유기 비료 생산 라인

유기비료 펠릿 공장의 용량

유기 비료 펠릿 플랜트는 가축 분뇨, 임업 및 농업 폐기물을 재활용하는 데 사용됩니다. RICHI Machinery는 1~60T/H 용량의 유기 비료 펠릿 플랜트를 공급할 수 있습니다. 유기 비료 생산 라인의 전체 장비 세트는 고정된 방식이 아니며, 고객의 다양한 요구에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.

1-2T/H 유기비료 펠릿 공장

• 힘 : 47-75KW
• 근로자 수 : 1~2명

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3-4T/H 유기비료 펠릿 공장

• 힘 : 53-165KW
• 근로자 수 : 2~3명

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5-8T/H 유기비료 생산라인

• 힘 : 68-259KW
• 근로자 수 : 3~4명

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9-15T/H 유기비료 펠릿 공장

• 힘 : 125-410KW
• 근로자 수 : 3~4명

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16-40T/H 유기비료 펠릿 공장

• 힘 : 358-620KW
• 근로자 수 : 4~5명

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40-60T/H 유기비료 펠릿 공장

• 힘 : 545-870KW
• 근로자 수 : 5~6명

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유기비료 펠릿 생산라인의 장점

유기비료 펠릿 공장의 전체 작동 원리

화학 비료의 과다 사용은 토양의 미생물 생장 환경을 상대적으로 열악하게 만들고, 화학 비료의 회수율 또한 낮습니다. 따라서 유기 비료 산업의 발전은 작물 재배 환경을 개선하는 이상적인 수단입니다. 유기 비료 펠릿 공장의 개발은 곡물의 품질을 향상시키고 농업의 지속 가능한 발전을 위한 필수 요소입니다. 그렇다면 유기 비료 생산 라인 전체의 작동 과정은 무엇일까요?

01

탈수 섹션

다양한 원료 비율이나 원료 처리를 통해 원료 전체의 수분 함량을 50~60% 사이로 제어합니다.

02

퇴비화 및 발효 섹션

이 과정은 야외 또는 발효 장치에서 수행될 수 있으며, 이때 더미를 뒤집거나 강제 환기를 통해 축적층이나 발효 장치에 산소를 공급합니다. 실제 생산 요구에 따라 재료를 여러 단계로 뒤집어 재료가 완전히 익을 때까지 균일한 발효, 산소 공급, 냉각 역할을 수행합니다.

03

파쇄 섹션

망치 분쇄기는 원료를 가루로 분쇄하여 원료를 최대한 활용했습니다.

04

믹싱 섹션

펠릿에 식물 성장에 유익한 영양소가 포함되도록 일부 영양소나 미네랄을 원료에 첨가할 수 있습니다.

05

건조 섹션

드럼 건조기는 펠릿화의 편의성을 위해 수분 함량을 약 15%까지 낮추는 기계입니다.

06

펠릿화 섹션

이것이 전체 공정의 핵심입니다. 분말은 유기 비료 펠릿 기계를 통해 펠릿으로 만들어집니다. 펠릿 형성률은 최대 99%입니다.

07

냉각 섹션

냉각기는 유기비료 펠릿을 실온까지 냉각시켜 펠릿이 쉽게 깨지지 않도록 합니다.

08

스크리닝 및 포장 섹션

이 구간은 진동 선별기를 통해 이루어집니다. 부적격 펠릿을 선별하여 2차 파쇄 또는 과립화합니다. 유기 비료 펠릿은 포장되어 보관 및 변형이 더욱 편리합니다.

유기비료 장비가 왜 그렇게 인기가 있나요?

최근 몇 년 동안 유기 비료 펠릿 생산 라인은 기계 산업의 핵심으로 자리 잡았습니다. 짧은 기간 안에 많은 사람들의 찬사와 인정을 받았습니다. 심지어 많은 국가에서도 유기 비료 펠릿 플랜트 제조업체에 실질적인 보조금과 지원을 제공하고 있습니다. 유기 비료 장비가 짧은 기간 안에 기계 산업의 핵심으로 자리 잡고 시장을 빠르게 점유하여 대다수 사용자의 인정을 받을 수 있었던 이유는 무엇일까요?

첫째, 유기비료 펠릿 공장의 생산은 폐기물의 처리 및 재활용입니다. 유기비료 생산 및 가공에 사용되는 원료에는 분뇨, 작물 줄기, 생활 쓰레기, 하수 처리 후 남은 슬러지 등이 포함됩니다. 저희는 이러한 원료가 쓸모없는 폐기물이라고 생각합니다. 또한, 이러한 원료를 함부로 쌓아두면 환경에 상당한 악영향을 미칩니다. 하지만 이제 유기비료 생산 라인을 직접 활용하여 이러한 원료를 농업 생산에 많은 이점을 제공하는 유기비료로 가공할 수 있습니다. 이는 사실상 귀중한 자원 낭비에 불과합니다. 또한, 다양한 산업의 생산 과정에서 남은 폐기물을 처리하고 생산하는 유기비료 장비를 활용함으로써 다양한 산업 간의 순환을 실현하고 있습니다.

둘째, 국가의 강력한 지원과 지지입니다. 유기비료는 활용 효과가 뛰어나고, 가공 및 생산 과정에서 폐기물을 자원으로 활용하기 때문에 토양 경화, 염류화, 화학 잔류물 발생 등 농업 생산 과정에서 발생하는 문제를 완화할 수 있습니다. 토양에 많은 이점을 제공합니다. 따라서 국가는 유기비료 펠릿 공장 관련 산업을 적극적으로 지원할 것입니다. 동시에 국가의 강력한 지원과 유기비료 시용 촉진 덕분에 유기비료 펠릿 공장은 빠르게 발전하여 기계 산업의 주요 산업으로 빠르게 자리 잡았습니다.

마지막으로, 유기비료 펠릿 공장에서 생산된 유기비료는 시비 효과가 우수하여 토양 경화, 염분화, 화학 잔류물 등의 문제를 개선할 수 있습니다. 장기적인 농업 생산에서 화학비료에 대한 과도한 의존은 토양에 다양한 수준의 피해를 초래했습니다. 이러한 피해의 구체적인 증상은 주로 토양 경화와 염분화입니다. 이러한 토양은 작물 생장에 부적합해지며, 과일에도 화학 잔류물이 다소 남게 됩니다. 유기비료 펠릿 공장에서 생산 및 가공된 유기비료는 토양 오염을 완화하고 개선할 수 있습니다. 개선된 토양은 작물의 수확량과 품질을 향상시킵니다. 따라서 유기비료 장비에서 생산된 유기비료의 시비 효과는 시장에서 유기비료 펠릿 생산 라인의 인기를 높이는 주요 요인입니다.

RICHI Machinery는 20년 이상 유기 비료 펠릿 기계, 유기 비료 펠릿 플랜트 및 기타 장비의 연구 및 제조를 전문으로 해왔습니다. RICHI 장비는 전 세계 120개 이상의 국가 및 지역으로 수출되었습니다. 장비에 관심이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.

유기비료 펠릿 공장에는 어떤 유형의 과립화 장비가 필요합니까?

유기 비료 생산에는 어떤 장비가 더 적합할까요? 각 장비의 장단점은 무엇일까요? 그렇다면 디스크 과립기와 링 다이 유기 비료 펠릿 기계에 대해 알아보겠습니다.

디스크형 과립기는 재료 자체의 중력에 의존하여 물을 분사하여 재료를 앞뒤로 굴려 구형을 형성합니다. 입자의 경도가 낮고 실제 사용 시 비료 효과가 오래가지 않아 빠르게 자라는 채소에 더 적합합니다. 하지만 완성된 입자의 모양과 크기가 다르고 운송 중 파손되기 쉽습니다.

링다이 유기비료 펠릿 제조기는 다양한 작물의 유기비료 효율 요구에 따라 링 금형의 압축비를 조절하여 다양한 경도의 유기비료 입자를 얻을 수 있습니다. 링다이 유기비료 펠릿 제조기로 생산된 유기비료는 입자 경도가 높고, 시비 후 상대적인 비료 효율 주기가 길며, 더욱 균형 잡히고 완만한 비료 방출 특성을 보입니다. 특히 과수 등 장기간 완만한 비료 방출 효율이 필요한 작물에 적합합니다. 또한, 링다이 유기비료 펠릿 제조기는 링 다이를 조절하여 빠르게 성장하는 채소에 적합한 펠릿을 생산할 수 있습니다.

따라서 유기 비료 펠릿 공장에서는 링 다이 유기 비료 펠릿 제조기를 선택하는 것이 더 적합합니다. RICHI Machinery는 유기 비료 펠릿 제조기와 유기 비료 생산 라인 전체에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 관심 있으시면 언제든지 문의해 주세요!