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바이오매스 펠릿 제조기
RICHI 기계공장은 뛰어난 지능형 자동화 기술을 보유하고 있으며, 이를 통해 바이오매스 펠릿 제조 기계의 생산성과 제품 품질이 업계를 선도하고 있습니다.
바이오매스 펠릿 제조기 소개
재생 가능 자원 활용을 위해 특별히 개발됨
바이오매스 펠릿 제조기는 원래 흩어지고, 불규칙하며, 저장 및 운반이 어려운 다양한 농림업 폐기물을 물리적 압축을 이용하여 고밀도의 균일한 형태의 고체 연료 펠릿으로 변환하는 기계 장치입니다. 따라서 청정 에너지 생산을 실현하고 자원의 효율적인 재활용을 가능하게 합니다.
목재 칩, 톱밥, 나뭇가지, 나무껍질과 같은 임업 부산물과 옥수수 줄기, 밀짚, 벼 껍질, 면 줄기, 사탕수수 찌꺼기와 같은 농업 부산물을 포함하여 거의 모든 식물성 폐기물은 바이오매스 펠릿 제조기의 원료로 사용될 수 있습니다. 이러한 원료는 모두 파쇄가 필요하며, 적절한 수분 함량으로 가공해야 합니다.
생산된 바이오매스 펠릿은 주로 산업용 보일러, 발전소, 가정용 벽난로 등에서 석탄을 대체하는 청정 연료로 사용됩니다. 높은 연소 효율을 제공하며, 원료 자체보다 더 깨끗하게 연소됩니다. 또한, 바이오매스 펠릿은 반추동물의 사료로도 사용 가능하여 가축의 섭취를 용이하게 하고 폐기물을 줄일 수 있습니다. 바이오매스 펠릿은 폐기물을 청정 에너지 또는 사료로 전환하여 환경적, 경제적 이점을 제공합니다.
바이오매스 펠릿 제조 기계는 어떻게 작동합니까?
바이오매스 펠릿 제조기는 바이오매스 에너지 장비의 핵심 유형입니다. 이 기계는 식물 기반 폐기물을 기계적 압축 성형을 통해 고밀도 및 고연소 효율을 가진 균일한 고체 연료 펠릿으로 가공합니다. RICHI Machinery의 MZLH 시리즈 바이오매스 펠릿 제조기의 주요 작동 원리를 살펴보겠습니다.
첫째, 바이오매스 펠릿 연료를 만드는 원료를 공급기의 통에 넣습니다. 통이 회전하기 때문에 원심력의 작용으로 원료가 내벽으로 쉽게 떨어져 균일한 고리 모양의 재료 층이 형성됩니다.
그리고 링다이와 압력롤러의 강력한 압출 후, 원료는 원통형으로 다이 구멍에서 압출되고, 원료는 다이 구멍에서 원통형으로 압출되어 절단장치에 의해 균일한 펠릿, 즉 바이오매스 펠릿으로 절단됩니다.
- 생산 용량: 시간당 0.2-40톤
- 주 모터 전력: 22-250kw
- 완성된 펠릿 직경: 4-12mm
리치머시너리
바이오매스 펠릿 제조 기계의 구성 요소
우리는 스테인리스 스틸 구조, 지멘스 모터, SKF 베어링과 같은 고품질 소재로 각 장치를 설계하여 바이오매스 펠릿 제조 기계의 높은 효율성, 안정성 및 탁월한 결과를 보장합니다.
공급기
가변 주파수 모터로 구동되며, 회전 속도를 조절하여 공급 속도를 정밀하게 제어하여 안정적인 생산을 보장합니다. 원료를 다음 단계로 균일하고 연속적으로 공급하는 역할을 합니다.
링 다이 및 프레스 롤러
재료는 링 다이 내부의 프레스 롤러에 의해 압축되고 다이 구멍을 통해 밀어 넣어 원통형 펠릿을 형성합니다. 프레스 롤러는 링 다이와 함께 작동합니다. 롤러는 직접 회전하지 않지만, 재료의 마찰력과 유압 시스템의 결합 작용을 통해 재료를 다이 구멍 안으로 밀어 넣습니다.
구동 시스템
구동 시스템은 바이오매스 펠릿 제조기 전체에 동력을 공급합니다. 메인 모터는 감속 기어박스를 통해 토크를 증가시켜 스핀들을 고속으로 회전시킵니다. 스핀들은 링 다이를 회전시킵니다.
지멘스 모터
지멘스 모터는 높은 효율성과 안정적인 성능으로 유명하며, 이를 통해 바이오매스 펠릿 기계가 장기간 일관된 생산 효율성을 유지할 수 있습니다.
바이오매스 펠릿 제조 기계 사양
아래는 저희 바이오매스 펠릿 제조기의 사양입니다. 제품 선택 방법을 모르시겠다면 저희에게 직접 문의해 주세요. 또한, 고객 맞춤형 바이오매스 펠릿 제조기도 제작 가능합니다.
MZLH320 바이오매스 펠릿 제조기
- 생산 용량: 0.2–0.3 T/H
- 주 모터 전력: 22kw
- 아치 브레이킹 피더 전력: 2.2kw
- 강제 공급기 전력: 0.75kw
- 링 다이 내경: 320mm
- 완성된 펠릿 직경: 4–12 mm
MZLH350 바이오매스 펠릿 제조기
- 생산 용량: 0.3-0.5 T/H
- 주 모터 전력: 37kw
- 아치 브레이킹 피더 전력: 2.2kw
- 강제 공급기 전력: 0.75kw
- 링 다이 내경: 350mm
- 완성된 펠릿 직경: 4–12 mm
MZLH420 바이오매스 펠릿 제조기
- 생산 용량: 1.0-1.2T/H
- 주 모터 전력: 90kw
- 아치 브레이킹 피더 전력: 3kw
- 강제 공급기 전력: 1.5kw
- 링 다이 내경: 420mm
- 완성된 펠릿 직경: 4–12 mm
MZLH520 바이오매스 펠릿 제조기
- 생산 용량: 1.5-2.0 T/H
- 주 모터 전력: 132kw
- 아치 브레이킹 피더 전력: 3kw
- 강제 공급기 전력: 1.5kw
- 링 다이 내경: 520mm
- 완성된 펠릿 직경: 4–12 mm
MZLH678 바이오매스 펠릿 제조기
- 생산 용량: 2.5-3.0 T/H
- 주 모터 전력: 185kw
- 아치 브레이킹 피더 전력: 3kw
- 강제 공급기 전력: 1.5kw
- 링 다이 내경: 678mm
- 완성된 펠릿 직경: 4–12 mm
MZLH768 바이오매스 펠릿 제조기
- 생산 용량: 3.0-4.0 T/H
- 주 모터 전력: 250kw
- 아치 브레이킹 피더 전력: 4kw
- 강제 공급기 전력: 1.5kw
- 링 다이 내경: 768mm
- 완성된 펠릿 직경: 4–12 mm
바이오매스 펠릿을 생산하는 이유는 무엇입니까?
바이오매스 펠릿 생산은 폐기물을 귀중한 자원으로 전환하고 본질적으로 에너지원을 업그레이드하는 과정입니다.
깨끗한 연소
RICHI 바이오매스 펠릿 기계는 고효율 연소 기술을 사용하며, 이산화황과 같은 오염 물질의 배출량이 비교적 깨끗한 연료인 석탄보다 현저히 낮습니다. 농림업 폐기물을 펠릿으로 가공하면 스모그와 대기 오염을 줄일 수 있습니다.
에너지 비용 절감
공장, 농장, 학교 및 기타 난방이나 증기가 필요한 장소에서는 천연가스, 디젤 또는 전기 대신 바이오매스 펠릿을 사용하면 에너지 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
보관 및 운반이 편리합니다
낱개 목재 부스러기, 짚, 그리고 기타 바이오매스 재료는 겉보기 밀도가 낮고 부피가 크기 때문에 운송 및 보관 비용이 엄청나게 높습니다. 펠릿으로 압축하면 에너지 밀도가 크게 증가하여 장거리 운송 및 대규모 보관이 용이해집니다.
상당한 경제적 이익
바이오매스 펠릿의 원자재 비용은 저렴하며, 연료로서의 운영 비용은 일반적으로 석유, 전기, 천연가스보다 훨씬 낮습니다. 석탄과 비슷하거나 더 낮아 사용자에게 매우 비용 효율적인 에너지 옵션을 제공합니다.
바이오매스 펠릿 제조기의 장점은 무엇입니까?
바이오 매스 펠릿 제조기 는 단순한 장비가 아니라 친환경적이고 깨끗한 바이오매스 에너지 생산을 위한 해결책입니다.
높은 출력과 낮은 에너지 소비
안정적인 성능
바이오매스 펠릿 기계는 가변 주파수 공급 방식을 채택하여 전압 변동으로 인한 불균일한 공급을 효과적으로 방지합니다. 고성능 지멘스 모터와 운영 제어 시스템을 탑재하여 가동 중단 시간을 최소화하면서 장기간 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
광범위한 애플리케이션
저희 장비는 목재 가공, 재생 에너지, 가정용 및 산업용 난방, 농업 등 다양한 분야에 성공적으로 적용되어 왔습니다. 어떤 산업 분야든, 바이오매스 원료 가공이 필요한 경우, 저희는 최적의 솔루션을 제공할 수 있습니다.
에너지 절약 및 환경 보호
RICHI 바이오매스 펠릿 제조기는 첨단 펠릿 기술을 사용하여 분쇄된 원료를 효율적으로 압축된 바이오매스 펠릿으로 변환하여 에너지 활용 효율을 크게 향상시키는 깨끗한 에너지원으로 활용합니다.
안전하고 간단한
전체 장비는 과부하 보호 장치가 장착된 스테인리스 스틸 구조로 수명을 연장합니다. 원터치 시동/정지 설계를 적용했으며, 첨단 자동 제어 시스템을 통해 더욱 편리하고 간편한 작동을 보장합니다.
바이오매스 펠릿 제조기 사례 프로젝트
지금까지 RICHI Machinery는 300개 이상의 기업이 폐기물에서 자원을 회수하도록 성공적으로 지원했으며, 누적 폐기물 처리량은 100만 톤을 넘어섰습니다. 이를 통해 고객에게 수억 위안의 추가 수익을 창출했습니다.
2T/H 바이오매스 펠릿 제조기
- 국가 : 스웨덴
- 원자재: 제재소에서 나오는 톱밥과 나무 부스러기, 산림 관리 및 수확 작업 중 발생하는 나뭇가지, 나무 꼭대기, 저급 목재를 포함합니다.
- 고객 배경: 공정 증기가 필요한 소규모 공장에서 탄소세 비용을 줄이고 환경 목표를 달성하기 위해 보일러를 바이오매스 펠릿을 연소하도록 전환했습니다.
5T/H 바이오매스 펠릿 제조기
- 국가 : 루마니아
- 원자재: 원목 가구 전문 업체인 이 시설은 매일 50톤의 목재 폐기물을 발생시킵니다. 높은 폐기 비용과 심각한 환경적 부담으로 인해 해결책이 필요합니다.
- 고객 배경: 루마니아의 한 고객에게 목재 펠릿 생산 라인 설치 관련 기술 지원을 제공했습니다. 루마니아는 광범위한 산림 지대를 보유하고 있으며, 목재 가공 과정에서 발생하는 목재 칩은 저희 기술을 통해 고품질 바이오매스 연료 원료로 전환될 수 있습니다.
10T/H 바이오매스 펠릿 제조기
- 국가 : 미국
- 원자재: 농장에서는 젖소의 주요 조사료로 사용되는 알팔파와 양털을 수천 에이커에 걸쳐 재배합니다.
- 고객 배경: 매년 수확기 이후와 사료 순환 기간 동안 상당한 양의 저품질 잉여 건초가 생산됩니다. 이 건초는 저렴하지만 취급이 까다롭습니다. 농장은 착유장 장비, 겨울철 축사 단열재, 그리고 주택가에 상당한 열에너지를 필요로 합니다. 따라서 잉여 건초를 귀중한 자원으로 전환하기 위해 소규모 바이오매스 펠릿 생산 라인에 투자하기로 결정했습니다.
적합한 바이오매스 펠릿 제조 기계를 선택하는 방법은 무엇입니까?
1. 핵심 요구 사항 명확히하기
바이오매스 펠릿 원료 선택은 매우 중요합니다. 목재 원료, 특히 활엽수는 압축이 더 어렵고 고품질의 기계가 필요합니다. 농업용 짚 중에서는 옥수수 줄기와 밀짚이 목재 칩과는 다른 섬유 구조를 가지고 있어 성형이 더 어렵기 때문에 더 높은 압력과 적합한 금형이 필요합니다. 따라서 원료 공급량과 시장 수요를 고려하여 현재 필요량보다 약간 더 높은 생산 용량을 선택하여 향후 확장을 위한 여유 공간을 확보해야 합니다. 시간당 1톤 규모의 바이오매스 펠릿 생산 설비를 구축하고자 한다면 MZLH420 또는 MZLH520 바이오매스 펠릿 제조기를 추천합니다.
2. 바이오매스 펠릿 제조 유형 결정
바이오매스 펠릿 제조기는 일반적으로 링 다이 펠릿 제조기와 플랫 다이 펠릿 제조기, 두 가지 유형으로 분류됩니다. 이 두 유형은 설계, 작동 원리 및 생산 용량에 있어 많은 차이점을 보입니다. 가장 큰 차이점은 링 다이 펠릿 제조기의 생산 용량이 플랫 다이 펠릿 제조기보다 훨씬 높다는 것입니다. 높은 생산량과 낮은 에너지 소비량 덕분에 많은 고객이 바이오매스 펠릿 생산을 위해 링 다이 바이오매스 펠릿 제조기를 선택합니다.
3. 핵심 구성 요소 검토
바이오매스 펠릿 제조 기계의 핵심 수명과 성능은 주요 구성 요소에 따라 달라집니다.
링 다이는 뛰어난 내마모성을 보장하기 위해 고품질 합금강으로 제작되어야 합니다. RICHI는 링 다이 펠릿 기계에 대한 실용 신규 특허를 보유하고 있을 뿐만 아니라, 이러한 다이의 재료 및 제조 공정은 광범위한 테스트와 실험을 거쳤습니다. 모터는 국가 표준 또는 유명 브랜드에서 선정되었으며 충분한 출력을 자랑합니다. RICHI 바이오매스 펠릿 제조기는 모두 지멘스 모터를 사용하여 바이오매스 연료 펠릿 기계가 장기간 안정적인 생산 효율을 유지하도록 보장합니다.
4. 적절한 제조업체 선택
제조업체를 선택할 때 중요한 요소는 기술 지원, 금형 공급 및 수리, 그리고 신속한 애프터서비스 대응을 제공하는지 여부입니다. RICHI Machinery는 현장 기계 시운전을 위해 원자재를 공장으로 가져오시는 것을 환영합니다. 이는 기계 성능, 성형 결과, 그리고 실제 생산량을 검증하는 가장 직접적인 방법임을 잘 알고 있기 때문입니다.
왜 RICHI Machinery를 선택해야 합니까?
1995년 설립 이후, RICHI Machinery는 전 세계 109개 이상의 국가 및 지역에서 수많은 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 당사 제품은 중동, 남미, 아프리카, 동남아시아, 유럽 등 고급 시장에 수출되어 많은 호평을 받고 있습니다.
맞춤형 솔루션
우리는 먼저 원자재, 생산 목표, 예산 등을 자세히 논의한 후, 귀하의 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공해드립니다.
모던 워크샵
당사는 현대식 생산 시설을 갖추고 있어 각 동물사료 펠릿 프레스를 효율적이고 정밀하게 제조할 수 있습니다.
현장 설치
장비가 현장에 도착하면, 당사의 전문 기술팀이 정해진 시간에 도착하여 장비를 설치하고 테스트하며, 사양을 엄격히 준수하여 장비가 안정적이고 신뢰할 수 있는지 확인합니다.
정보 공유
생산 과정에서는 진행 상황을 실시간으로 업데이트하여 항상 생산 상황을 파악하실 수 있도록 도와드립니다. 사료 펠릿 프레스가 완성되면 약속된 장소까지 안전하고 정확하게 배송해 드립니다.
현장 교육
테스트 과정에서 당사 엔지니어는 장비 작동, 일상 서비스, 일반적인 오류 해결 방법을 포함한 현장 교육을 고객사 직원에게 제공합니다.
애프터서비스
RICHI Machinery는 판매 후 1년간 무상 서비스를 제공합니다. 이 기간 동안 품질이나 정상적인 사용으로 인해 장비에 문제가 발생할 경우, 저희 애프터서비스팀이 30분 이내에 기술 지원을 제공해 드립니다.
자주 묻는 질문
바이오매스 펠릿을 제조하는 데 어떤 원료를 사용할 수 있나요?
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거의 모든 식물성 폐기물이 적합하며, 주로 다음을 포함합니다.
- 임업 잔류물: 나무 깎은 조각, 나무 조각, 톱밥, 나뭇가지 등
- 농업 잔류물: 옥수수 줄기, 밀짚, 벼 껍질, 땅콩 껍질, 사탕수수 찌꺼기 등
- 에너지 작물: 코끼리풀, 스위치그래스 등
- 기타: 건초 또는 특정 유기성 폐기물.
- 주요 요구 사항: 원료 수분 함량은 10%~15% 사이로 조절되어야 하며, 충분히 미세한 입자 크기로 분쇄되어야 합니다.
링다이와 프레스 롤러의 수명은 얼마입니까?
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링 다이와 프레스 롤러는 마모 부품이므로 사용 수명은 일반적으로 수백 시간에서 수천 시간까지 다양합니다. 사용 수명은 다음 요인에 따라 달라집니다.
- 원자재: 벼 껍질이나 나무껍질과 같은 단단한 재료는 매우 빨리 마모되는 반면, 부드러운 나무 조각은 마모가 훨씬 느립니다.
- 재료: 고품질 합금강으로 제작되고 탄소 열처리를 거친 부품은 사용 수명이 상당히 깁니다.
- 유지관리: 정기적인 서비스를 통해 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
링 다이 펠렛타이저와 플랫 다이 펠렛타이저의 차이점은 무엇인가요? 어떤 것을 선택해야 하나요?
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- 링 다이 바이오매스 펠릿 제조기: 높은 출력, 우수한 펠릿 품질, 그리고 내구성 있는 구조로 상업 생산에 적합합니다. 하지만 투자 비용과 유지 보수 비용이 높습니다.
- 플랫 다이 바이오매스 펠릿 제조기: 간단한 구조, 경제적인 가격, 그리고 간편한 다이 교체 기능을 갖추고 있어 소규모 사업장이나 예산이 부족한 사용자에게 적합합니다. 하지만 일반적으로 생산량과 펠릿 경도는 링 다이 기계만큼 높지 않습니다.
- 따라서 연속적이고 대규모의 상업 생산을 계획하는 경우 링 다이 펠렛화기를 선택하는 것이 좋습니다.
