+ 86 14769960951Banddroger
Droogresultaten: Vochtgehalte 2–10%
Drooger oppervlak: 30–124 m²
Wat is een banddroger?
Deze zeer efficiënte droogmachine maakt gebruik van een heteluchtcirculatiesysteem. Deze methode reduceert effectief het vochtgehalte van het materiaal en voorkomt de vorming van een "natte kern". Vergeleken met andere drogers is deze machine energiezuiniger en productiever.
Hoogrendementsdroogprestaties
Traditionele heteluchtcirculatie in één richting leidt vaak tot ongelijkmatige droging. Onze meerlaagse banddroger maakt gebruik van 360° heteluchtconvectiecirculatie in meerdere richtingen. Dit zorgt voor een gelijkmatigere droging van het materiaal, met een vochtgehaltefout van minder dan 2%.
In vergelijking met de trommeldroogmethode van een roterende droogmachine biedt deze apparatuur een zachter droogproces. Het materiaal wordt gelijkmatig verdeeld over de gaasband en het vochtgehalte wordt verlaagd door de beweging van de band en de circulatie van hete lucht. Daarom is deze apparatuur beter geschikt voor kwetsbare materialen zoals veevoer, gedroogd vlees, gedroogde groenten en gedroogd fruit.
De video rechts toont de apparatuur in werking. Deze presteert uitzonderlijk goed bij diverse droogtaken en biedt een hoog rendement op de investering. We bieden een verscheidenheid aan parameterconfiguraties en oplossingen op maat.
Soort gedroogde producten
Deze industriële banddroger is geschikt voor het drogen van een breed scala aan diervoeders en vindt uitgebreide toepassingen in de productie van aquacultuurvoer. Bovendien maakt het zachte en efficiënte droogproces de droger geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, waar hij wordt gebruikt voor de productie van gedroogd fruit, groenten en vleesproducten. Ook biomassa kan er efficiënt mee worden gedroogd. We bieden tevens een roterende droger aan om u te helpen bij het drogen van uw biomassa.
Voer pellets
gedroogd fruit
gedroogde groenten
gedroogd vlees
biomassa-materialen
Parameterselectie voor gaasbanddroger
We hebben deze banddroger ontworpen met diverse parameterconfiguraties en productiecapaciteitsopties. Hieronder vindt u enkele basismodellen. Daarnaast kunnen we ook aangepaste parameters leveren. Naarmate de technologie van RICHI zich verder ontwikkelt, zullen we nog meer parameteropties aanbieden. Neem gerust contact met ons op voor een oplossing op maat en een offerte.
| Model | WDHG150-4/2 | WDHG200-4/2 | WDHG200/4-4 | WDHG220/6-4 | DHG-400 | DHG-500 | DHG-1000 | DHG-2000 | QHG-500 | QHG-1000 | QHG-2000 |
| Vermogen (kW) | 44.3 | 49.80 | 61.65 | 71.80 | 40 + 0.55 * 4 + 0.55 | 50 + 2.2 * 2 + 0.75 | 70 + 2.2 * 3 + 1.5 | 132 + 2.2 * 3 + 1.5 | 2.2 * 2 + 0.75 | 2.2 * 3 + 1.5 | 2.2 * 3 + 1.5 |
| Aantal bandlagen | 2 | 2 | 4 | 4 | 5 | ||||||
| Bandbreedte (m) | 1.5 | 2 | 2 | 2.2 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
| Droogruimte (㎡) | 30 | 40 | 80 | 124 | 13 | 21 | 43 | 58 | 21 | 43 | 58 |
Structurele voordelen
Deze banddroger is wetenschappelijk ontworpen en geoptimaliseerd, wat resulteert in een hogere droogefficiëntie van meer dan 25%. De temperatuur van de hetelucht wordt automatisch geregeld. U kunt de droogtijd, de luchtvochtigheid en het volume van de afvoerlucht aanpassen aan de eigenschappen van het ruwe materiaal om optimale prestaties te garanderen.
droogkamer
De gehele kamer is vervaardigd van 304 roestvrij staal, dat hitte- en corrosiebestendig is en zo besmetting van de grondstoffen voorkomt.
Trechter
De invoeropening is voorzien van een aparte motor. Het verlengde ontwerp en de hittebestendige materialen dragen bij aan de productkwaliteit en structurele integriteit.
droogmachine riem
Het ontwerp met meerlaagse transportbanden verhoogt de productiecapaciteit per eenheid. Alle droogbanden zijn gemaakt van geïmporteerd PET-gaas, wat zorgt voor een superieure ventilatie-efficiëntie.
Circulatie ventilator
Dit apparaat voert snel vochtige lucht uit de droger af en vult deze aan met droge lucht, waardoor de interne luchtvochtigheid wordt verlaagd en de luchtcirculatie wordt bevorderd.
Wereldwijde projecten
Deze droogbandmachine is wereldwijd in gebruik bij talloze veevoederfabrieken en voedselverwerkingsbedrijven. Als leverancier van pelletiseermachines bieden wij complete pelletproductiesystemen aan. Elk project wordt afgestemd op de specifieke productiedoelen en omstandigheden ter plaatse om een optimale productie-ervaring te garanderen.
Continubanddroger met een capaciteit van 3-4 ton per uur te koop in Thailand.
Onze Thaise klant heeft een fabriek voor de verwerking van gedroogd fruit, bestemd voor de export. Deze droger gebruikt een mild droogproces om het vochtgehalte van het fruit te verlagen tot 15-18%. Het voorkomt tevens de karamelisatie van de suikers in het fruit, waardoor de natuurlijke smaak en textuur behouden blijven.
Banddroger met een capaciteit van 5-6 ton per uur te koop in Irak.
De opdrachtgever voor dit project is een visvoerfabriek die hoogwaardig drijvend visvoer produceert. Wij hebben hen een visvoerproductielijn , een extrusiemachine voor drijvend visvoer , een droger en andere apparatuur geleverd. De door hen geproduceerde voerproducten voldoen aan hoge verkoopeisen.
5-6 T/H mesh banddroger te koop in Rusland
Dit project omvat de productie van apparatuur voor drijvend visvoer, ontworpen om te voldoen aan de groeibehoeften van vissen zoals zalm en forel. We hebben de klant voorzien van een dubbelschroefsextrusiemachine en een droogsysteem. De resulterende voerproducten vertonen een superieure waterbestendigheid.
Industriële banddroger (1.5-2 ton/uur) te koop in Brazilië
Voor dit project leverden we de klant banddrogers voor biomassa ten behoeve van de productie van brandstofpellets. Het project omvatte tevens een pelletmachine voor suikerrietbagasse en andere productielijnapparatuur. Dit systeem produceert consistent brandstofpellets van hoge kwaliteit.
0.5–0.6 T/H meerlaagse banddroger te koop in Bangladesh
Dit project voor een klant in Bangladesh betrof een maatwerkoplossing voor een geïntegreerde voerfabriek. De droger wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van aquacultuurvoer, waarbij de structurele integriteit van de voerpellets wordt gewaarborgd. De fabriek omvat tevens een dubbelschroefsextruder voor visvoer en een machine voor het pelleteren van garnalenvoer.
2-3 T/H gaasbanddroger te koop in Iran
De klant produceert aquacultuurvoer en hoogwaardig diervoer en heeft behoefte aan een zeer efficiënt en energiezuinig droogsysteem. Deze apparatuur reduceert het vochtgehalte van voerpellets op een gecontroleerde manier tot ongeveer 10%, waardoor de structuur van het voer stabieler wordt en de houdbaarheid wordt verlengd.
RICHI MACHINES
Waarom ons kiezen?
RICHI MACHINERY is een toonaangevende wereldwijde fabrikant die gespecialiseerd is in voerpelletmachines , extruders, houtpelletmachines en biomassa-pelletapparatuur. Met meer dan 30 jaar productie-expertise en projectervaring in meer dan 140 landen en regio's bieden we complete apparatuursets, engineeringontwerp, installatie en turnkey-projectdiensten aan klanten wereldwijd.
Apparatuur op maat
Op maat gemaakte pelletiseermachines, afgestemd op de grondstoffen, capaciteit, samenstelling en projectdoelstellingen.
Compleet turnkey-project
Complete procesoplossingen, van fabrieksontwerp en -installatie tot inbedrijfstelling, training en after-sales service.
Complete productlijn en complete proceslevering
Wij leveren alles onder één dak, van machines voor breken, mengen, drogen, pelleteren, koelen en zeven tot automatische verpakkingssystemen.
Wereldwijde technische ondersteuning
De ervaren engineers van RICHI garanderen een snelle installatie en een stabiele productie op lange termijn.
Veelgestelde Vragen / FAQ
Wij bieden onze klanten gratis advies, waaronder hulp bij de selectie van apparatuur, geschikte grondstoffen, onderhoud en meer. De prijs van de droger wordt bepaald op basis van uw productiecapaciteit, configuratie van de apparatuur en andere factoren. Neem gerust contact met ons op als u vragen heeft.
-
Welke soorten materialen kan deze banddroger drogen?
Het continue droogproces bij lage temperatuur maakt deze unit geschikt voor een breed scala aan grondstoffen. In vergelijking met andere droogmethoden biedt deze droger een superieure bescherming voor vezelachtige materialen. Daardoor wordt hij veel gebruikt voor het drogen van diervoeder en voedingsproducten zoals aquacultuurvoer, bietenpulp en alfalfa.
Het kan ook diverse biomassa verwerken, zoals houtsnippers, houtlatten, rijstkaf en landbouw- en bosbouwafval zoals stro. Daarnaast is het geschikt voor het ontwateren van organische meststoffen, slib en andere materialen. Wij bieden oplossingen op maat om aan uw uiteenlopende droogbehoeften te voldoen.
-
Welke warmtebronnen zijn er beschikbaar voor banddrogers?
Als industriële banddroger biedt deze diverse warmtebronopties. De verwarmingsmethoden omvatten zowel elektrische verwarming als stoomverwarming. In de diervoeder- en levensmiddelenverwerkende industrie worden stoomverwarmingssystemen veelvuldig gebruikt, omdat deze effectiever zijn in het waarborgen van de productkwaliteit. In dit geval kan een stoomketel worden gebruikt als warmtebron.
Voor het drogen van biomassa kan het systeem worden uitgerust met een heteluchtoven voor biomassa of een biomassabrander. Dit verlaagt de bedrijfskosten en zorgt voor efficiënte droogresultaten.
-
Wat is het verschil tussen een banddroger en een trommeldroger?
Ze verschillen in constructie en droogmethoden. De gaasbanddroger heeft een doosvormig ontwerp met meerdere lagen gaasbanden aan de binnenkant. Het materiaal wordt gelijkmatig over de gaasbanden verdeeld en gedroogd door middel van transport over de banden en multidirectionele circulatie van stoom en hete lucht. Deze zachte droogmethode is geschikt voor kwetsbare en waardevolle materialen.
De trommeldroger heeft een meerlaagse trommelconstructie met meerdere schotten aan de binnenkant. Tijdens de rotatie van de trommel wordt het materiaal door de schotten omhooggetild, waardoor efficiënt drogen met hete lucht mogelijk is. Deze methode is geschikt voor lichte biomassa zoals houtsnippers, stro en graspoeder.
-
Is het onderhoud van deze banddroger ingewikkeld?
Al onze apparatuur is ontworpen met het oog op gebruiksgemak en eenvoudige bediening, waardoor onderhoud relatief eenvoudig is. Dankzij het modulaire ontwerp kunt u onderhoud snel en grondig uitvoeren en de stilstandtijd minimaliseren.
U dient regelmatig interne materiaalresten te verwijderen en belangrijke onderdelen te controleren op slijtage en operationele staat. Voorbeelden hiervan zijn de transportband, ventilator, motor, stofafzuigsysteem en meer. Wij bieden een wereldwijd netwerk voor reserveonderdelen om uw stabiele productie op lange termijn te ondersteunen.
