+86 14769960951톱밥 펠릿 제조기
RICHI Machinery의 톱밥 펠릿 제조기는 매끄럽고 단단하며 밀도가 높고 발열량이 높은 톱밥 펠릿을 생산하는 데 사용됩니다. 현재 톱밥 펠릿은 상업용 발전소뿐만 아니라 가정용 난방용 펠릿 용광로/벽난로/보일러에서도 널리 사용되고 있습니다. 신재생 자원으로서 톱밥 펠릿은 높은 경제적 가치와 막대한 시장 전망을 가지고 있습니다. 대량의 톱밥을 사용하는 프로젝트를 진행 중이라면 톱밥 펠릿 제조기를 구매하는 것이 매우 현명한 투자입니다.
- 수용 인원 : 0.5-10t / h
- 완성된 펠릿의 크기: 6-12mm
- 원재료: 목재 수확 잔여물, 목재 가공 잔여물, 목재 깎은 조각, 임업 폐기물, 통나무, 나뭇가지, 작은 나뭇가지, 나무 블록, 나무 조각, 나무 톱밥, 나무겨, 대나무 깎은 조각 등
+86 18574103366
비디오 - 톱밥 펠릿 만드는 방법 보기
톱밥 펠릿 제조기는 링 다이 기계입니다. 이 기계의 기능은 분쇄된 원료를 펠릿으로 압축하는 것입니다. 톱밥 펠릿의 원료는 다양한 작물 짚, 땅콩 껍질, 잡초, 톱밥, 산업 폐목재, 채소 및 과일 부산물 등 다양합니다. 이러한 원료는 분쇄 및 성형되어 고밀도, 고열의 미립자 연료로 사용됩니다. 성형된 펠릿은 벽난로, 보일러, 바이오매스 발전소 등에 사용될 수 있습니다.
일반적으로 사용자는 자신의 생산 능력과 제품 유형에 따라 다양한 장비와 그에 맞는 동력을 선택합니다. RICHI Machinery는 25년 이상 장비 연구 개발에 전념해 왔습니다. 더 자세한 정보를 원하시면 언제든지 문의해 주세요.
톱밥 펠릿 기계의 장점
낮은 에너지 소비와 높은 수준의 자동화를 갖춘 톱밥 펠릿 기계는 공장의 인건비를 크게 절감할 수 있습니다. 두 명의 작업자가 생산부터 포장까지 생산 라인을 관리할 수 있습니다. 톱밥 펠릿 기계는 하루 24시간 가동이 가능하여 압축 톱밥 입자의 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
톱밥 펠릿 작업 과정에서 발생하는 소음이 적고, 먼지가 적으며, 하수 및 오염 물질 배출이 없어 생산 작업장의 위생을 보장합니다.
톱밥 펠릿 제조기는 차지하는 면적이 작고 모터 수명이 깁니다. 톱밥 제조기는 고강도 강철로 제작되었으며, 기계 외부는 친환경 코팅 처리되어 있습니다. 전달 효율이 높고, 기계가 마모되거나 녹슬지 않으며, 유지 보수 비용이 저렴합니다.
톱밥 펠릿 공장은 농업이나 임업을 포함하여 농촌과 도시 지역에서 널리 사용됩니다. 공장 생산 과정에서 발생하는 폐기물은 톱밥 펠릿 공장을 통해 바이오매스 펠릿 연료로 전환될 수 있습니다.
일반적으로 사용자는 자신의 생산 능력과 제품 유형에 따라 다양한 장비와 그에 맞는 동력을 선택합니다. RICHI Machinery는 25년 이상 장비 연구 개발에 전념해 왔습니다. 더 자세한 정보를 원하시면 언제든지 문의해 주세요.
톱밥 펠릿 제조기의 주요 부품
강제 공급기
강제 공급은 모터, 연결 구동축, 패들(나선형 블레이드), 관찰 도어, 쉘 등으로 구성됩니다. 관찰 도어를 열어 언제든지 재료의 담금질 및 템퍼링 효과를 관찰하고 제어할 수 있으며, 링 몰드를 연마하거나 유성 재료를 공급하기 위한 수동 공급 포트로 사용할 수 있습니다.
링 다이 및 롤러
링 다이에는 균일하게 분포된 많은 작은 구멍들이 있습니다. 과립화 공정에서 재료는 링 다이와 가압 롤러의 강력한 압출력에 의해 구멍을 통과해야 하므로, 링 다이는 우수한 강도와 내마모성을 가져야 합니다. 가압 롤러는 재료를 링 다이로 압출하고 다이 구멍에서 압출하는 데 사용됩니다.
과부하 보호 장치
단단한 이물질이 프레스 영역에 유입되거나 재료 흐름이 너무 많으면 링 다이와 프레스 롤러 사이의 압력이 정상 작동 압력을 초과합니다. 메인 샤프트의 베어링 토크가 정상 토크를 초과하고 안전핀에 전달되는 전단력 또한 강도 한계를 초과합니다. 이때 안전핀이 파손되어 스핀들이 회전하고 이동 스위치에 닿으면서 정지합니다.
펠릿화 챔버
프레스 챔버의 주요 작동 부분은 링 몰드, 두 개의 프레스 롤러, 이송 스크레이퍼, 커터, 그리고 몰드 롤러 사이의 간격을 조절하는 나사로 구성됩니다. 분말은 링 몰드와 프레스 롤 사이로 흡입되어 다이 홀에서 성형됩니다. 성형된 입자는 커터에 의해 필요한 길이로 절단되고, 최종적으로 성형된 입자는 기계 밖으로 배출됩니다.
일반적으로 사용자는 자신의 생산 능력과 제품 유형에 따라 다양한 장비와 그에 맞는 동력을 선택합니다. RICHI Machinery는 25년 이상 장비 연구 개발에 전념해 왔습니다. 더 자세한 정보를 원하시면 언제든지 문의해 주세요.
톱밥 펠릿 기계의 매개 변수
톱밥 펠릿 제조기
리치 머시너리는 톱밥 펠릿 기계 판매를 전문으로 합니다. 당사의 톱밥 펠릿 제조 기계는 고객의 실제 요구 사항에 따라 세심하게 설계되어, 설계의 합리성, 효율성 및 적용 가능성을 완벽하게 반영하며, 높은 처리 용량, 낮은 마모율, 낮은 운영 비용을 자랑합니다. 특히 낮은 가격은 리치 머시너리의 가장 큰 장점입니다. 리치 머시너리는 고객의 다양한 공정 요구 사항을 충족하는 종합적인 솔루션과 턴키 서비스를 제공합니다.
- 모델: MZLH 시리즈
- 펠렛 기계 전력: 37-280kw
RICHI Machinery는 0.5~10T/H 용량의 장비도 제공합니다. 자세한 사양은 다음과 같습니다.
일반적으로 사용자는 자신의 생산 능력과 제품 유형에 따라 다양한 장비와 그에 맞는 동력을 선택합니다. RICHI Machinery는 25년 이상 장비 연구 개발에 전념해 왔습니다. 더 자세한 정보를 원하시면 언제든지 문의해 주세요.
의 경우 톱밥 펠릿 기계
RICHI 톱밥 펠릿 제조기는 미국, 태국 등 전 세계 120여 개국에 판매되었습니다. 저희는 고객에게 장비 제공뿐만 아니라 무료 레이아웃 설계까지 제공합니다. 또한, 매년 많은 고객들이 저희 공장을 방문하고 있습니다.
500-700KG/H 톱밥 펠릿 제조기
- 국가 : 우크라이나
- 날짜 : 7 월 2019
- 모델: MZLH320
- 원재료 : 너도밤나무
- 완성된 펠릿의 크기: 6-8mm
- 작업장 크기(L*W*H): 16m*13m*6m
인도네시아 톱밥 펠릿 기계 목재 펠릿 생산 라인
- 날짜 : June 2018
- 수용 인원 : 1t / h
- 모델: MZLH420
- 원재료 : 목재 톱밥
- 완성된 펠릿의 크기: 8mm
- 작업장 크기(L*W*H): 20m*10m*15m
호주 바이오매스 목재 펠릿 기계 판매
- 날짜 : 2006 년 10 월 2021
- 모델: MZLH520
- 수용 인원 : 2-2.5t / h
- 원자재 : 목재 부스러기, 목재 칩, 톱밥 등 단단한 목재
- 완성된 펠릿의 크기: 6mm, 8mm
캐나다 톱밥 펠릿 기계 판매
- 날짜 : 2018 년 XNUMX 월
- 수용 인원 : 2-3t / h
- 원재료 : 수분 50% 목재칩, 수분 50% 톱밥
- 완성된 펠릿의 크기: 6-12mm 펠릿
목재 톱밥 생산 라인의 5T/H 톱밥 펠릿 밀
- 국가 : 오스트리아
- 모델: MZLH520
- 원재료 : 톱밥과 나무 부스러기
- 펠릿 크기: 4mm 목재 펠릿
미국 MZLH768 목재 펠릿 기계 자동 바이오매스 펠릿 제조 라인 프로젝트
- 수용 인원 : 10t / h
- 원자재 : 가구공장, 제지공장 등에서 나오는 목재 폐기물
- 펠릿 크기: 6-12mm 목재 펠릿
톱밥 펠릿 제조 공정
분쇄 시스템
표준 크기(직경 2~5mm)로 분쇄합니다. 분쇄기를 사용하여 적합한 원료를 만드십시오. 1~2mm 원료는 분쇄기 없이 바로 과립화할 수 있습니다. 따라서 과립화 사업에 있어 분쇄기는 선택 사항입니다. 필요 여부는 원료에 따라 달라집니다.
건조 시스템
과도한 수분을 제거하세요. 건조기를 사용하여 과도한 수분을 제거하세요. 수분 함량이 10% 미만이 되도록 하는 것이 좋습니다.
펠릿 화 시스템
고품질이고 균일한 톱밥 펠릿은 핵심부 톱밥 펠릿 기계로 혼합 및 압축하여 만들어집니다.
냉각 시스템
톱밥 펠릿은 처음 꺼낼 때 매우 뜨겁습니다. 공랭식 사일로를 강제 냉각하여 식힐 수 있습니다.
패키징 시스템
식은 펠릿을 봉지에 붓고 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하여 완성된 바이오매스 펠릿이 습기로 인해 손상되는 것을 방지합니다.
과립화 공정을 이제 아셨나요? 톱밥 펠릿 제작 방법에 대한 자세한 내용은 저희에게 문의하세요. 물론, RICHI Machinery의 전문적인 도움을 받으실 수 있습니다.
또한, 목재 펠릿 생산 라인의 전체 장비 세트는 고정된 모드가 아니며 다양한 고객 요구에 따라 맞춤 제작이 가능합니다. 목재 펠릿 플랜트의 생산 용량은 0.5~40톤/시간입니다. 유칼립투스, 자작나무, 포플러, 과실수, 대나무 칩, 작물 짚 등을 원료로 사용할 수 있습니다. 완전한 목재 펠릿 생산 라인은 원료 저장 장비, 드럼형 목재 파쇄기, 목재 파쇄기, 드럼형 건조기, 목재 펠릿 제조기, 냉각기, 회전 선별기, 자동 포장기, 운반 장비, 전기 제어 캐비닛으로 구성됩니다. 목재 펠릿 플랜트는 고객의 다양한 요구에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다.
일반적으로 사용자는 자신의 생산 능력과 제품 유형에 따라 다양한 장비와 그에 맞는 동력을 선택합니다. RICHI Machinery는 25년 이상 장비 연구 개발에 전념해 왔습니다. 더 자세한 정보를 원하시면 언제든지 문의해 주세요.
톱밥 펠릿을 만들기 위해 RICHI 톱밥 펠릿 제조기를 사용하는 이유는 무엇입니까?
01 친환경 모터를 탑재한 링다이 종류
이 작동 시스템을 갖춘 톱밥 펠릿 기계는 대부분의 바이오매스 폐기물에 적합합니다. 바이오매스 연료 입자 제조에도 널리 사용될 수 있습니다. 또한, 디젤 엔진보다 친환경적입니다.
02 효율적이고 좋은 톱밥 펠릿 - 통합 생산 공정
톱밥 펠릿 분쇄기는 PLC와 사이클론 분진 제거기를 통합하여 자동화율이 매우 높습니다. 전체 공정은 운영 및 유지 보수가 간편합니다. 또한, 압력 휠이 회전하고 다이가 움직이지 않으면 토크가 증가합니다. 최종 톱밥 펠릿의 품질이 우수합니다.
03 시간 및 정량 윤활 시스템 – 24시간 연속 작동
톱밥 펠릿 기계의 윤활 시스템은 완전 밀폐된 환경에서 적시에 정량 공급이 가능하도록 설계되었습니다. 24시간 연속 작동에도 전혀 문제가 없습니다.
04 자동 급지 및 배출 시스템
RICHI 펠릿 기계는 스크류 피더와 밀폐형 배출기를 사용합니다. 톱밥 입자 생산 공정 전체가 자동화되어 빠르게 진행됩니다. 이 기계를 작동하는 데 높은 기술이 필요하지 않으며, 수동 작업도 필요하지 않습니다.
리치 기계는 제품 품질을 최우선으로 생각합니다. 주요 부품과 소모성 부품은 고품질 내마모성 소재와 첨단 가공 기술을 사용하여 제작됩니다. 고객의 요구 사항, 원자재, 생산 능력 등에 따라 다양한 솔루션을 제공합니다.
일반적으로 사용자는 자신의 생산 능력과 제품 유형에 따라 다양한 장비와 그에 맞는 동력을 선택합니다. RICHI Machinery는 25년 이상 장비 연구 개발에 전념해 왔습니다. 더 자세한 정보를 원하시면 언제든지 문의해 주세요.
톱밥 펠릿 제조기 FAQ
톱밥 펠릿 기계란 무엇입니까?
톱밥 펠릿 기계는 목재 톱밥을 가열용으로 과립화하는 장비입니다. 톱밥은 제지 공장, 가구 공장 등에서 발생하는 부산물이며, 점점 더 많은 사람들이 톱밥의 가치를 소득원으로 재활용하고 있습니다. 톱밥은 전 세계적으로 매우 흔하며, 많은 양의 톱밥 부산물이 발생합니다.
아시다시피, 톱밥 펠릿 분쇄기는 원래 사료 가공용으로 설계되었습니다. 하지만 고객 피드백과 저희의 끊임없는 노력으로 톱밥 펠릿 기계는 톱밥, 짚, 그리고 다양한 종류의 풀 가공에 적합합니다. 톱밥 제립기는 저렴한 가격, 낮은 소비 전력, 그리고 높은 생산 용량이라는 장점을 가지고 있습니다. 톱밥 펠릿 분쇄기의 가격 경쟁력이 매우 뛰어나고 제지 및 가구 공장 소유주에게 매우 적합하기 때문에 많은 사람들에게 좋은 선택입니다.
톱밥 펠릿을 만드는 이유는 무엇입니까?
처음에는 톱밥 펠릿 제조기의 판매 가격이 매우 낮아 누구나 구매할 수 있었습니다. 둘째, 완성된 톱밥 펠릿의 이점이 매우 커서 널리 사용되었습니다.
01
경제적 이익
톱밥 과립화는 부피 밀도를 높여 보관 효율을 높이고 운송 비용을 절감할 수 있습니다. 톱밥에 함유된 에너지는 고농축되어 매우 우수한 에너지 품질, 열, 그리고 최소 회분 함량을 가진 연료를 제공합니다.
02
환경 보호
톱밥 잔류물이 대량으로 발생합니다. 처리하지 않으면 환경 오염을 유발할 가능성이 높습니다. 이때 톱밥을 처리하면 환경을 보호할 뿐만 아니라 부산물로서 경제적 이익도 얻을 수 있습니다.
톱밥 펠릿 생산 공정에서 주의해야 할 점은 무엇입니까?
톱밥은 펠릿을 만들기 전에 전처리가 필요합니다. 수분 함량은 약 15%여야 하며, 그렇지 않으면 펠릿의 품질과 성형 속도에 영향을 미칩니다. 크기는 구멍 직경보다 작아야 하며, 일반적으로 4~5mm입니다. 그렇지 않으면 구멍이 막혀 톱밥 펠릿이 손상될 수 있습니다. 또한, 원료에는 불순물과 이물질이 포함되어 있으므로 제거해야 합니다.
전처리를 위해서는 큰 목재를 작은 크기로 분쇄하는 해머밀과 수분 함량을 낮추는 건조기가 필요합니다. 하지만 톱밥을 자연 건조할 수 있으므로 건조기는 선택 사항입니다.
전처리 후, 이러한 원료를 톱밥 펠릿 기계에 투입할 수 있으며, 때로는 컨베이어 벨트를 이용하기도 합니다. 톱밥 펠릿 분쇄기에서 생산된 톱밥 펠릿은 밀도와 경도가 높고 표면이 매끄럽고 균열이 없습니다. 지름 6~8mm, 길이는 지름의 4~5배인 원통형입니다.
톱밥 펠릿은 톱밥 펠릿 제조기에서 고온으로 압출됩니다. 역류식 펠릿 냉각기를 사용하여 냉각하거나, 야외에서 냉각할 수 있습니다. 냉각 후, 보관 및 운송을 위해 봉지에 담을 수 있습니다. 대량 생산을 위해서는 포장기가 필수적입니다.
톱밥 과립화 공정에서 흔히 발생하는 문제로는 입자 틀의 막힘 및 손상, 과열, 높은 에너지 비용 또는 입자 품질 저하, 그리고 톱밥 펠릿 제조기의 잦은 유지보수 등이 있습니다. 톱밥 펠릿 생산 과정에서 이러한 문제를 방지하기 위해서는 고품질 톱밥 펠릿 제조기가 필요합니다.
