사일리지 사료 펠릿 제조기
사일리지 사료 펠릿 제조기를 사용하는 이유는 무엇일까요?
가공되지 않은 사일리지는 운송비가 많이 들고 보관이 어려우며 손실이 발생하기 쉽습니다. 사일리지 사료 펠릿 제조기는 이러한 문제들을 해결해 줍니다. 다양한 종류의 사료 작물과 곡물을 표준화된 사료 펠릿으로 가공하여 표준화된 급여를 가능하게 합니다. 동시에 사료 보관 문제를 해결하고 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다. 아래 영상을 클릭하여 실제 프로젝트에서 이 장비가 어떻게 작동하는지 확인해 보세요.
고급 생산 능력
이 펠릿 제조기는 이중 압력 롤러와 혁신적인 링 다이 설계를 특징으로 합니다. 이 펠릿 제조 시스템은 사일리지의 형성 속도와 구조적 밀도를 크게 향상시킵니다. 또한 에너지 절약 요구 사항을 충족하기 위해 단위당 에너지 소비량을 20% 효과적으로 절감합니다.
일반적인 사일리지 펠릿은 직경이 3~10mm인 반면, 당사 장비는 2~12mm 범위의 펠릿을 생산할 수 있습니다. 이러한 다양한 펠릿 크기는 가금류, 소, 양 및 기타 가축의 사료 섭취 습관에 맞춰 영양 요구량을 충족시킬 수 있습니다.
98%
펠릿 형성 속도
0.3-40 T / H
생산 능력

사일리지 제조기 종류 선택
저희는 사일리지 용 풀 펠릿 제조기 와 사일리지 사료용 펠릿 제조기 두 가지 모델을 제공합니다 . 이 모델들은 서로 다른 원료 배합에 맞춰 설계되었습니다. 더 높은 수준의 컨디셔닝이 필요한 용도에는 2단계 컨디셔너 구성도 제공합니다. 필요에 가장 적합한 모델을 선택하시거나, 언제든지 저희에게 연락하여 장비 추천을 받으실 수 있습니다.

높은 사료 함량
이 장비는 시간당 0.3~8.0톤의 생산 능력을 갖추고 있으며, 펠릿 직경은 4~12mm입니다. 펠릿이 뭉치지 않도록 설계된 이송 메커니즘을 탑재하여 주로 조사료를 기반으로 하는 사료 배합에 적합합니다. 특히 발효도가 낮은 전처리 사일리지에 효과적입니다.

일반 사일리지 배합법
이 모델은 가장 일반적인 모델로, 시간당 1~40톤의 생산량에 적합한 폭넓은 생산 용량을 제공합니다. 펠릿 크기는 2~12mm입니다. 발효 사일리지, 혼합 사료 사일리지 및 기타 복잡한 펠릿 배합에도 적용 가능한 높은 적응성을 자랑합니다.

높은 성숙도 요구 사항
이 공정은 표준 구성에 추가적인 조절 단계를 더하여 탁월한 숙성 및 조절 결과를 제공합니다. 펠릿화하기 어려운 고경도 원료의 경우, 이 공정을 통해 원료를 완전히 연화시켜 펠릿 형성을 개선합니다. 결과적으로 생산 안정성이 향상됩니다.
사일리지 사료 펠릿 제조기 모델 옵션
아래는 다양한 규모의 사일리지 사료 펠릿 공장과 소, 양 농장의 생산 요구를 충족할 수 있는 사일리지 사료 펠릿 제조기 및 사료용 펠릿 기계의 사양입니다. 이러한 표준 모델 외에도 맞춤형 구성도 제공합니다. RICHI의 기술이 지속적으로 발전함에 따라 더욱 다양한 모델 옵션을 제공할 예정입니다. 맞춤형 구성 계획에 대해서는 언제든지 문의해 주십시오.
| 모델 | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| 메인 모터 전력 (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| 피더 전력(kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| 컨디셔너 전력(kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| 링다이 내경(mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| 펠릿 직경(mm) | 2 ~ 12 | |||||||
| 용량 (T / H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| 모델 | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| 메인 모터 전력 (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| 아치 브레이킹 피더 전력(kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 공급 전력(kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링다이 내경(mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 펠릿 직경(mm) | 4 ~ 12 | |||||
| 용량 (T / H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
사일리지 펠릿 제조기의 기술적 장점
당사의 장비는 사일리지 원료의 높은 섬유질 및 수분 함량 특성을 고려하여 특별히 설계되었으며, 막힘 현상을 방지합니다. 연속 운전 시에도 높은 펠릿 생성률을 유지하며 에너지 소비는 낮습니다. 아래는 표준 사일리지 사료 펠릿 기계의 구조 설계도입니다.

펠릿화실 구조

링 다이
각 펠릿 제조기의 링 다이는 내마모성이 뛰어난 합금으로 제작됩니다. 다이의 구멍은 단위당 생산량을 높이기 위해 과학적으로 설계되었습니다. 클램프 방식의 설치 설계와 결합되어 부품 유지 보수 및 교체가 더욱 편리합니다.
이중 롤러
당사의 펠릿 제조기는 독특한 이중 롤 구조를 특징으로 하여 더욱 강력한 압축력을 제공함으로써 사일리지 성형률을 높여줍니다. 또한 롤 쉘은 내마모성을 강화하기 위해 합금 소재로 제작되었습니다.

컨디셔너
이는 사일리지 숙성을 촉진하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 고온 증기 환경을 통해 사일리지와 곡물의 숙성을 가속화하여 사료를 깨끗하고 위생적으로 유지하고 소화율을 향상시킵니다.

공급 입구
여기에 가변 주파수 모터가 설치되어 공급 속도를 제어함으로써 원활한 공급 흐름을 보장합니다. 또한, 잔디 펠릿 제조기의 공급 투입구에는 아치 방지 장치가 장착되어 있습니다.

절단 장치
사일리지 사료 펠릿 제조기는 두 세트의 절단 날과 조절 손잡이를 갖추고 있습니다. 절단 날과 링 다이 사이의 거리를 조절하여 사일리지 펠릿의 길이를 제어할 수 있습니다.

사일리지 생산에 사용되는 일반적인 원료
이 사일리지 사료 펠릿 제조기는 단일 원료 및 혼합 원료를 포함한 다양한 사일리지 원료를 처리할 수 있습니다. 실제 생산 과정에서는 옥수수 가루, 대두박, 비타민 프리믹스 등의 원료를 혼합하여 사용하는 경우가 많습니다. 원료를 직접 펠릿화할 수 없는 경우, 분쇄기 및 건조기와 같은 장비를 제공해 드릴 수 있습니다.

옥수수 사일리지

알팔파 사일리지

잔디 사일리지

수수 사일리지

라이그래스 사일리지

네이피어 풀 사일리지

짚 사일리지

혼합 사료 사일리지

옥수수 가루

콩밥
사일리지 사료 펠릿 생산 라인
사일리지 펠릿 생산에는 완벽한 생산 시스템이 필요합니다. 당사는 사일리지 사료 펠릿 기계뿐만 아니라 생산 라인 솔루션도 제공합니다. 이 시스템은 시간당 0.3톤에서 40톤 이상까지 다양한 생산 용량을 수용할 수 있습니다. 대규모 농장, 축산 시설, 산업용 사일리지 사료 펠릿 공장에 적합합니다. 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 맞춤형 솔루션을 제공하고 턴키 서비스를 제공할 수 있습니다.

원료를 0.5~0.8mm 크기로 분쇄하여 펠릿화 및 소화 과정을 용이하게 합니다.

원료에서 불순물을 제거하여 사료의 청결도를 확보하십시오.

사료 내 영양소가 고르게 분포되도록 다양한 원료를 혼합하십시오.

조절 및 압출 공정을 통해 밀도가 높고 기호성이 좋은 사일리지 펠릿을 생산합니다.

사일리지 사료 펠릿을 부드럽게 식히고 굳힙니다. 선별기와 함께 사용할 수 있습니다.

사일리지 알갱이를 2~3가지 크기 범주로 체질하고 표면을 깨끗하게 닦으세요.

사료의 자동 계량 및 포장; 다양한 포장 옵션을 이용할 수 있습니다.

전통 사일리지 vs. 사일리지 사료 펠릿
전통적인 사일리지 급여 방식은 보관의 어려움, 운송의 불편함, 그리고 불안정한 영양가 등의 문제점을 안고 있습니다. 사일리지 사료 펠릿 제조기는 이러한 문제점들을 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다. 아래에서는 두 가지 급여 방식의 간략한 비교를 참고하시기 바랍니다.
형태학적 구조
영양소 흡수율
저장 안정성
수송 효율성
수유 편의성
비용 효율성

전통 사일리지

분말, 덩어리

절감

상하기 쉬움

너무 많은 낭비

저어줘야 합니다

높은 비용

사일리지 사료 펠릿

펠렛

더 높은

긴 수명

더욱 편리한

직접 먹이기

저렴한 비용으로
사일리지 제조 기계의 글로벌 사례
저희는 전 세계 고객에게 사일리지 생산 솔루션을 제공합니다. 아래는 다양한 국가 및 지역에서 진행된 실제 프로젝트 개요로, 원료 배합, 생산 능력, 적용 시나리오 등을 포함합니다. 저희 장비는 다양한 국제 표준을 충족하며 현지 요구에 맞춘 사일리지 펠릿을 생산할 수 있습니다. 생산 솔루션에 대한 상담을 원하시면 언제든지 연락 주십시오.

• 호주
시간당 1.5~2톤 생산 가능한 사일리지 펠릿 제조기 판매 (호주)
고객은 알팔파와 작물 짚을 포함한 풍부한 사일리지 자원으로 둘러싸인 사료 가공 공장을 운영하고 있습니다. 따라서 이러한 원료를 가공하여 인근 소와 말 농장에 판매할 사료 펠릿을 생산하고자 합니다. 본 솔루션에는 분쇄기, 혼합기, 사일리지 사료 펠릿 제조기, 펠릿 냉각기, 사일리지 포장기 등이 포함됩니다.

• 브라질
브라질에서 시간당 4~5톤의 사일리지 사료 펠릿 제조기 판매합니다.
이 고객은 풍부한 옥수수 사일리지 자원을 보유하고 있을 뿐만 아니라 소 농장도 운영하고 있습니다. 이들의 생산 목표는 젖소와 육우의 사료 수요를 충족하기 위해 직경 6~8mm의 사일리지 펠릿을 생산하는 것입니다. 대규모 생산을 용이하게 하기 위해 고객은 자동 사일리지 제조기를 선택했습니다. 이 사일리지 압축기는 여러 개의 링 다이를 갖추고 있습니다.

• 독일
독일에서 시간당 2~3톤의 사일리지 제조기 판매합니다.
본 프로젝트는 낙농장을 대상으로 진행되었습니다. 기존 사일리지 방식은 특정한 저장 조건이 필요하고 운영 비용이 높기 때문에, 고객은 보관이 용이한 표준화된 펠릿 사료 생산을 원했습니다. 원료로는 목초 사일리지, 라이그라스 사일리지, 알팔파 사일리지 등이 사용되었습니다. 당사는 6mm 크기의 사료 펠릿을 생산할 수 있는 사일리지 제조 설비를 제공했습니다.
고객 피드백
RICHI 사일리지 사료 펠릿 제조기는 전 세계 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다. 뛰어난 적응성을 바탕으로 다양한 지역의 고객에게 탁월한 생산 서비스를 제공합니다. 단일 펠릿 제조기부터 생산 라인 솔루션까지, 고효율 생산 성능을 보장합니다.
RICHI를 선택해야 하는 이유
리치 머신(RICHI MACHINERY)은 CE/ISO/BV 인증을 보유하고 있습니다. 당사는 사일리지 사료 펠릿 기계, 사료 압출기 및 바이오매스 펠릿화 장비를 제공합니다. 30년 이상의 제조 전문성과 140개 이상의 국가 및 지역에 걸친 프로젝트 경험을 바탕으로 전 세계 고객에게 기계 서비스를 제공합니다.


맞춤형 솔루션
저희 엔지니어들은 독창적인 설계 솔루션, 정확한 용량 계산, 그리고 상세한 비용 견적을 제공합니다. 원자재, 생산 능력, 프로젝트 목표를 바탕으로 고객의 특정 요구에 맞춘 맞춤형 장비를 설계해 드립니다.

턴키 프로젝트 완료
공장 배치 계획, 현장 건설, 수출 통관, 종합 물류, 안전 배송, 장비 설치, 시운전, 운영자 교육 및 사후 서비스까지 포괄하는 원스톱 솔루션입니다.

판매 후 지원
RICHI는 기계 전체에 대해 1년 보증, 정품 예비 부품, 기술 지원, 평생 장비 업그레이드 및 유지 보수를 제공합니다. RICHI의 숙련된 엔지니어들이 고객의 장기적이고 안정적인 생산을 보장합니다.
기타 유형의 사료 공급 기계
당사는 펠릿 제조 장비 전문 공급업체로서 다양한 동물의 영양 요구를 충족하는 폭넓은 사료 기계를 제공합니다. 여기에는 양식 사료용 고품질 압출기도 포함됩니다. 아래는 사일리지 사료 펠릿 기계와 동일한 높은 생산 능력을 제공하는 몇 가지 일반적인 모델입니다.
자주 묻는 질문
고객 서비스 경험을 바탕으로 자주 묻는 질문에 대한 답변을 정리했습니다. 이 정보를 통해 장비에 대해 더 자세히 알아보실 수 있습니다. 또한, 언제든지 생산 요구 사항을 알려주시면 귀사의 구체적인 생산 요구에 맞는 최적의 솔루션과 사일리지 제조기 가격을 제시해 드리겠습니다.
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사일리지 사료 펠릿 제조기는 어떤 원료를 처리할 수 있습니까?
이 장비는 다양한 사일리지 재료, 사료 작물 및 혼합 사료를 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 옥수수 사일리지, 알팔파 사일리지, 사료 작물 사일리지, 짚 사일리지와 같은 일반적인 사일리지 유형 외에도 혼합 사료 배합에도 적합합니다. 예를 들어, 옥수수 가루, 대두박, 밀기울과 같은 고에너지 성분과 비타민 및 미네랄과 같은 기능성 성분을 원료에 첨가할 수 있습니다.
이 장비를 이용한 철저한 전처리 및 효율적인 펠릿화 과정을 통해, 이러한 원료들은 영양학적으로 균형 잡히고, 단단하며, 기호성이 뛰어난 사일리지 사료 펠릿으로 손쉽게 변환될 수 있습니다. 이 펠릿은 젖소, 육우, 양, 말 및 기타 동물의 사료 요구량을 충족합니다.
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수분 함량이 높은 사일리지를 바로 펠릿 형태로 만들 수 있을까요?
수분 함량이 지나치게 높은 원료는 펠릿화율을 저하시킬 뿐만 아니라 장비 막힘 현상을 유발하기도 합니다. 수분 함량이 18%를 초과하는 사일리지의 경우, 적절한 건조 처리 또는 건조 재료와의 혼합을 권장합니다. 이는 장비의 안정적인 작동과 최적의 생산 결과를 보장합니다. 당사는 고객의 원료 건조 요구에 맞춰 회전식 건조기 및 벨트식 건조기를 제공할 수 있습니다.
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사일리지 압축기와 사료 펠릿 제조기 중 어떤 것을 선택해야 할까요?
두 장비의 가장 큰 차이점은 생산 능력과 적합한 원료입니다. 단일 사료 펠릿 제조기는 시간당 0.5~8톤의 생산 능력을 갖추고 있습니다. 응집 방지 장치와 강제 공급 장치가 장착되어 있어 섬유질 함량이 높은 사료를 펠릿화하는 데 적합합니다. 사료의 상당 부분을 사일리지가 차지하고 생산 능력 요구량이 크지 않다면 이 장비가 적합한 선택입니다.
사료 펠릿 제조기는 시간당 1~40톤의 생산 능력을 갖추고 있어 산업 규모 생산에 적합합니다. 대부분의 사일리지 사료는 물론 다양한 사료 배합에도 사용할 수 있으며, 이 장비를 도입하면 다른 종류의 동물 사료 생산에도 활용할 수 있습니다. 소화율과 흡수율이 높은 사료가 필요한 경우, 이중층 컨디셔너를 장착하여 구성할 수 있습니다. 안정적인 생산량과 높은 생산 효율이 요구되는 용도에 적합합니다.
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사일리지 사료 펠릿 제조기는 어떤 크기의 펠릿을 생산할 수 있습니까?
이 장비는 직경 2~12mm의 사일리지 펠릿을 생산할 수 있습니다. 다양한 크기의 기공을 가진 링 다이를 제공해 드리므로, 링 다이를 교체하여 다양한 직경의 사일리지 펠릿을 만들 수 있습니다. 펠릿 길이는 절단 날과 링 다이 사이의 거리를 조절하여 조정할 수 있으며, 일반적인 펠릿 길이는 약 10~30mm입니다. 이 펠릿 제조기는 사용이 간편하며, 대부분의 가축 사료 요구량을 충족하는 생산량을 제공합니다. ( YouTube 영상 보기 )
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사일리지 펠릿 제조기를 선택하는 방법은 무엇일까요?
원료 특성에 따라 적절한 펠릿 제조기 유형을 선택할 수 있습니다. 그런 다음 일일 생산 목표와 장치 용량을 파악하여 적합한 모델을 선택하십시오. 고도의 숙성이 필요한 사료의 경우 이중층 컨디셔너도 필요합니다. 다양한 직경의 펠릿을 생산해야 하는 경우, 기공 크기가 다른 링 다이를 구성해야 합니다.
대규모 생산 및 고품질 사료 요구 사항에는 생산 라인 솔루션을 권장합니다. 당사는 고객의 생산 요구 사항과 원료 특성에 따라 가장 적합한 장비 솔루션을 제공해 드립니다. 맞춤형 솔루션에 대한 문의는 언제든지 연락 주시기 바랍니다.

















