염소 사료 펠릿 제조기

RICHI 염소 사료 펠릿 제조기는 혼합된 양 사료 재료(예: 목초지 풀, 짚, 농축 사료)를 고온 고압 압출을 통해 펠릿으로 변환하는 특수 기계입니다.

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염소 사료 펠릿 제조기 생산

RICHI는 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 시간당 1톤에서 45톤까지의 처리 용량을 갖춘 맞춤형 양 사료 펠릿 기계를 제공합니다.

양 사육 규모가 커짐에 따라 많은 사육업자들은 높은 사료 비용과 관리의 어려움과 같은 어려움에 직면합니다. 사료 배합이 과학적이지 않으면 사료 낭비와 무리의 성장 부진으로 이어져 비용 부담이 더욱 커질 수 있습니다. 또한, 양 개체 수가 증가함에 따라 질병 예방 및 무리 관리가 더욱 복잡해지고 있습니다. 염소 사료 펠릿 제조기는 이러한 어려움을 해결하는 솔루션을 제공합니다.

RICHI 염소 사료 펠릿 제조기는 고온 고압 압출을 통해 혼합된 양 사료 원료를 펠릿으로 만드는 특수 기계입니다. 이 공정은 사료의 물리적 형태를 변화시킬 뿐만 아니라 숙성을 통해 사료의 품질을 향상시킵니다. 사료 활용도를 높이고, 폐기물을 줄이며, 보관 및 운반이 용이합니다. 또한 펠릿 제조 과정에서 유해 미생물을 제거하여 양의 질병 위험을 줄이고 건강한 성장을 촉진합니다. 견고한 구조와 내마모성 소재로 제작된 주요 구성품 덕분에 이 기계는 뛰어난 안정성, 낮은 고장률, 그리고 매우 긴 수명을 제공하여 많은 전문 양 사료 제조업체에서 선호합니다.

염소 사료 펠릿 제조기 분류

RICHI 염소 사료 제조기는 두 가지 유형으로 분류됩니다. 하나는 SZLH 시리즈 염소 사료 펠릿 제조기이고, 다른 하나는 반추동물을 위해 특별히 설계된 CZLH 시리즈 염소 사료 펠릿 제조기입니다.

SZLH 시리즈 염소 사료 펠릿 제조기

RICHI Machinery의 SZLH 시리즈 염소 사료 펠릿 제조기는 양 사료 펠릿 생산뿐만 아니라 가금류, 가축, 반추동물, 수생 동물 및 기타 동물 사료용 펠릿 제조에도 적합합니다. 사료 배합이 옥수수, 밀, 대두박과 같은 곡물로 주로 구성되는 경우, SZLH 시리즈 양 사료 펠릿 제조기를 권장합니다. 이 장비는 더 높은 분쇄 미세도와 더 높은 펠릿 밀도를 달성할 수 있습니다.

CZLH 시리즈 염소 사료 펠릿 제조기

RICHI Machinery의 CZLH 시리즈 염소 사료 펠릿 제조기는 주로 목초분과 생곡물을 원료로 반추동물 사료 펠릿을 생산하도록 설계되었습니다. 원료가 짚, 알팔파, 목초와 같이 고섬유질 배합물로 구성된 경우, 더 높은 압축 용량을 갖춘 사료 펠릿 분쇄기가 필요합니다. CZLH 시리즈 양 사료 펠릿 제조기를 선택하는 것이 좋습니다.

리치머시너리

핵심 구성 요소 디스플레이

염소 사료 펠릿 제조기의 핵심 구성 요소는 효율적이고 안정적인 작동의 기반을 형성합니다. 이러한 구성 요소들은 분말 사료를 펠릿으로 압축하는 작업을 수행하기 위해 함께 작동합니다.

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수유 시스템

공급기는 분말 원료를 설정된 출력 속도로 컨디셔너에 균일하게 공급하는 장치입니다. 공급 속도는 가변 모터를 통해 정밀하게 조절되며, 설정된 속도로 양 사료의 출력을 제어합니다.

절단 장치

절단 장치는 균일하게 분포된 칼날로 구성됩니다. 칼날과 링 다이 외부 표면 사이의 거리를 조절하여 펠릿의 길이를 조절하여 원하는 사양의 사료 펠릿을 생산할 수 있습니다.

컨디셔너

컨디셔너는 고온 고압에서 증기 및 액상 첨가제를 원료와 완전히 혼합하여 원료의 숙성을 완료합니다. 이 공정은 펠릿 형성률을 향상시킬 뿐만 아니라 양 무리의 소화 및 영양소 흡수를 향상시킵니다.

링 다이

링 다이는 매우 단단하고 내마모성이 뛰어납니다. 다이 구멍의 직경은 펠릿 크기를 결정하며, 일반적으로 양의 사료 섭취 습관에 맞춰 6~10mm입니다. 종횡비는 펠릿 경도, 생산량, 그리고 에너지 소비량에 직접적인 영향을 미칩니다.

테스트 실행 비디오

염소 사료 펠릿 제조기는 현대식 염소 농장과 사료 공장을 위해 특별히 설계되었으며, 다양한 규모와 성장 단계에 있는 염소의 사료 생산 요구를 충족합니다. RICHI 염소 사료 펠릿 제조기는 매끄러운 표면, 균일한 크기, 그리고 양호한 형상을 가진 펠릿 사료를 생산합니다.

리치머시너리

작동 원리

RICHI 염소 사료 펠릿 제조기의 생산 공정은 공급, 조절, 펠릿화 및 절단의 4가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다. 절단 단계에서는 분말 사료 성분을 고밀도 펠릿 사료로 전환합니다.

급송

분말 배합사료는 미리 설정된 출력에 따라 공급기를 통해 컨디셔너로 균일하고 안정적으로 공급됩니다. 양 사료 펠릿 기계는 지능형 제어를 통해 공급 속도를 자동으로 조절하여 다양한 종류의 사료 분말이 적절한 비율로 혼합되도록 합니다.

조절

컨디셔너 내에서 재료는 직접 분사되는 증기와 완전히 혼합됩니다. 이 공정은 압출 성형을 용이하게 하여 링 다이와 프레스 롤러의 마모를 줄이고 에너지 소비를 줄입니다. 열처리 후 사료는 향을 내어 양이 사료를 섭취하는 데 대한 관심을 증가시킵니다.

펠렛 팅

펠릿 제조 챔버는 고속으로 회전하는 모터로 구동되는 링 다이를 갖추고 있으며, 이 링 다이는 두 개의 고정된 내부 롤러와 함께 작동합니다. 롤러와 링 다이의 압력과 마찰이 합쳐져 원료가 다이 구멍 안에서 압축 및 성형된 후, 링 다이의 외부 표면을 통해 압출됩니다.

자동재단기

링 다이에서 압출된 원통형 스트랜드는 절단 장치에 의해 필요한 길이로 절단됩니다. 절단기의 회전 속도는 조절 가능하며, 절단기와 링 다이 외부 표면 사이의 거리를 조절하여 최종 펠릿 길이를 조절할 수 있습니다.

견적 문의

적절한 양 사료 펠릿 공장을 선택하는 방법은 무엇입니까?

적합한 사료 펠릿 제조기를 선택하는 것은 여러 요소를 종합적으로 고려해야 하는 중요한 투자 결정입니다.

1. 생산 규모 및 용량 요구 사항 결정

자체 사용 요구 사항 충족: 일일 생산량은 1~2톤 이내입니다.
중간 규모 작업의 경우: 일일 생산량은 5~10톤입니다.
상업적 생산의 경우: 일일 생산량이 10톤을 초과하는 경우 대규모 자동화 생산 라인이 필요합니다.

2.원료 구성을 지정하세요

사료가 주로 옥수수나 대두박과 같은 정제된 원료로 구성되어 있다면, 염소 사료 펠릿 제조기가 효과적으로 처리할 수 있습니다. 사료가 주로 알팔파 박이나 짚 박과 같은 거친 원료로 구성되어 있다면, 높은 롤러 압력과 높은 다이 홀 압축비를 가진 기계를 선택해야 합니다.

3. 기계의 핵심 구성 요소를 검사합니다.

같은 기계 유형 내에서도 품질은 크게 다를 수 있습니다. 고품질 합금강 소재를 선택하고, 가능하면 Siemens 모터나 SKF 베어링과 같은 브랜드의 모터와 베어링을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

4. 공급업체 및 애프터 서비스 결정

양 사료 펠릿 생산 전문 공장과 협력하는 것이 중요합니다. 가능하다면 현장 시운전을 위해 원자재를 가져와 기계 성능을 직접 테스트하는 것이 가장 직접적인 방법입니다. 또한, 애프터서비스, 교육 및 보증 서비스가 제공되는지 확인해야 합니다.

염소 사료 펠릿 제조기 사양

염소 사료 펠릿 제조기는 높은 출력과 낮은 에너지 소비를 특징으로 하며, 주로 중대형 사료 공장에서 양 사료 펠릿을 가공하도록 설계되었습니다. SZLH 시리즈 양 사료 펠릿 제조기와 CZLH 시리즈 양 사료 펠릿 제조기의 사양은 다음과 같습니다. 제품 선택에 어려움이 있으시면 저희에게 직접 문의해 주세요.

SZLH 시리즈 염소 사료 펠릿 제조기
모델	SZLH250	SZLH320	SZLH350	SZLH420	SZLH508	SZLH558	SZLH678	SZLH768
메인 모터 전력 (kW)	22	37	55	110	160	185	250	315
피더 전력(KW)	1.1	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	2.2
변조기 전력(KW)	1.5	4	4	7.5	7.5	11	11	11
다이 내경(MM)	250	320	350	420	508	558	673	762
완성된 펠릿 직경(MM)	2-12
출력(T/H)	1.0-1.5	3-4	5-6	10-12	15-16	20-22	30-33	38-40

CZLH 시리즈 염소 사료 펠릿 제조기
모델	CZLH320	CZLH350	CZLH420	CZLH520	CZLH678	CZLH768
메인 모터 전력 (kW)	22	37	90	132	185	250
아치 파괴 피더 전력(KW)	2.2	2.2	3	3	3	4
강제 공급 전력(KW)	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5	1.5
링 다이 내경(MM)	320	350	420	520	673	762
완성된 입자 직경(MM)	4-12
출력(T/H)	0.5-0.6	1.0-1.2	1.8-2.0	2.8-3.0	4.0-5.0	6.0-8.0

염소 사료의 사료 함량이 낮을수록 염소 사료 펠릿 제조기의 생산량이 증가합니다. 이는 목초분이 일반적으로 섬유질 함량이 높기 때문입니다. 이러한 긴 섬유는 링 다이의 다이 구멍을 통과할 때 상당한 마찰을 발생시켜 재료가 원활하게 통과하지 못하게 합니다. 따라서 동일한 조건에서 CZLH 시리즈 염소 사료 펠릿 제조기의 생산량은 SZLH 시리즈 염소 사료 펠릿 제조기보다 낮습니다.

염소 사료 펠릿 제조기의 장점

염소 사료 펠릿 제조 기계는 기존의 분말 또는 혼합 사료를 펠릿 형태로 압축하여 양 사육에 여러 가지 중요한 이점을 제공합니다.

보관 및 운반에 편리함

펠릿 사료는 분말 사료보다 밀도가 1.5~2배 높아 보관 및 운송 시 공간을 크게 절약할 수 있습니다. 차량 한 대에 더 많은 사료를 실을 수 있어 운송비가 절감됩니다. 또한, 펠릿 사료는 뭉침이나 곰팡이 발생이 적어 유통기한이 깁니다.

농업 주기 단축

영양소 흡수 효율이 향상되고 사료 공급이 규칙적으로 이루어짐에 따라 양 떼의 성장 속도가 크게 빨라졌고, 체중도 꾸준한 속도로 증가하여 농산물의 상업적 가치가 향상되었습니다.

넓은 적용 성

RICHI 양 사료 펠릿 생산기는 다양한 종류와 성장 단계의 양을 위한 펠릿을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 닭, 오리, 돼지, 소 등 다양한 동물을 위한 펠릿 사료도 생산할 수 있습니다.

사료 품질 개선

반추동물인 양은 조섬유와 농축 사료의 균형에 대한 엄격한 영양 요구 조건을 가지고 있습니다. 펠릿 사료는 모든 성분을 단단히 결합시켜 분말 사료의 밀도 차이로 인한 등급 분류 문제를 완전히 해결합니다. 이를 통해 한 입 한 입이 양에게 충분한 영양을 공급하고, 편식 섭취로 인한 영양 불균형을 방지할 수 있습니다.

식욕 개선

펠릿을 만들 때 템퍼링을 하면 전분이 젤라틴화되어 은은한 향이 나며, 이는 양의 식욕을 크게 증진시킵니다. 영양학적으로 가치가 있지만 식욕이 낮은 일부 재료의 경우, 펠릿으로 만들면 양의 기호성이 크게 향상됩니다.

높은 수준의 자동화

사료 공급, 템퍼링, 펠릿화 등의 자동화 시스템을 갖추고 있으며, 간단한 조작으로 노동비와 시간 비용을 크게 절감할 수 있어 특히 대규모 양 농장에 적합합니다.

염소 사료 펠릿 제조기 사례 연구

RICHI 염소 사료 펠릿 제조기와 염소 사료 생산 라인은 안정적인 성능을 통해 전 세계 고객의 신뢰와 인정을 받고 있습니다. 당사 제품은 중동, 남미, 아프리카, 동남아시아, 유럽 등 고급 시장으로 수출되고 있습니다. RICHI는 효율적인 펠릿 제조 성능으로 수많은 고객으로부터 높은 평가를 받았을 뿐만 아니라, 종합적인 애프터서비스와 기술 지원을 통해 중국 제조업체의 국제 시장에서 프리미엄 브랜드 이미지를 성공적으로 구축했습니다.

2T/H 염소 사료 펠릿 제조기

국가 : 독일
시간 : 2024
모델: SZLH250 양 사료 펠렛 기계
주요 원료: 옥수수 줄기, 밀짚, 대두박, 알팔파 등
배경: 고객은 축산 농가의 요구에 맞춰 맞춤형 사료를 생산할 수 있는 염소 사료 제조기를 원했습니다. 사료 공장은 양, 소, 돼지 등 다양한 가축에게 사료를 공급하며, 각기 다른 원료가 필요합니다. 따라서 다양한 용도로 활용 가능한 SZLH 시리즈 양 사료 펠릿 기계를 선택했습니다.

10T/H 염소 사료 펠릿 제조기

국가 : 호주
시간 : 2024
모델: CZLH420 양 사료 펠렛 기계
주요 원료: 옥수수, 밀, 대두박, 알팔파박 등
배경: 한 대규모 양 농장에서 수천 마리의 메리노 양과 육용 양을 사육하고 있습니다. 이 농장은 자체 생산한 원료를 활용하여 사료비를 절감하고, 보관이 용이하고 운송이 편리하며 급여하기 쉬운 펠릿 사료를 생산하기 위해 알팔파와 라이그래스를 광범위하게 심고 있습니다.

10-12T/H 염소 사료 펠릿 제조기

국가 : 프랑스
시간 : 2025
모델: SZLH420 양 사료 펠렛 기계
주요 원료: 농장에서 재배한 유기농 보리, 완두콩, 콩, 해바라기 가루, 유기농 당근 펄프, 비트 펄프 등
배경: 반추동물 사료를 전문으로 하는 프랑스의 한 사료 가공 공장은 여러 주변 지역의 양 비육 농장과 번식용 양 농장에 상업용 펠릿 사료를 공급합니다. 다양한 제품군을 보유하고 있어 높은 펠릿 경도와 내구성이 요구됩니다.

염소 사료 생산 라인

RICHI 염소 사료 펠릿 제조기는 시간당 1톤에서 45톤까지의 생산 용량을 제공하며, 시간당 1~72톤의 생산량을 가진 양 사료 펠릿 생산 라인에 적합합니다. 아래는 시간당 3~4톤 생산량의 반추동물 사료 펠릿 생산 라인의 공정 흐름도입니다.

1. 세척 단계

옥수수, 대두박, 겨, 목초분, 프리믹스 및 기타 원료는 재료 분리 스크린을 통해 세척됩니다. 이 공정을 통해 대마 로프나 돌과 같은 불순물이 제거되어 후속 공정 장비를 보호합니다.

2. 분쇄 단계

옥수수나 곡물처럼 큰 원료는 양의 소화와 흡수에 도움이 되는 적절한 입자 크기를 얻기 위해 파쇄기로 분쇄해야 합니다. 입자가 너무 굵으면 펠릿으로 만들기 어렵고, 너무 미세하면 양의 반추 기능을 저해할 수 있습니다.

3. 혼합 과정

분쇄된 재료는 사료 믹서로 완전히 혼합하여 최종 사료 펠릿의 영양 균형을 맞추고 동물의 건강한 성장을 촉진해야 합니다. 이러한 방식은 염소 사료 펠릿 제조기에서 최적의 펠릿 형성을 보장하는 동시에 동물이 원료를 소화하고 흡수하기 쉽게 만듭니다.

4.펠렛화 단계

혼합된 분말은 컨디셔너에 들어갑니다. 고온 고압에서 분말은 완전히 혼합됩니다. 그런 다음 펠릿화 챔버로 들어가 롤러를 통해 재료가 강한 압력으로 링 다이를 통과합니다. 최종적으로 컴팩트한 원통형 펠릿이 형성됩니다.

5. 냉각 단계

갓 생산된 사료 펠릿은 매우 따뜻하고 습기가 많아 펠릿이 파손될 수 있으므로 바로 포장할 수 없습니다. 따라서 냉각기를 사용하여 펠릿을 실온까지 식혀 단단하게 만들고 보관에 적합하게 만듭니다.

6. 스크리닝 단계

냉각된 펠릿에는 약간의 분말과 작은 입자가 포함되어 있습니다. 이 입자들은 진동 스크린으로 분리됩니다. 합격한 펠릿은 다음 공정으로 이동하고, 분말은 염소 사료 제조기로 다시 보내져 재가공됩니다. 큰 입자는 분쇄기로 다시 보내지거나 폐기물로 버려집니다.

염소 사료 펠릿 제조기에 대한 FAQ

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염소 사료 펠릿 제조기용 원료

염소 사료 펠릿 제조기의 원료는 매우 다양합니다. 일반적으로 여러 성분을 특정 비율로 혼합하여 영양가 있는 펠릿 사료를 생산합니다. 이러한 원료는 주로 다음과 같은 범주로 분류할 수 있습니다.

1. 에너지 공급(1차 에너지 제공): 옥수수, 밀, 보리, 귀리, 수수, 고구마, 감자, 사탕무 등
2. 단백질 사료(성장에 필수적인 단백질을 공급): 대두박, 면실박, 유채박, 땅콩박, 어분, 육골분, 혈분, 효모박 등
3. 조사료(조섬유를 제공하고 소화를 촉진함): 옥수수 줄기, 밀짚, 벼짚, 콩 줄기, 알팔파, 양풀, 호밀풀, 귀리짚, 땅콩덩굴, 고구마덩굴, 잎가루 등
4. 미네랄 및 첨가제(미량 원소 보충): 석회석 분말, 껍질 분말, 인산이칼슘, 소금, 비타민 프리믹스, 미량 미네랄 프리믹스, 효소 제제, 프로바이오틱스 등

양 사료 제형을 알려줄 수 있나요?

네, 하지만 양 사료 배합은 고정되어 있지 않습니다. 양 품종과 성장 단계에 따라 과학적 비율이 필요합니다. 아래는 일반적인 품종과 성장 단계에 따른 일반적인 사료 배합의 예입니다. 실제 생산에 필요한 경우, 저희에게 문의하시면 고품질 배합을 제공해 드립니다.

1. 양고기(비육 초기 단계): 옥수수 55%, 대두박 20%, 겨 12%, 유채박 8%, 석회분말 1.5%, 인산이칼슘 1.2%, 소금 1%, 프리믹스 1%(미량 원소 및 비타민 제공).
2. 양고기(후기 비육 단계): 옥수수 60%, 대두박 15%, 겨 10%, 면실박 10%, 석회분말 1.5%, 인산이칼슘 1.2%, 소금 1%, 프리믹스 1%, 베이킹소다 0.3%.
3. 번식용 암양(임신 초기): 옥수수 50%, 대두박 10%, 겨 18%, 땅콩 짚박 또는 알팔파박 15%, 면실박 5%, 석회석 1.5%, 소금 1%, 프리믹스 1%.
4. 번식용 암양(임신 초기 및 수유기): 옥수수 55%, 대두박 22%, 겨 10%, 알팔파박 8%, 석회석 분말 2.0%, 인산이칼슘 1.5%, 소금 1%, 프리믹스 1%.

왜 RICHI Machinery를 선택해야 합니까?

1995년 설립 이후, RICHI Machinery는 전 세계 109개 이상의 국가 및 지역에서 수많은 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 당사 제품은 중동, 남미, 아프리카, 동남아시아, 유럽 등 고급 시장에 수출되어 많은 호평을 받고 있습니다.

맞춤형 솔루션

우리는 먼저 원자재, 생산 목표, 예산 등을 자세히 논의한 후, 귀하의 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공해드립니다.

모던 워크샵

당사는 현대식 생산 시설을 갖추고 있어 각 동물사료 펠릿 프레스를 효율적이고 정밀하게 제조할 수 있습니다.

현장 설치

장비가 현장에 도착하면, 당사의 전문 기술팀이 정해진 시간에 도착하여 장비를 설치하고 테스트하며, 사양을 엄격히 준수하여 장비가 안정적이고 신뢰할 수 있는지 확인합니다.

정보 공유

생산 과정에서는 진행 상황을 실시간으로 업데이트하여 항상 생산 상황을 파악하실 수 있도록 도와드립니다. 사료 펠릿 프레스가 완성되면 약속된 장소까지 안전하고 정확하게 배송해 드립니다.

현장 교육

테스트 과정에서 당사 엔지니어는 장비 작동, 일상 서비스, 일반적인 오류 해결 방법을 포함한 현장 교육을 고객사 직원에게 제공합니다.

애프터서비스

RICHI Machinery는 판매 후 1년간 무상 서비스를 제공합니다. 이 기간 동안 품질이나 정상적인 사용으로 인해 장비에 문제가 발생할 경우, 저희 애프터서비스팀이 30분 이내에 기술 지원을 제공해 드립니다.