verticale a matrice anulare utilizza un sistema di trasmissione a ingranaggi di alta precisione con eccellenti prestazioni di ingranamento. Ciò riduce il tasso di guasti e prolunga la durata utile.

Anello Muore
Tutti i modelli di matrici ad anello sono realizzati in acciaio legato, offrendo una resistenza all'usura superiore e riducendo i costi di manutenzione. Inoltre, l'installazione verticale garantisce una distribuzione uniforme della pressione, minimizza l'usura e aumenta la produttività per unità.
Ingresso alimentazione
Questo ingresso di alimentazione è dotato di un azionamento a frequenza variabile che consente di regolare la velocità di alimentazione. Il materiale in polvere cade verticalmente nel granulatore, impedendo così che i materiali leggeri si formino grumi e si accumulino. Queste caratteristiche facilitano un'alimentazione fluida e aumentano la produttività per unità.

Rulli di pressione
I rulli offrono una compressione e un riscaldamento potenziati, con conseguente pellettizzazione superiore. La rotazione dei rulli garantisce una distribuzione più uniforme del materiale, prevenendo l'accumulo di materiale nella matrice.

Porto di scarico
I pellet formati cadono naturalmente attraverso questa apertura, facilitandone la raccolta. Il design dell'apertura di scarico allargata garantisce uno scarico fluido e senza ostruzioni, agevolando il successivo raffreddamento e confezionamento.

Sistema di lubrificazione
Questo sistema lubrifica automaticamente l'albero principale, prevenendo usura superflua e garantendo un funzionamento efficiente 24 ore su 24. Inoltre, impedisce efficacemente il deterioramento del grasso dovuto alle alte temperature, proteggendo così l'albero principale e i cuscinetti e prolungandone la durata.

Polvere Sistema di raccolta
Cattura la polvere generata durante il processo di pellettizzazione, contribuendo a mantenere un ambiente di produzione pulito. La polvere raccolta può essere riutilizzata per una seconda pellettizzazione.

Principali vantaggi del mulino a matrice anulare verticale per la produzione di pellet
Questa apparecchiatura è una versione ottimizzata e migliorata della pellettatrice a matrice anulare, che offre una soluzione più comoda ed efficiente per la produzione di pellet di biomassa. Si caratterizza per una maggiore produttività unitaria e una capacità produttiva costante. Offriamo una varietà di modelli e configurazioni per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione dei pellet di biomassa.
Alta capacità
Grazie all'alimentazione verticale, alla compressione uniforme e all'elevata capacità di formatura, questa apparecchiatura raggiunge una maggiore produttività. Questo vantaggio la rende adatta a impianti di pellettizzazione di biomassa di medie e grandi dimensioni, garantendo un elevato ritorno sull'investimento.
Applicazione più ampia
Il potente sistema di pellettizzazione della macchina è in grado di lavorare un'ampia varietà di materie prime, rendendola adatta alla produzione di diversi tipi di pellet. Può essere utilizzata per pellettizzare vari tipi di combustibile, garantendo risultati costanti.
Prestazione stabile
La matrice ad anello montata orizzontalmente e il sistema a rulli multipli distribuiscono la pressione in modo uniforme, ottenendo pellet compatti con una consistenza omogenea. I pellet finiti presentano un potere calorifico superiore e una qualità più costante, soddisfacendo le esigenze dei mercati più esigenti.
Manutenzione più semplice
Il design verticale migliora il flusso di alimentazione e riduce il rischio di inceppamenti della macchina. La matrice anulare subisce una sollecitazione più uniforme, il che riduce l'usura e prolunga la durata. Forniamo attrezzature di sollevamento per matrici anulari di grandi dimensioni.
Progetto avicolo
Per la produzione di pellet su larga scala, offriamo servizi di progetto chiavi in mano. Questa soluzione copre l'intero processo produttivo, dalla lavorazione delle materie prime al confezionamento dei pellet. Le configurazioni specifiche variano a seconda della soluzione; non esitate a contattarci per illustrarci le vostre esigenze di produzione.
Soluzione completa di pellet di biomassa
Oltre alla pellettatrice verticale a matrice anulare, offriamo anche soluzioni complete per linee di produzione. Queste linee includono un set completo di attrezzature, che consentono la produzione completa di pellet di biomassa. Offrono capacità produttive da 1 a 40 T/H e oltre, inclusi servizi di progetto chiavi in mano. Forniremo una configurazione di processo adeguata in base alle vostre esigenze di produzione.

Casi globali
Le nostre attrezzature per la pellettizzazione sono state implementate con successo in oltre 140 paesi e regioni in tutto il mondo. Conosciamo le condizioni specifiche della maggior parte di questi mercati, il che ci consente di fornire le soluzioni di produzione più adatte. Queste soluzioni non solo ottimizzano la produzione, ma garantiscono anche un elevato ritorno sull'investimento.
MACCHINARI RICHI
Perché scegliere RICHI?
MACCHINARI RICHI è un produttore leader a livello mondiale di macchine verticali per la produzione di pellet. Con oltre 30 anni di esperienza nella produzione e in progetti realizzati in più di 140 paesi e regioni, offriamo ai clienti di tutto il mondo set completi di attrezzature, progettazione ingegneristica, installazione e servizi di progetto chiavi in mano.

Soluzione di attrezzature personalizzate
Attrezzature per la pellettizzazione su misura in base alle materie prime, alla capacità, alla formulazione e agli obiettivi del progetto.

Progetto completo chiavi in mano
Soluzioni complete che coprono la configurazione dell'impianto, l'installazione, la messa in servizio, la formazione e l'assistenza post-vendita.

Fornitura completa di linee e processi
Fornitura completa di attrezzature per frantumazione, miscelazione, essiccazione, pellettizzazione, raffreddamento e vagliatura, fino a sistemi di confezionamento automatici.

Supporto tecnico globale
Gli ingegneri esperti di RICHI garantiscono un'installazione rapida e una produzione stabile a lungo termine.

Domande frequenti
Grazie alla nostra pluriennale esperienza nel servizio clienti, offriamo consulenze gratuite sulle soluzioni di produzione. Di seguito trovate le risposte alle domande più frequenti su questa pressa per pellet a matrice anulare verticale. Non esitate a contattarci in qualsiasi momento per qualsiasi richiesta. Vi forniremo la soluzione di produzione più adatta alle vostre esigenze.
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Quali sono le differenze tra questa pellettatrice a matrice anulare verticale e quella a matrice orizzontale?
La struttura è diversa. Nelle pellettatrici a matrice orizzontale, la matrice anulare è montata verticalmente, il che può facilmente portare a una distribuzione non uniforme della forza tra il materiale e la matrice stessa. In questa macchina, la matrice anulare è montata orizzontalmente e si affida alla gravità per l'alimentazione. Questa configurazione consente una distribuzione più uniforme del materiale sulla matrice anulare, con conseguenti migliori prestazioni di pellettizzazione.
La capacità produttiva varia. Le pellettizzatrici a matrice orizzontale sono adatte alla produzione di pellet di base. Questa apparecchiatura è una macchina industriale ad alta capacità, più adatta a impianti di pellettizzazione e produttori di pellet su larga scala.
Le prestazioni sono diverse. Questa apparecchiatura utilizza un sistema di anelli e rulli in lega. Il suo metodo di installazione è progettato in modo più scientifico, riducendo l'usura. Di conseguenza, offre una maggiore durata e prestazioni più stabili.
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Questo impianto di pellettizzazione ha dei requisiti specifici riguardo al contenuto di umidità della materia prima?
Il contenuto di umidità ottimale per la pellettizzazione è di circa il 15%-18%. Questo valore è determinato dalla necessità di ottenere la migliore struttura dei pellet e risultati di formatura ottimali. Pertanto, mantenere un intervallo di umidità adeguato è fondamentale per garantire l'efficienza produttiva. Per i materiali con elevato contenuto di umidità, difficili da pellettizzare, offriamo apparecchiature di essiccazione ad alta efficienza.
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I costi operativi di questo mulino a matrici anulari verticali sono elevati?
In generale, i costi operativi delle apparecchiature sono legati al consumo energetico. Le nostre apparecchiature sono progettate per garantire elevata efficienza e risparmio energetico. Massimizzano l'utilizzo delle materie prime, traducendo un basso consumo energetico in elevate prestazioni produttive.
Inoltre, le parti soggette ad usura dell'apparecchiatura sono realizzate in una lega resistente all'usura. Questo materiale riduce i costi di manutenzione e prolunga la durata dei componenti. Le sue capacità di produzione automatizzata riducono inoltre significativamente i costi di manodopera e migliorano il ritorno sull'investimento.
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Quali sono le fasi di un processo completo di produzione di pellet? Quali attrezzature sono necessarie per ciascuna fase?
Una linea di produzione di pellet di biomassa comprende le seguenti fasi di processo di base. La configurazione finale può variare a seconda delle materie prime e dei requisiti di produzione del cliente.
- Sistema di frantumazione: mediante l'installazione di uno o più frantumatori, questa fase riduce le materie prime di varie granulometrie in una polvere fine di 3-5 mm, migliorando la velocità di formatura.
- Sistema di essiccazione: Per le materie prime con un contenuto di umidità superiore al 18%, forniamo degli essiccatori. Questa fase riduce il contenuto di umidità della polvere polverizzata a un intervallo adeguato.
- Sistema di pellettizzazione: grazie all'installazione di matrici anulari con diverse dimensioni dei pori, questo sistema consente la produzione di pellet di varie granulometrie. Per le linee di produzione su larga scala, in genere si configurano più pellettizzatori che operano simultaneamente.
- Sistema di raffreddamento: i granuli formatisi durante il processo di pellettizzazione subiscono un rapido raffreddamento tramite un refrigeratore a controcorrente. La temperatura dei granuli raffreddati non supera la temperatura ambiente di oltre 3-5 °C. In genere, un vaglio viene integrato in combinazione con questo sistema.
- Sistema di confezionamento: questa sezione altamente automatizzata integra la pesatura dei granuli e il confezionamento in un unico processo. Offriamo diverse opzioni di confezionamento, tra cui termosaldatura, cucitura a filo e soluzioni ibride.








