Machine voor het maken van diervoederkorrels
Onze machine voor het maken van diervoederpellets kan een breed scala aan diervoeders produceren. Door verschillende aantallen conditioners toe te voegen, voldoet de machine aan de voedingsbehoeften van vee, pluimvee, herkauwers en waterdieren. De apparatuur kenmerkt zich door een hoge pelletvormingssnelheid en output per eenheid, wat zorgt voor een efficiënte en energiezuinige productie. De productiecapaciteit varieert van 1 tot 40 ton per uur en meer. We bieden ook oplossingen op maat en complete productielijnconfiguraties.



RICHI MACHINES
Wat is een machine voor het maken van diervoederpellets?
Deze machine is een industriële ringmatrijs pelletiseermachine. In tegenstelling tot vlakke matrijs pelletiseermachines is deze uitgerust met een innovatieve ringmatrijs, die de voerkwaliteit verbetert en de output per eenheid verhoogt. Het materiaal wordt grondig gesteriliseerd en gegelatineerd door conditionering bij hoge temperatuur, gevolgd door extrusie met hoge intensiteit. Dit proces produceert pellets met een diameter van 2 tot 12 mm voor pluimveevoer, veevoer, herkauwersvoer, visvoer en garnalenvoer.
Voor een hogere productie-efficiëntie is de machine uitgerust met een frequentiegestuurde schroefaanvoer. Slijtagegevoelige onderdelen zoals de ringmatrijs en de persrollen zijn gemaakt van gelegeerd staal, wat zorgt voor een superieure slijtvastheid en een langere levensduur. Deze apparatuur verhoogt de productiecapaciteit per eenheid met 15% en verlaagt het energieverbruik per eenheid met 20%. Daardoor is de machine geschikt voor veehouderijen, ranches en voerfabrieken van elke omvang.

Verschillende types van diervoeder machine voor het maken van pellets:
Op basis van de voerbehoeften en het voedingsgedrag van verschillende dieren hebben we onze pelletmachines voor dieren dienovereenkomstig gecategoriseerd. Elk model heeft specifieke technische specificaties die zijn ontworpen om te voldoen aan verschillende mate van conditionering, pelletgrootte en hardheid. Dit zorgt ervoor dat de voedingswaarde van elk voer behouden blijft, terwijl de smakelijkheid en verteerbaarheid worden verbeterd.

Pelletmolen voor pluimveevoer
Deze machine voor het maken van diervoederpellets is ontworpen voor de productie van pelletvoer voor diverse pluimveesoorten, waaronder kippen, eenden, ganzen en andere vogels. Door conditionering op hoge temperatuur wordt het voer schoon en volledig gaar, wat de smakelijkheid en verteerbaarheid verbetert. Voer voor jong pluimvee vereist een conditioneringseenheid in twee fasen.

Pelletmolen voor veevoer
Dit model is speciaal ontworpen voor de productie van voer voor varkens, runderen, schapen, paarden en andere dieren. Het beschikt over een hoogwaardig extrusiesysteem dat de benutting van grondstoffen verbetert en afval vermindert. De ringmatrijs ondersteunt diverse voerformuleringen en produceert voerpellets met een uitstekende smakelijkheid.

Grasvoerpelletmolen
Deze graspelletmolen is ontworpen voor voer op basis van ruwvoer en is ideaal voor de productie van voer voor herbivoren. Uitgerust met een ontbogen invoermechanisme en een geforceerde invoer, verwerkt hij vezelrijke, lichtgewicht materialen soepel, waardoor een ononderbroken productie gegarandeerd is. Hierdoor is de matrijsring slijtvaster.

Pelletmolen voor herkauwersvoer
Het is speciaal ontworpen voor herkauwersvoer, waaronder melkvee, vleesvee, schapen en herten. De speciaal ontworpen rollen en ringmatrijs kunnen diverse voerformuleringen met vezelrijke ingrediënten verwerken. De resulterende pellets hebben een gematigde textuur die is afgestemd op de voedingsgewoonten van herkauwers.

Pelletmolen voor aquacultuurvoer
Vanwege de hoge precisie-eisen van aquacultuurvoer, biedt deze pelletiseermachine een strengere controle over de pelletgrootte en -dichtheid. Hij is geschikt voor de productie van zinkend visvoer en garnalenvoer. Dankzij de 2-3 lagen conditioneringsmiddelen garandeert hij superieure conditioneringsresultaten. Het voer is bovendien uitstekend waterbestendig.

Drijvende visvoer pelletmachine
Het produceert voedingskundig uitgebalanceerd, drijvend aquatisch voer. Door hoge temperatuur en druk worden de materialen omgezet in zeer waterbestendige pellets, waardoor de voeropname door vissen wordt verhoogd. Afhankelijk van de gewenste output kan het worden geconfigureerd met een een- of tweetrapsschroef.
Modelspecificaties voor een machine voor het maken van diervoederpellets
Elk type machine voor het maken van diervoederpellets is verkrijgbaar in verschillende capaciteitsmodellen. Hierdoor kunnen we beter inspelen op de behoeften van een breder scala aan klanten. Hieronder vindt u de standaard specificaties en capaciteitsconfiguraties. We bieden ook oplossingen op maat. Naarmate de technologie van RICHI zich verder ontwikkelt, zullen de specificaties voor deze serie machines blijven worden uitgebreid.
pelletiseermachine voor diervoeder
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Hoofdmotormacht (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Voedingsapparaat Vermogen (kW) | 1.1 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Conditionervermogen (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Binnendiameter van de ringmatrijs (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diameter afgewerkte pellet (mm) | 2 12 ~ | |||||||
| Capaciteit (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Dubbelschroefsextruder voor toevoer
| Model | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Schroefdiameter (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Voedingsvermogen (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Conditionervermogen (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Vermogen van de differentiaalconditioner (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Capaciteit (T / H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Enkelschroef extrusiemachine voor voer
| Model | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP90-B | DSP135-B |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Voedingsvermogen (kW) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Snijvermogen (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Schroefdiameter (mm) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Totale afmetingen (mm) | 2100 * 1450 * 1350 | 2400 * 1950 * 1600 | 3100 * 2650 * 1800 | 2600 * 1600 * 1900 | 3750 * 1980 * 1950 |
| Capaciteit (T / H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Video van een pelletmolen voor diervoeder.
Hieronder wordt de daadwerkelijke werking van verschillende typen machines voor het maken van diervoederpellets getoond. Dit omvat testruns vóór verzending en inbedrijfstelling na installatie. Hoewel elke machine is ontworpen voor verschillende toepassingen in de diervoederindustrie, leveren ze allemaal dezelfde zeer efficiënte en foutloze productieresultaten.
Innovatief constructief ontwerp
Onze machine voor het maken van diervoederpellets biedt diverse structurele voordelen. Hij is eenvoudig te bedienen en verhoogt de productie-efficiëntie op vele manieren. Elke unit is uitgerust met een Siemens Bede-motor, die zorgt voor een stabiele en efficiënte krachtbron.


Voer inlaat
De frequentiegestuurde doseerinrichting wordt aangedreven door een speciale motor. Deze past zich aan verschillende materiaalomstandigheden aan, regelt de doseersnelheid en -stroom en helpt materiaalophoping te voorkomen.

Conditioner
Het is vervaardigd van roestvrij staal 304 en is ontworpen om hoge temperaturen en stoom te weerstaan. De interne schoepen bevorderen de conditionering van het materiaal, waardoor de kwaliteit en verteerbaarheid van het voer worden gewaarborgd.

Ring sterven
De ringmatrijs is gemaakt van 40CrMnTi-gelegeerd staal, wat een hogere slijtvastheid biedt. De gaten zijn optimaal gerangschikt, wat de aanvoer per eenheid verbetert en het vormeffect versterkt.

Dubbele rollen
Het ontwerp met dubbele rollen verbetert het compressie-effect en bevordert daardoor de pelletvorming. Om de slijtvastheid te verbeteren, is de rolbehuizing tevens vervaardigd van 40CrMnTi-staal.

Snijeenheid
Het apparaat kan de afstand tussen de interne messen en de matrijs aanpassen om voerpellets van verschillende lengtes te produceren. In tegenstelling tot houtpelletmachines is het uitgerust met dubbele sets messen.

Materiaalafbuiger
Dit apparaat bevindt zich onder de conditioner. Het regelt de doorstroming van het geconditioneerde materiaal, waardoor het conditioneringsproces op elk moment eenvoudig kan worden gecontroleerd en de voerkwaliteit gewaarborgd blijft.
Wereldwijde zaken
Dankzij geavanceerde productietechnologie en een hoge energie-efficiëntie heeft deze serie apparatuur wereldwijd het vertrouwen van klanten gewonnen. Hieronder vindt u enkele voorbeelden van projecten met voerpellets. Of het nu gaat om een enkele machine voor het maken van diervoederpellets of een complete productielijn, ze leveren een constante output en bieden klanten een hoog rendement op hun investering.
Complete productielijn voor diervoederpellets
Wij bieden niet alleen geavanceerde machines voor het maken van diervoederpellets, maar ook complete productielijnen voor diervoeder. Deze systemen voldoen aan productiecapaciteitseisen van 1 tot 60 ton per uur en meer. Dankzij een wetenschappelijk ontworpen proceslay-out leveren ze een hogere productie-efficiëntie. We bieden tevens maatwerk- en turnkey-oplossingen.


Hulpapparatuur voor de productie van diervoederpellets
RICHI Manufacturer beschikt over een grootschalige productiefaciliteit voor apparatuur, waarmee aan diverse behoeften op het gebied van pelletproductie kan worden voldaan. Hieronder vindt u hulpapparaten voor de productie van diervoeder. Net als onze pelletmachine voor diervoeder bieden deze apparaten de voordelen van hoge efficiëntie en gebruiksgemak.

Poederreinigingsscherm
Voordat de grondstoffen worden vermalen, worden onzuiverheden zoals metaal, zand, grind en plastic verwijderd. Dit helpt slijtage aan de apparatuur te voorkomen en zorgt tegelijkertijd voor kwaliteit en reinheid van het voeder.

Hammer Mill
Een hamermolen maalt kleine maïs-, tarwe-, soja- en andere graangewassen tot fijn poeder. Hierdoor zijn ze gemakkelijker te gelatiniseren en te pelletiseren, wat zorgt voor een uniforme structuur van de voerpellets.

Voermixer
Dankzij een efficiënt mengsysteem worden poedervormige ingrediënten, premixen en additieven grondig gemengd, waardoor de voedingswaarde van elke voerpellet gewaarborgd blijft.

Pelletkoelermachine
Een pelletkoeler verlaagt de temperatuur en het vochtgehalte van vers gemaakte pellets, waardoor de hardheid en houdbaarheid verbeteren. De achthoekige structuur voorkomt dat de pellets breken.

Trillend scherm
Het is een trilzeef die stof, fijne deeltjes en ongevormde deeltjes verwijdert, waardoor een constante pelletkwaliteit wordt gegarandeerd. We kunnen de zeefmaaswijdte in verschillende maten aanpassen.

Verpakkingssysteem
Het verpakkingssysteem weegt, vult en sluit automatisch zakken met pellets af, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid in de commerciële distributie worden verbeterd. U kunt kiezen uit verschillende verpakkingsopties.
Veelgestelde Vragen / FAQ
Omdat onze pelletpersen voor diervoeding een breed scala aan modellen omvatten, hebben we de volgende antwoorden op veelgestelde vragen samengesteld. Neem gerust contact met ons op als u vragen heeft over deze apparatuur voor de productie van diervoeding. Met onze uitgebreide ervaring in klantenservice streven we ernaar u de best mogelijke productie-ervaring te bieden.
Hoe kies je een geschikte machine voor het maken van diervoederpellets?
+
Wij bieden voerpelletiseermachines aan die geschikt zijn voor verschillende diersoorten. U kunt dus beginnen met het kiezen van een machine op basis van het type voer. Vervolgens moet u rekening houden met het specifieke type grondstof. Zo worden voerpelletiseermachines voor vee over het algemeen gebruikt voor het produceren van krachtvoer voor runderen, terwijl pelletiseermachines voor ruwvoer met een hoog vezelgehalte worden gekozen. Ze zijn ontworpen met verschillende specifieke toepassingen in gedachten.
Voor verschillende pelletiseermachineformaten leveren wij ringmatrijzen met uiteenlopende poriegroottes. Voor kleinschalige boerderijen en voerfabrieken bieden wij compacte voerpelletiseermachines met lage initiële investeringskosten. Grote voerfabrieken, die prioriteit geven aan een hoge productiecapaciteit, kunnen overwegen te investeren in een productielijnoplossing. Deze aanpak levert een gunstiger rendement op de investering.
Wat zijn de grondstofvereisten voor een pelletiseermachine voor diervoeder?
+
Het ideale vochtgehalte voor grondstoffen ligt tussen de 15 en 18%, met een deeltjesgrootte van maximaal 3 tot 5 mm. Veelgebruikte grondstoffen voor de productie van diervoeder zijn sojameel, maïs en diverse andere granen, maar ook grofvezelige materialen zoals grasmeel en tarwezemelen. De verwerkingsstappen voor deze materialen verschillen over het algemeen.
Graanproducten zijn bijvoorbeeld kleiner van formaat en kunnen direct met een hamermolen worden verwerkt. Omdat ze een laag vochtgehalte hebben, is drogen over het algemeen niet nodig. Grotere grondstoffen met een hoog vochtgehalte, zoals voer en stro, vereisen het breken van de balen, het vermalen en het drogen.
Is deze machine voor het maken van diervoederpellets geschikt voor kleinschalige boerderijen?
+
Onze voerpelletiseermachines zijn verkrijgbaar in verschillende modellen met uiteenlopende productiecapaciteiten om te voldoen aan de behoeften van landbouwbedrijven van elke omvang. Voor kleine tot middelgrote bedrijven adviseren wij onze SZLH250 pelletiseermachine met een capaciteit van 1–2 ton per uur. Deze machine heeft een compact formaat, lage investeringskosten en is eenvoudig te bedienen. Hij kan voerformuleringen met variërende ingrediëntenverhoudingen verwerken en biedt een hoog rendement, energiebesparing en slijtvastheid, wat bijdraagt aan lagere productiekosten.
Is geperst voer beter dan poedervoer?
+
Vergeleken met poedervoer is geperst voer gemakkelijker te transporteren en op te slaan. Het heeft een breder toepassingsgebied en kan voldoen aan de evenwichtige voedingsbehoeften van diverse dieren. Onze apparatuur kan voerpellets in verschillende formaten produceren om aan de voedingsgewoonten van verschillende dieren te voldoen. Bovendien zorgen de hoge-temperatuurconditionering en sterilisatieprocessen die door deze apparatuur worden uitgevoerd ervoor dat het voer gemakkelijker verteerbaar en opneembaar is, wat de gezondheid van de dieren bevordert.
Hoe kan ik een prijslijst voor een machine voor het verwerken van dierlijke pellets verkrijgen?
+
De prijs van een pelletiseermachine voor diervoeder is afhankelijk van de productiecapaciteit, configuratie en het beoogde gebruik. De prijzen variëren aanzienlijk afhankelijk van de mate van automatisering. De prijs van deze apparatuur is daarom niet vast. Wilt u een nauwkeurige offerte ontvangen? Neem dan gerust contact met ons op en deel uw specifieke productievereisten. Wij helpen u graag verder met het vinden van de meest geschikte pelletiseermachine voor diervoeder.











