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動物飼料生産ライン
RICHI動物飼料生産ラインは、穀物、大豆ミール、ミネラルなどのさまざまな粉末原料を複数の段階を経て高品質のペレット飼料に加工する完全な設備セットであり、自動化された大規模な飼料生産を実現するために、動物飼育業界（家禽、家畜、水産養殖、反芻動物）で広く使用されています。
飼料ペレット
一般的な紹介
過去30年間、当社は世界中で大小1,000件を超えるペレットミルプロジェクトを建設してきました。その真髄は、様々な生産工程における機械操作の相乗効果と、原料の正確な栄養配合にあります。これにより、ばらばらで粉っぽく、口当たりの悪い原料を、濃厚で保存性が高く、消化性に優れ、栄養バランスの取れたペレット飼料へと変換します。また、高温高圧処理により原料中の特定の有害微生物を除去し、飼料の安全性を向上させます。原料投入から完成品の包装まで、完全自動化された生産体制は、農家の飼料利用率向上と農業コストの削減に貢献します。
飼料生産ラインは、様々な畜産動物の生理学的特性、栄養要求、そして給餌シナリオに基づいて設計されます。動物の種類によって、ペレットの硬さ、粒度、そして栄養成分比率に対する要求は大きく異なります。当社は、お客様に最適なペレットを製造できるよう、飼料ペレット生産ラインをカスタマイズし、最終的には家禽、畜産、水産養殖、反芻動物といった主流の畜産分野を網羅します。同時に、特殊農業や新興農業への展開も進め、近代畜産の標準化と効率化を推進しています。
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動物飼料生産ラインのビデオ
その 動物飼料工場プロジェクト トウモロコシ、大豆粕、麦わらなどの原料を、粉砕、混合、テンパリング、ペレット化、冷却、ふるい分けといった一連の連続工程を経て、標準化されたペレット飼料に加工する機械一式です。あらゆる種類の畜産動物に適しています。
大容量飼料ペレット生産ラインの作業工程
飼料ペレットラインには、製造工程、出力、構成などにより様々な種類があります。次に、一般的な動物飼料の生産ラインのプロセスを例に挙げて説明します。
1
クリーニング
粉末原料の初期洗浄では、粉末原料内に混入している凝集体、藁、麻縄、紙くず、石、その他の大きな不純物を分離し、後続の装置の正常な動作を確保します。
2
押しつぶす
配合に従って調製された飼料原料は粉砕する必要があります。これにより、ペレットマシンのペレット化効果が向上するだけでなく、動物による消化吸収が容易になります。
3
混合
粉砕後、粉砕した原料を均一に混合するために飼料ミキサーが必要です。これにより、栄養バランスの取れた飼料ペレットが製造され、動物の健全な成長を促進します。
4
ペレット化
混合後、最も重要な工程であるペレット化工程に移ります。ペレット化機は飼料生産ラインの主要設備であり、飼料ペレットラインの生産量とペレットの品質を直接決定づけます。したがって、この工程における設備の選定と運用は非常に重要です。
5
冷却
製造直後の飼料ペレットは温度と湿度が非常に高く、すぐに袋詰めすることはできず、ペレットが割れやすく、腐敗しやすいため、包装前に冷却機を用いて室温まで冷却する必要があります。
6
ふるい分け の三脚と 梱包
冷却後、混合された材料はふるい分けされ、塊が除去されます。これにより、配合飼料の品質が確保されます。お客様はニーズに合わせて包装方法を選択できます。ほとんどのお客様は、自動包装機を使用して飼料ペレットを袋に詰めています。
動物飼料生産ラインの主な設備
次に、RICHI Machinery の主な動物飼料生産ライン設備のコアコンポーネントを見てみましょう。
粉末洗浄機
RICHI SCQZシリーズの粉末洗浄機は、主に飼料工場の粉末原料の初期洗浄に使用され、粉末原料内のわら混入、麻縄、紙片、石などを効果的に分離し、後続の機器の正常な動作を保証します。
ウォータードロップハンマーミル
RICHI SFSPシリーズ水滴型ハンマーミルは、大規模および中規模の畜産、養鶏、水産飼料企業の原料粉砕に使用されています。また、製薬業界における微粉砕にも適しており、トウモロコシ、モロコシ、小麦、豆類、砕いたケーキなど、あらゆる種類の粒状材料を粉砕できます。
飼料ペレットミキサー
RICHI SLHYシリーズ飼料ペレットミキサーは、中小規模の飼料工場で広く使用されています。粉末材料を混合し、混合物の成分を均一に分散させ、配合飼料の品質を確保するために使用されます。
向流冷却器
RICHI SKLNシリーズ向流冷却器は、向流冷却原理を採用し、粒子を十分かつ均一に冷却します。独自のスライドバルブ排出機構を採用し、スムーズで信頼性の高い運転を実現します。冷却されたペレットの温度は、室温から3～5℃以上上昇することはありません。
草ペレットマシン
RICHI Machinery SZLH シリーズ牧草ペレットマシンは、主に、飼料、アルファルファ、わら、麻、ホップなどのさまざまな牧草粉末や生の穀物を使用した反芻動物飼料ペレットの製造に適しています。
エビペレットマシン
RICHI SZLHシリーズエビ飼料ペレット製造機は、主にエビ飼料ペレットの製造に適しています。エビの素材の特性に合わせてリングダイの速度を設計することで、ペレット製造機の生産能力を大幅に向上させます。
自動梱包システム
RICHI DCSシリーズ自動包装システムは、ペレットや粉体材料の定量計量包装に適しています。プロ仕様の定量計量包装装置で、高速包装、高効率、安定した信頼性の高い動作を実現します。
さまざまな動物ペレット生産ラインの価格
RICHIは、様々な動物種向けに、生産能力の異なる飼料生産ラインを設計できます。お客様の原料、生産要件、ペレットサイズの仕様、プラント規模、予算に基づいて、実用的なソリューションをご提供いたします。以下は、RICHIが設計した飼料生産ラインの生産能力です。ご参考までにご提供いたします。
鶏飼料ペレット生産ライン
- 原材料：大豆、トウモロコシ、小麦、その他穀物など
- 鶏の種類：ブロイラー、種鶏、産卵鶏、バンタムなど。
- タイプ: 手動バッチ処理、PLCバッチ処理
- ペレットサイズ：鶏用1.5～4mm
- 容量：1-2T / H
- 価格：$ 30,000- $ 60,000
牛飼料ペレット生産ライン
- 原材料：トウモロコシ、大豆粕、綿実粕、ふすま、骨粉など
- 牛の種類：乳牛、肉牛、水牛など
- タイプ: 手動バッチ処理、PLCバッチ処理、全自動バッチ処理
- ペレットサイズ：牛用4～6mm
- 容量：5-6T / H
- 価格：$ 80,000- $ 250,000
魚飼料生産ライン
- 原材料：ふすま、魚粉、大麦粉、コーン粉、骨粉など
- 魚種：ソウギョ、フナ、コイ、ティラピア、スズキなど
- タイプ: PLCバッチ処理、全自動バッチ処理
- ペレットサイズ: 魚用は通常1～5mm
- 容量: 10T/H
- 価格：170,000〜320,000ドル
動物飼料生産ラインの利点
飼料ペレット生産ラインは、飼料の品質を向上させるだけでなく、畜産業界に大きなメリットをもたらします。以下に、その主な利点をご紹介します。
飼料利用率の向上
高温高圧処理により、飼料中のデンプンは成熟し、動物の消化吸収が容易になります。これにより、飼料変換効率が15～20%向上し、飼料コストの削減につながります。
滅菌と消毒
高温処理により有害な微生物を効果的に殺菌できるため、動物の病気の発生率が低下し、飼育生存率が向上します。
便利な保管と輸送
ばらばらに散らばった原材料を、コンパクトで均一なペレットに圧縮することで、保管スペースを節約できるだけでなく、吸湿を防ぎ、保存期間を延ばします。輸送も便利になり、ペレットがこぼれにくくなります。
高度な自動化
原材料の取り扱いから完成品の包装までの全工程が完全に自動化されており、必要なオペレーターは1～2名のみです。これにより、人件費が大幅に削減され、生産性が向上します。
柔軟で調整可能な処方
当社では、さまざまな動物や成長段階の特定のニーズに合わせてカスタマイズされた飼料配合を提供しており、飼料配合を柔軟に調整し、1 台のマシンで多目的使用を実現できます。
投資回収が早い
通常、投資コストは6～18ヶ月で回収できます。ペレット飼料は1トンあたり、粉末飼料よりも20%高い利益を生み出します。
飼料生産ラインの事例
以下は、当社がこれまでに手がけたプロジェクトの一部です。これらの飼料生産ラインにご興味をお持ちでしたら、詳細についてお問い合わせください。
ケニアの1～1.5トン/時間の牛飼料生産ライン
- 背景：乳牛、産卵鶏、肉用羊を飼育する家族経営の統合農場。トウモロコシ、大豆粕、アルファルファといった豊富な地域資源を活用し、自給飼料を生産することで、購入飼料への依存を軽減することを目指しています。
- 日付：2024
- 総電力：90KW
- 価格：$ 70,000- $ 90,000
2-3ベトナムのT/H魚飼料生産ライン
- 背景：ベトナムのメコンデルタ地域に拠点を置く養殖飼料会社。ティラピア用の高品質な押出成形沈降飼料および浮遊飼料の製造を専門としています。これらの飼料は、地元の大規模養殖場に供給されています。
- 日付：2025
- 総電力：350kw
- 価格：450,000～550,000ドル
5ドイツの6トン/時間の豚飼料生産ライン
- 背景：ドイツの近代的な畜産企業で、年間50,000万頭の豚を生産しています。飼料コストを削減し、飼料の品質と安全性を確保するため、同社は自社飼料工場を設立することを決定しました。この取り組みは、自社のニーズを満たすだけでなく、近隣の畜産農家への委託製造も可能にしています。
- 日付：2023
- 総電力：280KW
- 価格：$ 180,000- $ 220,000
RICHI はあなたに何ができるでしょうか?
RICHIマシナリー 20年以上の経験を持つプロフェッショナルチームです。
- カスタマイズされたソリューション: まず原材料、生産目標、予算について詳しく話し合い、その後、お客様のニーズに合わせたカスタマイズされたソリューションを作成します。
- 最新のワークショップ: 当社は最新の生産設備を備えており、お客様の各機械を効率的かつ正確に製造することができます。
- 現地設置: 機器が現場に到着すると、当社の専門技術チームが時間通りに到着し、仕様に厳密に従って設置およびテストを行い、機器の安定性と信頼性を確保します。
- 情報共有：製造工程中は、進捗状況をタイムリーにご報告いたしますので、お客様はいつでも生産状況を把握していただけます。機械が完成しましたら、梱包を行い、専門の物流会社と連携して、ご指定の場所まで安全かつ時間通りに配送いたします。
- 取得証明書: すべての製品は、ISO、CE、SGS、BV などの国際認証を取得しています。
- アフターサービス：RICHI Machineryは、販売後1年間の無料サービスをご提供することをお約束します。この期間中に、品質または通常の使用に起因する機器の故障が発生した場合、当社のアフターサービスチームが30分以内に技術アドバイスを提供し、電話またはビデオによるリモートでの解決に努めます。
30件以上
経験年間
1000件以上
顧客へのサービス
140件以上
輸出国
2000件以上
提供されたデバイス
よくある質問
その他ご不明な点がございましたら、お問い合わせください。
製造中に騒音や粉塵は発生しますか？?
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最新の飼料生産ラインは、パルス集塵機を備えた密閉型・低騒音設計を採用しています。作業場の粉塵濃度は10mg/m³以下に制御され、環境基準を満たしています。騒音は主に粉砕機から発生しますが、防音対策が施されているため、全体の騒音レベルは85デシベル以下に抑えられています。
何人のオペレーターが必要ですか?
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必要な労働力は自動化レベルによって異なります。基本的な飼料生産ラインでは、3～5人のオペレーター（操作、給餌、包装）が必要です。完全自動化された飼料生産ラインでは、中央制御室に1人のオペレーターと1～2人のサポートスタッフが必要です。
最終的なペレットはなぜ柔らかく崩れやすいのでしょうか?
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飼料ペレットが適切に形成されない原因としては、主に以下のことが考えられます。
- 不十分なテンパー: 蒸気の質が悪い (水分含有量が多い、温度が低い) ため、デンプンが完全にゼラチン化されません。
- 配合の問題: 繊維含有量が多すぎる、油分または水分が多すぎる、タンパク質含有量が低い。
- リングダイの問題: 有効ダイボア長さが短すぎるか、リングダイが薄すぎるために押し出し時間が不十分になります。
ペレットは冷却後になぜ高温と湿気を帯びるのでしょうか？
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考えられる理由は次のとおりです。
- 冷却時間が不十分で、材料が冷却器内に留まる時間が短すぎます。
- ファンダンパーが完全に開いていないか、エアダクトが詰まっているため、空気の流れが不十分です。
- 環境湿度が過度に高く、流入する冷却空気自体が高水分を運ぶため、冷却効率が低下します。
十分な冷却時間（通常15～20分）を確保するために、クーラーの点検と調整を速やかに行うことをお勧めします。最大の風量を維持するために、エアフィルターを定期的に清掃し、ファンの動作状態を確認してください。湿度の高い環境では、冷却空気の除湿もご検討ください。