+86 14769960951수직 링 다이 펠렛 밀
이 수직형 링 다이 펠릿 제조기는 바이오매스 펠릿 생산을 위한 고효율 및 에너지 절약형 솔루션입니다. 단일 장비로 시간당 1~10톤의 생산 능력을 갖추고 있습니다. 첨단 수직형 링 다이 설계를 통해 다양한 질감의 목재 및 농업 폐기물을 손쉽게 펠릿화할 수 있습니다. 고객 맞춤형 펠릿 제조기는 물론 완벽한 생산 솔루션도 제공해 드립니다.
수직형 링 다이 펠릿 제조기란 무엇입니까?
이 혁신적인 산업 장비는 기존의 링 다이 펠릿 제조기와 플랫 다이 펠릿 제조기의 장점을 모두 결합했습니다. 더욱 과학적으로 최적화된 구조 설계를 통해 더욱 다양한 바이오매스 원료를 효율적으로 펠릿화할 수 있습니다.
효율적인 펠릿화 기능
표준 펠릿 직경은 6~12mm입니다. 이 장비는 맞춤 제작을 지원하여 3~16mm 범위의 펠릿 직경을 생산할 수 있습니다. 이는 기공 크기가 다른 링 다이로 교체함으로써 가능합니다.
기존의 링 다이 펠릿 제조기와 달리, 이 기계는 수평으로 장착된 링 다이를 특징으로 합니다. 이러한 설계는 원료의 균일한 분배를 보장하고 기계 막힘 위험을 줄입니다. 가변 주파수 공급 시스템과 결합하여 더욱 원활한 생산을 가능하게 합니다.
이 펠릿 제조기는 소나무, 유칼립투스, 포플러와 같은 활엽수뿐만 아니라 쌀겨, 짚, 야자 섬유와 같은 연질 재료도 처리할 수 있습니다. 이는 바이오매스 펠릿 산업의 혁신을 이끄는 핵심 장비입니다.
당신의 원자재는 무엇입니까?
이 수직형 링 다이 펠릿 제조기는 짚, 건초, 작물 껍질 등 다양한 종류의 가볍고 펠릿화율이 낮은 원료를 가공하는 데 이상적입니다. 재료를 고르게 분산시키고 고강도 압축 시스템을 활용하여 낮은 펠릿화율이나 제품 품질의 불균형과 같은 문제를 손쉽게 해결합니다.
톱밥
짚
쌀 껍질
땅콩 껍질
팜 섬유
빈 과일 무리
최적의 원료 크기와 수분 함량은 펠릿 품질을 보장하는 핵심 요소입니다. 당사는 효율적인 원료 가공을 위해 다양한 종류의 분쇄기, 회전식 건조기 , 메쉬 벨트 건조기 및 믹서를 제공합니다.
수직형 링 다이 펠릿 제조기 매개변수 선택
다양한 생산 용량 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 이 산업용 수직 펠릿 제조기의 여러 모델을 설계했습니다. 구체적인 생산 용량은 아래에 명시되어 있습니다. 원료 및 펠릿 제품의 종류에 따라 요구되는 압축비와 매개변수 설정이 다르므로, 당사는 더욱 폭넓은 생산 요구를 충족할 수 있도록 맞춤형 장비를 제공할 수 있습니다.
올바른 모델 선택
수용 인원 : 1-10 T / H
힘: 90-630KW
펠릿 직경: 3-16 mm
적합한 원료: 나무, 짚, 쌀겨, 건초 및 다양한 종류의 바이오매스 재료
V-MZLH 560A
V-MZLH 560B
V-MZLH 850A
V-MZLH 850B
V-MZLH 928
V-MZLH 1180
| 모델 | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| 전력 (KW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| 용량 (T / H) | 1-1.2 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 7-10 |
| 펠릿 직경(mm) | 3-16 | |||||
수직형 펠릿 제조기의 응용 분야
수직형 링 다이 설계와 멀티롤 시스템 덕분에 다양한 종류의 바이오매스 펠릿을 생산할 수 있습니다. 다이에서 발생하는 고압은 결합력이 낮은 다양한 재료를 손쉽게 처리하여 고품질 펠릿 생산을 보장합니다.
수직형 링 다이 펠릿 제조기를 설치하면 모든 종류의 바이오매스 펠릿 생산 요구를 충족하고 높은 투자 수익률을 얻을 수 있습니다.
목재 펠렛 생산
짚 펠릿 생산
왕겨 펠릿 생산
기타 바이오매스 펠릿 생산
펠릿화 장치의 구조적 구성
본 장비는 과학적으로 설계되었으며 혁신적인 구조와 내마모성 부품을 특징으로 합니다. 각 장치에는 고성능 지멘스 모터가 장착되어 안정적인 작동을 보장합니다. 수직 링 다이 펠릿 밀은 우수한 맞물림 성능을 자랑하는 고정밀 기어 변속 시스템을 사용하여 고장률을 줄이고 수명을 연장합니다.
링 다이
모든 링 다이 모델은 합금강으로 제작되어 뛰어난 내마모성을 제공하고 유지보수 비용을 절감합니다. 또한 수직 설치 방식은 균일한 압력 분포를 보장하고 마모를 최소화하며 단위 생산량을 증가시킵니다.
공급 입구
이 투입구에는 가변 주파수 드라이브가 장착되어 있어 공급 속도를 조절할 수 있습니다. 분말 재료는 펠릿 제조기에 수직으로 떨어지므로 가벼운 재료가 뭉치거나 쌓이는 것을 방지합니다. 이러한 특징은 원활한 공급을 가능하게 하고 단위 생산량을 증가시킵니다.
압력 롤러
롤러는 압축 및 가열 효과를 향상시켜 탁월한 펠릿화를 가능하게 합니다. 롤러의 회전은 재료를 더욱 균일하게 분산시켜 금형 내 재료 축적을 방지합니다.
배출구
성형된 펠릿은 이 배출구를 통해 자연스럽게 떨어져 쉽게 수집할 수 있습니다. 확장된 배출구 설계로 원활하고 막힘 없는 배출이 보장되어 후속 냉각 및 포장이 용이합니다.
윤활 시스템
이 시스템은 메인 샤프트에 자동으로 윤활유를 공급하여 불필요한 마모를 방지하고 24시간 효율적인 작동을 가능하게 합니다. 또한 고온으로 인한 그리스 열화를 효과적으로 방지하여 메인 샤프트와 베어링을 보호하고 수명을 연장합니다.
먼지 수집 시스템
이 장치는 펠릿 제조 공정 중에 발생하는 분진을 포집하여 깨끗한 생산 환경을 유지하는 데 도움을 줍니다. 포집된 분진은 2차 펠릿 제조에 재사용할 수 있습니다.
수직형 링 다이 펠릿 밀의 주요 장점
본 장비는 링 다이 펠릿 밀의 최적화 및 업그레이드 버전으로, 바이오매스 펠릿 생산에 더욱 편리하고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 단위당 생산량이 높고 생산 능력이 안정적입니다. 다양한 바이오매스 펠릿 가공 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 모델과 구성으로 제공됩니다.
높은 수용력
수직 공급 방식, 균일한 압축, 그리고 높은 성형 용량 덕분에 이 장비는 더 높은 생산량을 달성합니다. 이러한 장점 덕분에 중대형 규모의 바이오매스 펠릿 공장에 적합하며, 높은 투자 수익률을 제공합니다.
더 넓은 적용
이 기계의 강력한 펠릿화 시스템은 다양한 원료를 처리할 수 있어 여러 종류의 펠릿 생산에 적합합니다. 다양한 종류의 연료를 펠릿화하는 데 사용할 수 있으며 일관된 결과를 보장합니다.
안정적인 성능
수평으로 장착된 링 다이와 멀티롤 시스템은 압력을 고르게 분산시켜 균일한 질감의 고밀도 펠릿을 생산합니다. 이렇게 완성된 펠릿은 열량이 높고 품질이 더욱 일관적이어서 높은 기준을 요구하는 시장의 요구를 충족합니다.
손쉬운 유지 관리
수직형 설계는 공급 흐름을 개선하고 기계 막힘 위험을 줄입니다. 링 다이는 더욱 균일한 응력을 받게 되어 마모가 줄어들고 수명이 연장됩니다. 당사는 대형 링 다이용 리프팅 장비를 제공합니다.
가금류 프로젝트
대규모 펠릿 생산을 위해 당사는 턴키 프로젝트 서비스를 제공합니다. 이 솔루션은 원자재 가공부터 펠릿 포장까지 전체 생산 공정을 포괄합니다. 구체적인 구성은 솔루션에 따라 달라지므로, 생산 요구 사항에 대해 언제든지 문의해 주십시오.
완벽한 바이오매스 펠릿 솔루션
수직형 링 다이 펠릿 제조기 외에도, 당사는 완벽한 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 이 생산 라인은 바이오매스 펠릿의 전 과정을 가능하게 하는 모든 장비를 포함하며, 턴키 프로젝트 서비스를 통해 시간당 1톤에서 40톤 이상까지 다양한 생산 능력을 제공합니다. 고객의 생산 요구에 맞춰 적합한 공정 구성을 제안해 드립니다.
글로벌 사례
당사의 펠릿 제조 장비는 전 세계 140개 이상의 국가 및 지역에 성공적으로 도입되었습니다. 당사는 대부분의 시장 환경에 대한 깊이 있는 이해를 바탕으로 최적의 생산 솔루션을 제공합니다. 이러한 솔루션은 생산 공정을 간소화할 뿐만 아니라 높은 투자 수익률을 보장합니다.
폴란드에서 3-4톤/시간 용량의 수직형 링 다이 펠릿 제조기 판매합니다.
고객사는 고품질 목재 펠릿 제품 생산이 필요한 바이오매스 펠릿 공장 입니다 . 요구되는 펠릿 크기는 직경 6mm로, 산업용 보일러나 가정용 난방에 적합합니다. 원료의 수분 함량이 낮아 건조 시스템은 필요하지 않습니다. 이 프로젝트는 고객사에게 이상적인 투자 수익을 제공했습니다.
•원료: 소나무, 가문비나무, 목재 가공 폐기물
•주요 장비: 목재 파쇄기, 톱밥 분쇄기, 수직 형 바이오매스 펠릿 제조기 , 펠릿 냉각기, 펠릿 진동 스크린, 베일링 저울 등.
인도네시아에서 1.8~2톤/시간 용량의 수직 링 다이 펠릿 제조기 판매합니다.
고객사는 대량의 팜유 폐기물을 바이오매스 펠릿으로 가공해야 하는 팜유 가공 공장입니다. 당사는 다양한 혼합 원료를 처리하여 펠릿을 생산할 수 있는 고성능 펠릿 제조 설비를 제공했습니다. 최종 펠릿 제품의 직경은 6mm입니다. 이 목재 펠릿 생산 라인은 자원 낭비 문제를 효과적으로 해결합니다.
•원료: 야자 섬유, 빈 열매 송이, 야자 껍질
•주요 장비: 다기능 목재 파쇄기, 수직형 펠릿 제조기, 펠릿 냉각기, 선별기, 베일링 시스템 및 기타 목재 펠릿 제조 장비.
미국에서 시간당 10톤의 수직 링 다이 펠릿 제조기 판매합니다.
고객사는 상당한 양의 임업 폐기물을 보유하고 있으며 수출 기준을 충족하는 바이오매스 연료를 생산해야 합니다. 펠릿 제품의 직경은 6~8mm여야 하므로 다양한 크기의 링 다이가 필요합니다. 본 솔루션은 높은 수준의 자동화를 특징으로 합니다. 여러 대의 펠릿 제조기를 통합적으로 가동함으로써 고품질의 효율적인 생산이 가능합니다.
•원료: 나무 조각, 톱밥, 통나무, 임업 폐기물
•주요 장비: 목재 파쇄기, 목재 파쇄 해머 밀, 톱밥 건조기, 수직형 펠릿 제조기, 스크린, 베일링 시스템 등
베트남에서 시간당 5~6톤 규모의 수직형 펠릿 제조기 판매합니다.
이 고객사는 수출용 고품질 목재 펠릿 연료를 생산합니다. 이러한 높은 품질 기준을 충족하기 위해 당사는 완전 자동화 생산 라인을 제공했습니다. 원료 이용률이 90%를 초과하여 생산 비용이 크게 절감됩니다. 생산된 펠릿은 직경 6~8mm이며 높은 경도와 발열량을 자랑합니다.
•고객 원자재: 목재 칩, 목재 가공 부산물
•주요 설비: 목재칩 분쇄기, 톱밥 건조기, 수직 링 다이 펠릿 제조기, 냉각기, 스크린, 베일러 등.
리치머시너리
왜 RICHI를 선택해야 할까요?
리치 머신(RICHI MACHINERY) 은 세계적인 수직형 펠릿 제조기 제조업체입니다. 30년 이상의 제조 전문성과 140여 개 국가 및 지역에 걸친 프로젝트 경험을 바탕으로 전 세계 고객에게 완벽한 장비 세트, 엔지니어링 설계, 설치 및 턴키 프로젝트 서비스를 제공합니다.
맞춤형 장비 솔루션
원료, 생산 능력, 배합, 프로젝트 목표에 따라 맞춤 제작된 펠릿화 장비.
턴키 프로젝트 완료
플랜트 배치, 설치, 시운전, 교육 및 사후 서비스를 포괄하는 종합 솔루션.
전 제품 라인 및 전 공정 공급
분쇄, 혼합, 건조, 펠릿화, 냉각, 선별부터 자동 포장 시스템에 이르기까지 모든 장비를 원스톱으로 공급합니다.
글로벌 기술 지원
RICHI의 숙련된 엔지니어들은 빠른 설치와 장기적인 안정적인 생산을 보장합니다.
자주 묻는 질문
오랜 고객 서비스 경험을 바탕으로 생산 솔루션에 대한 무료 상담을 제공합니다. 아래는 이 수직 링 다이 펠릿 프레스에 대한 일반적인 질문에 대한 답변입니다. 이 외에도 궁금한 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오. 고객의 요구에 맞는 최적의 생산 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
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이 수직형 링 다이 펠릿 제조기와 수평형 다이 펠릿 제조기의 차이점은 무엇입니까?
구조가 다릅니다. 수평형 다이 펠릿 제조기에서는 링 다이가 수직으로 장착되어 있어 재료와 링 다이 사이의 힘이 고르게 분산되지 않을 수 있습니다. 이 기계에서는 링 다이가 수평으로 장착되어 중력을 이용하여 재료를 공급합니다. 이러한 설계 덕분에 재료가 링 다이 전체에 더욱 고르게 분산되어 펠릿 제조 성능이 향상됩니다.
생산 용량은 다양합니다. 수평형 다이 펠릿 성형기는 기초 수준의 펠릿 생산에 적합합니다. 이 장비는 대용량 산업용 기계로, 대규모 펠릿 공장 및 펠릿 제조업체에 더욱 적합합니다.
성능 면에서 차이가 있습니다. 이 장비는 합금 링 다이와 롤러 시스템을 사용합니다. 설치 방식이 더욱 과학적으로 설계되어 마모율이 감소합니다. 결과적으로 수명이 더 길고 성능이 더욱 안정적입니다.
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이 펠릿 제조기는 원료의 수분 함량에 대한 요구 사항이 있습니까?
펠릿 성형에 최적의 수분 함량은 약 15%~18%입니다. 이는 최상의 펠릿 구조와 성형 결과를 얻기 위한 조건입니다. 따라서 적절한 수분 함량 범위를 유지하는 것이 생산 효율을 확보하는 데 핵심입니다. 수분 함량이 높아 펠릿 성형이 어려운 원료의 경우, 당사는 고효율 건조 장비를 제공합니다.
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이 수직형 링 다이 펠릿 제조기의 운영 비용은 높은 편인가요?
일반적으로 장비의 운영 비용은 에너지 소비량과 관련이 있습니다. 당사의 장비는 고효율 및 에너지 절약을 위해 설계되었습니다. 원자재 활용도를 극대화하여 낮은 에너지 소비로 높은 생산 성능을 구현합니다.
또한, 장비의 마모 부품은 내마모성 합금으로 제작되어 유지보수 비용을 절감하고 부품 수명을 연장합니다. 자동화된 생산 설비는 인건비를 크게 줄이고 투자 수익률을 향상시킵니다.
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펠릿 생산 공정의 전체 단계는 무엇이며, 각 단계에 필요한 장비는 무엇입니까?
바이오매스 펠릿 생산 라인은 다음과 같은 기본 공정 단계를 포함합니다. 최종 구성은 고객의 원료 및 생산 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
- 분쇄 시스템: 이 단계에서는 하나 이상의 분쇄기를 설치하여 다양한 크기의 원료를 3~5mm의 분말 형태로 분쇄함으로써 성형률을 향상시킵니다.
- 건조 시스템: 수분 함량이 18%를 초과하는 원료의 경우, 건조기를 제공합니다. 이 단계를 통해 분쇄된 분말의 수분 함량을 적절한 범위로 낮춥니다.
- 펠릿화 시스템: 이 시스템은 기공 크기가 다른 링 다이를 설치하여 다양한 크기의 펠릿을 생산할 수 있도록 합니다. 대규모 생산 라인의 경우, 일반적으로 여러 대의 펠릿화 장치를 동시에 가동하도록 구성합니다.
- 냉각 시스템: 펠릿화 공정을 통해 형성된 과립은 역류식 냉각기를 통해 급속하게 경화됩니다. 냉각된 과립의 온도는 실온보다 3~5°C 이상 높지 않습니다. 일반적으로 선별기가 이 시스템과 함께 작동합니다.
- 포장 시스템: 이 고도로 자동화된 섹션은 과립 계량과 포장을 단일 공정으로 통합합니다. 열 밀봉, 와이어 스티칭 및 하이브리드 솔루션을 포함한 다양한 포장 옵션을 제공합니다.
