ပုစွန်အစာအခွံ့စက်

အစာကျွေးသည့်အလေ့အထနှင့် အစာချေနိုင်စွမ်း ကွဲပြားမှုများကြောင့် ပုစွန်အစာပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ အမှုန်အရွယ်အစားသည် အခြားတိရစ္ဆာန်များအတွက် အစာထက် များစွာသေးငယ်ရမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အသင့်တော်ဆုံးအရွယ်အစားမှာ 60–80 mesh ဖြစ်သည်။ ငယ်ရွယ်သော ပုစွန်အစာအတွက် 80–120 mesh တွင် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။

ကုန်ကြမ်းများကို အမှုန့်ကြိတ်လေ၊ ပုစွန်အတွက် အစာချေဖျက်ရန်နှင့် စုပ်ယူရန် ပိုမိုလွယ်ကူလေဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် အလုံးဖွဲ့စည်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။ အလုံးကြိတ်ထားသော ကုန်ကြမ်းများသည် ပုစွန်အစာအလုံးများကို ပိုမိုတည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရေခံနိုင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ထို့ကြောင့် အလုံးကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေခြင်းသည် ပုစွန်အစာထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ပုစွန်အစာနှင့် ငါးအစာနှစ်မျိုးလုံးသည် ရေနေသတ္တဝါမွေးမြူရေးအစာအမျိုးအစားတွင် ပါဝင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများ မတူညီပါ။ ထို့ကြောင့် အလုံးလိုက်စက်နှစ်မျိုးသည် ဒီဇိုင်းဦးစားပေးမှုများ မတူညီပါ။ ပုစွန်များ၏ အစာကျွေးသည့်အလေ့အထကြောင့် ပုစွန်အစာသည် ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုမိုမြင့်မားရမည်။ ထို့ကြောင့် ဤအလုံးလိုက်စက်တွင် ဖိသိပ်မှုအချိုး ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ထို့အပြင် ပုစွန်အစာအလုံးလိုက်စက်များအတွက် အေးစက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုတင်းကျပ်ပါသည်။

အငွေ့ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းသည် အလုံးလုံးအစာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကနည်းပညာဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အလုံးလုံးများ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အသွင်အပြင်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အငွေ့အရည်အသွေးနှင့် အပူပေးချိန်သည် အပူပေးသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသော အရေးကြီးသောအချက်နှစ်ချက်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်ခြောက်သွေ့သောအငွေ့သည် ပစ္စည်းများ၏အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကစီဓာတ်ကို ဂျယ်လတင်ဓာတ်ဖြစ်စေရန် အပူပိုမိုပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အေးခဲချိန်ကြာလေ၊ ကစီဓာတ် gelatinization ဒီဂရီ မြင့်လေဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် အမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံ ပိုမိုကျစ်လျစ်လေ၊ တည်ငြိမ်မှု ပိုကောင်းလေဖြစ်ပြီး မာကျောမှု ပိုများလေဖြစ်သည်။ သာမန်မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်များနှင့် ကြက်ငှက်များအတွက်၊ ရေနွေးငွေ့ထည့်သည့်ပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အပူပေးအပူချိန်ကို 70-80 ℃ တွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ အေးခဲမှု၏ အရှည်၊ ဓားထောင့်နှင့် အမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အပူပေးချိန်ကို စက္ကန့် 30 ခန့်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

ပုစွန်အစာလုံးများအတွက်၊ အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် သုံးထပ်ကွန်ဒီရှင်နာများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ရေထဲတွင် ပုစွန်အစာလုံးများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ပိုမိုအထောက်အကူပြုပြီး လုံးများ၏ မာကျောမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ပုစွန်အစာအလုံးလိုက်စက်သည် အစာထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ငါးအစာထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏တန်ဖိုးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ တူညီသောဖော်မြူလာနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်အောက်တွင် ပုစွန်အစာထုတ်လုပ်သည့်စက်၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်သူသည် အစာစက်ရုံအတွက် တိုက်ရိုက်စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိနိုင်သည်။

ပုစွန်အစာစက်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များကို အောက်ပါရှုထောင့်များတွင် အဓိကထင်ဟပ်စေပါသည်။

သက်ဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာ (အေးစက်နေသော အပူချိန်၊ ရေပါဝင်မှု၊ ကွင်းသေဆုံးမှု၏ ဖိသိပ်မှုအချိုး) ဖြင့် ၎င်းသည် မတူညီသော ပစ္စည်းများနှင့် ဖော်မြူလာများ၏ အာဟာရလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

တူညီသောဖော်မြူလာနှင့်အစာ၏သတ်မှတ်ချက်အောက်တွင်၊ ၎င်း၏အစေ့အဆန်အထွက်နှုန်းမြင့်မားသည်၊ အမှုန့်အချိုးအစားနည်းသည်၊ အစာ၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည် (ခွဲစိတ်မှုနှုန်း၊ တူညီသောအထူ၊ တသမတ်တည်းအရှည်)၊ အမှုန်အမွှားတည်ငြိမ်မှုကောင်းသည်၊ နို့တိုက်ကျွေးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကောင်းမွန်သည်။

ပုစွန်အစာထုတ်လုပ်သည့်စက်သည် တည်ငြိမ်စွာ၊ ဘေးကင်းစွာနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်ပြီး မျက်နှာပြင်အားလုံးသည် သန့်ရှင်းပြီး လုံအောင်ပိတ်ထားကာ၊ ပျက်ကွက်မှုနှုန်းနည်းပါးပြီး လက်စွပ်ပုံသွင်းရိုလာ၏ အလုပ်လုပ်ချိန်လည်း ကြာရှည်သည်။ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဆင်ပြေသည်။