ရေနေအစာအခွံ့စက်ရုံ
ဤရေနေအစာအလုံးလေးများစက်ရုံဖြေရှင်းချက်သည် ရေပေါ်၊ နစ်မြုပ်နှင့် အခြေချအစာအလုံးလေးများအပါအဝင် ရေနေအစာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။


ခေတ်မီ ရေနေတိရစ္ဆာန်အစာအလုံးစက်ရုံ
အစာထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဦးဆောင်ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ခေတ်မီရေနေအစာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်တွင် အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်အပြင်အဆင်ပါရှိပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ယန္တရားများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ PLC ပေါင်းစပ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတစ်ဆင့် ရေနေအစာထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်ပြီး အဆင်ပြေစေပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေနေအစာအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာအမျိုးမျိုးကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ၊ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို အရည်အသွေးမြင့် အစာလုံးများအဖြစ်သို့ ချောမွေ့စွာ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ပြည့်စုံသော အစာထုတ်လုပ်မှုရရှိရန် ရည်ရွယ်၍ ဤအစီအစဉ်အပေါ် အခြေခံ၍ ပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံကိုလည်း တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများဖြင့် စနစ်သည် ငါး၊ ပုစွန်၊ ကဏန်းနှင့် အထူးရေနေအစာများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
ဤဖြေရှင်းချက်သည် 0.2 မှ 10 T/H နှင့်အထက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပစ္စည်းများကို ထောက်ပံ့ပေးရုံသာမက စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ turnkey ပရောဂျက်များသည် မြန်ဆန်ပြီး အခက်အခဲမရှိသော စက်ရုံတည်ဆောက်မှုအတွက် သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ အောက်တွင် အလုပ်ရုံစမ်းသပ်မှုများနှင့် လက်တွေ့ပရောဂျက်အခြေအနေများ အပါအဝင် အစာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း လည်ပတ်နေသော ဤဖြေရှင်းချက်၏ ဥပမာများကို ဖော်ပြထားပါသည်။








ရေနေအစာစက်ရုံအမျိုးမျိုး
ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေနေအစာအလုံးစက်ရုံ ဖြေရှင်းချက်များသည် ရေနေအစာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ၎င်းကို အထူးပြုငါးအစာအလုံးစက်ရုံများနှင့် အခြားအရန်ပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြေခံဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်အမျိုးမျိုးကို ရွေးချယ်ရန် ပေးဆောင်ပါသည်။

ငါးအစာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
ဤထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်ကို ငါးကြင်းနှင့် အရွယ်ရောက်ငါးအစာအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ စံအလုံးအရွယ်အစားများသည် ၀.၉ မှ ၈ မီလီမီတာအထိရှိပြီး ရေချိုနှင့် ရေနေငါးနှစ်မျိုးလုံး၏ အာဟာရလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ၎င်းသည် နစ်မြုပ်နေသော၊ တစ်ဝက်နစ်မြုပ်နေသော သို့မဟုတ် ရေပေါ်ပေါ်နေသော အစာနှစ်မျိုးလုံးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

ပုစွန်အစာစက်ရုံ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုစွန်နှင့် ကဏန်းအစာထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တိကျသောကြိတ်ခွဲစက်နှင့် ထိရောက်သော အစာအလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်သည့်စက်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အပြီးသတ်အလုံးလေးများ၏ အချင်းသည် ၀.၈ မှ ၂.၅ မီလီမီတာအထိ ရှိသည်။ ပုစွန်များ၏ အစာစားသည့်အလေ့အထနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ထားသော ဤအလုံးလေးများတွင် ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ပရိုတင်းဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားပါသည်။

ပေါင်းစပ် Pelleting နှင့် Extrusion ထုတ်လုပ်မှု
ဤဖြေရှင်းချက်တွင် အစာထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများအဖြစ် pellet mill များနှင့် extruder များ နှစ်မျိုးလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ရေနေအစာ၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာနှင့် မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်အစာ အမျိုးမျိုးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ အစာထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်ရန် ရည်မှန်းချက်အောင်မြင်စေရန် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ စီစဉ်ပေးပါမည်။

အထူးရေနေတိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်ခြင်း
ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးရေနေအစာထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်များသည် ငါးရှဉ့်၊ ဆော်လမွန်ငါး၊ အလှမွေးငါးနှင့် အခြားမျိုးစိတ်များ၏ အာဟာရလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောအစာကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး တိကျသောအစာထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် စနစ်ကို twin-screw extruder များ၊ အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်စက်များ၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စစ်ထုတ်စနစ်များနှင့် အခြားပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။
ရေနေအစာအမှုန့်စက်ရုံအတွက် မတူညီသောစွမ်းရည်ရွေးချယ်စရာများ
ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုအမျိုးအစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤဖြေရှင်းချက်ကို စွမ်းရည်ရွေးချယ်စရာများစွာဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အောက်တွင် အသုံးများသော စွမ်းရည်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးပြုမှုများကို ဖော်ပြထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက်နှုန်းများဖြင့် ဖြေရှင်းချက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ သင်၏ သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
ရေနေအစာအမှုန့်စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်တွင် ကုန်ကြမ်းကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ရောနှောခြင်း၊ အလုံးလိုက်ပုံသွင်းခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ဆီဖြန်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့၏ အခြေခံအဆင့်များ အပါအဝင် သိပ္ပံနည်းကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုတစ်ခု ပါရှိသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီတွင် ခိုင်မာသော အဓိကစက်ယန္တရားများနှင့် အရန်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်သည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုဖြင့် လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သင့်၏ သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အဆင့်တစ်ခုစီ၏ ပုံစံကို ကျွန်ုပ်တို့ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးပါမည်။

01 ။ ပစ္စည်းကြိတ်ခွဲခြင်း
ပြောင်း၊ ဂျုံနှင့် sorghum ကဲ့သို့သော ကောက်ပဲသီးနှံများကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းအချို့ကို တိုက်ရိုက်ပြုပြင်၍မရပါ။ သင့်ကုန်ကြမ်းသည် အမှုန့်ပုံစံဖြင့် ရှိနေပြီးသားဆိုလျှင် ဤအဆင့် မလိုအပ်ပါ။ ဤအဆင့်ရှိ အဓိကပစ္စည်းကိရိယာမှာ အရွယ်အစား 0.5-0.8 မီလီမီတာအထိရှိသော အမှုန်များကို ထုတ်လုပ်သည့် တိကျသော hammer mill ဖြစ်သည်။

02 ။ ပစ္စည်းရောစပ်ခြင်း။
ကြေမွသွားသော ပစ္စည်းကို အခြားအမှုန့်ကုန်ကြမ်းများနှင့်အတူ ရောနှောစက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အချိုးအစားနှစ်ခုအရ တိကျသော ရောနှောမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ အရည်ထည့်သည့်စနစ်သည် ရောနှောစက်ထဲသို့ ဆီများထည့်သောကြောင့် မြန်ဆန်ပြီး တသမတ်တည်း ရောနှောမှုကို သေချာစေသည်။

03 ။ အစာဖွဲ့စည်းခြင်း
ဤအပိုင်းတွင် pelletizer သို့မဟုတ် extruder တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းတို့ထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းကို အပူချိန်မြင့်အငွေ့ဖြင့် 85°C အထိအပူပေးပြီး gelatinization အပြည့်အဝဖြစ်စေပြီးနောက် pellet အစာထုတ်လုပ်ရန် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ring die သို့မဟုတ် die head ကိုအစားထိုးခြင်းဖြင့် pellet အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို ရရှိနိုင်သည်။

04 ။ အခြောက်ခံကျွေးပါ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အစာလုံးများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးလွယ်သော အစားအစာထုတ်ကုန်များကို ညင်သာစွာ အခြောက်ခံရန်အတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော mesh belt ပြန်လည်လည်ပတ်သော အခြောက်ခံစက်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် အသစ်ထုတ်လုပ်ထားသော၊ စိုစွတ်သော အစာကို အစိုဓာတ် ၂-၁၀% အထိ အခြောက်ခံပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဆီစုပ်ယူမှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး အစာ၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။

05 ။ အအေးခံခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း။
ဆီဖြန်းပြီးနောက် အခြောက်ခံပြီးနောက် အလုံးလေးများသည် အပူချိန်မြင့်မားနေဆဲဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤလုံးလေးများအတွက် သီးသန့် counter-flow cooler ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ရှစ်ထောင့်ပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ slide-gate discharge system ပါဝင်သောကြောင့် လုံးလေးဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ vibrating screen နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသောအခါ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

06 ။ အစာထုပ်ပိုးမှု
ထုပ်ပိုးမှုအပိုင်းတွင် ဆွဲငင်အား၊ ခါးပတ် သို့မဟုတ် အော်ဂါကျွေးမွေးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အမှုန့်ထုပ်ပိုးမှုချိန်ခွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤအပိုင်းရှိ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်းက ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပြီး ထုပ်ပိုးမှုသတ်မှတ်ချက်များကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

ရေနေအစာအလုံးစက်ရုံအတွက် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ
အောက်ပါတို့သည် ဤရေနေအစာအလုံးစက်ရုံအတွက် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တူညီသောအဆင့်များအတွက် အခြားပစ္စည်းကိရိယာအမျိုးအစားများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူမှုတို့၏ အားသာချက်များကို ပေးဆောင်ပြီး သင့်ရေနေအစာထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းပါသည်။

ကုန်ကြမ်းကြိတ်စက်
တူကြိတ်စက်သည် ပြောင်း၊ ဂျုံ၊ ဆီထွက်သီးနှံမှုန့်နှင့် ငါးအစာတွင်အသုံးပြုသော ပဲအမျိုးမျိုးကဲ့သို့သော အရွယ်အစားသေးငယ်သော ကောက်နှံများကို ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲထားသော ပစ္စည်းကို အရွယ်အစား 0.5-20 မီလီမီတာအထိ လျှော့ချထားသောကြောင့် အလုံးလေးများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

Feed Mixer
၎င်းသည် အစာထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ရောနှောနိုင်သည်။ ရောနှောထားသော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုညီညာသော အသားဖြင့် အစာလုံးများအဖြစ် ညှစ်ထုတ်နိုင်ပြီး အစာလုံးတိုင်းတွင် အာဟာရဓာတ်ပါဝင်မှု တသမတ်တည်းရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးအစာအလုံးကြိတ်စက်
ဤအလုံးကြိတ်စက်ကို ငါးနှင့်ပုစွန်အစာအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အလုံးသိပ်သည်းဆနှင့် ရေခံနိုင်ရည်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အေးစက်စက်ယူနစ်နှစ်ခုမှ သုံးခုအထိ တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။

ရေပေါ်ငါးအစာအခွံ့စက်
ဤ extruder သည် single-screw နှင့် twin-screw နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ရေပေါ်မျောနေသော၊ နစ်မြုပ်နေသော နှင့် မနစ်မြုပ်နေသော အစာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အစာများသည် အရသာရှိမှုနှင့် ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး အရည်အသွေးမြင့်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

Mesh Belt အခြောက်ခံစက်
လတ်လတ်ဆတ်ဆတ်ညှစ်ထုတ်ထားသော ငါးအစာလုံးများတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၂၂% ကျော်ရှိနိုင်သည်။ ဤနူးညံ့သော ဇကာခါးပတ်ခြောက်စက်သည် အစာလုံးများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ၁၀% ကျော် လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အစာ၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။

ပက်ဖြန်းစက်
၎င်းသည် အစာလုံးများပေါ်တွင် စားသုံးနိုင်သောဆီ သို့မဟုတ် ဆွဲဆောင်မှုပစ္စည်းများကို ဖြန်းပေးခြင်းဖြင့် အရသာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဆီဖြန်းခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ထားသော အစာလုံးများသည် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး ညီညာသော မျက်နှာပြင်ရှိသောကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် အစာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

အအေးခံစက်
ဤယူနစ်သည် အအေးခံပြီး ခြောက်သွေ့သောအစာကို သတ်မှတ်ပေးကာ ၎င်း၏အပူချိန်ကို 80°C မှ အခန်းအပူချိန်အထက် အနည်းငယ်အထိ 3–5°C အထိ လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် အစာရှိ အဆီများကို ခဲစေပြီး ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

တုန်ခါဖန်သားပြင်
၎င်းသည် အမှုန်အမွှားများကို မျက်နှာပြင်မှ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးနေစဉ် အရွယ်အစားနှစ်မျိုးခွဲခြားပေးသည့် တုန်ခါသည့် ဇကာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အမှုန်အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေသည်။ ၎င်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် အအေးပေးစက်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။

ထုပ်ပိုးမှုစနစ်
၎င်းသည် အလိုအလျောက် အလေးချိန်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး ထုတ်ကုန်ရောင်းချမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစားမှာ တစ်အိတ်လျှင် ၁၀ မှ ၅၀ ကီလိုဂရမ်အထိ ရှိသည်။ အပူဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ကြိုးဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးကို ပေါင်းစပ်၍ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာကိစ္စများ
အလုံးလေးများထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဦးဆောင်ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေထွက်အစာထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံစီမံကိန်းများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံနှင့် ဒေသများစွာကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ၎င်းသည် ဒေသတစ်ခုစီရှိ သီးခြားအခြေအနေများကို နားလည်နိုင်စေပြီး အသင့်တော်ဆုံးဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်နိုင်စေပါသည်။ အောက်တွင် ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုအချို့ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ စီမံကိန်းတစ်ခုစီကို ဖောက်သည်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အမြင့်ဆုံးပြန်ရမှုကို သေချာစေသည်။


၅-၆ တန်/နာရီ ရေနေအစာအမှုန့်စက်ရုံ ငါးအစာအတွက် ရုရှားမှာ
ဤစီမံကိန်းတွင် အလိုအလျောက် ရေပေါ် ငါးအစာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း တစ်ခု ပါဝင်သည် ။ ဖောက်သည်သည် အဆင့်မြင့်ငါးအစာထုတ်ကုန်များ လိုအပ်သောကြောင့် twin-screw ငါးအစာထုတ်စက်ကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်အား စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် တပ်ဆင်မှုကို ပေးဆောင်ခဲ့ပါသည်။


ရေနေအစာစက်ရုံ ၁ ရုံ ဘို့ ကာတာနိုင်ငံရှိ ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေး
ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပုစွန်အစာစီမံကိန်းတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော အစာထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ရောနှောစက်၊ single-screw extruder နှင့် အအေးပေးစက်တို့ တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤစီမံကိန်းသည် ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်း၊ လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု အထူးကောင်းမွန်သည်။


ဥဇဘက်ကစ္စတန်နိုင်ငံရှိ ငါးစာစုပ်စက်အတွက် 5 T/H ရေထွက်ပစ္စည်းအစာစက်ရုံစီမံကိန်း
၎င်းသည် ငါးကြင်း၊ ငါးကြင်းနှင့် ငါးခူကဲ့သို့သော ရေချိုငါးများအတွက် အစာထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ရေနစ်ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးစီမံကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစာအလုံးစက် တွင် အဆင့်သုံးဆင့်ပါသော ပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အစာကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ချေဖျက်နိုင်ပြီး စုပ်ယူနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်သည် မြင့်မားသောစံနှုန်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။


အီရန်နိုင်ငံရှိ ၁.၅–၂ တန်/နာရီ ရောစပ်ရေနေအစာအလုံးစက်ရုံ
ဤသည်မှာ ရေပေါ်ငါးအစာ ၁.၅–၂ တန်/နာရီ နှင့် ပုစွန်အစာ ၅–၆ တန်/နာရီ ထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ စီမံကိန်းတွင် ပုစွန်အစာအလုံးစက် နှင့် twin screw ငါးအစာထုတ်စက် နှစ်မျိုးလုံး ပါဝင်သည် ။


အင်ဒိုနီးရှားတွင် ပုစွန်အစာအမှုန့်အတွက် ၂ တန်/နာရီ ရေထွက်အစာစက်ရုံ
ဤစီမံကိန်းတွင် အရည်အသွေးမြင့် ရေနစ်မြုပ်ပုစွန်အစာထုတ်လုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ပါဝင်သည်။ အစာသည် မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေစိုခံမှုကို ပြသထားပြီး အဓိကအားဖြင့် တောင်အမေရိကပုစွန်များအတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။ သုံးစွဲသူသည် မတူညီသောအစာဖော်မြူလာများကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။


ဘင်္ဂလားဒေ့ရှ်နိုင်ငံရှိ ငါးအစာအတွက် ၁–၁.၅ တန်/နာရီ ရေနေအစာစက်ရုံ
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်သည် ငါးနှင့်ပုစွန်အစာနှစ်မျိုးလုံးထုတ်လုပ်နိုင်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤစီမံကိန်းတွင် အစာဖော်မြူလာအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရန် twin screw extrusion စက် တပ်ဆင်ထားပါသည် ။ စနစ်သည် ရေပေါ်အစာလုံးများနှင့် နစ်မြုပ်အစာလုံးများ နှစ်မျိုးလုံးထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
RICHI စက်
RICHI MACHINERY အကြောင်း
RICHI MACHINERY သည် အစာအလုံးလိုက်စက်များ၊ extruder များ၊ သစ်သားအလုံးလိုက်စက်များနှင့် ဇီဝလောင်စာအလုံးလိုက်စက်ကိရိယာများကို အထူးပြုသည့် ကမ္ဘာ့ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ နိုင်ငံနှင့် ဒေသပေါင်း ၁၄၀ ကျော်တွင် ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံနှင့် နှစ် ၃၀ ကျော်ရှိသော ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေနေအစာအလုံးလိုက်စက်ကိရိယာများ၊ အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များအား အပြည့်အဝ ပရောဂျက်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ပစ္စည်းကိရိယာဖြေရှင်းချက်
ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ စွမ်းရည်၊ ဖော်မြူလာနှင့် ပရောဂျက်ရည်မှန်းချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အလုံးလေးများထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်း။

ပြီးပြည့်စုံသော Turnkey ပရောဂျက်
စက်ရုံအပြင်အဆင်၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်မှု၊ လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံဖြင့် ဖြေရှင်းချက်များ။

အပြည့်အဝလိုင်းနှင့် အပြည့်အဝလုပ်ငန်းစဉ်ထောက်ပံ့မှု
ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊ အလုံးလေးများဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းမှသည် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစနစ်များအထိ တစ်နေရာတည်းတွင် ပစ္စည်းကိရိယာများ ထောက်ပံ့ပေးခြင်း။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာနည်းပညာပံ့ပိုးမှု
RICHI ၏ အတွေ့အကြုံရှိ အင်ဂျင်နီယာများသည် မြန်ဆန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုတို့ကို သေချာစေသည်။



1
ရေပေါ်အစာအလုံးစက်ရုံနှင့် ရေနစ်မြုပ်အစာအလုံးစက်ရုံတို့၏ ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ငါးအစာလုံးများအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရေပေါ်ငါးအစာစက်ရုံကို အထူးစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပါသည်။ ၎င်းကို အရည်အသွေးမြင့် ရေပေါ်ရေပေါ်ငါးအစာလုံးများအဖြစ် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဖိသွင်းရန်အသုံးပြုပါသည်။
၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် 0.2 မှ 10 T/H နှင့်အထက် ရှိသည်။ အဓိကကုန်ကြမ်းများတွင် ငါးမှုန့်၊ ကစီဓာတ်၊ အရိုးမှုန့်၊ ပဲပုပ်မှုန့်နှင့် မြေပဲမှုန့်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် တီလားပီးယားငါး၊ ငါးရှဉ့်၊ ငါးခူနှင့် အခြားမျိုးစိတ်များအတွက် ငါးအစာထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ နစ်မြုပ်နေသော ရေနေအစာအလုံးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ငါးအစာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ငါးမှုန့်၊ ကစီဓာတ်၊ အရိုးမှုန့်၊ ပဲပိစပ်မှုန့်နှင့် မြေပဲမှုန့်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ပုစွန်၊ ဆော်လမွန်ငါး၊ ထရောက်ငါး၊ ကော့ဒ်ငါးနှင့် မိုအိုင်ငါးများအတွက် အစာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
2
အလုံးလိုက်အစာနှင့် ညှစ်ထုတ်ထားသော အစာတို့၏ ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
သေးငယ်သော ရေနေအစာကျွေးခြင်း (အစာအမှုန့်များ နစ်မြုပ်သွားသောအခါ) ပထမဦးစွာ မတူညီသောကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ချေပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို ပေါင်းတင်စက်ဖြင့် ရောမွှေပါ။ ရောစပ်ကုန်ကြမ်းများသည် ငါး သို့မဟုတ် ပုစွန်ဖော်မြူလာအစာ၏ တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ခုကတော့ အစေ့ထုတ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ပါ။ ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော ဖော်မြူလာအစာသည် ငါးအစာအမှုန့်ပြုလုပ်သည့်စက်ထဲသို့ ဝင်လာပြီးနောက် ကြိတ်စက်နှင့် လက်စွပ်သေသွားသော granules (granules) ကို ဖိထုတ်သည်။ ring die ၏ အချင်းအတိုင်းအတာသည် feed pellets များ၏ အချင်းဖြစ်သည်။ သေးငယ်သောအစာများကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးပြုလုပ်သောအခါတွင် မတူညီသောအချင်းများဖြင့် သေဆုံးသောလက်စွပ်ကို အသုံးပြုသည်။
ညှစ်ထုတ်ထားသော အစာလုံး (ရေပေါ်အစာလုံးများ) ပြုလုပ်သည့်အခါ၊ ဦးစွာ ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ခွဲပါသည်။ ရေပေါ်ငါးအစာအတွက် ကုန်ကြမ်းသည် အမှုန့်ဖြစ်ပါက ကြိတ်ခွဲရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့နောက် အမှုန့်ကို ညီညီညာညာ ရောမွှေပါ။ ထို့နောက် ရေနေငါးအစာကုန်ကြမ်းများကို ရေပေါ်ငါးအစာထုတ်စက်ထဲသို့ ညီညီညာညာ ထည့်ပေးပါသည်။ ပြင်းထန်သော ညှစ်ထုတ်ဖိအားနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်အောက်တွင်၊ ညှစ်ထုတ်ထားသော အစာလုံးများသည် ရေပေါ်ငါးအစာထုတ်စက် မှ ထွက်လာသောအခါ ကျယ်ပြန့်လာပြီး အစာလုံးများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး ရေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါလောမျောနိုင်ပါသည်။
3
pellet feed ရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ပတ်သက်လျှင် အစေ့လိုက်အစာသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်း၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ ယူနစ်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ အရင်းအနှီးအမြန်ပြန်ရခြင်းစသည်ဖြင့် အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ထို့အပြင် သဘာဝအစားအစာနှင့် မပြင်ဆင်ရသေးသော စပါးအစာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြိတ်ခွဲထားသောအစာသည် သိုလှောင်ရန်၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သယ်ယူရန်ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ ငါးမွေးမြူရေးသမားများအတွက် အလုံးလိုက်အစာ၏စျေးနှုန်းမှာ နိမ့်သော်လည်း အကျက်ဖော်ကိန်းမြင့်မားသောကြောင့် အဓိကမွေးမြူထားသောငါးများ (ဥပမာ ငါးကြင်း၊ ခရုစီယံငါးကြင်း) တို့ကို ကောင်းမွန်စေရုံသာမက ရောနှောထားသော မွေးမြူရေးငါးများ (ငါးကြင်းနှင့် ငါးပြေမကဲ့သို့) ကိုလည်း ကောင်းစွာကြီးထွားစေပါသည်။
extruded pellet feed (floating feed pellets) ကို ပြုလုပ်သောအခါ ပထမဦးစွာ ကုန်ကြမ်းများကို ကြေမွသွားပါသည်။ ရေပေါ်ငါးအစာအတွက် ကုန်ကြမ်းသည် အမှုန့်ဖြစ်ပါက ကြေမွရန် မလိုအပ်ပါ။ ပြီးရင် အမှုန့်ကို ရောမွှေလိုက်ပါ။ ထို့နောက် ရေပေါ် အစာအစာကုန်ကြမ်းများကို ရေပေါ်ငါးအစာထုတ်စက်ထဲသို့ ညီတူညီမျှ ကျွေးသည်။ ကြီးမားသော extrusion pressure နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်အောက်တွင်၊ ရေပေါ်ငါးအစာ extruder စက်မှထွက်လာသောအခါ extruded feed pellet များသည် ကျယ်လာပြီး ရေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မျှောနိုင်သည့် အလုံးများဖြစ်လာသည်။
4
မှန်ကန်သော pelletizing ပစ္စည်းကိရိယာများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
ငါးအစာထုတ်လုပ်သည့်စက်ဆိုသည်မှာ ပြောင်းဖူး၊ ပဲပုပ်မှုန့်၊ ကောက်ရိုး၊ မြက်နှင့် စပါးခွံတို့ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်ယူပြီး ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် အလုံးလေးများအဖြစ် တိုက်ရိုက်ဖိသွင်းသည့် အစာထုတ်လုပ်သည့်စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာနစ်မြုပ်နေသော ရေသတ္တဝါအစာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
အမွှာဝက်အူရေပေါ်ငါးအစာထုတ်စက်သည် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း၊ လျှောကျသောသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အမွှာဝက်အူရေပေါ်ငါးအစာထုတ်စက်ကို ရေနေအစာအလုံးစက်ရုံ သို့မဟုတ် ငါးရှဉ့်၊ ပင်လယ်ငါး၊ ငယ်ရွယ်သောငါးအစာနှင့် အခြားတန်ဖိုးမြင့်ရေထွက်ပစ္စည်းများနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာအလုံးများကဲ့သို့သော အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာထုတ်လုပ်မှုတွင် အများအားဖြင့်အသုံးပြုကြသည်။
5
သန့်ရှင်းသော ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးအစာအလုံးများကို မည်သို့ထုတ်လုပ်ရမည်နည်း။
ကြိတ်ခွဲခြင်းအပိုင်းမပြုလုပ်မီ ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်းအဆင့်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲရန်မလိုအပ်သော ကုန်ကြမ်းများကို အရန်အစာကျွေးပေါက်မှ ထည့်သွင်းပြီး အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပစ္စည်းများကို ခြံစည်းရိုးမှတစ်ဆင့် ဖယ်ရှားပြီးနောက် ကြိုးများနှင့် အမှိုက်သရိုက်ကြီးများကို ဖယ်ရှားရန် ကွန်ဗေယာနှင့် ဓာတ်လှေကားမှတစ်ဆင့် အဓိကသန့်ရှင်းရေးဇကာသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်သည်။ ကုန်ကြမ်းများသည် သတ္တုအမှိုက်သရိုက်များကို ဖယ်ရှားရန် သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို စောင့်ဆိုင်းရန် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုဂိုဒေါင်သို့ ဝင်ရောက်သည်။
အစာကျွေးခြင်းမှ ထွက်လာသော ဖုန်မှုန့်များသည် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားဖြင့် ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားရန်အတွက် အိတ်အမျိုးအစား ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ကြိတ်ခွဲရမည့် ကုန်ကြမ်းများသည် မသန့်ရှင်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ခြံစည်းရိုးကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ကြိုးများနှင့် တံဆိပ်များကဲ့သို့သော မသန့်ရှင်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ဝန်ချီစက်ကို အဓိက သန့်ရှင်းရေး မျက်နှာပြင်သို့ ပေးပို့သည်။ ထို့နောက် သံမဏိ မသန့်ရှင်းမှုများကို အမြဲတမ်းသံလိုက်ဆလင်ဒါဖြင့် ဖယ်ရှားပြီးနောက် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ဂိုဒေါင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။








