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목재 펠릿 생산 라인
재생 가능 자원 활용을 위해 특별히 개발됨
사료 펠릿
목재 펠릿 생산 라인에 대한 간략한 소개
목재 펠릿 생산 라인은 톱밥, 나무껍질, 나뭇가지 등 목재 폐기물을 처리하도록 설계된 특수 장비입니다. 이 생산 라인은 주로 물리적 압축을 사용하여 이러한 재료를 고밀도의 저장이 용이한 바이오매스 연료 펠릿으로 변환합니다. 최종 목재 펠릿은 발열량이 높고 유황이나 인을 포함하지 않아 효율적이고 친환경적인 새로운 연료입니다. 이 펠릿은 산업용 보일러, 가정 난방, 발전 등에 사용될 수 있으며, 다양한 용도로 활용될 수 있어 청정 에너지 생산과 효율적인 자원 재활용을 실현합니다.
RICHI 목재 펠릿 생산 라인은 주로 목재 펠릿을 생산하지만 건초와 유기 비료와 같은 다른 바이오매스 물질도 처리할 수 있습니다.
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목재 펠릿 생산 라인 작동 영상
목재 펠릿 생산 라인은 바이오매스 폐기물을 고부가가치 청정 에너지로 전환하는 현대적이고 산업화된 솔루션입니다.
목재 펠릿 생산 라인은 목재 칩, 톱밥, 톱밥, 나뭇가지 등의 느슨한 목재 원료를 일련의 물리적 처리 단계를 거쳐 고밀도이고 균일한 모양의 원통형 고체 연료 펠릿으로 변환하는 통합 산업 시스템입니다.
생산 라인을 선택할 때는 효율적이고 규정을 준수하는 운영을 보장하기 위해 원자재 종류, 생산 능력 요건, 그리고 지역 환경 정책을 고려해야 합니다. 환경 보호에 대한 인식이 높아짐에 따라 목재 펠릿 생산에 대한 시장 수요는 계속해서 증가할 것입니다.
목재 펠릿 생산 라인 공정
생산 능력, 원자재, 제조 사양의 차이로 인해 필요한 생산 공정은 그에 따라 달라집니다. 여기서는 원목을 원자재로 사용하여 시간당 2~2.5톤 규모의 목재 펠릿 생산 설비 전체 공정을 자세히 설명하겠습니다.
01
목재 치핑
우선, 통나무는 수송 장비를 통해 분쇄기로 들어가고, 분쇄기는 통나무를 3~5mm 두께의 나무 조각으로 잘라낼 수 있습니다. 이는 후속 분쇄 공정에 편리하며, 원료의 건조에도 유익합니다.
02
목재 분쇄
다양한 종류의 원료에 맞춰, 본 장비에는 특수 파쇄 장치가 설치되어 있습니다. 최종적으로 모든 원료는 3~5mm 크기의 분말 형태로 가공되어 후속 펠릿화에 용이합니다.
03
목재 건조
이 단계는 최종 펠릿의 품질과 보관 수명을 직접적으로 결정합니다. 목재 펠릿 제조기의 건조 시스템은 정밀한 온도 제어를 통해 원료의 수분 함량을 약 15%까지 빠르게 감소시킵니다.
04
펠렛 팅
저희는 다양한 상황에 맞춰 다양한 펠릿 사양의 기계를 제공합니다. 펠릿 제조 단계에서는 목재 칩이 공급기를 통해 목재 펠릿 기계로 유입되고, 롤러와 링 다이의 압출 과정을 거쳐 목재 펠릿으로 변환됩니다.
05
냉각
갓 생산된 펠릿은 고온에서 먼저 냉각 장치를 거쳐 실온으로 냉각됩니다. 그런 다음, 진동기를 통해 소량의 부스러기를 제거하여 최종 펠릿을 생산합니다.
06
포장
식힌 후, 목재 펠릿의 무게를 재고 포장합니다. 일반적으로 와이어 실링과 플라스틱 포장 두 가지 포장 방법이 있습니다. 플라스틱 포장은 제품을 밀봉 상태로 유지합니다. 이렇게 하면 펠릿이 습기를 흡수하는 것을 방지하여 보관이 용이해집니다.
주요 생산 라인 장비
다음으로, RICHI Machinery의 목재 펠릿 생산 라인 장비의 핵심 구성 요소를 살펴보겠습니다.
회전 드럼 건조기
회전식 드럼 건조기는 재료의 액체 수분 함량을 줄이거나 최소화하는 데 사용됩니다. 젖은 재료는 건조 실린더에서 고온의 가스와 혼합되어 수분을 증발시킵니다.
링 다이 목재 펠릿 기계
링다이 목재 펠릿 기계는 주로 나무 조각, 나뭇가지, 장작, 짚 및 기타 재료를 목재 펠릿으로 가공하는 데 사용되는 대규모 목재 펠릿 제조 기계입니다.
워터드롭 해머밀
SFSP 시리즈 워터드롭 해머밀은 통나무와 같은 임업 폐기물과 짚과 같은 농업 폐기물을 분쇄하는 데 적합합니다. 분쇄된 재료는 목재 펠릿을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
드럼 치퍼
RIGX 시리즈 드럼 칩퍼는 대구경 목재, 목재 수확 잔류물(나뭇가지, 나뭇가지 등) 및 목재 가공 잔류물(껍질, 판자, 통나무 심, 폐 베니어 등)을 작은 조각으로 절단하는 장비입니다.
역류 냉각기
RICHI SKLN 시리즈 역류 냉각기는 역류 냉각 원리를 사용하여 입자의 충분하고 균일한 냉각을 보장합니다. 냉각된 펠릿의 온도는 실온보다 3~5°C 이상 높지 않습니다.
자동 포장 시스템
RICHI DCS 시리즈 자동 포장 시스템은 펠릿 및 분말 재료의 정량 계량에 적합합니다. 전문적인 정량 계량 및 포장 장비입니다.
목재 펠릿 생산 라인의 용량 및 가격
아래는 참고를 위해 전체 목재 펠릿 생산 라인의 생산 용량 범위와 가격 범위를 나타낸 것입니다.
소형 장비 시리즈
- 생산 용량: 300-500kg/h
- 가격대: ¥28,000 – ¥160,000
- 특징: 일반적으로 단일 장비 또는 자동화 수준이 낮은 단순 조합의 경우, 적재 및 포장과 같은 작업에 여러 작업자가 필요합니다. 지역 목재 폐기물을 활용하여 생산하므로 개인 사업자, 농장 또는 소규모 사업체에 적합합니다.
중형 장비 시리즈
- 생산 용량: 3-4t/h
- 가격대: ¥95,000 – ¥430,000
- 특징: 가장 일반적인 상업용 목재 펠릿 생산 라인입니다. 높은 수준의 자동화를 갖춘 완벽한 장비 시스템(파쇄, 건조, 펠릿화, 냉각, 포장)으로 구성되어 있습니다. 대부분의 펠릿 생산 기업이 선호하는 제품입니다.
대규모 장비 시리즈
- 생산 용량: 10-12t/h
- 가격대: ¥280,000 – ¥1,100,000
- 특징: 고도로 자동화된 턴키 프로젝트는 완전 자동화 제어 시스템과 먼지 제거 시스템을 갖추고 있습니다. 안정적인 원자재 공급이 필요하며, 이는 일반적으로 대형 목재 가공 기업이나 전문 바이오매스 에너지 회사에서 운영합니다.
목재 펠릿 생산 라인 프로젝트
아래는 저희가 진행한 프로젝트 중 일부입니다. 프로젝트에 관심이 있으시면 자세한 내용을 문의해 주세요.
8-10T / H 스웨덴 목재 펠릿 생산 라인
- 시간 : 2024
- 지역: 유럽
- 배경: 스웨덴은 풍부한 삼림 자원을 보유하고 있으며, 수많은 제재소와 보드 공장에서 다량의 톱밥과 목재 대패밥을 생산합니다. 목재 펠릿 생산 라인은 주로 인근 여러 제재소에서 공급되는 혼합 연목 톱밥을 처리합니다. 이 라인은 대형 원료 사일로, 다단계 선별, 그리고 철분 제거 시스템을 갖추고 있어 원료의 순도를 효과적으로 보장합니다.
콜롬비아 5-6T/H 목재 펠릿 생산 라인
- 시간 : 2023
- 지역: 북미
- 배경: 캐나다는 활발한 임업 산업을 보유하고 있지만, 최근 몇 년 동안 산 소나무좀의 만연으로 인해 대량의 고사목이 발생하고 있습니다. 이 프로젝트는 버려지는 재해 목재를 효과적으로 활용하여 귀중한 자원으로 탈바꿈시킵니다. 대형 파쇄기와 칩퍼를 갖춘 이 라인은 통나무와 목재 블록을 균일한 크기의 목재 칩으로 직접 가공하여 후속 단계에서 펠릿화하기 쉽게 합니다.
1-2T / h 브라질의 목재 펠릿 생산 라인
- 시간 : 2025
- 지역: 남아메리카
- 배경: 브라질은 넓은 면적의 조림지를 보유하고 있습니다. 이 나무들은 빠르게 성장하고 목재 밀도가 높아 펠릿 연료 생산에 이상적인 원료입니다. 이 프로젝트는 대규모 펄프 공장과 제지 공장의 산림 자원을 활용합니다. 습한 지역 기후를 고려하여, 본 프로젝트는 특히 원료 창고의 내수성과 내습성을 강화하고 건조 단계의 처리 효율을 향상시켰습니다.
목재 펠릿 생산 라인의 장점
목재 펠릿 생산 라인에 투자하는 핵심적인 이점은 경제적, 환경적 이점이 완벽하게 조화를 이루는 성숙한 기술을 통해 낮은 가치의 폐기물을 높은 가치의 친환경 에너지로 전환하는 데 있습니다.
다양한 애플리케이션
저희 장비는 목재 가공, 재생 에너지, 산업용 난방, 농업 등 다양한 산업 분야에서 활용 가능합니다. 어떤 바이오매스 소재를 처리하시든, 저희는 최적의 솔루션을 제공해 드립니다.
고도로 자동화
목재 펠릿 생산 라인은 원료 투입부터 포장까지 완전 자동화되어 1~2명의 작업자만 필요합니다. 이를 통해 노동력을 절감하고 생산 효율을 향상시킵니다.
높은 제품 가치
가공 목재 펠릿은 일반 석탄과 비슷한 수준의 높은 발열량을 가지고 있습니다. 시장 가격은 폐목재 가격보다 훨씬 높으며, 상당한 이윤을 남깁니다.
편리한 보관
생산된 펠릿은 밀도가 높고 크기가 작으며 모양이 균일하여 보관과 장거리 운송에 매우 편리합니다.
낮은 자재 비용
목재 펠릿 생산 라인의 주요 원재료는 산림 및 농업 폐기물입니다. 이러한 폐기물은 막대한 비용 이점을 제공하는 생산 자원으로 활용되며, 폐기 시 비용이 발생할 수 있습니다.
깨끗하고 친환경적
목재 펠릿은 석탄에 비해 황 함량이 낮고 질소산화물 배출량도 최소화되어 환경 기준 미달을 걱정할 필요가 없습니다. 부담 없이 깨끗한 연소를 실현합니다.
재활용
우리가 주목할 만한 것은 연소 후 남는 미미한 재입니다. 농부들은 이 재를 채소밭이나 과수원에 직접 뿌려 영양분을 보충할 수 있습니다. 조경용으로는 연소재에서 나오는 재를 뿌리면 해충 방제에 도움이 될 뿐만 아니라 나무 생장에 필수적인 영양소를 공급합니다.
사용자 정의
RICHI는 다양한 목재 펠릿 생산 라인 설계 솔루션을 제공합니다. 고객은 기존 옵션 중에서 선택하거나, 산업 기계 설계자에게 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 요청할 수 있습니다.
RICHI가 당신을 위해 무엇을 할 수 있나요?
RICHI Machinery 는 20년 이상의 경력을 보유한 전문 팀입니다.
- 맞춤형 솔루션: 먼저 원자재, 생산 목표, 예산 등을 자세히 논의한 후, 귀하의 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공해드립니다.
- 현대식 작업장: 당사는 현대적인 생산 시설을 갖추고 있어 각 기계를 효율적이고 정밀하게 제조할 수 있습니다.
- 현장 설치: 장비가 현장에 도착하면 전문 기술팀이 정해진 시간에 도착하여 사양을 엄격히 준수하여 설치 및 테스트를 실시하여 장비가 안정적이고 신뢰할 수 있는지 확인합니다.
- 정보 공유: 생산 과정에서는 진행 상황을 실시간으로 업데이트하여 항상 생산 상황을 파악하실 수 있도록 도와드립니다. 기계가 완성되면 포장하여 전문 물류 회사와 협력하여 약속된 장소까지 안전하고 정확하게 배송해 드립니다.
- 획득한 인증: 모든 제품은 ISO, CE, SGS, BV 등 국제 인증을 획득했습니다.
- 애프터 서비스: RICHI Machinery는 판매 후 1년간 무상 서비스를 제공합니다. 이 기간 동안 품질이나 정상적인 사용으로 인해 장비에 문제가 발생할 경우, 저희 애프터 서비스팀이 30분 이내에 기술 지원을 제공하고 전화 또는 화상 통화를 통해 원격으로 문제를 해결해 드립니다.
30+
년의 경험
1000+
고객 서비스
140+
수출국가
2000+
제공된 장치
자주 묻는 질문
다른 질문이 있으시면 저희에게 연락해 주십시오.
어떤 원자재를 사용할 수 있나요?
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목재 펠릿 생산 라인에는 목재 칩, 톱밥, 대패밥, 나뭇가지, 목재 스크랩 등 다양한 원료가 사용됩니다. 하지만 원료 요건은 매우 엄격합니다. 일반적으로 3~5mm 크기의 분말 형태여야 하며, 수분 함량은 13%에서 18% 사이로 엄격하게 관리되어야 합니다. 수분이 너무 많으면 펠릿이 제대로 형성되지 않고, 수분이 부족하면 원료가 탄화될 수 있습니다.
압출 후 펠릿이 헐거워지고 형태가 제대로 형성되지 않는 이유는 무엇입니까?
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가능한 원인은 다음과 같습니다. 첫째, 원료의 수분 함량이 최적 범위인 13~18%에 미치지 못할 수 있습니다. 실시간 모니터링을 위해 수분 측정기를 구입하는 것이 좋습니다. 둘째, 연목 펠릿 생산에 필요한 압축비가 활목 펠릿 생산에 필요한 압축비와 다르기 때문에 링 다이 압축비를 시기적절하게 조정해야 합니다. 또한, 마모된 다이 또는 롤은 생산량 감소 및 배출 장애의 주요 원인이므로 정기적인 교체가 필요합니다.
출력이 장비의 정격 용량에 도달하지 못하는 이유는 무엇입니까?
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가능한 이유는 다음과 같습니다.
1. 원자재 문제: 경재 비율이 높고 섬유가 지나치게 길며 수분 함량이 불안정합니다.
2. 다이 문제: 잘못된 압축 비율을 사용했거나 오래된 다이를 마모시켰습니다.
3. 운영상의 문제: 공급 속도 불균일, 다이 롤 갭 조정 불량.
당사 목재 펠릿 생산 라인의 정격 용량은 이상적인 조건과 특정 원료(예: 순수 소나무 톱밥)를 사용하여 측정되었습니다. 실제 생산량은 원료 구성의 차이로 인해 변동될 수 있습니다.
