ဒေါင်လိုက်လက်စွပ်သေအလုံးကြိတ်စက်
ဤဒေါင်လိုက်ကွင်းပုံသဏ္ဍာန်အလုံးလေးလုံးကြိတ်စက်သည် ဇီဝလောင်စာအလုံးလေးလုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလွန်ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယူနစ်တစ်ခုတည်းတွင် ၁ တန်/နာရီမှ ၁၀ တန်အထိ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ရှိသည်။ အဆင့်မြင့်ဒေါင်လိုက်ကွင်းပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းပါရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် သစ်သားနှင့် စိုက်ပျိုးရေးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အလွယ်တကူ အလုံးလေးလုံးကြိတ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အလုံးလေးလုံးကြိတ်စက်များအပြင် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။
ဒေါင်လိုက်လက်စွပ်သေ pelletizer ဆိုတာဘာလဲ။
ဆန်းသစ်တီထွင်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းသည် ရိုးရာ ring-die နှင့် flat-die pelletizer နှစ်မျိုးလုံး၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် ပိုမိုသိပ္ပံနည်းကျ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းပါရှိပြီး ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဇီဝလောင်စာကုန်ကြမ်းများကို ထိရောက်စွာ pelletize လုပ်နိုင်သည်။
ထိရောက်သော အလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း
စံ pellet အချင်းများသည် ၆ မီလီမီတာမှ ၁၂ မီလီမီတာအထိ ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပြီး pellet အချင်းများကို ၃ မီလီမီတာမှ ၁၆ မီလီမီတာအထိ ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းကို ring die ကို မတူညီသော အပေါက်အရွယ်အစားပါရှိသော တစ်ခုဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ရိုးရာ ring-die pelletizer များနှင့်မတူဘဲ၊ ဤစက်တွင် အလျားလိုက်တပ်ဆင်ထားသော ring die ပါရှိသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုတပြေးညီသော ကုန်ကြမ်းဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေပြီး စက်ပိတ်ဆို့မှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ variable-frequency feeding system နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ပိုမိုချောမွေ့သော ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုကို သေချာစေသည်။
ဤအလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်သည့်စက်သည် ထင်းရှူးပင်၊ ယူကလစ်ပင်နှင့် ပေါ့ပလာပင်ကဲ့သို့သော သစ်မာများအပြင် ဆန်ခွံ၊ ကောက်ရိုးနှင့် ထန်းလျက်အမျှင်ကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဇီဝလောင်စာအလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်း၏ အသွင်ပြောင်းလဲမှုကို မောင်းနှင်ပေးသည့် အဓိကပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
မင်းရဲ့ကုန်ကြမ်းကဘာလဲ။
ဤဒေါင်လိုက်လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် အလုံးလေးများကြိတ်စက်သည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး အလုံးလေးများအဖြစ် အားနည်းသော ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကောက်ရိုး၊ မြက်ခြောက်နှင့် သီးနှံခွံအမျိုးမျိုး ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းကို ညီညီညာညာ ဖြန့်ဝေခြင်းနှင့် မြင့်မားသော ဖိအားပေးစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုံးလေးများအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာမှုနှုန်း နည်းပါးခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို အလွယ်တကူ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

လွှစာ

ကောက်ရိုး

စပါးခွံ

မြေပဲ Shell

အုန်းမျှင်

ဗလာသစ်သီးစည်း
အကောင်းဆုံးကုန်ကြမ်းအရွယ်အစားနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် pellet အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် အဓိကအချက်များဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းများကို ထိရောက်စွာစီမံဆောင်ရွက်နိုင်စေရန်အတွက် ကြိတ်စက်များ၊ လည်ပတ်အခြောက်ခံစက် ၊ mesh belt အခြောက်ခံစက်နှင့် ရောနှောစက် အမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်ပါသည် ။
ဒေါင်လိုက် လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် အလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်သည့် စက်များအတွက် ကန့်သတ်ချက် ရွေးချယ်ခြင်း
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး vertical pellet စက်၏ မော်ဒယ်များစွာကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ သီးခြားထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။ မတူညီသောကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားများနှင့် pellet ထုတ်ကုန်များသည် မတူညီသောဖိသိပ်မှုအချိုးအစားများနှင့် parameter configuration များလိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် စိတ်ကြိုက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

မှန်ကန်သောမော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ခြင်း။
စွမ်းရည်- 1-10 T/H
ပါဝါ: 90-630 KW
လုံးလုံးအချင်း: ၃-၁၆ မီလီမီတာ
သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ- သစ်သား၊ ကောက်ရိုး၊ စပါးခွံ၊ မြက်ခြောက်နှင့် ဇီဝလောင်စာပစ္စည်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး
V-MZLH 560A
V-MZLH 560B
V-MZLH 850A
V-MZLH 850B
V-MZLH ၁၁၈၀
V-MZLH ၁၁၈၀
| ပုံစံ | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH ၁၁၈၀ | V-MZLH ၁၁၈၀ |
| Power က (KW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| စွမ်းရည် (T/H) | 1-1.2 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 7-10 |
| Pellet Diameter (mm) | 3-16 | |||||
ဒေါင်လိုက်အလုံးကြိတ်စက်၏အသုံးချမှုများ
ဒေါင်လိုက်လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် ကြိတ်ခွဲသည့်ဒီဇိုင်းနှင့် ဘက်စုံလိပ်စနစ်ကြောင့် ၎င်းသည် ဇီဝလောင်စာလုံးအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းမှ ထုတ်ပေးသော မြင့်မားသောဖိအားသည် ချည်နှောင်မှုနည်းသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် ကြိတ်ခွဲထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။
ဒေါင်လိုက်လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် pellet mill တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ဇီဝလောင်စာ pellet အမျိုးအစားအားလုံးအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် မြင့်မားသောအကျိုးအမြတ်ကို ရရှိစေပါသည်။

သစ်သားလုံးထုတ်လုပ်ငန်း

ကောက်ရိုးအလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်ခြင်း

ခွံအလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်ခြင်း

အခြားဇီဝလောင်စာအလုံးလေးများထုတ်လုပ်မှု
Pelletizer ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ
ဤပစ္စည်းကိရိယာကို သိပ္ပံနည်းကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဆန်းသစ်သောဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါရှိသည်။ ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် Siemens မော်တာတပ်ဆင်ထားသောကြောင့် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ဒေါင်လိုက်လက်စွပ်သေအလုံးကြိတ်စက်သည် ကောင်းမွန်သော meshing စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော မြင့်မားသောတိကျသောဂီယာထုတ်လွှင့်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ပျက်ကွက်မှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။

Ring Die
လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် မော်ဒယ်အားလုံးကို သတ္တုစပ်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်မှုသည် ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကို ညီညာစေပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေကာ ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
Feed Inlet
ဤအစာကျွေးပေါက်တွင် အစာကျွေးနှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်စေမည့် variable-frequency drive တပ်ဆင်ထားသည်။ အမှုန့်ပစ္စည်းများသည် pelletizer ထဲသို့ ဒေါင်လိုက်ကျပြီး အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများ ပေါင်းကူးခြင်းနှင့် စုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် အစာကျွေးခြင်းကို ချောမွေ့စေပြီး ယူနစ်တစ်ခုလျှင် အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဖိအားရိုလာများ
ရိုလာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖိသိပ်မှုနှင့် အပူပေးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ပေးစွမ်းပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလုံးလေးများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ရိုလာများလည်ပတ်ခြင်းက ပိုမိုတပြေးညီ ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေပြီး ဒိုင်းထဲတွင် ပစ္စည်းစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

Discharge Port
ဖွဲ့စည်းထားသော အလုံးလေးများသည် အလွယ်တကူ စုဆောင်းနိုင်စေရန်အတွက် ဤပေါက်မှတစ်ဆင့် သဘာဝအတိုင်း ကျဆင်းသွားသည်။ ချဲ့ထားသော ထုတ်လွှတ်ပေါက်ဒီဇိုင်းသည် ချောမွေ့ပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိသော ထုတ်လွှတ်မှုကို သေချာစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ အအေးခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

ချောဆီအရည်ကြည်စနစ်
ဤစနစ်သည် အဓိကဝင်ရိုးကို အလိုအလျောက် ချောဆီလိမ်းပေးသောကြောင့် မလိုအပ်သော ယိုယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ၂၄ နာရီ ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် အဆီများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှလည်း ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပြီး အဓိကဝင်ရိုးနှင့် ဘယ်ရင်များကို ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။

ဖုန်များစုဆောင်းခြင်းစနစ်
၎င်းသည် အလုံးလုံးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာသောဖုန်မှုန့်များကို ဖမ်းယူပေးပြီး သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ စုဆောင်းရရှိသောဖုန်မှုန့်များကို ဒုတိယအကြိမ် အလုံးလုံးပုံသွင်းခြင်းအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဒေါင်လိုက်လက်စွပ်သေအလုံးကြိတ်စက်၏ အဓိကအားသာချက်များ
ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် အလုံးကြိတ်စက်၏ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ဗားရှင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဇီဝလောင်စာအလုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး ထိရောက်သော ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက်နှုန်းနှင့် တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့ ပါရှိသည်။ မတူညီသော ဇီဝလောင်စာအလုံး ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်ဒယ်နှင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်ပါသည်။
မြင့်မားသောစွမ်းရည်
ဒေါင်လိုက်ကျွေးမွေးခြင်း၊ တစ်ပြေးညီဖိသိပ်မှုနှင့် မြင့်မားသောပုံသွင်းစွမ်းရည်ကြောင့် ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် ပိုမိုမြင့်မားသောအထွက်နှုန်းကို ရရှိစေသည်။ ဤအားသာချက်သည် အလတ်စားမှ အကြီးစားဇီဝလောင်စာအလုံးစက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်စေပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် မြင့်မားသောအကျိုးအမြတ်ကို ပေးစွမ်းသည်။
ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှု
စက်၏ အစွမ်းထက်သော အလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်သည် ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် အလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းကို လောင်စာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို အလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရလဒ်များကို တသမတ်တည်းရရှိစေပါသည်။
တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်
အလျားလိုက်တပ်ဆင်ထားသော လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဘက်စုံလိပ်စနစ်သည် ဖိအားကို ညီညာစွာဖြန့်ဝေပေးပြီး ဖွဲ့စည်းပုံတူညီသော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အလုံးလေးများကို ရရှိစေသည်။ အပြီးသတ်အလုံးလေးများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တန်ဖိုးနှင့် ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးရှိပြီး မြင့်မားသော စံနှုန်းမြင့်စျေးကွက်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုလွယ်တယ်။
ဒေါင်လိုက်ဒီဇိုင်းသည် အစာကျွေးစီးဆင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး စက်ပိတ်ဆို့မှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ လက်စွပ်ပုံသည် ပိုမိုတပြေးညီသောဖိအားကို ခံစားရပြီး ၎င်းသည် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျော့ကျစေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရွယ်အစားကြီးမားသော လက်စွပ်ပုံများအတွက် မတင်သည့်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ကြက်ငှက်မွေးမြူရေးစီမံကိန်း
အကြီးစား pellet ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် turnkey project ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်သည် ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်ခြင်းမှ pellet ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဖြေရှင်းချက်ပေါ် မူတည်၍ သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံများ ကွဲပြားပါသည်။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
ပြီးပြည့်စုံသော ဇီဝလောင်စာအလုံးလိုက် ဖြေရှင်းချက်
ဒေါင်လိုက်လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် pellet mill အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်များကိုလည်း ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ဇီဝလောင်စာ pellet များကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေမည့် စက်ပစ္စည်းအစုံအလင် ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် တန်ချိန် ၁ မှ ၄၀ အထိနှင့်အထက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များကို ပေးဆောင်ပြီး turnkey project ဝန်ဆောင်မှုများ ပါဝင်သည်။ သင်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါမည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာကိစ္စရပ်များ
ကျွန်ုပ်တို့၏ အလုံးလေးများထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံနှင့် ဒေသပေါင်း ၁၄၀ ကျော်တွင် အောင်မြင်စွာ ဖြန့်ကျက်အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤဈေးကွက်အများစုရှိ သီးခြားအခြေအနေများကို နားလည်သောကြောင့် အသင့်တော်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေရုံသာမက ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် မြင့်မားသောအကျိုးအမြတ်ကိုလည်း ရရှိစေပါသည်။
RICHI စက်
ဘာကြောင့် RICHI ကို ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။
RICHI MACHINERY သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဦးဆောင်ဒေါင်လိုက် pellet စက်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ နိုင်ငံနှင့် ဒေသပေါင်း ၁၄၀ ကျော်တွင် ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံနှင့် နှစ် ၃၀ ကျော်ရှိသော ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များအား ပြည့်စုံသော စက်ပစ္စည်းအစုံများ၊ အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် turnkey ပရောဂျက်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ပစ္စည်းကိရိယာဖြေရှင်းချက်
ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ စွမ်းရည်၊ ဖော်မြူလာနှင့် ပရောဂျက်ရည်မှန်းချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အလုံးလေးများထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်း။

ပြီးပြည့်စုံသော Turnkey ပရောဂျက်
စက်ရုံအပြင်အဆင်၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်မှု၊ လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံဖြင့် ဖြေရှင်းချက်များ။

အပြည့်အဝလိုင်းနှင့် အပြည့်အဝလုပ်ငန်းစဉ်ထောက်ပံ့မှု
ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ အလုံးလေးများဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းမှသည် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးစနစ်များအထိ တစ်နေရာတည်းတွင် ပစ္စည်းကိရိယာများ ထောက်ပံ့ပေးခြင်း။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာနည်းပညာပံ့ပိုးမှု
RICHI ၏ အတွေ့အကြုံရှိ အင်ဂျင်နီယာများသည် မြန်ဆန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုတို့ကို သေချာစေသည်။

ေမးေလ့ရွိသည့္ေမးခြန္းမ်ား
ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိသော ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များအတွက် အခမဲ့ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤဒေါင်လိုက်လက်စွပ်ပုံးစက်နှင့်ပတ်သက်သည့် အမေးများသော မေးခွန်းများအတွက် အဖြေများကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။ ၎င်းတို့အပြင်၊ သင်၏မေးမြန်းစုံစမ်းလိုသည်များရှိပါက မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ သင်၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အသင့်တော်ဆုံး ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါမည်။
-
ဒီ vertical ring die pellet mill နဲ့ horizontal die type တို့ရဲ့ ကွာခြားချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
ဖွဲ့စည်းပုံက ကွဲပြားပါတယ်။ အလျားလိုက် die pellet ကြိတ်စက်တွေမှာ ring die ကို ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ထားတာကြောင့် ပစ္စည်းနဲ့ ring die အကြား အားမညီမျှတဲ့ ဖြန့်ဝေမှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ဒီစက်မှာ ring die ကို အလျားလိုက်တပ်ဆင်ထားပြီး အစာကျွေးဖို့အတွက် ဆွဲငင်အားကို အားကိုးပါတယ်။ ဒီဒီဇိုင်းက ပစ္စည်းကို ring die တစ်လျှောက်မှာ ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဝေနိုင်စေပြီး pelletizing စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါတယ်။
အထွက်စွမ်းရည် ကွဲပြားပါသည်။ အလျားလိုက် die pelletizer များသည် အခြေခံအဆင့် pellet ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် စွမ်းရည်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဆင့်စက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကြီးမားသော pellet စက်ရုံများနှင့် pellet ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည် ကွဲပြားပါသည်။ ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် အလွိုင်းလက်စွပ်ပုံနှင့် ရိုလာစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏တပ်ဆင်နည်းလမ်းကို ပိုမိုသိပ္ပံနည်းကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်ပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
-
ဒီ pellet mill မှာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းရဲ့ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနဲ့ ပတ်သက်ပြီး လိုအပ်ချက်တွေ ရှိပါသလား။
အလုံးလုံးပုံသွင်းရန်အတွက် အကောင်းဆုံး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမှာ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၁၅% မှ ၁၈% အထိဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အကောင်းဆုံး အလုံးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံသွင်းခြင်းရလဒ်များ ရရှိရန် လိုအပ်ချက်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ထို့ကြောင့် သင့်လျော်သော အစိုဓာတ်အပိုင်းအခြားကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို သေချာစေရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ အလုံးပုံသွင်းရန်ခက်ခဲသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အခြောက်ခံစက်ကိရိယာများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
-
ဒီဒေါင်လိုက်လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် အလုံးကြိတ်စက်ရဲ့ လည်ပတ်စရိတ်က မြင့်ပါသလား။
ယေဘုယျအားဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်စရိတ်သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများကို မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းကို မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။
ထို့အပြင်၊ စက်ပစ္စည်း၏ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။ ၎င်း၏ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များသည် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းငွေကို တိုးတက်စေသည်။
-
pellet ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးရဲ့ အဆင့်တွေက ဘာတွေလဲ။ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီအတွက် ဘယ်လိုပစ္စည်းကိရိယာတွေ လိုအပ်ပါသလဲ။
ဇီဝလောင်စာအလုံး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အောက်ပါအခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ ပါဝင်သည်။ နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖောက်သည်၏ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။
- ကြိတ်ခွဲသည့်စနစ်- ကြိတ်ခွဲစက် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ဤအဆင့်သည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ကုန်ကြမ်းများကို ၃-၅ မီလီမီတာ အမှုန့်ကဲ့သို့ ပျစ်ချွဲသော အနေအထားသို့ လျှော့ချပေးပြီး ပုံသွင်းနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
- အခြောက်ခံစနစ်- အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၁၈% ထက်ကျော်လွန်သော ကုန်ကြမ်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြောက်ခံစက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤအဆင့်သည် အမှုန့်ကြိတ်ထားသော အမှုန့်၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို သင့်လျော်သော အတိုင်းအတာအထိ လျှော့ချပေးသည်။
- အလုံးပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်းစနစ်- အပေါက်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန်များကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ဤစနစ်သည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော အလုံးပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အလုံးပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည့် စက်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်ရန် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်ဆင်ထားပါသည်။
- အအေးပေးစနစ်- အလုံးလေးများဖြစ်ပေါ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အမှုန်များသည် တန်ပြန်အအေးပေးစက်မှတစ်ဆင့် လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အအေးခံထားသော အမှုန်များ၏ အပူချိန်သည် အခန်းအပူချိန်ကို ၃-၅°C ထက် မပိုစေရ။ ဤစနစ်နှင့် တွဲဖက်အလုပ်လုပ်ရန် စစ်ထုတ်စက်တစ်ခုကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
- ထုပ်ပိုးမှုစနစ်- ဤအဆင့်မြင့်အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည့်အပိုင်းသည် granule အလေးချိန်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းကို လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူဖြင့်ပိတ်ခြင်း၊ ဝါယာကြိုးချုပ်ခြင်းနှင့် hybrid ဖြေရှင်းချက်များအပါအဝင် ထုပ်ပိုးမှုရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်ပါသည်။








