水生飼料ペレット工場

最新の水産飼料ペレット製造工場

飼料加工機器の大手サプライヤーとして、当社は最新の水産飼料生産ラインを提供しています。このソリューションは、高度なプロセスレイアウトを特徴とし、高効率で省エネルギーな生産機械を備えています。PLC統合制御システムにより、効率的かつ便利な水産飼料生産を実現します。

当社は、幅広い水産飼料を生産できる様々なタイプの生産設備を設計しました。原料の配合に関わらず、高品質な飼料ペレットへとスムーズに加工できます。また、この計画に基づき設備構成を拡張することで、総合的な飼料生産の実現を目指します。これらの改良により、魚類、エビ類、カニ類、そして特殊な水産飼料の生産ニーズに対応できます。

このソリューションは、0.2~10トン/時、あるいはそれ以上の生産能力に対応可能です。当社は生産ライン設備を提供するだけでなく、お客様のニーズに合わせたカスタマイズサービスも提供しています。特に、当社のターンキープロジェクトは、迅速かつスムーズなプラント建設というお客様のニーズにお応えします。以下に、ワークショップでの試作や実際のプロジェクト事例など、様々な飼料の生産における本ソリューションの稼働例をご紹介します。

魚の飼料
エビ飼料
カニの餌
ナマズの餌

当社の水産飼料ペレット製造プラントソリューションは、様々な種類の水産飼料の生産に対応可能です。これは、専用の魚類飼料ペレットミルやその他の補助機器を組み合わせることで実現されます。お客様の幅広いニーズにお応えするため、様々な基本構成と自動化レベルをご用意しております。

魚類飼料生産ライン
エビ飼料工場
ペレット化と押出成形を組み合わせた水産飼料工場
特殊水産飼料工場

水産飼料ペレット製造プラントの様々な生産能力オプション

0.2~0.5トン/時 水産飼料工場

0.2~0.5 トン/時

0.5~1.0トン/時 水産飼料工場

0.5~1.0 トン/時

2.0~3.0トン/時 水産飼料工場

2.0~3.0 トン/時

3.0~4.0トン/時 水産飼料工場

3.0~4.0 トン/時

5.0~6.0トン/時 水産飼料工場

5.0~6.0 トン/時

8.0~10.0トン/時の水産飼料プラント

8.0-10.0 T / H

材料の粉砕

01. 材料の粉砕

トウモロコシ、小麦、ソルガムなどの穀物といった一部の原材料は、直接加工することができません。原材料が既に粉末状になっている場合は、この工程は不要です。この工程の主な設備は精密ハンマーミルで、0.5~0.8mmの粒径の粒子を生成します。

材料混合

02. 材料混合

粉砕された材料は、他の粉末状の原料とともにミキサーに投入できます。配合工程は自動システムによって制御され、あらかじめ設定された2つの比率に基づいて正確な配合が行われます。液体添加システムはミキサーに油を添加し、迅速かつ均一な混合を実現します。

フィード形成

03. フィード形成

このセクションにはペレット化装置または押出機が設置されています。投入された材料は、高温蒸気を用いて85℃まで加熱され、完全にゲル化された後、成形工程を経てペレット状の飼料が製造されます。リングダイまたはダイヘッドを交換することで、様々なサイズのペレットが得られます。

飼料乾燥

04. 飼料乾燥

当社は、飼料ペレットや壊れやすい食品を穏やかに乾燥させるために特別に設計されたメッシュベルト式循環乾燥機を開発しました。この乾燥機は、製造直後の湿った飼料を水分含有量2~10%まで乾燥させます。これにより、コーティング工程における油の吸収が促進され、飼料の保存期間が延長されます。

冷却とスクリーニング

05. 冷却とスクリーニング

油を噴霧した後のペレットは、乾燥後も比較的高い温度を維持します。そこで、これらのペレット専用の対向流式冷却器を開発しました。八角形の構造とスライドゲート式排出システムを採用することで、ペレットの損失を最小限に抑えます。振動スクリーンと組み合わせることで、さらに効率が向上します。

飼料包装

06. 飼料包装

包装セクションには、重力式、ベルト式、スクリュー式供給に対応した全自動顆粒包装計量器が備えられています。このセクションの高い自動化レベルは、生産効率をさらに向上させ、一貫した包装仕様を保証します。同時に、人件費の大幅な削減にも貢献します。

原料粉砕機

ハンマーミルは、トウモロコシ、小麦、油糧種子粕、魚の飼料に使用される豆類などの小粒穀物を粉砕することができます。粉砕された材料は0.5~20mmのサイズになり、ペレット化が容易になります。

飼料ミキサー

様々な飼料原料を混合することが可能です。混合された原料は、より均一な食感の飼料ペレットに押し出し成形できるため、ペレット一つ一つに一定の栄養価が確保されます。

養殖飼料ペレットミル

このペレットミルは、沈下性の魚類・エビ類飼料用に設計されており、ペレットの密度と耐水性を精密に制御できます。通常、2~3個のコンディショニングユニットが装備されています。

ツインスクリュー押出機

この押出機は、単軸式と二軸式の両方に対応しており、浮遊性、沈降性、非沈降性の原料を製造できます。原料は嗜好性と耐水性のバランスが取れており、高い品質基準を満たしています。

メッシュベルトドライヤー

製造直後の魚飼料ペレットは、水分含有量が22%を超える場合があります。この穏やかなメッシュベルト式乾燥機は、飼料ペレットの水分含有量を10%以上削減し、飼料の保存期間を延ばすことができます。

噴霧機

飼料ペレットに食用油や誘引剤を噴霧することで、嗜好性を高めます。油噴霧処理を施した飼料ペレットは表面がより滑らかで均一になるため、高品質飼料のニーズを満たします。

冷却機

この装置は乾燥飼料を冷却・固化させ、温度を80℃から室温より3~5℃高い温度まで下げます。これにより飼料中の脂肪が固まり、包装や輸送が容易になります。

振動ふるいです

これは振動式スクリーンで、粒子を2つのサイズに分離すると同時に、表面の粉塵を除去することで、粒子の品質を一定に保ちます。通常は冷却装置と組み合わせて使用​​されます。

包装システム

自動計量と包装が可能で、製品販売を促進します。包装サイズは通常、1袋あたり10~50kgです。ヒートシール、ストリングシール、またはその両方を組み合わせて使用​​できます。

ロシアにおける5~6トン/時の水産飼料ペレット製造工場
ロシアの旗
カタールにある1トン/時規模の魚飼料ペレット製造工場
カタールの国旗
ウズベキスタンにおける5トン/時規模の養魚飼料プラント建設計画
ウズベキスタンの旗
イランにある1.5~2トン/時の複合水産飼料ペレット製造工場
イランの国旗
インドネシアにある2トン/時規模のエビ飼料ペレット製造工場
インドネシアの国旗
バングラデシュにおける1~1.5トン/時の魚類飼料プラント建設計画
バングラデシュの旗

リチマシナリー

RICHI MACHINERYは、飼料ペレット製造機、押出機、木質ペレット製造機、バイオマス燃料ペレット製造装置を専門とする世界有数のメーカーです。30年以上にわたる製造ノウハウと140以上の国と地域でのプロジェクト経験を活かし、世界中のお客様に水産飼料ペレット製造プラントの設備一式、エンジニアリング設計、設置、ターンキープロジェクトサービスを提供しています。

カスタマイズされた機器ソリューション

原材料、容量、配合、プロジェクト目標に基づいてカスタマイズされたペレット化装置。

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完全なターンキープロジェクト

プラントのレイアウト、設置、試運転、トレーニング、アフターサービスまでをカバーするフルプロセスソリューション。

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フルライン&フルプロセス供給

粉砕、混合、造粒、冷却、選別から自動包装システムまで、ワン​​ストップで機器を供給します。

グローバルテクニカルサポート

RICHI の経験豊富なエンジニアが、迅速な設置と長期にわたる安定した生産を保証します。

リチ機械
FAQ

1

浮遊性および沈降性の水生飼料ペレットの違いは何ですか?

2

ペレット状飼料と押出成形飼料の違いは何ですか?

粒状水産飼料(沈降飼料ペレット)を製造する際は、まず粉砕機で各種原料を粉砕し、その後、飼料混合機で混合します。混合された原料は、魚類またはエビの配合飼料の半製品です。次に、ペレットを製造する工程に移ります。予め混合された配合飼料が魚類飼料ペレット製造機に入り、加圧ローラーとリングダイによって顆粒(顆粒)が押し出されます。リングダイの直径寸法は、飼料ペレットの直径です。異なる直径のリングダイは、異なるサイズのペレット飼料を製造する際に使用されます。

押出成形ペレット飼料(浮上性飼料ペレット)を製造する際は、まず原料を粉砕します。浮上性魚飼料の原料が粉末の場合は、粉砕する必要はありません。次に、粉末を均一に混合します。その後、水産飼料の原料を浮上性魚飼料押出機に均一に供給します。高い押出圧力と高温により、押出成形された飼料ペレットは浮上性魚飼料押出機から出てくる際に膨張し、水面に浮くペレット状になります。

3

ペレット飼料の利点は何ですか?

生産面では、ペレット飼料は、投資コストが低く、生産性が高く、単位生産コストが低く、資本回収が早いなど、一連の利点があります。さらに、天然飼料や未加工の穀物飼料と比較して、ペレット飼料は保管、包装、輸送が容易です。養殖業者にとって、ペレット飼料は価格が安く、飼料係数が高いため、ソウギョ、フナ、コイなどの主力養殖魚だけでなく、ハクレンやスズキなどの混合養殖魚も良好に生育します。

押し出しペレット飼料(浮遊性飼料ペレット)を製造する際は、まず原料を粉砕します。浮遊性飼料の原料が粉末の場合は、粉砕する必要はありません。次に、粉末を均一に混合します。その後、水生飼料原料を浮遊性飼料押出機に均一に投入します。押出機から押し出されたペレットは、高い押出圧力と高温により、膨張してペレット状になり、水面に浮遊します。

4

適切なペレット製造装置を選ぶにはどうすればよいでしょうか?

魚類飼料製造機は、トウモロコシ、大豆粕、わら、草、もみ殻などを原料として、粉砕後、直接ペレット状に成形する飼料加工機です。従来の沈下性養殖飼料の製造に最適です。

二軸スクリュー式浮遊性魚類飼料押出機は、高い適応性、スライド式搬送、および自動洗浄機能といった利点を有しています。そのため、二軸スクリュー式浮遊性魚類飼料押出機は、ウナギ、海水魚、稚魚飼料などの高付加価値水産物やペットフードペレットの製造工場やペットフード製造工場で一般的に使用されています。

5

清潔な養殖用飼料ペレットを製造するにはどうすればよいでしょうか?

破砕工程の前に原料選別工程を設けることができます。破砕の必要のない原料は補助供給口から投入され、雑物やばらばらの材料はフェンスを通して取り除かれ、コンベアとエレベーターでメインの選別スクリーンに運ばれてロープや大きな破片が除去されます。原料は磁気分離器に入り、金属片が除去された後、バッチ処理倉庫に送られ、バッチ処理を待ちます。

供給工程で発生した粉塵は、袋式集塵システムに入り、負圧で粉塵を除去します。粉砕される原料は、不純物を除去するためにフェンスを通過します。ホイストはメインクリーニングスクリーンに送られ、ロープやラベルなどの不純物を除去します。その後、永久磁石シリンダーによって鉄の不純物が除去され、粉砕のために倉庫に送られます。

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