RICHI MAŠINOS
Krevečių pašarų granulių mašina
Ši krevečių lesalo granuliavimo mašina pasižymi trijų sluoksnių kondicionieriaus konstrukcija, kuri užtikrina puikų pašaro želatinizavimą. Ji gali gaminti įvairių dydžių ir formulių krevečių lesalą, kad patenkintų skirtingų krevečių rūšių mitybos poreikius. Kaip žiedinis granuliatorius, jis tinka gamybos pajėgumams nuo 0.2 iki 40 t/h ir didesniems. Galime pasiūlyti individualiai pritaikytą įrangą ir pilnus gamybos linijų sprendimus.
Kas yra krevečių pašarų gamybos mašina
Ši mašina specialiai sukurta aukštos kokybės krevečių pašarams gaminti. Jos gaminamas pašaras geriau atitinka krevečių maitinimosi įpročius ir virškinimo galimybes. Dėl didelio efektyvumo ir energiją taupančio našumo ši krevečių šėrimo mašina atlieka pagrindinį vaidmenį įvairiuose krevečių pašarų gamybos procesuose. Žemiau pateikiama jos granuliavimo proceso ir faktinio veikimo apžvalga.
Didelio efektyvumo granuliavimo procesas
Pašarų gamybos procese krevečių lesalo granuliavimo mašina yra pagrindinė įranga. Kaip žinome, granuliavimo tikslas pašarų perdirbime yra panaudoti šilumą, drėgmę ir slėgį, kad smulkiai sumalti pašarai, kurie linkę dulkėt ir yra sunkiai transportuojami, būtų paversti granulėmis. Didesnis granulių dydis neleidžia pašarų ingredientams atsiskirti maišymo, transportavimo ir šėrimo metu, taip išsaugodamos maistines medžiagas ir sumažindamos atliekas.
+ 98%
Granulių susidarymo greitis
0.2-8.5 T / H
Talpa vienam vienetui

Krevečių pašarų granulių malūno talpos parinktys
Šią krevečių lesalo granulių gamybos mašiną sukūrėme su keliais našumo modeliais, kad atitiktų visus gamybos reikalavimus nuo 0.2 iki 40 t/h. Pakeitus žiedinį štampo formos elementą skirtingų dydžių, galima gaminti įvairių dydžių krevečių lesalo granules. Įprasti dydžiai svyruoja nuo 0.8 iki 12 mm. Taip pat siūlome pritaikymo galimybes, be šių standartinių modelių. Nedvejodami susisiekite su mumis dėl savo gamybos reikalavimų bet kuriuo metu.
| Modelis | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Pagrindinė variklio galia (kW) | 22 | 37 | 55 | 90 | 132 | 180/200 | 220/250 | 280/315 |
| Tiektuvo galia (kW) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Kondicionieriaus galia (kW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Žiedo štampo vidinis skersmuo (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 678 | 768 |
| Galutinis granulių skersmuo (mm) | 0.8-12 | |||||||
| Talpa (T/H) | 0.2-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.4 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
Krevečių pašarų granulių mašinos struktūros apžvalga
Šis granuliavimo malūnas pasižymi moksliškai suprojektuotu dizainu, kuris suteikia daug gamybos pranašumų. Visas įrenginys yra kompaktiškas, energiją taupantis ir užtikrina stabilų našumą bei ilgą tarnavimo laiką. Be tvirtos konstrukcijos, jame sumontuotas „Siemens“ pramoninės klasės variklis, užtikrinantis pastovų ir efektyvų našumą.

Granuliavimo kameros struktūra

Žiedas mirti
Žiedinis štampas pagamintas iš labai atsparaus dilimui lydinio, todėl yra patvaresnis. Optimalus štampo skylių išdėstymas padidina vieneto našumą. Dėl spaustuko tipo tvirtinimo jį lengva išardyti.
Dvigubi ritinėliai
Dviejų volų konstrukcija sukuria galingesnį suspaudimo efektą, todėl žymiai pagerina padavimo formavimo greitį. Volų korpusai taip pat pagaminti iš legiruotų medžiagų, todėl jie yra patvaresni.

kondicionierius
Trijų sluoksnių kondicionierius pagerina krevečių pašaro kondicionavimą. Kartu su sterilizavimu aukštoje temperatūroje jis užtikrina pašaro švarą ir skatina geresnį virškinimą bei įsisavinimą.

tiekimo įleidimo anga
Jame įrengtas kintamo dažnio variklis ir apsaugos nuo perkrovos įtaisas. Jis kontroliuoja padavimo greitį, taip optimizuodamas gamybos planavimą ir gerindamas gamybos efektyvumą.

Pjoviklio reguliavimo rankenėlė
Yra du pjovimo peiliai ir reguliavimo rankenėlės. Rankenomis galite reguliuoti atstumą tarp pjovimo peilių ir žiedinio štampo, taip gamindami skirtingo ilgio krevečių lesalo granules.

Taikomos žaliavos
Ši krevečių pašarų granuliavimo mašina pasižymi galinga granuliavimo sistema, galinčia apdoroti įvairias žaliavas. Toliau pateikiami dažniausiai pasitaikantys žaliavų tipai. Nepriklausomai nuo žaliavos formulės, ji gali pagaminti aukštos kokybės krevečių pašarus su puikiu granuliavimu.

Žuvies patiekalas

Kalmarų miltai

Krevečių miltai

Sojų pupelių patiekalas

Ryžių sėlenos

Kukurūzų miltai

Kvietiniai miltai

Žemės riešutų miltai

Rapsų miltai

Mielių baltymai
Krevečių pašarų granulių gamybos linija
Siūlome išsamų krevečių pašarų gamybos sprendimą. Šis sprendimas apima krevečių pašarų granuliavimo mašiną ir kitas pagalbines sistemas. Moksliškai sukurtas proceso srautas leidžia gaminti įvairias krevečių pašarų formules, paverčiant platų žaliavų spektrą aukštos kokybės pašarais. Siūlome įvairias konfigūravimo parinktis ir pritaikymo paslaugas, patenkindami gamybos pajėgumų reikalavimus nuo 0.2 iki 40 t/h ir daugiau.

Žaliavas susmulkinkite iki 0.5–0.8 mm dydžio, kad būtų lengviau granuliuoti ir virškinti.

Sumaišykite skirtingas žaliavas, kad maistinės medžiagos būtų tolygiai paskirstytos pašaruose.

Žaliavoms kondicionuoti ir išspausti į granules, naudokite žiedinį granuliatorių.

Sumažinkite pašaro drėgmės kiekį naudodami švelnų džiovinimo karšto oro cirkuliacijos metodą.

Tinka aukščiausios kokybės krevečių pašarams, pridedant maistinių komponentų arba viliojančių medžiagų.

Švelniai atvėsinkite ir nustatykite krevečių pašarą; galima naudoti kartu su sijojimo mašina.

Automatinis pašarų svėrimas ir pakavimas; galimos pakavimo parinktys.
Krevečių pašarų granulių privalumai
●
Didelis atsparumas vandeniui
Dėl galingo granuliatoriaus ekstruzijos efekto ir moksliškai sukurtos pagalbinės sistemos pagamintas granulinis pašaras pasižymi stabilia struktūra ir puikiu atsparumu vandeniui. Tai žymiai pailgina krevečių šėrimo langą ir sumažina atliekas.
●
Geras virškinamumas ir absorbcija
Smulkus smulkinimas ir aukštoje temperatūroje vykstantys apdorojimo procesai pagerina krevečių pašaro smulkumą ir brandą. Dėl to krevetės šį pašaro produktą lengviau virškina ir pasisavina, užtikrindamos optimalią mitybą ir sveikatą.
●
Tinka daugeliui krevečių rūšių
Šis granuliatorius gali apdoroti įvairias žaliavų formules. Keičiant žiedinį štampo formos elementą, galima gaminti įvairaus dydžio krevečių pašaro granules. Kartu su gerai suprojektuota žaliavų apdorojimo sistema tai dar labiau užtikrina pašaro kokybę.
●
Didelis skonis
Tinkamas žaliavų apdorojimas ir kondicionavimas aukštoje temperatūroje suteikia krevečių pašarui puikų skonį. Be to, dengimo sistema gali dar labiau padidinti jo maistinę vertę ir optimizuoti pašaro suvartojimą.
●
Vienodas granulių dydis
Krevečių šėrimo mašinos matricos ir pjovimo mechanizmai užtikrina vienodą granulių dydį ir struktūrą, todėl jaunoms krevetėms lengviau jas maitinti. Be to, mes tiekiame sijojimo įrangą, kad būtų užtikrintos nuoseklios granulių specifikacijos.
●
Sumažėjusi vandens tarša
Pašaras pasižymi stabilia struktūra ir dideliu atsparumu vandeniui, todėl mažiau linkęs išsisklaidyti vandenyje ir taip užkertamas kelias vandens taršai. Stabilumas dar labiau padidėja džiovinimo ir aušinimo procesais.
Visuotinės bylos
Mūsų krevečių pašarų granuliavimo mašina teikia aukštos kokybės gamybos paslaugas klientams visame pasaulyje. Žemiau pateikiami realaus pasaulio projektų pavyzdžiai, kuriuose demonstruojama ši įranga. Pažangi granuliavimo technologija ir pastovus našumas užtikrina didelę investicijų grąžą mūsų klientams.

• Uzbekistanas
1-2 T/H krevečių pašarų granulių malūnas parduodamas Uzbekistane
Šis projektas suteikia lanksčią gamybos sistemą vandens gyvūnų pašarų granuliavimo gamyklai . Grūdai sudaro didelę gamyboje naudojamų žaliavų dalį. Mes tiekiame pašarų žaliavų smulkintuvus, maišytuvus ir krevečių lesalo granuliavimo malūnus. Šis granuliavimo malūnas gamina smulkų krevečių lesalą, kurio skersmuo yra 1–2 mm.

• Iranas
3-4 T/H krevečių pašarų granuliavimo mašina parduodama Irane
Klientui reikia pagaminti krevečių pašarą pardavimui. Ši gamybos linija pasižymi pilnu gamybos procesu, leidžiančiu perdirbti ir granuliuoti įvairias žaliavas. Pagamintų pašaro granulių skersmuo yra 1.2–3.0 mm. Šis projektas žymiai sumažina kliento gamybos sąnaudas.

• Vietnamas
4-5 T/H krevečių pašarų gamybos mašina parduodama Vietname
Tai yra pilnas gamybos linijos projektas. Klientui reikalinga automatizuota gamybos linija, siekiant sumažinti darbo sąnaudas. Jų pašarų produktai turi pasižymėti dideliu stabilumu ir prailginti šėrimo trukmę. Ši gamybos sistema atitinka kliento gamybos poreikius ir kartu užtikrina didelę investicijų grąžą.
Kiti pašarų gamybos mašinų tipai
Kaip profesionalus granuliavimo įrangos tiekėjas, siūlome platų pašarų gamybos mašinų asortimentą, kad patenkintume įvairių gyvūnų mitybos poreikius. Tai apima aukštos kokybės ekstruderius akvakultūros pašarams. Žemiau pateikiami keli įprasti modeliai, kurie pasižymi tokiu pat dideliu gamybos pajėgumu kaip ir krevečių pašarų granuliavimo mašina.
Kodėl verta rinktis RICHI Machinery?
Profesionalus ir pirmaujantis gamintojas
„RICHI MACHINERY“ turi CE/ISO/BV sertifikatus. Galime pasiūlyti krevečių pašarų granuliavimo mašinas, pašarų ekstruderius ir biomasės granuliavimo įrangą. Turėdami daugiau nei 30 metų gamybos patirties ir projektų patirties, apimančios daugiau nei 140 šalių ir regionų, teikiame mašinų gamybos paslaugas klientams visame pasaulyje.
Siekdami efektyvesnio aptarnavimo, sukūrėme specializuotą aptarnavimo sistemą. Derindami ikipardaviminį ir popardaviminį aptarnavimą su internetiniais ir neinternetiniais kanalais, teikiame Jums išsamiausias įrangos priežiūros paslaugas.
Nuo pirminės konsultacijos iki galutinio gamybos paleidimo, RICHI teikia visapusišką, standartizuotą projektų aptarnavimo sistemą, kuri taupo Jūsų laiką ir pastangas viso proceso metu, užtikrindama sklandų Jūsų granuliavimo projekto įgyvendinimą ir stabilų veikimą.
Individualūs sprendimai

Mūsų inžinieriai teikia išskirtinius projektavimo sprendimus, tikslius pajėgumų skaičiavimus ir išsamias sąmatas. Įrangą pritaikome prie jūsų konkrečių poreikių, atsižvelgdami į žaliavas, gamybos pajėgumus ir projekto tikslus.
Pilnas iki rakto projektas

Vieno langelio principu veikiantis sprendimas, apimantis gamyklos išplanavimo planavimą, statybą vietoje, eksporto muitinės formalumų tvarkymą, visą logistiką, saugų pristatymą, įrangos montavimą, paleidimą, operatorių mokymą ir garantinį aptarnavimą.
Pagalba po pardavimo

Visai mašinai suteikiame vienerių metų garantiją, originalias atsargines dalis, technines konsultacijas ir visą eksploatavimo laiką trunkantį įrangos atnaujinimą bei priežiūrą. Patyrę RICHI inžinieriai užtikrina ilgalaikę ir stabilią gamybą.
Dažnai užduodami klausimai
Dėl krevečių pašarų granuliavimo mašinos pasirinkimo galime suteikti jums išsamiausią ir išsamiausią konsultaciją. Be toliau pateiktų dažniausiai užduodamų klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis bet kuriuo metu ir turėsite klausimų. Mes taip pat pateiksime jums tinkamiausius sprendimus ir tikslią kainos pasiūlymą, atsižvelgdami į jūsų poreikius.
-
Koks yra optimalus krevečių pašarinių medžiagų dalelių dydis?
Dėl skirtingų maitinimosi įpročių ir virškinimo pajėgumų krevečių pašarų ingredientų dalelių dydis turi būti daug smulkesnis nei kitų gyvūnų pašarų. Paprastai tinkamiausias dydis yra 60–80 akių. Jauniklių krevečių pašarams reikalavimai yra dar didesni – 80–120 akių.
Kuo smulkiau sumalta žaliava, tuo lengviau krevetėms ją virškinti ir pasisavinti. Tuo pačiu metu tai pagerina granulių formavimąsi ir užtikrina pastovų derlių. Smulkiai sumaltos žaliavos lemia krevečių lesalo granulių stabilesnę struktūrą ir didesnį atsparumą vandeniui. Todėl smulkus malimas yra labai svarbus krevečių lesalo gamybos žingsnis.
-
Kuo skiriasi krevečių pašarų granuliavimo mašina nuo žuvų pašarų granuliavimo mašinos?
Nors ir krevečių, ir žuvų pašarai priskiriami akvakultūros pašarų kategorijai, jų gamybos standartai skiriasi. Todėl šių dviejų tipų granuliavimo mašinų projektavimo prioritetai skiriasi. Dėl krevečių maitinimosi įpročių krevečių pašarai turi būti atsparesni vandeniui. Todėl ši granuliavimo mašina pasižymi didesniu suspaudimo laipsniu. Be to, krevečių pašarų granuliavimo mašinoms keliami griežtesni kondicionavimo proceso reikalavimai.
-
Koks yra kondicionierių vaidmuo krevečių pašarų granuliavimo malūne?
Garinis kondicionavimas yra pagrindinė granulių tiekimo proceso technologija. Kondicionavimo efektas tiesiogiai veikia granulių vidinę struktūrą ir išvaizdą. Garo kokybė ir atleidimo laikas yra du svarbūs veiksniai, darantys įtaką atleidimo efektui. Aukštos kokybės sausas sotusis garas gali suteikti daugiau šilumos, kad pagerėtų medžiagų temperatūra ir krakmolas želatinizuotųsi.
Kuo ilgesnis kondicionavimo laikas, tuo didesnis krakmolo želatinizacijos laipsnis. Kuo kompaktiškesnė dalelių struktūra po formavimo, tuo geresnis stabilumas ir didesnis kietumas. Paprastiems gyvuliams ir naminiams paukščiams grūdinimo temperatūra palaikoma 70–80 ℃, reguliuojant pridedamo garo kiekį, o grūdinimo laikas kontroliuojamas maždaug 30 sekundžių, keičiant kondicionieriaus ilgį, peilio kampą ir greitį.
Krevečių pašarų granulėms kondicionuoti paprastai naudojami trijų sluoksnių kondicionieriai, siekiant padidinti kondicionavimo temperatūrą ir pailginti kondicionavimo laiką. Tai labiau padeda pagerinti krevečių pašarų granulių stabilumą vandenyje, atitinkamai padidinant granulių kietumą.
-
Koks krevečių pašarų granulių gamybos mašinos vaidmuo gamybos linijoje?
Krevečių pašarų granuliavimo mašina yra pagrindinė pašarų gamybos įranga. Jos funkcija ir konfigūracija tiesiogiai lemia žuvų pašarų gamybos linijos vertę. Pagal tą pačią formulę ir procesą, kiekvienas, galintis pagerinti visapusišką krevečių pašarų gamybos mašinos efektyvumą, gali gauti tiesioginės ekonominės naudos pašarų gamyklai.
Pagrindinės krevečių šėrimo mašinos funkcijos daugiausia atsispindi šiuose aspektuose:
Naudodama atitinkamą apdorojimo technologiją (kondicionavimo temperatūrą, vandens kiekį, žiedinio štampo suspaudimo laipsnį), ji gali prisitaikyti prie skirtingų medžiagų ir formulių pašarų granuliavimo reikalavimų.
Esant tai pačiai formulei ir pašaro specifikacijai, granuliavimo išeiga yra didelė, miltelių santykis mažas, pašaro išvaizdos kokybė gera (pjūvio greitis, vienodas storis, pastovus ilgis), dalelių stabilumas geras, o šėrimo efektas geras.
Krevečių pašarų gamybos mašina veikia stabiliai, saugiai ir patikimai, visos sąsajos yra sanitarinės ir sandarios, gedimų dažnis yra mažas, o žiedinio formavimo volelio darbo laikas yra ilgas. Aukštas automatizavimo laipsnis ir patogi priežiūra.
















