+ 86 14769960951
Pelletmolen voor diervoeder
De pelletpers voor diervoeder is een zeer efficiënte machine die is ontworpen om poedervormige voedermaterialen samen te persen tot uniforme, compacte pellets voor vee en pluimvee. Het verbetert de verteerbaarheid van het voer, vermindert voerverspilling en garandeert een constante pelletkwaliteit. Dankzij de stabiele werking, het lage energieverbruik en het eenvoudige onderhoud is de machine geschikt voor zowel boerderijen als commerciële voerfabrieken van verschillende groottes.
Algemene inleiding voor de pelletpers voor diervoeder.
Een pelletpers voor diervoeding is een essentiële machine voor het verwerken van voermaterialen tot uniforme pellets voor diervoeding. Deze machine wordt veelvuldig gebruikt in de vee-, pluimvee- en aquacultuurvoerproductie en vormt de kern van moderne voerfabrieken.
RICHI voerpelletmolen voor dieren te koop
In de moderne veevoederproductie speelt de pelletpers voor diervoeder een essentiële rol door poedervormige of gemengde grondstoffen – zoals maïs, sojameel en tarwezemelen – efficiënt om te zetten in uniforme, hoogwaardige voerpellets met een stabiele voedingswaarde en dichtheid.
Deze machine maakt gebruik van geavanceerde mechanische compressietechnologie door middel van temperen, comprimeren en vormgeven om een consistente pelletgrootte en -dichtheid te garanderen. De machine wordt veelvuldig toegepast in de varkens-, kippen-, eenden-, rundvee-, konijnen- en aquacultuur en is een essentieel hulpmiddel voor moderne boerderijen om de voerefficiëntie te verbeteren, voerverspilling te verminderen en de groei van de dieren te bevorderen.
Naarmate de veehouderij zich ontwikkelt, worden boerderijen geconfronteerd met uitdagingen zoals voerverspilling, onevenwichtige voeding en een korte houdbaarheid. De fabriek voor diervoederpellets produceert voederpellets die zorgen voor een evenwichtige voeding, de verspilling terugbrengen tot minder dan 5%, de houdbaarheid met een factor 2-3 verlengen en de transport- en opslagkosten verlagen.
RICHI MACHINES
Verschillende typen veevoerpelletmolens
Verschillende dieren hebben unieke fysiologische structuren, eetgewoonten en voedingsbehoeften. Om aan deze verschillen tegemoet te komen, past de pelletpers voor diervoeder de belangrijkste parameters aan – waaronder matrijsspecificaties, pellethardheid en conditioneringsniveaus – zodat de pellets zijn afgestemd op de specifieke behoeften van de dieren. Er zijn gespecialiseerde modellen beschikbaar voor pluimvee, vee, herkauwers en waterdieren, die zorgen voor een evenwichtige voeding, een verbeterde voerefficiëntie en een consistente pelletkwaliteit voor elk type dier.
Pelletmolen voor pluimveevoer
De pelletmolen voor pluimveevoer produceert pellets die geschikt zijn voor kippen, eenden, ganzen en andere vogels. De uniforme pellets verbeteren de voeropname, verminderen stof en afval en bevorderen een gezonde groei.
Pelletmolen voor veevoer
Voor varkens en ander vee perst de voerpelletmachine gemengd voer samen tot dichte, duurzame pellets. Dit verbetert de voerbenutting, vereenvoudigt opslag en transport en zorgt voor een constante voedingsinname.
Pelletmolen voor herkauwersvoer
De pelletpers voor herkauwers is geschikt voor runderen, schapen en geiten en kan ruwvoerformuleringen verwerken. Pelletvoer verbetert de smakelijkheid, vermindert selectief eten en zorgt voor een evenwichtige voeding.
Pelletmolen voor aquacultuurvoer
In de aquacultuur produceert de voerpelletmachine voer voor vissen en garnalen met een gecontroleerde pelletgrootte en -dichtheid, waardoor de voerefficiëntie verbetert en een stabiele groei wordt bevorderd.
Werkvideo van een pelletpers voor diervoeder
Deze video demonstreert het werkproces van een pelletpers voor diervoeder onder reële productieomstandigheden. Het laat visueel zien hoe grondstoffen worden aangevoerd, geconditioneerd, geperst en gevormd tot uniforme voerpellets. Zo krijgen kijkers stap voor stap inzicht in de werking van de machine en het pelletiseerproces.
Voeden
De pelletpers voor diervoeder past de toevoersnelheid automatisch aan de samenstelling van het voer aan. Dit zorgt voor een gelijkmatige menging van de poedervormige ingrediënten en voorkomt verstoppingen tijdens de productie.
Conditioning
Het gemengde voer wordt naar de conditioner getransporteerd, waar stoom het vochtgehalte aanpast tot 15-18% en de temperatuur tot 60-80 °C. Dit verbetert de pelletvorming, de verteerbaarheid en vermindert de hoeveelheid antinutriënten.
Pelletteren
Het getemperde voer komt in de pelletiseerkamer terecht. Persrollen en de stationaire ringmatrijs werken samen om het voer door gelijkmatige gaten te persen, waardoor dichte pellets ontstaan.
Snijden
Door roterende messen worden de geëxtrudeerde pellets op een vooraf ingestelde lengte gesneden (meestal 2-12 mm), waardoor ze geschikt zijn voor diverse dieren zoals kippen, varkens en konijnen. Dit zorgt voor een uniforme pelletgrootte en gemakkelijke consumptie.
RICHI MACHINES
Kernonderdelen van een pelletmolen voor diervoeder
Bij de werking van een machine voor het pelleteren van diervoeder fungeren het aandrijfsysteem, het invoersysteem, de ringmatrijs, de conditioner, de motor en het snijmechanisme als de kerncomponenten. Samen zorgen ze voor een efficiënte pelletering en een consistente productie van hoogwaardige voerpellets.
Drive System
Het spindelaandrijfsysteem zet het motorvermogen om in rotatiekracht voor de persrollen, wat direct van invloed is op de operationele stabiliteit, energie-efficiëntie en levensduur van de pelletpers voor diervoeder.
Voedingssysteem
Het toevoersysteem voert voorbehandeld poedermateriaal gelijkmatig en constant naar de conditioner. Automatische aanpassing van de toevoersnelheid voorkomt verstoppingen en garandeert een constante pelletkwaliteit.
Ring sterven
De ringmatrijs is het kernonderdeel van een pelletpers en bepaalt de vorm, grootte, hardheid en productiesnelheid van de pellets. De verhouding tussen de kanaallengte en de uitlaatdiameter is een belangrijke factor bij het beheersen van de pellethardheid.
Conditioner
De conditioner rijpt de grondstoffen door grondig te mengen met stoom, vloeibare additieven en andere ingrediënten. Dit proces verbetert de pelletvorming, de verteerbaarheid en de opname van voedingsstoffen door de dieren.
Siemens motoren
Siemens-motoren leveren de kernkracht voor de pelletmolen en staan bekend om hun hoge rendement en lage energieverbruik. Ze zijn een standaardkeuze voor hoogwaardige machines en hebben een directe invloed op de bedrijfsstabiliteit en de energiekosten.
Snij-apparaat
Het snijapparaat snijdt het geëxtrudeerde voer in pellets van vooraf bepaalde lengtes, waardoor een uniforme grootte wordt gegarandeerd en aan de voedingsbehoeften van verschillende dieren wordt voldaan.
Modellen van voerpelletmolens voor dieren te koop
RICHI Machinery biedt een verscheidenheid aan modellen pelletpersen voor diervoeder met verschillende capaciteiten om aan de uiteenlopende behoeften van boerderijen te voldoen. De productiecapaciteit, matrijsgrootte en machineconfiguratie kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van de klant, geschikt voor zowel kleinschalige als industriële toepassingen.
SZLH250 Dierlijke pelletmolen
- Capaciteit: 1-2T/H
- Hoofdmotorvermogen: 22 kW
- Voedingsvermogen: 1.1 kW
- Vermogen van de conditioner: 1.5 kW
- Prijsklasse: 7,000 - 10,000$
SZLH320 Voerkorrelmolen
- Capaciteit: 3-4T/H
- Hoofdmotorvermogen: 37 kW
- Voedingsvermogen: 1.5 kW
- Vermogen van de conditioner: 2.2 kW
- Prijsklasse: 15,000 - 20,000$
SZLH350 Pelletmolen voor Diervoeder
- Capaciteit: 5-7T/H
- Hoofdmotorvermogen: 55 kW
- Voedingsvermogen: 1.5 kW
- Vermogen van de conditioner: 3 kW
- Prijsklasse: 20,000 - 30,000$
SZLH420 Pelletmolen voor diervoeder
- Capaciteit: 8-12T/H
- Hoofdmotorvermogen: 110 kW
- Voedingsvermogen: 1.5 kW
- Vermogen van de conditioner: 7.5 kW
- Prijsklasse: 30,000 - 40,000$
SZLH508 Voerpelletmachine
- Capaciteit: 10-18T/H
- Hoofdmotorvermogen: 160 kW
- Voedingsvermogen: 2.2 kW
- Vermogen van de conditioner: 11 kW
- Prijsklasse: 40,000 - 60,000$
SZLH558 Pelletpers voor diervoeder
- Capaciteit: 15-25T/H
- Hoofdmotorvermogen: 180 kW / 220 kW
- Voedingsvermogen: 2.2 kW
- Vermogen van de conditioner: 11 kW
- Prijsklasse: 60,000 - 70,000$
SZLH678 Pelletmolen voor diervoeder
- Capaciteit: 20-30T/H
- Hoofdmotorvermogen: 220 kW / 250 kW
- Voedingsvermogen: 2.2 kW
- Vermogen van de conditioner: 11 kW
- Prijsklasse: 70,000 - 80,000$
SZLH768 Machine voor het maken van diervoederkorrels
- Capaciteit: 25-40 T/H
- Hoofdmotorvermogen: 250 kW / 280 kW
- Voedingsvermogen: 2.2 kW
- Vermogen van de conditioner: 11 kW
- Prijsklasse: 80,000 - 90,000$
Voordelen van RICHI Pelletmolen voor diervoeder
De RICHI pelletpersen voor diervoeder die te koop zijn, zijn ontworpen om efficiënte, betrouwbare en hoogwaardige pelletproductie te leveren voor moderne boerderijen. Dankzij geavanceerde technologie, duurzame componenten en een gebruiksvriendelijke bediening helpen deze pelletpersen voerverspilling te verminderen, de diervoeding te verbeteren en de totale productiekosten te verlagen.
Hoge output en laag energieverbruik
Catering voor uiteenlopende behoeften
RICHI pelletpersen voor diervoeding zijn ontworpen voor verschillende diersoorten en groeistadia. Door de matrijs te verwisselen, kan de pelletpers pellets van diverse afmetingen en specificaties produceren, waarmee wordt voldaan aan de voedingsbehoeften van pluimvee, herkauwers, waterdieren en ander vee.
Verminder landbouwkosten
Geperst voer is handig voor machinaal voeren, waardoor de arbeid en tijd die nodig zijn voor handmatig voeren worden verminderd. Pellets nemen minder opslagruimte in beslag, zijn bestand tegen vochtopname en klonteren niet, en minimaliseren verliezen door schimmelvorming tijdens opslag.
Verkort de landbouwcyclus
Verbeterde opname van voedingsstoffen en consistente voederpatronen versnellen de groei van dieren, waardoor het lichaamsgewicht gestaag toeneemt en de commerciële waarde van landbouwproducten verbetert.
Verminder de vervuiling door ziekteverwekkers en het stofrisico
Door de hoge temperaturen tijdens het pelletproces wordt meer dan 80% van de bacteriën in de grondstoffen gedood. Pelletvoer produceert minimale stof, waardoor het risico op luchtwegaandoeningen bij dieren afneemt en de gezondheid en veiligheid van de medewerkers op de boerderij verbetert.
Wereldwijde casus van Pelletmolen voor diervoeder Te Koop
Met meer dan 30 jaar ervaring in machines voor de verwerking van diervoeder heeft RICHI oplossingen voor pelletpersen voor diervoeder geleverd aan klanten in meer dan 140 landen en regio's wereldwijd. Elk project wordt ontworpen op basis van lokale grondstoffen, diersoorten en productiecapaciteitseisen. De projectvoorbeelden laten zien hoe pelletpersen voor diervoeder succesvol worden toegepast in diverse productieomgevingen, waardoor klanten een stabiele en efficiënte voerproductie kunnen realiseren.
1.5T/H diervoederpelletmolen Te koop Polen
- Land: Polen
- Primaire grondstoffen: tarwe, maïs, rogge, gerst, sojameel, koolzaadmeel, enz.
- Achtergrond: Een deel van de voerproductie wordt gebruikt voor de eigen pluimvee- en varkenshouderijen. Om de concurrentiepositie te versterken, heeft dit bedrijf herhaaldelijk samengewerkt met RICHI om de apparatuur voor de voerproductie te moderniseren.
2 ton/uur kippenvoerpelletmolen Te koop in Maleisië
- Land: Maleisië
- Belangrijkste grondstoffen: maïs, sojameel, tarwezemelen, kalkpoeder en een premix met essentiële vitaminen en mineralen.
- Achtergrond: Door de groeiende pluimveesector in Maleisië besloot de investeerder een kleine maar efficiënte productielijn voor kippenvoer op te zetten. Het doel was om hoogwaardige kippenpellets te produceren, voerverspilling te verminderen en de gezondheid van de dieren te verbeteren.
1-2 ton/uur pelletpers voor herkauwersvoer
- Land: Turkije
- Primaire grondstoffen: grof voer zoals hooi en stro en krachtvoer zoals maïs- en sojameel.
- Achtergrond: Turkije, een belangrijke veehouderijnatie in Europa en Azië, speelt een belangrijke rol in de modernisering van de herkauwersvoerindustrie. Deze onderneming, een producent van herkauwersvoer, heeft besloten haar pelletiseerapparatuur te moderniseren om aan de marktvraag te voldoen.
8-10 ton/uur pelletmolen voor Samengesteld voer
- Land: Afghanistan
- Belangrijkste grondstoffen: maïs, sojameel, tarwezemelen, rijstzemelen en een premix met vitaminen en mineralen.
- Achtergrond: Om te voldoen aan de groeiende vraag naar samengesteld veevoer in Afghanistan, heeft de investeerder besloten een productielijn voor voerpellets met hoge capaciteit op te zetten. Het project heeft als doel de voerefficiëntie te verbeteren, verspilling te verminderen en consistent hoogwaardig veevoer te leveren.
5 ton/uur zinkende visvoerpellets Fabriek in Oezbekistan
- Land: Oezbekistan
- Belangrijkste grondstoffen: Vismeel, sojameel, maïs, tarwezemelen en een premix met essentiële vitaminen en mineralen.
- Achtergrond: Door de snelle ontwikkeling van de zoetwateraquacultuur in Oezbekistan wilde de investeerder een fabriek voor zinkende visvoerpellets met een capaciteit van 5 ton per uur opzetten om lokale viskwekerijen te voorzien van hoogwaardig voer. Het project richt zich op de productie van nutritioneel uitgebalanceerde zinkende pellets die de groeisnelheid bevorderen en voerverlies minimaliseren.
5-6 ton/uur pelletmolen voor Garnalenvoer
- Land: Indonesië
- Primaire grondstoffen: Vismeel, sojameel, tarwemeel, garnalenkopmeel, vitaminen, mineralen, etc.
- Achtergrond: Om aan de groeiende vraag in de aquacultuurmarkt te voldoen, besloot de investeerder een nieuwe fabriek voor aquacultuurvoerpellets in Indonesië te bouwen en koos RICHI als projectpartner om hoogwaardige productie en een betrouwbare bedrijfsvoering te garanderen.
Voordelen van diervoederkorrels
Dierlijke voerpellets bieden diverse voordelen ten opzichte van traditioneel poedervoer. Ze verbeteren de efficiëntie van de voeropname, verminderen verspilling, bevorderen de groei van de dieren en vereenvoudigen opslag en transport. Pellets dragen ook bij aan een constante voedingswaarde en minimaliseren gezondheidsrisico's in verband met stof en ziekteverwekkers.
Verbetering van het voergebruik
In tegenstelling tot traditioneel poedervoer, bevat pelletvoer een gelijkmatige verdeling van voedingsstoffen zoals eiwitten, ruwe vezels en vitaminen. Dieren kunnen niet selectief alleen de ingrediënten eten die ze het lekkerst vinden, waardoor een evenwichtige voedingsinname gegarandeerd is.
Vermindering van transport- en opslagverliezen
De pellets hebben een compacte structuur en een gemiddelde hardheid, waardoor ze voorkomen dat voedingsstoffen zich tijdens de opslag afscheiden. Door het kleine blootgestelde oppervlak wordt bovendien minder vocht opgenomen, waardoor opslagverliezen tot een minimum worden beperkt.
Aanpassen aan de voedings- en spijsverteringsgewoonten van dieren
De hardheid en grootte van de pellets kunnen worden aangepast aan de verschillende diersoorten, waardoor de efficiëntie van de voeropname verbetert en de nutriëntenomzetting wordt bevorderd.
Ondersteunende apparatuur voor de productielijn van diervoederpellets
De productielijn voor diervoeder is een compleet processysteem, van de voorbehandeling van de grondstoffen tot de uiteindelijke pellet. Naast de te koop aangeboden pelletpers, zijn er diverse andere soorten apparatuur die hier naadloos op elkaar aansluiten. Hieronder volgt een gedetailleerde beschrijving van de belangrijkste apparatuur in de productielijn, gerangschikt in de volgorde van het productieproces.
Poederreinigingsscherm
Het poederreinigingszeef wordt gebruikt om onzuiverheden zoals stenen, metaaldeeltjes en te grote deeltjes uit de grondstoffen te verwijderen vóór het malen of pelletiseren. Het helpt de apparatuur verderop in het proces te beschermen en zorgt voor een stabiele werking van het pelletiseersysteem voor diervoeder.
Hammer Mill
De hamermolen is ontworpen om grondstoffen zoals maïs, tarwe en sojameel te vermalen tot een uniform fijn poeder. Een consistente deeltjesgrootte verbetert de efficiëntie van de pelletvorming en de pelletkwaliteit.
Voermixer
De voermenger zorgt voor een grondige en gelijkmatige menging van diverse poedervormige ingrediënten, additieven en premixen volgens de voerformuleringen, waardoor een consistente voedingsstoffenverdeling in elke pellet gegarandeerd is.
Tegenstroomkoeler
De tegenstroomkoeler wordt gebruikt om hete pellets na het pelletiseren af te koelen, waardoor de temperatuur en het vochtgehalte tot veilige opslagniveaus worden verlaagd. Dit verbetert de hardheid van de pellets en voorkomt schimmelvorming tijdens opslag.
Roterende kwaliteitsscheider
De roterende korrelscheider sorteert de afgewerkte pellets op grootte en verwijdert fijne of gebroken pellets. De gekwalificeerde pellets gaan door naar de verpakking, terwijl de fijne pellets gerecycled kunnen worden, wat de algehele productie-efficiëntie verbetert.
Automatisch verpakkingssysteem
Het automatische verpakkingssysteem weegt, vult en sluit voerpellets nauwkeurig af, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en een consistent verpakkingsgewicht en een professionele productpresentatie worden gegarandeerd.
Waarom kiezen voor RICHI Machinery
Sinds 1995 heeft RICHI Machinery duizenden klanten bediend in meer dan 140 landen en regio's wereldwijd. Onze producten worden geëxporteerd naar hoogwaardige markten zoals het Midden-Oosten, Zuid-Amerika, Afrika, Zuidoost-Azië en Europa, en hebben talloze lovende recensies ontvangen.
Aangepaste oplossingen
Eerst bespreken we uitgebreid met u de grondstoffen, productiedoelen en het budget. Daarna maken we een oplossing op maat, afgestemd op uw behoeften.
Moderne werkplaats
Wij beschikken over een modern productiebedrijf waarmee wij elke pers voor diervoederkorrels efficiënt en nauwkeurig kunnen vervaardigen.
Installatie op locatie
Zodra de apparatuur op locatie is aangekomen, komt ons professionele technische team op tijd om deze te installeren en te testen. Hierbij houden we ons strikt aan de specificaties om te garanderen dat de apparatuur stabiel en betrouwbaar is.
Informatie delen
Tijdens het productieproces houden we u tijdig op de hoogte van de voortgang, zodat u te allen tijde de productiesituatie kunt volgen. Zodra de persen voor voerkorrels klaar zijn, leveren we ze veilig en stipt af op de door u afgesproken locatie.
Training op locatie
Tijdens het testproces verzorgen onze technici ter plekke trainingen voor uw medewerkers. Deze trainingen omvatten onder meer de bediening van de apparatuur, dagelijks onderhoud en het oplossen van veelvoorkomende storingen.
After-Sales Service
RICHI Machinery belooft een jaar lang gratis service na verkoop. Mocht de apparatuur gedurende deze periode defect raken door de kwaliteit of normaal gebruik, dan zal ons aftersalesteam u binnen 30 minuten technisch advies geven en direct reageren.
Veelgestelde vragen: Productieflexibiliteit, voersamenstellingen voor verschillende dieren en investeringskosten
Produceert de pelletfabriek voor diervoeder slechts één soort pelletvoer? Kan deze aan de behoeften van verschillende dieren voldoen?
+
Nee. De pelletpers is niet beperkt tot het produceren van één type pelletvoer. Door verschillende ringmatrijzen te gebruiken en belangrijke operationele parameters aan te passen, kan de pelletpers worden afgestemd op de voerbehoeften van diverse landbouwdieren.
Voor pluimvee en vee kunnen de grootte en hardheid van de pellets worden geregeld door de diameter van de matrijsopening en de roldruk aan te passen. Zo zijn kleinere pellets (2-3 mm) geschikt voor kuikens, middelgrote pellets (4-6 mm) voor pluimvee en konijnen, terwijl grotere pellets (8-12 mm) veelvuldig worden gebruikt voor varkens en sommige herkauwers.
Voor aquacultuur kan de pelletmolen worden uitgerust met speciale ringmatrijzen (doorgaans 1-4 mm) en aangepaste conditioneringsparameters om zinkend voer voor garnalen of drijvend voer voor vissen te produceren, afhankelijk van de voersamenstelling en procesinstellingen.
Kunt u mij enkele diervoederformules aanleveren?
+
Ja. Voersamenstellingen variëren afhankelijk van de diersoort, het groeistadium en de lokale grondstoffen. Hieronder staan enkele veelgebruikte voersamenstellingen voor dieren, uitsluitend ter referentie. De daadwerkelijke samenstellingen kunnen worden aangepast aan de voedingsbehoeften, voerkosten en productieomstandigheden.
1. Formuleringen voor pluimveevoer (voorbeelden voor kippen en eenden)
- Leghennen: Maïs 62%, Sojabonenmeel 22%, Kalksteenpoeder 8%, Zemelen 4%, Premix (Vitamines + Mineralen + Enzymen) 3%, Zout 0.3%, Methionine 0.2%, Plantaardige Olie 0.5%
- Vlees Eenden: Maïs 65%, Sojabonenmeel 18%, Katoenzaadmeel 5%, Zemelen 6%, Premix 3%, Zout 0.3%, Lysine 0.2%, Calciumcarbonaat 0.5%
2. Formuleringen voor veevoer (voorbeelden voor varkens en konijnen)
- Varkens: Maïs 65%, Sojabonenmeel 18%, Zemelen 8%, Rijstzemelen 5%, Premix 3%, Kalksteenpoeder 0.8%, Zout 0.3%, Zuiveringszout 0.2%
- Konijnen: Alfalfameel 25%, Maïs 35%, Sojameel 15%, Zemelen 12%, Katoenzaadmeel 5%, Premix 3%, Zout 0.5%, Schelpenmeel 1.5%
3. Voedingsformules voor herkauwers (voorbeelden voor runderen en schapen)
- Melkvee: Silagemaïs 40%, Luzernehooi 15%, Timothygras 10%, Maïs 20%, Sojameel 8%, Katoenzaadmeel 3%, Premix 3%, Zout 0.5%, Zuiveringszout 0.5%
- Vleesschapenvlees: maïsstengelmeel 35%, kuilmaïs 25%, maïs 20%, sojameel 12%, zemelen 5%, premix 2%, zout 0.5%, zuiveringszout 0.5%
4. Formulering van aquatisch voer (voorbeelden voor vissen en garnalen)
- Graskarper: Sojameel 25%, Koolzaadmeel 15%, Katoenzaadmeel 10%, Vismeel 5%, Maïs 20%, Zemelen 12%, Rijstzemelen 8%, Premix 3%, Plantaardige olie 1.5%, Bentoniet 0.5%
- Garnalen: Vismeel 18%, Garnalenkopmeel 10%, Sojameel 25%, Pindameel 12%, Tarwemeel 20%, Zemelen 8%, Premix 5%, Visolie 2%, Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) 0.5%
Wat zijn de investeringskosten voor een pelletpers voor klein veevoer met een capaciteit van 5 ton per uur?
+
Voor een kleinschalige installatie met een capaciteit van 5 ton per uur, ligt de prijs van een pelletpers voor diervoeder tussen de $ 25,000 en $ 32,000. Als u een complete, op maat gemaakte productielijn plant, inclusief hulpmachines (hamermolen, menger, koeler, enz.), installatie en technische training, dan liggen de totale investeringskosten doorgaans tussen de $ 70,000 en $ 250,000, afhankelijk van de configuratie van de apparatuur, de productiecapaciteit en de lokale infrastructuurkosten. Daarbij komen nog de kosten voor grondstoffen, arbeid en nutsvoorzieningen.
Kan een project voor een fabriek voor diervoederpellets in de toekomst worden opgeschaald?
+
Ja. De RICHI -machines voor de productie van diervoeder zijn modulair opgebouwd, waardoor u de productie kunt uitbreiden door extra machines toe te voegen of te upgraden naar modellen met een hogere capaciteit. Door tijdens de initiële investering al rekening te houden met toekomstige uitbreiding, worden de kosten geminimaliseerd en wordt een soepele groei gegarandeerd naarmate de marktvraag toeneemt.
