+ 86 14769960951
Саман гранул фабрикасы
Саман гранул тегирмени – бул калдыктарды жогорку тыгыздыктагы жана бирдей формадагы гранулдарга айландыруу үчүн арналган адистештирилген машина, бул биомасса энергетикалык жабдуулардын бир түрү. Анын негизги максаты саманды жок кылуу маселесин чечүү жана аны баалуу товарга айландыруу.
Саман гранул фабрикасына киришүү
Бул машина таштандыларды кайра иштетүү үчүн экологиялык таза аппарат гана эмес, ошондой эле саман наркын жогорулатуу үчүн курал болуп саналат.
Саман гранул тегирмени, профессионалдуу түрдө биомасса шакекче өлчөгүч пеллетизатор катары белгилүү, физикалык кысуу аркылуу айыл чарба калдыктарын жогорку тыгыздыктагы, бирдей формадагы цилиндр формасындагы катуу гранулдарга айландыруу үчүн атайын иштелип чыккан машина.
Саман гранул тегирмендери күрүч сабаны, буудай самандары, жүгөрү сабагы жана буурчак сабагы сыяктуу жалпы айыл чарба калдыктарын иштетишет. Бул материалдар табиятынан көлөмдүү, тыгыздыгы аз, ташуу жана сактоо чыгымдары жогору жана чирип кетүүгө жакын. Түздөн-түз талаада күйсө, алар да курчап турган чөйрөнү булгашат. Саман гранул тегирмендеринин пайда болушу айыл чарба калдыктарын жок кылуу маселесин натыйжалуу жана массалык түрдө чече алат. Акыркы саман гранулдары жаңы коммерциялык продуктуну билдирет. Гранулдар бөлүкчөлөрдүн бирдей формасына, жогорку тыгыздыкка жана күчкө ээ, бул сактоо жана узак аралыкка ташуу үчүн оңой. Саман гранулдары катуу биомасса отун же орой тоют катары колдонулушу мүмкүн. Бул гранулдар жылытуу, өнөр жай казандары же электр энергиясын өндүрүү үчүн көмүрдүн ордуна боло турган жогорку сапаттагы таза энергия булагы катары кызмат кылат. Алар ошондой эле кепшөөчү малдар үчүн негизги тоют катары кызмат кыла алат, ошону менен айыл чарба ресурстарын айланма пайдаланууга жетишет.
Саман гранул тегирмени Video
Саман гранулдоочу машиналарда өндүрүлгөн гранулдар жогорку сапаттагы таза биомасса күйүүчү май жана кепшөөчү жаныбарлар үчүн идеалдуу кесек тоют катары кызмат кылат, бул таштандыларды чындап эле кенчке айлантып, ресурстарды максималдуу пайдаланууну камсыз кылат.
Саман гранул тегирмендеринин иштөө принциби
Саман гранул тегирменинин иштөө принциби механикалык басым, сүрүлүүдөн пайда болгон жылуулук жана материалга мүнөздүү физикалык өзгөрүүлөр аркылуу борпоң саман порошокту кысуунун физикалык процессин камтыйт. Бул процесс материалды жогорку тыгыздыктагы гранулдарга айландырган белгилүү бир калыптан өткөрөт. Бүт процесс төрт өзүнчө этапка бөлүнөт.
Жогорку чыгаруу жана аз энергия керектөө
кысуу
Майдаланган саман порошок шакекче менен пресс роликтердин ортосуна үзгүлтүксүз жана бир калыпта берилет. Негизги вал шакекче штампты жогорку ылдамдыкта айлантуу үчүн айдагандыктан, эбегейсиз борбордон четтөөчү күч жана материалдын өз сүрүлүүсү пресс роликтердин тескери багытта айланышына алып келет. Бул процесстин жүрүшүндө материал кескин көбөйгөн кысууга дуушар болот.
аналоги
Үзгүлтүксүз буу инъекциясы жогорку температураларды жаратат, ал эми катуу сүрүлүү материалдын температурасын тез жогорулатат. Бул жылуулук самандагы лигнинди жумшартат, ал жогорку температурада эрип, табигый байлагычтын ролун аткарат.
түзүү
Эбегейсиз басымдын астында жумшартылган жана алгач байланган материал шакекче формасындагы тешикчелер аркылуу күч менен сыртка чыгарылат, ал тыгыз цилиндрдик жиптерди пайда кылат.
кесүү
Сыртынан шакекчеге орнотулган бекитилген бычактар тынымсыз экструдцияланган саман тилкелерин алдын ала белгиленген узундуктагы гранулдарга кесип салат.
RICHI МАШИНА
Ар кандай чийки зат шарттары
Саман гранулдарын өндүрүүдө чийки заттын түрү, нымдуулугу жана формасы ар кандай болот. Ошондуктан, эң аз энергия керектөө жана наркы менен туруктуу жана жогорку сапаттагы гранулдарды өндүрүү үчүн ылайыктуу алдын ала тазалоо процесси (кургатуу, майдалоо, аралаштыруу, кондициялоо) ага дал келиши керек.
Жогорку нымдуулук (>30%)
Мисалы: Жаңы саман, нымдуу жыгач чиптери, дистилляторлор дан
Кургаткыч (мисалы, барабан кургаткыч) конфигурацияланышы керек. Бул жогорку нымдуулуктагы сырьёну кайра иштетүү үчүн зарыл болгон инвестиция.
Төмөн нымдуулук (<10%)
Мисалы: Кургатылган күрүчтүн кабыгы, карыган чөп
Чыңдоочу аппарат буу же сууну куюп, нымдуулуктун бирдей өтүшүнө жетишүү үчүн кылдат аралаштыруу үчүн конфигурацияланышы керек.
Узун тамырлуу
Мисалы: жүгөрү сабагы, пахта сабагы, дарак бутактары
Чийки зат адегенде майдалагычта орой майдалоодон, андан кийин балка тегирменде майда майдалоодон өтүшү керек.
Порошок же кабык сымал
Мисалы: таарынды, күрүчтүн кабыгы, жержаңгактын кабыгы
Негизги милдет - металл же таш сыяктуу катуу нерселердин жок болушун камсыз кылган магниттик бөлүү жана скрининг сыяктуу процесстер аркылуу кирлерди тазалоо жана жок кылуу.
чийки заттарды аралаштыруу
- Күйүүчү май гранулдары: Алар жогорку калориялуулугун көздөйт. Жыгач кырындылары жалпы сапатын жогорулатуу үчүн саман менен аралаша алат.
- Жем гранулдары: Алар тамактануу балансын жана жогорку сиңимдүүлүктү биринчи орунга коюшат. Кондициялоо жана желатиндөө процесстери азыктык баалуулукту жогорулатуу үчүн зарыл болгон илимий формула маанилүү.
Саман пеллет фабрикасынын негизги компоненттери
Биз ар бир агрегатты дат баспас болоттон жасалган конструкция, Siemens моторлору жана SKF подшипниктери сыяктуу жогорку сапаттагы материалдар менен иштеп чыгабыз, бул биомасса гранулдарын жасоочу машинанын жогорку натыйжалуулугун, туруктуулугун жана эң сонун натыйжаларын камсыз кылат.
Жашар
Ring Die жана Пресс роликтер
Drive системасы
Siemens моторлору
Саман гранул тегирмендеринин моделдери жана спецификациялары
Саман гранул машинасы жогорку өндүрүмдүүлүгү жана аз энергия керектөөсү менен мактанат, ал биринчи кезекте тоюттарды кайра иштетүүчү заводдорго жана тоют гранулдарын жана биомасса гранулдарын өндүрүү үчүн биомасса күйүүчү заводдорго арналган. Төмөндө CZLH сериясынын мүнөздөмөлөрү келтирилген чөп майдалоочу тегирмен. Кантип тандоону билбей жатсаңыз, биз менен түз байланышыңыз. Кошумча, биз сиздин талаптарына ылайык саман пеллет машиналарын өзгөчөлөштүрүү болот.
| модель | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Негизги мотор күчү (КВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Арканы сындыруучу фидер кубаттуулугу (КВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Мажбурлоочу фидер кубаттуулугу (KW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Шакектин ички диаметри (MM) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Даяр бөлүкчөлөрдүн диаметри (MM) | 4-12 | |||||
| Чыгуу (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
Эмне үчүн саман гранулдарын өндүрүү керек?
Таза биомасса күйүүчү май катары:
- Энергиянын жогорку тыгыздыгы: Бош саман чоң көлөмдү ээлейт, натыйжада ташуу жана сактоо чыгымдары жогору. Гранулдарга кысылганда, анын энергия тыгыздыгы бир кыйла жогорулайт, көмүргө жакын, алыс аралыкка ташуу жана борборлоштурулган сактоо үчүн ыңгайлуу.
- Жогорку күйүү натыйжалуулугу: Төмөн нымдуулук жана бирдей формада, гранул отун адистештирилген казандарда толук күйүүнү камсыз кылат. Чийки саманды түздөн-түз күйгүзүү менен салыштырганда, ал таза энергия булагы болгон булгоочу заттардын өтө төмөн деңгээлин бөлүп чыгарат.
- Фоссилдик отундарды алмаштыруу: көмүртектүү энергиянын кайра жаралуучу булагы катары, ал өнөр жай казандарында, электр станцияларында жана жылытуу системаларында көмүр менен жаратылыш газын натыйжалуу алмаштыра алат, бул казылып алынган отунга көз карандылыкты азайтат.
Кешүүчү жаныбарлар үчүн кесек тоют катары:
- Тамактануу балансы: Пеллеттөө учурунда саман карбамид, минералдар, витаминдер жана соя уну сыяктуу азыктар менен бирдей аралаша алат. Пеллеттерге кысылгандан кийин, жаныбарлар борпоң тоюттар сыяктуу тандап жей алышпайт, бул ар бир ооз ар тараптуу жана тең салмактуу тамактанууну камсыз кылат.
- Мыкты даамдуулугу: Жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы гранулдоо процесси жарым-жартылай жипче түзүлүшүн бузуп, жумшартат, желатиндөө реакциясын пайда кылат. Бул даамдуулугун гана жогорулатпастан, ошондой эле кепшөөчү малдын сиңирүүсүнө жана сиңирилишине көмөктөшөт, ошону менен тоютту кайра иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатат.
- Таштандыларды азайтыңыз: Пеллет тоюту эң сонун агымдуулукту сунуштайт, бул аны механикалаштырылган автоматтык азыктандыруу системалары үчүн идеалдуу кылат, ошону менен салттуу тамактандыруу ыкмалары менен байланышкан калдыктарды бир кыйла азайтат. Мындан тышкары, гранулдардын жогорку тыгыздыгы тоют кампаларында сактоо мейкиндигин бир топ үнөмдөйт.
Саман пеллет тегирмендеринин Долбоордук изилдөөлөрү
Азыркы учурда, RICHI саман гранул тегирмендери дүйнө жүзү боюнча 70тен ашуун өлкөлөргө экспорттолуп, долбоорлордун саны өсүүнү улантууда. Кепшүүчү тоют өсүмдүктөрү жана жыгач гранул өндүрүүчү заводдор үчүн керектүү жабдуулар катары, сатуу үчүн RICHI саман гранул тегирмени көптөгөн кардарлар үчүн артыкчылыктуу тандоо болуп калды.
2 T/H беде саман гранул тегирмени Долбоорунун Окуясы
- Өлкө: Түштүк Африка
- Чийки зат: Негизинен беде жыйноодон жана чөп таңгактарына кайра иштетилгенден кийин калган сабактын бөлүгү болгон беде саманы.
- Долбоор саатына 2 тонна кубаттуулугу бар ийкемдүү чакан өндүрүш линиясын тандап алды, аны операциялык муктаждыктарга жараша тоют гранулдарын же төшөнчү гранулдарын өндүрүү үчүн жөнгө салууга болот.
2.5 T/H Күрүч кабыгы жана күрүч саманынын гранул фабрикасы Долбоорунун Окуясы
- Өлкө: Таиланд
- Чийки заттар: аралашма катышы болжол менен 6:4 болгон күрүч кабыгынын жана күрүч сабагынын аралашмасы.
- Бул долбоор бир нече гранул өндүрүү линиялары менен жабдылган ири масштабдуу коммерциялык операция болуп саналат. Ар бир агрегаттын саатына 2.5 тонна өндүрүштүк кубаттуулугу бар, жалпы жылдык планы 15,000 тоннадан ашат. Ал өзүн биомассаны күйүүчү май менен камсыз кылуучу аймактык борбор катары белгилөөнү көздөйт.
5 T/H Буудай саманынан электр энергиясын өндүрүү күйүүчү май Долбоорунун Case Study
- Өлкө: Польша
- Чийки заттар: Негизинен буудайдын сабаны, бир аз сандагы рапс сабаны жана башка жергиликтүү айыл чарба калдыктары менен аралаштырылган.
- Долбоор саатына болжол менен 6,000 тонна өндүрүштү бере турган, саатына 4-5 тонна өндүрүмдүүлүгү бар бир негизги шакекче саман гранул тегирменин камтыган орто масштабдуу өндүрүш линиясын колдонот. Бул кубаттуулук аймактык энергетикалык керектөөлөрдү канааттандырууга жетиштүү.
Саман гранул өндүрүү линиясы
The биомасса пеллет заводу ошондой эле рыноктун ар кандай суроо-талаптарын канааттандыра ала турган чөп гранулдарын, беде гранулдарын жана кепшөөчү жаныбарлар үчүн атайын тоют гранулдарын өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Төмөндө негизги процесстин деталдуу түшүндүрмөсү бар саман гранул заводу.
1. Чийки затты майдалоо
Узун сабактуу самандарды 1-3 см сегменттерге кесүү үчүн атайын таңгак сындыргыч майдалагыч колдонулат. Бул материалдын көлөмүн азайтат, аны кийинки майда майдалоого даярдайт жана жылмакай азыктандырууну камсыз кылат.
2. Кургатуу стадиясы
Барабан тибиндеги кургаткычка нымдуулугу жогору сырье берилет. Барабандын ичинде материал жогорку температурадагы ысык аба менен толук байланышта болот, ал ашыкча нымдуулукту тез буулатат. Бул процесс материалды грануляцияга ылайыктуу бир калыптагы жана коопсуз нымдуулукка алып келет.
3. Чийки затты майдалоо
Кургатылгандан кийин саман сегменттери балкалуу тегирменге берилет, ал жерде жогорку ылдамдыкта айлануучу балкалар аларды майдараак саман порошокуна уруп жиберет. Максаты - чийки затты кийинки кондициялоо жана гранулдаштыруу үчүн өтө маанилүү болгон кичинекей бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө чейин майдалоо. Бул гранул сапатын жана өндүрүштүн түшүмүн камсыз кылуу үчүн негиз түзөт.
4. Пеллеттөө процесси
Ызаланган материал тынымсыз жана бир калыпта саман гранул тегирменинин шакекче камерасына берилет. Эбегейсиз механикалык басым астында материал тиштердин тешиктеринен роликтер аркылуу күчтөп сыгылып, тыгыз цилиндрдик жиптерди пайда кылат. Бул жиптер андан кийин алдын ала белгиленген узундуктагы гранулдарга сырткы бычактар менен кесилет.
5. Муздатуу тутуму
Саман гранул тегирменинен чыккан гранулдар ысык жана жумшак, ошондуктан аларды дароо каршы агым муздаткычка берүү керек. Муздак аба аларды бөлмө температурасына чейин тез муздайт. Бул процесс гранулдардын формасын орнотот, нымдуулукту азайтат жана аларды сактоо жана ташуу жеңилирээк үчүн катуулатат.
6. Скрининг этабы
Муздатылган гранулдар ташуу учурунда пайда болгон аз өлчөмдөгү порошокту камтыйт. Андан кийин алар бөлүү үчүн титирөө экранына кирет. Дирилдеген экран квалификациялуу гранулдарды бөлүп, экрандан өткөн майда порошокту кайра грануляциялоо үчүн кондиционерге кайтарып берет, бул материалдык калдыктарды азайтат жана түшүмдү жакшыртат.
Саман пеллеттерин чыгаруучу линияны комплект
RICHI Machinery сатуу үчүн саман гранул тегирмендерин гана сунуш кылбастан, ошондой эле саман гранул кайра иштетүүчү жабдуулар менен камсыз кылат.
Bale Breaker
Бул таңгакталган материалдарды автоматтык түрдө чечүүгө жана бөлүүгө атайын иштелип чыккан өнөр жай машинасы.
Саман майдалагыч
Саман таңгактары майдаланып, майдаланганга даярдоо үчүн кыскараак сегменттерге майдаланат.
Hammer Mill
Майдаланган саман майда порошок (адатта өлчөмү 5 ммден аз) болуп майдаланат, ал кысуу калыптоо процессинин негизи катары кызмат кылат.
Болт Conveyor
Ал майдаланган саман порошокту горизонталдуу же эңкейиште жабык түрдө ташыйт.
Барабан кургаткыч
Эгерде чийки заттын нымдуулугу өтө жогору болсо (>18%), аны 12%-18% идеалдуу диапазонго чейин төмөндөтүү үчүн кургаткыч колдонулушу керек. Бул өндүрүш линиясынын энергияны көп талап кылган участокторунун бири.
Counterflow Cooler
Саман гранул тегирменинен чыккан гранулдар 70-90°С температурага жетип, жумшак текстурага ээ. Катуу жана формасын орнотуу үчүн аларды муздатуу жана нымсыздандыруу керек.
титирек Screen
Муздатуу процессинде пайда болгон майда порошок жана калдыктар даяр гранулдардын тазалыгын камсыз кылуу үчүн текшерилет. Экрандан өткөн майда порошокту калыбына келтирип, гранулдашуу үчүн кайра колдонсо болот.
Автоматтык таңгактоо шкаласы
Даяр гранулдар ыңгайлуу сактоо жана ташуу үчүн алдын ала белгиленген салмактарга ылайык таразага тартылып, таңгакталган жана пломбаланат.
rICHI жөнүндө
RICHI Machinery 1995-жылы түзүлгөн жана толук эл аралык соода системасы менен европалык CE сертификаты, Swiss SGS сертификациясы, француз BV сертификациясы жана ISO 9001 сапат менеджмент тутумунун сертификатына ээ. Глобалдык кардарларыбызды жакшыраак тейлөө үчүн биз бир нече платформаларды ишке киргиздик, анын ичинде Alibaba International, Google Ads, Made-in-China.com жана SEO оптималдаштыруу жана комплекстүү чек арадагы электрондук коммерция операциялык тутумуна ээлик кылуу. Ушул убакка чейин биздин өнүмдөр Европа, Америка, Жакынкы Чыгыш, Азия, Африка жана Түштүк-Чыгыш Азия боюнча 108 өлкөгө жана аймактарга экспорттолгон, бул кардарлардын кеңири спектринин ишенимине жана таануусуна ээ болгон.
Маалымат бөлүшүү
Өздүк Solutions
Сатуу кызматынан кийин
Кесиптик Тастыктоо
Тез-тез суроо
Саман гранулдарын өндүрүү үчүн кандай сырьёлорду колдонсо болот?
+
Жүгөрү сабагы, буудай сабаны, күрүч сабагы, буурчак сабагы, жержаңгак кабыгы, күрүчтүн кабыгы, пахта сабагы ж.б. сыяктуу айыл чарба калдыктарынын дээрлик бардыгын колдонсо болот. Токой чарбасынын калдыктары жыгач сыныктары жана талкандары да жогорку сапаттагы чийки зат катары кызмат кылат.
чийки зат үчүн конкреттүү талаптар кандай?
+
- Эки негизги пункт бар:
- Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 3-5 миллиметрден азыраак майдаланууга тийиш.
- Нымдуулук 12% жана 18% ортосунда катуу көзөмөлгө алынышы керек. Өтө бийик же өтө төмөн туура калыпка тоскоол болот.
Саман гранул тегирменинин баасы канча?
+
Сатуу үчүн саман гранул тегирменинин чыныгы баасы сиздин тандооңузга жараша болот. Баа автоматташтыруу деңгээли жана өндүрүш кубаттуулугу менен аныкталат. Өндүрүштүк кубаттуулуктун жогору болушу баанын жогору болушуна алып келет. Мисалы, саатына 0.3-2 тонна самандан жасалган гранул тегирменинин баасы 37 000 доллардан 62 000 долларга чейин, ал эми 0.5-4 тонна/саат модели 80 000 доллардан 200 000 долларга чейин ж.б.у.с. Эгерде сизде өндүрүштүн кубаттуулугу, чийки заттар, ж.