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목재 펠릿 프레스기
목재 펠릿 프레스 기계는 전형적인 바이오매스 에너지 장비이며, 목재 폐기물을 청정 에너지로 전환하는 핵심 장비이기도 합니다.
목재 펠릿 프레스 기계 소개
재생 가능 자원 활용을 위해 특별히 개발됨
RICHI Machinery의 MZLH 시리즈 목재 펠릿 프레스는 목재 칩, 목재, 나뭇가지 등의 원료를 바이오매스 펠릿으로 가공하도록 설계되었습니다. 가구 공장, 목재 가공 공장 및 기타 재활용 시설에서 널리 사용됩니다. RICHI Machinery Factory는 탁월한 지능형 자동화 기술을 보유하고 있어, 당사에서 판매하는 목재 펠릿 프레스의 생산성과 제품 품질은 업계 최고 수준입니다.
친환경 장비인 목재 펠릿 프레스는 목재 가공 기업의 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 강력한 도구일 뿐만 아니라, 탄소 중립 정책에 대응하고 순환 경제를 구축하는 데 중요한 기술 도구이기도 합니다. 생산된 펠릿 연료는 산업용 보일러, 바이오매스 발전, 주택 난방 등에서 청정 에너지원으로 널리 사용될 수 있습니다. 높은 연소 효율, 편리한 보관 및 운송, 그리고 저탄소 배출을 통한 친환경성 등 상당한 장점을 제공하여 석탄과 같은 기존 연료의 이상적인 대안으로 자리매김하고 있습니다.
작동 원리
RICHI Machinery의 MZLH 시리즈 목재 펠릿 프레스기의 주요 작동 원리를 알아보겠습니다. 수평으로 배치된 링 다이 구조를 특징으로 하는 이 목재 펠릿 프레스는 안정적인 출력, 높은 자동화 성능, 그리고 긴 수명을 제공하여 상업용 바이오매스 펠릿 공장에 최적의 선택입니다.
이 과정에서 목재 펠릿 프레스 기계는 물리적 압축 성형 기술을 사용하여 4가지 핵심 단계를 거쳐 변환을 완료합니다.
- 원료분쇄 : 원료를 3~5mm 크기의 입자로 분쇄
- 수분 조절 : 원료 수분 함량을 13~18%의 최적 범위 내에서 조절
- 고온 압축: 고온, 고압 압출을 통해 금형을 통해 목재 섬유를 자연스럽게 결합시키는 방법
- 성형 및 냉각 : 펠릿 내구성을 향상시키기 위해 모양을 절단한 후 냉각합니다.
리치머시너리
핵심 구성 요소 디스플레이
다음으로, RICHI Machinery의 MZLH 시리즈 목재 펠릿 프레스기의 핵심 구성 요소를 살펴보겠습니다. 각 장치는 스테인리스 스틸 구조, 지멘스 모터, SKF 베어링 등 고품질 소재로 설계되어 목재 펠릿 프레스의 높은 효율, 안정성, 그리고 탁월한 결과를 보장합니다.
링 다이
링 다이는 펠릿 성형에 필수적인 부품으로, 고품질 합금강을 정밀 가공하여 제작됩니다. 다이의 개구 크기와 개구 면적비는 생산량, 펠릿 밀도 및 성형 효율을 보장하기 위해 과학적으로 계산됩니다. 표면은 특수 열처리를 통해 뛰어난 내마모성을 자랑합니다.
절단 장치
절단 장치는 금형 구멍에서 압출된 목재 펠릿 입자를 절단하여 최종 펠릿 길이가 미리 정해진 요건을 충족하도록 합니다. 작업자는 절단기와 링 다이 사이의 거리를 조절하여 목재 펠릿의 길이를 조절하여 다양한 길이의 펠릿을 얻을 수 있습니다.
지멘스 모터스
저희는 지멘스 모터를 동력원으로 사용하여 목재 펠릿 프레스에 안정적인 전력을 공급합니다. 높은 효율과 안정적인 성능으로 정평이 난 지멘스 모터는 목재 펠릿 프레스 기계가 장시간 일관된 생산성을 유지하도록 보장합니다.
전자 제어 시스템
전자 제어 시스템은 공급 속도, 펠릿화 챔버 온도, 펠릿화 장치 작동 등 장비 작동 매개변수를 모니터링하고 조정합니다. 작업자는 자동 제어 시스템을 활용하여 다양한 원자재 및 생산 요건에 맞춰 적시에 조정할 수 있습니다.
리치머시너리
목재 펠릿 프레스 기계 가격
RICHI 목재 펠릿 프레스 판매 가격은 모델, 출력 용량, 구성에 따라 달라집니다. 일반적으로 가격은 $10,000에서 $100,000 사이입니다.
소규모 장비
(개인사업자/소규모 생산에 적합)
- 생산 용량: 300-700kg/h
- 가격대: ¥10,000 – ¥30,000
- 특징: 간단한 조작, 컴팩트한 설치 공간
중규모 장비
(중소기업에 적합)
- 생산 용량: 1-2.5t/h
- 가격대: ¥30,000 – ¥60,000
- 특징: 높은 자동화, 안정적인 출력, 빠른 투자 수익
대규모 장비
(대량 생산에 적합)
- 생산 용량: 2.5 – 4.5 t/h
- 가격대: ¥60,000 – ¥100,000
- 특징: 완전 자동 제어, 높은 출력, 낮은 운영 비용
목재 펠릿 프레스 기계 모델 사양
다음은 링 다이 목재 펠릿 프레스 기계의 사양입니다. 적합한 모델을 선택하는 방법을 모르시겠다면 저희에게 직접 문의해 주세요.
| 모델 | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| 주 발동기 힘 (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 공급 장치 전력(kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 몰드 내경(mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 완성된 펠릿 직경(mm) | 4 ~ 12 | |||||
| 용량(T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
목재 펠릿 프레스 기계의 핵심 장점
다음으로, 당사의 목재 펠릿 제조 장비가 어떻게 경제적, 환경적 이점을 동시에 향상시킬 수 있는지 보여주는 6가지 핵심 장점을 자세히 소개하겠습니다 .
높은 출력과 낮은 에너지 소비
광범위한 응용
저희 장비는 목재 가공, 재생 에너지, 주택 및 산업용 난방, 농업 등 다양한 분야에 성공적으로 적용되어 왔습니다. 어떤 산업 분야든, 바이오매스 소재 가공이 필요한 모든 분야에 최적의 솔루션을 제공합니다.
효율성과 환경 보호
이 목재 펠릿 제조기는 첨단 펠릿화 기술을 적용하여 분쇄된 목재를 고밀도 목재 펠릿으로 효율적으로 변환함으로써 청정 에너지원을 생산하고 에너지 이용률을 크게 향상시킵니다. 또한, 최종 펠릿의 원료는 나무 부스러기나 나뭇가지와 같은 천연 목재 폐기물입니다. 이러한 원료는 황이나 인과 같은 유해 성분을 함유하지 않으며, 목재 펠릿 생산 과정에서 화학 첨가물이 전혀 필요하지 않습니다.
안정적인 성능
목재 펠릿 프레스기는 가변 주파수 공급 방식을 채택하여 전압 변동으로 인한 불균일한 공급을 효과적으로 방지합니다. 고성능 지멘스 모터와 첨단 제어 시스템을 탑재하여 가동 중단 시간을 최소화하고 장기간 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
자동 제어
목재 펠릿 프레스기는 원버튼 시동/정지 설계를 채택했으며, 첨단 자동 제어 시스템을 통해 작동이 더욱 편리하고 간편합니다. 또한, 장비 상태를 실시간으로 표시하는 시각적 인터페이스를 통해 작업자는 생산 공정을 쉽게 모니터링하고 효율적인 생산 운영을 위해 작동 매개변수를 조정할 수 있습니다.
맞춤형 솔루션
저희 전문 엔지니어는 예산, 원자재, 공장 레이아웃, 생산 요구 사항 등 고객의 구체적인 요구 사항에 맞춰 과립화 솔루션을 제공합니다. 운영 요구에 따라 생산 용량과 속도를 조정할 수 있습니다.
목재 펠릿 프레스 기계 케이스
1995년 창립 이래, 리치 기계(RICHI Machinery)는 전 세계 109개 이상의 국가 및 지역에서 수많은 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 당사 제품은 중동, 남미, 아프리카, 동남아시아, 유럽 등 고급 시장에 수출되어 높은 평가를 받고 있습니다. 현재까지 300개 이상의 기업이 목재 폐기물을 자원으로 활용할 수 있도록 지원하여 총 1만 톤 이상의 폐기물을 처리하고 고객에게 수억 위안의 추가 수익을 창출해 드렸습니다.
루마니아산 목재 펠릿 프레스 기계
- 시간 : 2022
- 지역: 유럽
- 출력: 5T/H
- 배경: 원목 가구 전문 업체인 이 시설은 매일 50톤의 목재 폐기물을 배출합니다. 높은 처리 비용과 심각한 환경적 부담으로 인해 해결책이 필요합니다.
루마니아는 광범위한 산림 지대를 보유하고 있으며, 목재 가공 과정에서 발생하는 목재 칩은 저희 기술을 통해 고품질 바이오매스 연료 원료로 전환될 수 있습니다. 이 루마니아 고객이 RICHI를 선택했을 때, 저희는 신속하게 대응했습니다. 장비 제작부터 레이아웃, 설치 및 테스트부터 애프터서비스까지 완벽한 솔루션을 제공하여 고객의 성공을 향한 여정을 완벽하게 지원했습니다.
베트남 목재 펠릿 프레스 기계
- 시간 : 2023
- 지역: 동남아시아
- 출력: 2T/H
- 배경: 톱밥 등 목재 폐기물이 매일 20톤 이상 발생합니다. 부지 제약으로 인해 공간이 제한적이며, 폐기물 더미가 넓은 면적을 차지하고 있습니다.
고객은 원료로 100% 목재 칩만 사용할 것을 분명히 요청했습니다. 따라서 이 생산 라인은 전처리, 냉각, 체질, 펠릿화의 네 가지 핵심 시스템을 갖추고 있습니다. 톱밥 플래시 건조기, 체질기, 톱밥 펠릿 제조기, 목재 펠릿 냉각기, 그리고 포장기를 갖추고 있어 모든 생산 요건을 충족할 수 있습니다.
슬로바키아의 목재 펠릿 프레스 기계
- 시간 : 2024
- 지역: 유럽
- 출력: 10T/H
- 배경: 폐기해야 할 고품질 폐목재가 대량으로 있는데도 목재 활용률은 65%에 불과합니다.
슬로바키아는 중부 유럽에 위치한 국가로, 국토의 약 40%가 삼림으로 덮여 있습니다. 목재 가공 산업은 비교적 큰 시장을 점유하고 있습니다. 목재 가공 후 발생하는 톱밥 잔여물은 재가공하여 바이오매스 펠릿으로 만들 수 있습니다. 슬로바키아에 설치된 저희 목재 펠릿 프레스기를 사용하면 목재 톱밥을 펠릿으로 현지에서 생산할 수 있으며, 이는 경제적, 사회적, 그리고 생태적으로 모두 이로운 효과를 제공합니다.
위의 사례 연구는 목재 펠릿 프레스 기계가 폐기물 처리 장비일 뿐만 아니라 기업의 운영을 개선하고 경쟁력을 강화하는 데 필수적인 도구임을 분명히 보여줍니다. 목재 가공 회사든 가구 제조업체든, 저희는 경제적, 환경적 이점 모두에서 두 마리 토끼를 잡을 수 있도록 최적의 솔루션을 제공해 드립니다!
왜 RICHI Machinery를 선택해야 합니까?
1995년 설립 이후, RICHI Machinery는 전 세계 109개 이상의 국가 및 지역에서 수많은 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 당사 제품은 중동, 남미, 아프리카, 동남아시아, 유럽 등 고급 시장에 수출되어 많은 호평을 받고 있습니다.
맞춤형 솔루션
우리는 먼저 원자재, 생산 목표, 예산 등을 자세히 논의한 후, 귀하의 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공해드립니다.
모던 워크샵
당사는 현대식 생산 시설을 갖추고 있어 각 동물사료 펠릿 프레스를 효율적이고 정밀하게 제조할 수 있습니다.
현장 설치
장비가 현장에 도착하면, 당사의 전문 기술팀이 정해진 시간에 도착하여 장비를 설치하고 테스트하며, 사양을 엄격히 준수하여 장비가 안정적이고 신뢰할 수 있는지 확인합니다.
정보 공유
생산 과정에서는 진행 상황을 실시간으로 업데이트하여 항상 생산 상황을 파악하실 수 있도록 도와드립니다. 사료 펠릿 프레스가 완성되면 약속된 장소까지 안전하고 정확하게 배송해 드립니다.
현장 교육
테스트 과정에서 당사 엔지니어는 장비 작동, 일상 서비스, 일반적인 오류 해결 방법을 포함한 현장 교육을 고객사 직원에게 제공합니다.
애프터서비스
RICHI Machinery는 판매 후 1년간 무상 서비스를 제공합니다. 이 기간 동안 품질이나 정상적인 사용으로 인해 장비에 문제가 발생할 경우, 저희 애프터서비스팀이 30분 이내에 기술 지원을 제공해 드립니다.
전체 공정 목재 펠릿 생산 라인
여기서는 원목을 원료로 하여 시간당 2~2.5톤 규모의 목재 펠릿 생산 설비 전체 공정을 자세히 소개하겠습니다 . 목재 펠릿 생산 라인의 공정은 정해진 표준에 얽매이지 않으며, 생산 기술, 장비 구성, 제조 공법 등 모든 사항을 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다.
1.나무 조각
우선, 통나무는 수송 장비를 통해 분쇄기로 들어가고, 분쇄기는 통나무를 3~5mm 두께의 나무 조각으로 잘라낼 수 있습니다. 이는 후속 분쇄 공정에 편리하며, 원료의 건조에도 유익합니다.
2.목재 파쇄
이 단계는 효과적인 펠릿 형성을 보장하는 데 필수적입니다. 다양한 종류의 원료에 맞춰 장비에는 특수 분쇄 장치가 장착되어 있습니다. 마지막으로 모든 원료는 3~5mm 크기의 분말 형태로 변환되어 후속 펠릿 제조에 적합합니다.
3.목재 건조
목재 폐기물은 수분 함량이 높은 경우가 많습니다. 과도한 수분은 생산 과정에서 목재 펠릿 형성을 방해할 뿐만 아니라, 보관 중 최종 제품에 곰팡이가 생기고 품질이 저하되는 원인이 됩니다. 본 기계의 건조 시스템은 정밀한 온도 제어를 통해 원료의 수분 함량을 약 15%까지 빠르게 감소시킵니다.
4.작은 알 모양으로하기
저희는 다양한 상황에 맞춰 2mm에서 12mm까지 다양한 크기의 펠릿을 공급하는 목재 펠릿 프레스를 판매합니다. 펠릿화 과정에서는 목재 칩이 공급기를 통해 목재 펠릿 프레스 기계로 유입되고, 압력 롤러와 링 다이의 압출 과정을 거쳐 목재 펠릿으로 변환됩니다.
5.펠릿 냉각
갓 생산된 펠릿은 고온에서 먼저 냉각 장치를 거쳐 실온으로 냉각됩니다. 그런 다음 진동기를 통해 소량의 먼지와 부스러기를 제거하여 최종 펠릿을 생산합니다.
6.무게 측정 및 포장
냉각 후, 목재 펠릿의 무게를 측정하고 포장하여 제품의 밀봉 상태를 유지합니다. 이를 통해 펠릿이 습기를 흡수하는 것을 방지하여 보관이 더욱 용이해집니다.
