+ 86 14769960951Krevečių pašarų gamykla
Šis krevečių lesalo gamyklos sprendimas gali gaminti įvairių receptūrų ir tipų krevečių pašarus. Jis gali apdoroti įvairias žaliavų receptūras, kad pagamintų aukštos kokybės, vandeniui atsparias granules. Siūlome individualius sprendimus ir „iki rakto“ paslaugas, kad patenkintume įvairius gamybos pajėgumus ir poreikius.
Didelio efektyvumo krevečių pašarų gamyklos sprendimas
Siūlome pilną krevečių pašarų gamybos liniją, galinčią patenkinti nuo 0.5 iki 40 T/H ir didesnio našumo reikalavimus. Šis sprendimas pasižymi didelio efektyvumo, energiją taupančia gamybos įranga ir yra suskirstytas į moksliškai suplanuotus proceso etapus. Visa sistema aprūpinta PLC valdymo sistema, leidžiančia automatizuoti krevečių pašarų gamybą.
Kadangi krevetėms reikalingas aukštas pašarų apdorojimo laipsnis, mūsų granuliatoriai aprūpinti trijų pakopų pašarų ruošimo įrenginiais. Aukštos klasės krevečių pašarų gamybai taip pat siūlome krevečių pašarų ekstruderius. Siūlydami įvairias konfigūracijos parinktis, patenkiname krevečių pašarų perdirbimo gamyklų, krevečių ūkių ir kitų įrenginių gamybos poreikius.
Gamybos pajėgumai
Standartinis šios gamybos linijos gamybos pajėgumas yra 0.5–20 T/H. Mūsų pramoninės klasės konfigūracija gali patenkinti gamybos pajėgumų reikalavimus nuo 0.5 iki 40 T/H ir daugiau.
Tinkamos žaliavos
Šis sprendimas pasižymi puikiu prisitaikymu prie žaliavų. Galite naudoti įvairius krevečių pašarų ingredientus, tokius kaip žuvų miltai, kvietiniai miltai, kukurūzų miltai, sojų pupelių rupiniai, ryžių sėlenos ir kt.
Pašarų tipas
Šis tirpalas tinka krevečių pašarams gaminti pagal įvairias formules ir standartus, tokius kaip krevečių starterinis pašaras, augintojų pašaras, nubaustų krevečių pašaras, skęstančių krevečių pašaras ir kt.
Paraiškos scenarijai
Siūlome individualiai pritaikytus sprendimus su įvairiais automatizavimo lygiais. Šis sprendimas atitinka krevečių ūkių, krevečių pašarų gamyklų gamybos poreikius, vandens pašarų gamyklair panašios įstaigos.
KREVEČIŲ PAŠARŲ GAMYBOS PROCESAS
Krevečių pašarų gamykla – tai visas mechaninės įrangos rinkinys, kuris perdirba įvairias žaliavas, tokias kaip žuvų miltai, sojų pupelių rupiniai, kvietiniai miltai, vitaminai ir mineralai, atlikdamas seriją nepertraukiamų operacijų, tokių kaip smulkinimas, maišymas, atleidimas, granuliavimas, aušinimas ir sijojimas, kad būtų pagamintas standartizuotas granuliuotas pašaras. Yra daug įvairių sprendimų, kurie turi skirtingus gamybos procesus, išvesties pajėgumus ir konfigūracijas. Toliau išsamiai aprašomas standartinis šios sistemos gamybos procesas. Taip pat siūlome individualiai pritaikytas procesų konfigūracijas.
Krevetės
PAŠARŲ GAMYBOS PROCESAS
Krevečių pašarų gamyklos talpos parinktys
Siekdami patenkinti daugiau klientų gamybos poreikius, siūlome įvairaus našumo krevečių pašarų gamybos linijas. Žemiau pateikiamos mūsų standartinės našumo parinktys, kurių kiekviena skirta skirtingiems gamybos scenarijams ir reikalavimams. Be to, galime pritaikyti specialius našumo sprendimus pagal jūsų poreikius.
0.5–1.0 T/H krevečių pašarų gamybos sprendimas
Šis sprendimas yra mažiausio našumo variantas, tinkantis mažiems krevečių ūkiams, gaminantiems pašarus savo reikmėms, taip pat pradedančioms krevečių pašarų perdirbimo įmonėms. Jam reikia mažesnio investicinio biudžeto, jis veikia daugiausia pusiau automatizuotu lygiu ir pasižymi gana paprastu gamybos procesu.
1.5–2.0 T/H krevečių pašarų gamybos sprendimas
Šis sprendimas, dažnai pasirenkamas mažos ir vidutinės gamybos įmonėms, gali patenkinti krevečių pašarų poreikius, kai naudojamos platesnio formulių asortimento priemonės. Jis pasižymi žymiai geresniu gamybos stabilumu. Be to, jis yra ekonomiškesnis, todėl tinka vidutinio dydžio ūkiams ir krevečių pašarų gamykloms.
3-4 T/H krevečių pašarų gamybos sistema
Ši sistema pasižymi aukštesnio lygio konfigūracija ir leidžia nuolat automatizuoti gamybą. Jos gaminami pašarai yra pastovesnės kokybės, atitinkantys aukštos klasės pašarų gamybos reikalavimus. Ji tinka komercinėms krevečių pašarų perdirbimo įmonėms, dideliems akvakultūros ūkiams ir panašioms įmonėms.
5-6 T/H krevečių pašarų gamybos sistema
Šis gamybos pajėgumų variantas paprastai tinka didelių apimčių nepertraukiamos gamybos poreikiams. Jis pasižymi išsamesne procesų konfigūracija, įskaitant džiovinimo ir purškimo sistemas. Dėl didelio pajėgumo ir efektyvios gamybos jis tiekia aukštos kokybės pašarų produktus įsitvirtinusioms krevečių pašarų gamykloms.
8-10 T/H krevečių pašarų gamybos sistema
Ši sistema pasižymi aukštesniu automatizavimo lygiu ir yra valdoma per centralizuotą integruotą valdymo sistemą. Paprastai joje įrengti dideli sandėliavimo silosai, kad būtų galima nuolat automatizuoti kelių partijų gamybą. Paprastai ji naudojama didelio masto pramoniniuose vandens tiekimo įrenginiuose.
10-15 T/H krevečių pašarų gamybos sistema
Kadangi tai didelio masto pramoninė gamybos linija, ji paprastai pritaikoma konkretiems klientų poreikiams. Konfigūruojant skirtingą perdirbimo įrangą ir gamybos procesus, galima integruotai gaminti įvairius vandens gyvūnų pašarų produktus. Ji taip pat siūlo platesnį pakuočių specifikacijų ir granulių dydžių asortimentą.
15-20 T/H krevečių pašarų gamybos sistema
Dėl didelio gamybos pajėgumo vienam vienetui ši gamybos sistema pasižymi mažesnėmis vieneto gamybos sąnaudomis. Įprastomis eksploatavimo sąlygomis ji greičiau atsiperka investicijoms. Atsižvelgiant į dideles pradines investicijas ir didelę investicijų grąžą, šis sprendimas labiau tinka didelėms, į eksportą orientuotoms įmonėms.
Pagrindinė krevečių pašarų gamybos įranga
Siūlome dviejų tipų granuliavimo įrangą: žiedinio preso granuliatorius ir ekstruderius. Nors abu naudojami krevečių pašarams gaminti, jie labai skiriasi savo struktūra ir pritaikymu. Galite pasirinkti pagal toliau pateiktas rekomendacijas arba susisiekti su mumis bet kuriuo metu dėl individualaus įrangos sprendimo.
Krevečių pašarų granulių mašina pardavimui
Panaudojimas: Maži ir vidutinio dydžio krevečių ūkiai, vandens pašarų gamyklos
tai krevečių pašarų granulių mašina Gamina įprastas skęstančias granules, naudodamas aukštoje temperatūroje vykstantį kondicionavimą ir didelio intensyvumo suspaudimą. Tam reikia mažesnio investavimo biudžeto ir jis tinka pagrindinei krevečių pašarų gamybai.
Krevečių pašarų ekstruderio mašina pardavimui
Panaudojimas: krevečių pašarų gamykla, aukštos klasės eksporto prekių ženklai, žuvų pašarų gamybos linija
Šis ekstruderis tiekiamas su vienu ir dviem sraigtais, kad būtų galima pasiekti 1 tonos per valandą ar mažesnius gamybos pajėgumus. Jis gamina aukštesnės kokybės pašarus, galinčius gaminti plūduriuojančius, grimztančius ir nusėdančius pašarus pagal įvairias formules.
kita krevečių pašarų gamyklos įranga
Siūlome visą krevečių lesalų granulių gamybos įrangos asortimentą. Kiekviena mūsų projektuojama įranga pagaminta iš aukščiausios kokybės medžiagų, tokių kaip nerūdijančio plieno konstrukcija, „Siemens“ varikliai ir SKF guoliai. Puikus šių įrenginių išdėstymas ir tobula koordinacija užtikrina efektyvų ir stabilų krevečių lesalų gamyklos darbą.
Pašarų žaliavų trupintuvas
Vandens lašelinis plaktukinis malūnas garsėja dideliu efektyvumu ir vienodu dalelių dydžiu. Smulkesnis žaliavos dalelių dydis reikalingas norint pagerinti pašaro virškinamumą ir granulių formavimo kokybę.
žaliavų partijos skalė
Ši itin automatizuota įranga skirta tiksliam įvairių žaliavų svėrimui, dozavimui ir matavimui. Valdoma PLC, ji sumažina klaidas ir darbo sąnaudas.
Pašarų žaliavų maišytuvas
Dažniausiai naudojami dviejų velenų mentiniai maišytuvai, galintys per trumpą laiką tolygiai sumaišyti įvairius ingredientus, kad būtų užtikrintas pastovus maistinis kiekis kiekvienoje pašaro granulėje.
pašarų granulių tinklelio diržo džiovintuvas
Ši džiovyklė specialiai sukurta gyvūnų ir akvakultūros pašarų džiovinimui. Ji naudoja karšto oro cirkuliacijos sistemą, kuri švelniai išdžiovina pašarų granules, sumažindama jų drėgmės kiekį iki 2–10 %.
Pašarų granulių itin smulkus malūnas
Ši įranga skirta itin smulkiam specializuotų vandens gyvūnų pašarų malimui, kurio dalelių dydis yra 60–300 akių. Smulkiai sumaltas pašaras geriau tinka krevečių lervoms.
Vakuuminio tiekimo dengimo mašina
Jis tolygiai purškia maisto papildus, tokius kaip žuvų taukai, fosfolipidai ir vitaminų tirpalai, ant pašaro granulių paviršiaus, žymiai padidindamas energijos kiekį ir skonį.
Pašarų granulių aušinimo mašina
Jis naudoja orą pašarui atvėsinti iki beveik kambario temperatūros, taip stabilizuodamas jo struktūrą ir neleisdamas augti pelėsiui. Jis efektyviai kontroliuoja aušinimo greitį, kad užtikrintų granulių atsparumą vandeniui.
Vibruojančio sieto klasifikatorius pašarams
Jis sijoja atvėsintas daleles ir naudoja vibruojantį sietą skirtingo dydžio dalelių mišiniams klasifikuoti, taip atskirdamas tinkamus produktus nuo miltelių ir per didelių dalelių.
Pašarų automatinė pakavimo sistema
Ši mašina automatiškai sveria ir pakuoja krevečių lesalo granules. Pašaras pakuojamas į 10–50 kg sveriančius maišus. Sandarinimo būdai: terminis sandarinimas, susiuvimas ir abiejų šių būdų derinys.
Krevečių pašarų perdirbimo gamyklos sprendimo privalumai
RICHI krevečių lesalo tirpalas yra specialiai sukurtas atsižvelgiant į krevečių fiziologines savybes. Todėl krevečių lesalo granulių gamybos įrenginys ne tik pagerina pašaro kokybę, bet ir suteikia didelės naudos akvakultūros pramonei. Žemiau pateikiami pagrindiniai jo privalumai.
Mitybos poreikių tenkinimas
Krevečių pašarų gamykla gali tiksliai pagaminti granules – nuo krevečių mailiaus pradinio pašaro (0.15 mm) iki suaugusių krevečių pašaro, pakeisdama krevečių pašarų malūno matricą, kuri gali patenkinti mitybos poreikius per visą krevečių gyvavimo ciklą ir užtikrinti tikslų šėrimą.
Geresni įsisavinimo rodikliai
Gamybos metu vykstantis terminis apdorojimas denatūruoja baltymus ir želatinizuoja krakmolą, kuris yra tinkamesnis krevečių virškinimo fiziologijai. Tai reiškia, kad pašaruose esančios maistinės medžiagos gali būti absorbuojamos ir panaudojamos efektyviau, o tai tiesiogiai sumažina akvakultūros išlaidas.
Aukštas automatizavimo lygis
Visas procesas nuo žaliavų apdorojimo iki gatavo produkto pakavimo yra visiškai automatizuotas, tereikia 1–2 operatorių. Tai žymiai sumažina darbo sąnaudas ir padidina produktyvumą.
Vandens taršos mažinimas
Nesuirstantys pašarai reiškia sumažintą organinių medžiagų taršą vandenyje ir lengviau kontroliuoti kenksmingus rodiklius, tokius kaip amoniakinis azotas ir nitritai. Tai suteikia krevetėms stabilią, švarią augimo aplinką ir iš esmės užkerta kelią ligų atsiradimui.
Pašarų atliekų mažinimas
Granuliuotas pašaras pasižymi kompaktiška struktūra, kuri sumažina atliekas šėrimo metu, o tai gali sumažinti pašarų nuostolius 20–30 %. Jis ypač tinka vandens gyvūnams šerti.
Subalansuota mityba
Automatizuotos maišymo ir dozavimo sistemos užtikrina tolygų mikroelementų, tokių kaip vitaminai ir mineralai, pasiskirstymą visame pašare. Tai pašalina mitybos disbalansą ir nevienodą krevečių populiacijų augimo dydį, kurį sukelia nenuoseklus rankinis maišymas.
Didelis stabilumas vandenyje
Tai svarbiausias krevečių pašaro kriterijus. Tirpale naudojami tokie procesai kaip malimas ir atleidimas aukštoje temperatūroje, kad krakmolas visiškai želatinizuotųsi ir suformuotų natūralų rišiklį. Tai leidžia pašaro granulėms išlaikyti savo formą 2–4 valandas vandenyje nesuirstant, o tai apsaugo nuo maistinių medžiagų praradimo.
Efektyvi masinė gamyba
Šiuolaikinė gamybos linija gali veikti nepertraukiamai, o paros našumas svyruoja nuo kelių tonų iki šimtų tonų, o tai leidžia užtikrinti stabilų tiekimą dideliems ūkiams. Tai nepalyginama su jokia rankine ar pusiau mechanizuota gamyba.
Krevečių pašarų gamybos projektų atvejai
Būdami profesionalūs akvakultūros pašarų įrangos tiekėjai, siūlome įvairius krevečių pašarų gamybos sprendimus. Žemiau pateikiami keli mūsų pasauliniai projektai, apimantys ne tik gamybos linijų įrangos projektus, bet ir „iki rakto“ sprendimus. Konkreti projekto konfigūracija bus pritaikyta prie faktinių kliento poreikių, užtikrinant optimalius gamybos rezultatus.
2-3 T/H krevečių pašarų gamyklos projektas Irane
Šio projekto metu gaminamos skęstančios krevečių lesalo granulės, kurių skersmuo yra 1.2 mm ir 1.8 mm. Siekiant atitikti aukštus kokybės standartus, projekte įrengtas malūnas, maišymo svarstyklės, maišytuvas, Dvigubo sraigto žuvų pašarų ekstruderisir kita technika. Pagaminti pašarai granuliuoti produktai pasižymi dideliu atsparumu vandeniui ir geru skoniu.
2 T/H krevečių pašarų granulių gamykla Indonezijoje
Klientui reikėjo pagrindinės gamybos linijos skęstančių krevečių pašarams granuliuoti. Granuliavimo įranga yra pašarų granuliatorius. Jis aprūpintas trijų pakopų pašarų kondicionieriumi, kuris efektyviai pagerina pašaro atsparumą vandeniui ir skatina virškinimą bei įsisavinimą krevetėse. Jis taip pat palaiko kondicionuotų pašarų receptūras.
1-2 T/H krevečių pašarų gamybos įmonė Uzbekistane
Šis projektas skirtas gaminti daug baltymų turintį krevečių pašarą. Žaliavos yra kukurūzų miltai, sojų pupelių rupiniai ir žuvų miltai. Mes įdiegėme automatinę maišymo sistemą, kad užtikrintume optimalius mišinio santykius. vandens pašarų granulių gamykla krevečių pašarams ne tik patenkina kliento gamybos poreikius, bet ir žymiai sumažina gamybos sąnaudas.
5-6 T/H krevečių pašarų granulių gamybos linija Brazilijoje
Mūsų klientui reikėjo pilnos gamybos sistemos, skirtos aukštos kokybės krevečių lesalo granulėms gaminti. Produktas tinka lervų lervoms, augančioms krevetėms ir rinkos dydžio krevetėms šerti. Mes pateikėme labai efektyvią ir energiją taupančią sistemą. dviejų varžtų ekstruzijos mašina ir kitus įrenginius. Valdomas PLC sistemos, jis užtikrina nuolatinį ir stabilų našumą.
Kadangi gamybos reikalavimai kiekvienam klientui skiriasi, galutinė projekto konfigūracija gali šiek tiek skirtis. Mielai kviečiame jus bet kada pasidalinti savo gamybos reikalavimais, kad galėtume pasiūlyti tinkamiausią gamybos sprendimą.
Kaip išsirinkti tinkamą krevečių pašarų gamybos sprendimą?
Tinkamo krevečių lesalo gamyklos pasirinkimas yra labai svarbus investicinis sprendimas, tiesiogiai veikiantis produkto kokybę, gamybos sąnaudas ir įmonės konkurencingumą rinkoje. Mes tai analizuosime žingsnis po žingsnio iš šių perspektyvų.
1. Gamybos pajėgumų nustatymas
Pirma, tikslinis gamybos pajėgumas yra tiesiausias įrangos sprendimo pasirinkimo pagrindas. Jį galite apskaičiuoti pagal reikiamus metinius ir dienos gamybos pajėgumus. Galiausiai nustatykite tikslinį vieneto gamybos pajėgumą projektui.
2. Žaliavos charakteristikos
Krevečių pašarų sudėtyje turėtų būti nurodytos žaliavos ir aiškiai apibrėžtas jų riebalų, krakmolo ir skaidulų kiekis, o tai turės įtakos malimo, grūdinimo ir granuliavimo procesų pasirinkimui.
3. Automatizavimo lygis
Automatizuotos gamybos linijos gali sumažinti darbo sąnaudas. Mažos gamybos linijos, kurių našumas yra 0.5–3 T/H, paprastai pasižymi pagrindine automatizacija ir joms reikia 3–8 operatorių. Didelės gamybos linijos pasižymi aukštesniu automatizavimo lygiu ir joms reikia tik 2–6 operatorių.
4. Pagrindinės įrangos konfigūracija
- Smulkinimo sistema: Žaliavoms malti rekomenduojame naudoti plaktukinį malūną. Taip pasiekiamas smulkesnis malimas, kuris pagerina krevečių pašaro granuliavimo greitį. Dėl to pašaras bus stabilesnis vandenyje, lengviau virškinamas ir įsisavinamas.
- Kondicionavimo sistema: turėtume pasirinkti daugiasluoksnį kondicionierių, kad pailgintume medžiagos ir garų maišymo laiką ir krakmolas visiškai želatinizuotųsi. Tai yra pagrindinis žingsnis siekiant pagerinti vandens stabilumą.
- Džiovinimo ir aušinimo sistema: Pasirinkite tinkamo našumo džiovykles ir aušintuvus. Mūsų įranga gali sumažinti granuliuotų pašarų drėgmės kiekį iki maždaug 12 %. Tai užtikrina optimalią granulių struktūrą ir atsparumą drėgmei, tuo pačiu pailgindama jų galiojimo laiką.
- Automatizuota valdymo sistema: Galime įrengti PLC ir jutiklinį ekraną, kad galėtume centralizuotai valdyti ir realiuoju laiku stebėti svarbius parametrus, tokius kaip varikliai, vožtuvai, temperatūra ir svoris.
5. Pasirinkite patyrusį gamintoją
„RICHI“ specializuojasi pašarų gamybos sprendimuose ir pašarų gamyklų statybos projektuose. Siūlome „iki rakto“ sprendimus, apimančius įrangos projektavimą ir gamybą, montavimą ir paleidimą, taip pat operatorių mokymą. Taip pat teikiame išsamią garantinio aptarnavimo paslaugą, pavyzdžiui, pasaulinį atsarginių dalių tiekimą, ilgalaikę techninę pagalbą ir vienerių metų garantiją.
RICHI MAŠINOS
Apie RICHI
RICHI mašinos buvo įkurta 1995 m. ir turi Europos CE sertifikatą, Šveicarijos SGS sertifikatą, Prancūzijos BV sertifikatą ir ISO 9001 kokybės vadybos sistemos sertifikatą, taip pat turi visapusišką tarptautinės prekybos sistemą. Siekdami geriau aptarnauti savo klientus visame pasaulyje, taip pat sukūrėme kelias platformas, įskaitant „Alibaba International“, „Google Ads“, „Made-in-China.com“, ir SEO optimizavimą, bei turime išsamią tarpvalstybinę e. prekybos operacijų sistemą. Iki šiol mūsų produktai buvo eksportuoti į 140 šalis ir regionus Europoje, Amerikoje, Artimuosiuose Rytuose, Azijoje, Afrikoje ir Pietryčių Azijoje, todėl pelnėme daugybės klientų pasitikėjimą ir pripažinimą.
Kalbant apie gamybą, „RICHI“ turi modernų gamybos cechą, aprūpintą pažangiomis mašinomis ir technologijomis, kurios užtikrina, kad kiekviena įranga būtų pagaminta efektyviai ir tiksliai. Mes orientuojamės į kiekvieną gamybos etapą – nuo žaliavų įsigijimo iki galutinio produkto išsiuntimo po griežtos kokybės kontrolės, siekdami užtikrinti, kad produktai atitiktų tarptautinius standartus ir klientų reikalavimus. Mūsų patyrusi gamybos komanda gali pritaikyti įrangą pagal konkrečius klientų poreikius, kad atitiktų skirtingų scenarijų naudojimo reikalavimus. Nesvarbu, ar tai būtų smulkaus masto šeimos ūkis, ar didelis krevečių pašarų gamykla, mes galime pasiūlyti tinkamus sprendimus, padėsiančius klientams pagerinti produktyvumą ir sumažinti eksploatavimo sąnaudas.
30 +
Metų patirtis
1000 +
Klientų aptarnavimas
140 +
Eksportuojamos šalys
2000 +
Pateikti įrenginiai
Dažnai užduodami klausimai
Siūlome nemokamas konsultacijas prieš pardavimą. Jei turite klausimų apie šį krevečių šėrimo gamyklos sprendimą, nedvejodami susisiekite su mumis bet kuriuo metu. Jei norėtumėte gauti rekomendacijų dėl tinkamo sprendimo, pateikite mums išsamius gamybos reikalavimus.
Kokio tipo krevečių pašarams reikalingas dviejų sraigčių ekstruderis?
+
Dvisraigčiai ekstruderiai daugiausia naudojami aukštos kokybės krevečių pašarams gaminti ir platesniam receptūrų spektrui. Glaudus dvigubų sraigtų kontaktas pagerina krevečių pašaro želatinizaciją ir tekstūrą, todėl jį lengviau virškinti ir įsisavinti.
Be to, pagamintas pašaras pasižymi didesniu stabilumu ir atsparumu vandeniui. Šios savybės atitinka aukštos kokybės krevečių pašaro gamybos reikalavimus ir padidina jūsų produktų konkurencingumą.
Kokie yra žaliavų reikalavimai gyvūnų pašarų gamybos linija dėl krevečių?
+
Mūsų krevečių pašarų įrenginių sprendimai yra labai pritaikomi ir gali būti naudojami su įvairiomis krevečių pašarų žaliavomis ir formulių santykiais. Tai apima įprastus ingredientus, tokius kaip žuvų miltai, kukurūzų miltai ir sojų pupelių rupiniai. Optimalus šių miltelių pavidalo žaliavų dalelių dydis yra 3–5 mm. Mūsų plaktukinis malūnas atitinka šį reikalavimą.
Tuo pačiu metu, užtikrinant pašarų kokybę, taip pat svarbu užtikrinti nuoseklią žaliavų kokybę ir švarą. Galime tiekti įvairių tipų žaliavų valymo įrangą, įskaitant cilindrinius išankstinio valymo sietus, miltelių valymo sietus ir kt.
Kaip gaminame skirtingo dydžio krevečių lesalo granules?
+
Mūsų krevetės pašarų granulių mašina gali gaminti nuo 0.3 iki 3 mm skersmens granules. Skirtingą granulių skersmenį galima pasiekti žiedinį štampo formos elementą pakeitus skirtingo dydžio poromis.
Granulių ilgį galima reguliuoti keičiant tarpą tarp pjovimo peilių ir žiedinio štampo. Didelių žiedinių štampo formų kėlimo sistema yra numatyta. Taip pat sukūrėme patogų peilių reguliavimo mechanizmą.
Per kiek laiko krevečių pašarų gamykla atsiperka?
+
Mūsų įranga ir sprendimai siūlo itin efektyvias ir energiją taupančias gamybos galimybes, užtikrinančias didelę ir greitą investicijų grąžą. Įprastai veikiant, šis sprendimas gali atsipirkti per 1–2 metus.
Visų pirma, didelio našumo ir labai automatizuoti sprendimai siūlo dar didesnę investicijų grąžą. Jie pasižymi mažesnėmis vieneto gamybos sąnaudomis ir darbo sąnaudomis, todėl padidėja pelno maržos. Žinoma, tinkamo gamybos sprendimo pasirinkimas yra ilgalaikio pelningumo raktas.
