+86 14769960951縦型リングダイペレットミル
この縦型リングダイ式ペレットミルは、バイオマス燃料ペレット製造において、非常に効率的で省エネルギーなソリューションです。1台あたりの生産能力は1～10トン/時です。先進的な縦型リングダイ設計を採用しており、様々な粘度の木材や農業廃棄物を容易にペレット化できます。お客様のご要望に合わせたペレットミルはもちろん、包括的な生産ソリューションもご提供可能です。
垂直リングダイペレタイザーとは何ですか？
この革新的な産業機器は、従来のリングダイ式ペレット製造機とフラットダイ式ペレット製造機の両方の利点を兼ね備えています。より科学的に最適化された構造設計により、幅広いバイオマス原料を効率的にペレット化することが可能になりました。
効率的なペレット化能力
標準的なペレット径は6～12mmです。この装置はカスタマイズに対応しており、ペレット径を3～16mmの範囲で調整できます。これは、リングダイを異なる孔径のものに交換することで実現します。
従来のリングダイ式ペレタイザーとは異なり、この機械は水平に配置されたリングダイを採用しています。この設計により、原料の均一な供給が確保され、機械の詰まりのリスクが低減されます。可変周波数供給システムとの組み合わせにより、よりスムーズな生産を実現します。
このペレット製造機は、松、ユーカリ、ポプラなどの広葉樹だけでなく、米殻、藁、ヤシ繊維などの軟質材料も処理できます。バイオマス燃料ペレット産業の変革を推進する重要な設備です。
原材料は何ですか？
この縦型リングダイ式ペレットミルは、軽量でペレット化が難しい様々な原料の処理に最適です。例えば、各種の藁、干し草、作物の殻などが挙げられます。原料を均一に分散させ、高強度の圧縮システムを採用することで、ペレット化率の低さや製品品質のばらつきといった問題を容易に解決します。
おがくず
ストロー
もみ殻
ピーナッツの殻
パームファイバー
空のフルーツの束
ペレットの品質を確保するには、最適な原材料のサイズと水分含有量が重要な要素となります。当社では、幅広い種類の破砕機を提供しています。 ロータリー乾燥機原材料の効率的な加工を確保するため、メッシュベルト式乾燥機、ミキサーなどを使用しています。
垂直リングダイペレット成形機のパラメータ選定
多様な生産能力要件に対応するため、当社ではこの工業用縦型ペレット成形機の複数のモデルを設計しました。具体的な生産能力は以下のとおりです。原料の種類やペレット製品によって、必要な圧縮率やパラメータ設定が異なります。そのため、幅広い生産ニーズに対応できるよう、カスタマイズされた装置を提供することが可能です。
適切なモデルの選択
容量: 1-10 T/H
電力: 90-630 KW
ペレット直径：3～16mm
適した原料：木材、藁、籾殻、干し草、および各種バイオマス材料
V-MZLH 560A
V-MZLH 560B
V-MZLH 850A
V-MZLH 850B
V-MZLH 928
V-MZLH 1180
| モデル | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| 出力（kW） | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| 容量（T / H） | 1-1.2 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 7-10 |
| ペレット直径(mm) | 3-16 | |||||
垂直ペレットミルの用途
垂直リングダイ設計とマルチロールシステムのおかげで、様々な種類のバイオマス燃料ペレットを製造できます。ダイによって発生する高圧は、幅広い低結合性原料を容易に処理し、高品質のペレット生産を保証します。
垂直リングダイ式ペレットミルを導入することで、あらゆる種類のバイオマス燃料ペレットの生産ニーズに対応でき、高い投資収益率を実現できます。
木質ペレットの製造
わらペレットの製造
殻ペレットの製造
その他のバイオマス燃料ペレットの製造
ペレット化装置の構造構成
この装置は科学的に設計されており、革新的な構造構成と耐摩耗性部品を採用しています。各ユニットには高性能シーメンス製モーターが搭載されており、安定した運転を保証します。垂直リングダイ式ペレットミルは、優れた噛み合い性能を持つ高精度ギア伝動システムを採用しています。これにより、故障率を低減し、耐用年数を延ばします。
リングダイ
すべてのリングダイモデルは合金鋼製で、優れた耐摩耗性とメンテナンスコストの削減を実現します。さらに、垂直設置により圧力が均一に分散され、摩耗が最小限に抑えられ、単位生産量が増加します。
飼料入口
この供給口には可変周波数駆動装置が装備されており、供給速度を調整できます。粉末状の材料はペレット化装置に垂直に落下するため、軽量材料のブリッジングや蓄積を防ぎます。これらの機能により、スムーズな供給が可能になり、単位生産量が増加します。
加圧ローラー
ローラーは圧縮と加熱効果を高め、優れたペレット化を実現します。ローラーの回転により材料の分布がより均一になり、金型内での材料の堆積を防ぎます。
排出口
成形されたペレットは、この排出口から自然に落下するため、容易に回収できます。拡大された排出口設計により、スムーズで詰まりのない排出が保証され、その後の冷却と包装が容易になります。
給油装置
このシステムは主軸を自動的に潤滑し、不要な摩耗を防ぎ、24時間連続運転を可能にします。また、高温によるグリースの劣化を効果的に防止し、主軸とベアリングを保護して耐用年数を延ばします。
集じんシステム
ペレット化工程で発生する粉塵を捕集し、クリーンな生産環境の維持に貢献します。捕集された粉塵は、二次ペレット化工程で再利用できます。
垂直リングダイ式ペレットミルの主な利点
この装置は、リングダイ式ペレットミルの最適化・改良版であり、バイオマス燃料ペレット製造において、より便利で効率的なソリューションを提供します。単位生産量が高く、安定した生産能力を誇ります。多様なバイオマス燃料ペレット加工ニーズに対応するため、様々なモデルと構成をご用意しております。
大容量
垂直供給、均一な圧縮、そして高い成形能力のおかげで、この装置はより高い生産量を実現します。この利点により、中規模から大規模のバイオマス燃料ペレット工場に適しており、高い投資収益率をもたらします。
より幅広い用途
この機械の強力なペレット化システムは、多種多様な原材料に対応できるため、様々な種類のペレットの製造に適しています。また、様々な種類の燃料をペレット化することができ、安定した結果が得られます。
安定性能
水平に配置されたリングダイとマルチロールシステムにより圧力が均一に分散され、均一な質感を持つコンパクトなペレットが得られます。完成したペレットは発熱量が高く、品質も安定しており、高水準の市場ニーズを満たします。
より簡単なメンテナンス
垂直設計により、供給フローが改善され、機械の詰まりのリスクが低減されます。リングダイにかかる応力がより均一になるため、摩耗が軽減され、耐用年数が延びます。当社では、大型リングダイ用の昇降装置もご提供しています。
養鶏プロジェクト
大規模ペレット生産向けに、ターンキープロジェクトサービスを提供しています。このソリューションは、原材料の加工からペレットの包装まで、生産プロセス全体を網羅しています。具体的な構成はソリューションによって異なりますので、生産要件についてお気軽にお問い合わせください。
バイオマス燃料ペレットの完全ソリューション
縦型リングダイ式ペレットミルに加え、完全な生産ラインソリューションもご提供可能です。この生産ラインには、バイオマス燃料ペレットの完全な生産を可能にする設備一式が含まれています。生産能力は1～40トン/時以上まで対応可能で、ターンキープロジェクトサービスも提供しています。お客様の生産ニーズに基づき、最適なプロセス構成をご提案いたします。
グローバルケース
当社のペレット製造装置は、世界140以上の国と地域で導入実績があります。当社はこれらの市場の多くにおける特有の状況を熟知しており、最適な生産ソリューションを提供することができます。これらのソリューションは、生産効率の向上だけでなく、高い投資収益率も実現します。
ポーランドで販売中の3～4トン/時の垂直リングダイ式ペレットミル
クライアントは バイオマスペレットプラント 高品質な木質ペレット製品の製造が求められています。必要なペレットサイズは直径6mmで、工業用ボイラーや家庭用暖房に適しています。原料の水分含有量が低いため、乾燥システムは不要です。このプロジェクトは、クライアントにとって理想的な投資収益率を実現しました。
・原材料：松、トウヒ、木材加工廃棄物
・主な設備：ウッドチッパー、おがくずハンマーミル、垂直ミル バイオマスペレットミルペレットクーラー、ペレット振動スクリーン、ベーリングスケールなど。
インドネシアで販売中の1.8～2トン/時の垂直リングダイ式ペレット製造機
クライアントは、大量のパーム廃棄物をバイオマス燃料ペレットに加工する必要のあるパーム油加工工場です。当社は、ペレット化用の様々な混合原料を処理できる高性能ペレットミルを提供しました。最終的なペレット製品の直径は6mmです。 木質ペレット生産ライン 資源の浪費という問題に完璧に対処している。
・原材料：ヤシ繊維、空果房、ヤシ殻
・主な設備：多機能木材チッパー、垂直ペレット製造機、ペレット冷却機、選別機、梱包システム、その他 木質ペレット製造装置.
米国で販売中の10トン/時の垂直リングダイ式ペレットミル
顧客は豊富な森林廃棄物資源を保有しており、輸出基準を満たすバイオマス燃料の生産を必要としている。ペレット製品の直径は6～8mmが求められるため、様々なサイズのリングダイスが必要となる。本ソリューションは高度な自動化を実現しており、複数のペレットミルを連携させることで、高品質かつ効率的な生産を可能にしている。
・原材料：木材チップ、おがくず、丸太、林業廃棄物
・主な設備：木材チッパー、木材チップハンマーミル、おがくず乾燥機、垂直ペレット製造機、スクリーン、梱包システムなど。
ベトナムで販売中の5～6トン/時の垂直型ペレットミル
この顧客は、輸出向けに高品質の木質ペレット燃料を製造しています。こうした高い品質要件を満たすため、当社は完全自動化された生産ラインを提供しました。原材料利用率は90%を超え、生産コストを大幅に削減しています。ペレットの直径は6～8mmで、高い硬度と発熱量を誇ります。
・顧客提供原材料：木材チップ、木材加工端材
・主な設備：木材チップ破砕機、おがくず乾燥機、縦型リングダイペレタイザー、冷却機、スクリーン、ベーラーなど。
リチマシナリー
RICHIを選ぶ理由とは？
リチマシナリー 当社は、世界をリードする縦型ペレット製造機のメーカーです。30年以上にわたる製造ノウハウと、140以上の国と地域でのプロジェクト経験を活かし、世界中のお客様に、完全な設備セット、エンジニアリング設計、設置、ターンキープロジェクトサービスを提供しています。
カスタマイズされた機器ソリューション
原材料、容量、配合、プロジェクト目標に基づいてカスタマイズされたペレット化装置。
完全なターンキープロジェクト
プラントのレイアウト、設置、試運転、トレーニング、アフターサービスまでをカバーするフルプロセスソリューション。
フルライン＆フルプロセス供給
破砕、混合、乾燥、造粒、冷却、選別から自動包装システムまで、ワンストップで機器を供給します。
グローバルテクニカルサポート
RICHI の経験豊富なエンジニアが、迅速な設置と長期にわたる安定した生産を保証します。
よくある質問
長年の顧客サービス経験に基づき、生産ソリューションに関する無料相談を提供しています。以下に、この縦型リングダイペレットプレスに関するよくある質問とその回答を掲載しています。ご不明な点がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。お客様のニーズに最適な生産ソリューションをご提案いたします。
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この垂直型リングダイ式ペレットミルと水平型ダイ式ペレットミルの違いは何ですか？
構造が異なります。水平ダイ式ペレットミルでは、リングダイが垂直に取り付けられているため、材料とリングダイ間の力が不均一に分布しやすくなります。一方、この機械では、リングダイは水平に取り付けられ、重力によって材料が供給されます。この設計により、材料がリングダイ全体に均一に分配され、ペレット化性能が向上します。
生産能力は機種によって異なります。横型ダイペレタイザーは、基本的なペレット生産に適しています。一方、この装置は高容量の工業用機械であり、大規模なペレット工場やペレット製造業者により適しています。
性能に違いがあります。この装置は合金製のリングダイとローラーシステムを採用しています。設置方法もより科学的に設計されており、摩耗率を低減しています。その結果、より長い耐用年数とより安定した性能を実現しています。
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このペレット製造機は、原料の水分含有量に関して何か要件がありますか？
ペレット化に最適な水分含有量は約15%～18%です。これは、最適なペレット構造と成形結果を得るために必要な水分含有量です。したがって、適切な水分範囲を維持することが生産効率を確保する鍵となります。水分含有量が高くペレット化が難しい材料には、高効率乾燥装置をご用意しております。
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この縦型リングダイ式ペレットミルの運転コストは高いですか？
一般的に、設備の運転コストはエネルギー消費量と密接に関係しています。当社の設備は、高効率と省エネルギーを実現するように設計されています。原材料の利用効率を最大限に高めることで、低エネルギー消費を高生産性へと繋げています。
さらに、装置の摩耗部品には耐摩耗合金が使用されています。この素材により、メンテナンスコストが削減され、部品の耐用年数が延長されます。また、自動化された生産機能により、人件費が大幅に削減され、投資収益率も向上します。
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ペレット製造の全工程にはどのようなステップがありますか？各ステップにはどのような設備が必要ですか？
バイオマス燃料ペレット製造ラインは、以下の基本的な工程で構成されます。最終的な構成は、顧客の原材料や生産要件によって異なる場合があります。
- 破砕システム：この工程では、1台または複数台の破砕機を設置することで、様々なサイズの原材料を3～5mmの粉末状に粉砕し、成形速度を向上させます。
- 乾燥システム：水分含有量が18％を超える原料には、乾燥機をご用意しています。この工程により、粉末の水分含有量を適切な範囲まで低減します。
- ペレット化システム：このシステムは、異なる孔径のリングダイを設置することで、様々なサイズのペレットを製造できます。大規模生産ラインでは、通常、複数のペレット化装置が同時に稼働するように構成されます。
- 冷却システム：造粒工程で形成された顆粒は、向流式冷却器によって急速に冷却されます。冷却された顆粒の温度は、室温を3～5℃以上超えることはありません。通常、このシステムと連携して動作する選別機が組み込まれています。
- 包装システム：この高度に自動化されたセクションでは、顆粒の計量と包装を単一のプロセスに統合しています。ヒートシール、ワイヤーステッチ、ハイブリッドソリューションなど、さまざまな包装オプションをご用意しています。
