+ 86 14769960951
Machine voor het maken van biomassapellet
RICHI Machinery Factory beschikt over superieure intelligente en geautomatiseerde technologieën, waardoor onze machines voor de productie van biomassapellets de hoogste productiviteit en productkwaliteit in de sector bieden.
Introductie van een machine voor het maken van biomassapellet
Speciaal ontwikkeld voor het gebruik van hernieuwbare hulpbronnen
Een machine voor de productie van biomassapellet is een mechanisch apparaat dat fysieke compressie gebruikt om diverse soorten landbouw- en bosbouwafval, die oorspronkelijk los, onregelmatig en moeilijk op te slaan en te transporteren zijn, om te zetten in pellets met een hoge dichtheid en een uniforme vorm. Dit zorgt voor schone energieproductie en maakt efficiënte recycling van grondstoffen mogelijk.
Vrijwel alle plantaardige afvalstoffen kunnen dienen als grondstof voor machines voor de productie van biomassapellets, waaronder bosbouwresten zoals houtsnippers, zaagsel, takken en schors, evenals landbouwresten zoals maïsstengels, tarwestro, rijstkaf, katoenstengels en suikerrietbagasse. Deze grondstoffen moeten allemaal worden gebroken en verwerkt met het juiste vochtgehalte.
De geproduceerde biomassapellets worden voornamelijk gebruikt als schone brandstof ter vervanging van steenkool in industriële boilers, energiecentrales, open haarden en soortgelijke toepassingen. Ze bieden een hoge verbrandingsefficiëntie en verbranden schoner dan de grondstoffen zelf. Biomassapellets kunnen ook dienen als voer voor herkauwers, waardoor ze gemakkelijker te verteren zijn voor vee en er minder afval ontstaat. Biomassapellets zetten afval om in schone energie of veevoer, wat zowel milieu- als economische voordelen biedt.
Hoe werkt een machine voor de productie van biomassapellet?
Biomassapellets zijn een belangrijk type biomassa-energiecentrale. Deze machine verwerkt plantaardig afval tot uniforme vaste brandstofpellets met een hoge dichtheid en verbrandingsrendement door middel van mechanisch persen. Laten we het primaire werkingsprincipe van de MZLH-serie biomassapelletten van RICHI Machinery eens bekijken.
Ten eerste worden de grondstoffen voor de productie van biomassapellet in de trommel van de feeder gedaan. Omdat deze roteert, kunnen de grondstoffen door de centrifugale kracht gemakkelijk naar de binnenwand worden geslingerd, zodat er een gelijkmatige, ringvormige laag materialen ontstaat.
En dan, na de intensieve extrusie van de ringmatrijs en de drukrol, worden de grondstoffen in een cilindrische vorm uit de matrijsgaten geperst. De grondstof wordt in een cilindrische vorm uit het gat van de matrijs geperst en door het snijmechanisme in uniforme pellets gesneden, dat wil zeggen biomassapellets.
- Productiecapaciteit: 0.2-40 ton per uur
- Hoofdmotorvermogen: 22-250 kW
- Diameter afgewerkte pellets: 4-12 mm
RICHI MACHINES
Componenten van de biomassapelletmachine
Wij ontwerpen elke unit met hoogwaardige materialen, zoals roestvrijstalen constructies, Siemens-motoren en SKF-lagers. Hierdoor zijn de biomassapelletmachines uiterst efficiënt, stabiel en leveren ze uitstekende resultaten.
Voeder
Aangedreven door een frequentieregelaar maakt het een nauwkeurige regeling van de toevoersnelheid mogelijk door het toerental aan te passen, wat zorgt voor een stabiele productie. Het is verantwoordelijk voor de gelijkmatige, continue toevoer van grondstoffen naar de volgende fase.
Ringmatrijs- en persrollen
Het materiaal wordt door de persrollen in de ringmatrijs samengeperst en door de matrijsgaten geperst om cilindrische pellets te vormen. De persrollen werken samen met de ringmatrijs. Ze roteren niet actief, maar persen het materiaal in de matrijsgaten door de gecombineerde werking van de wrijving van het materiaal en het hydraulische systeem.
Aandrijfsysteem
Het aandrijfsysteem voorziet de gehele biomassapelletmachine van stroom. De hoofdmotor verhoogt het koppel via een reductiekast, die de spindel met hoge snelheid laat draaien. De spindel drijft de ringmatrijs aan.
Siemens motoren
Siemens-motoren staan bekend om hun hoge efficiëntie en stabiele prestaties. Hierdoor blijft de biomassapelletmachine gedurende lange tijd een consistente productie-efficiëntie behouden.
Specificaties van machines voor de productie van biomassapellet
Hieronder vindt u de specificaties van onze machines voor de productie van biomassapellet. Weet u niet hoe u moet kiezen? Neem dan direct contact met ons op. Daarnaast kunnen we biomassapelletmachines aanpassen aan de specifieke wensen van de klant.
MZLH320 Biomassapellets-maakmachine
- Productiecapaciteit: 0.2–0.3 T/H
- Hoofdmotorvermogen: 22 kW
- Boogbrekende feeder Vermogen: 2.2 kW
- Geforceerde toevoer Vermogen: 0.75 kW
- Binnendiameter ringmatrijs: 320 mm
- Diameter afgewerkte pellet: 4–12 mm
MZLH350 Biomassapellets-maakmachine
- Productiecapaciteit: 0.3-0.5 T/H
- Hoofdmotorvermogen: 37 kW
- Boogbrekende feeder Vermogen: 2.2 kW
- Geforceerde toevoer Vermogen: 0.75 kW
- Binnendiameter ringmatrijs: 350 mm
- Diameter afgewerkte pellet: 4–12 mm
MZLH420 Biomassapellets-maakmachine
- Productiecapaciteit: 1.0-1.2T/H
- Hoofdmotorvermogen: 90 kW
- Boogbrekende feeder Vermogen: 3 kW
- Geforceerde toevoer Vermogen: 1.5 kW
- Binnendiameter ringmatrijs: 420 mm
- Diameter afgewerkte pellet: 4–12 mm
MZLH520 Biomassapellets-maakmachine
- Productiecapaciteit: 1.5-2.0 T/H
- Hoofdmotorvermogen: 132 kW
- Boogbrekende feeder Vermogen: 3 kW
- Geforceerde toevoer Vermogen: 1.5 kW
- Binnendiameter ringmatrijs: 520 mm
- Diameter afgewerkte pellet: 4–12 mm
MZLH678 Biomassapellets-maakmachine
- Productiecapaciteit: 2.5-3.0 T/H
- Hoofdmotorvermogen: 185 kW
- Boogbrekende feeder Vermogen: 3 kW
- Geforceerde toevoer Vermogen: 1.5 kW
- Binnendiameter ringmatrijs: 678 mm
- Diameter afgewerkte pellet: 4–12 mm
MZLH768 Biomassapellets-maakmachine
- Productiecapaciteit: 3.0-4.0 T/H
- Hoofdmotorvermogen: 250 kW
- Boogbrekende feeder Vermogen: 4 kW
- Geforceerde toevoer Vermogen: 1.5 kW
- Binnendiameter ringmatrijs: 768 mm
- Diameter afgewerkte pellet: 4–12 mm
Waarom biomassapellet produceren?
De productie van biomassapellet is in essentie een proces waarbij afval wordt omgezet in waardevolle grondstoffen en energiebronnen worden geüpgraded.
Schone verbranding
RICHI biomassapelletmachines maken gebruik van zeer efficiënte verbrandingstechnologie en de uitstoot van vervuilende stoffen zoals zwaveldioxide is aanzienlijk lager dan die van steenkool, een relatief schone brandstof. Het verwerken van landbouw- en bosbouwafval tot pellets kan smog en luchtvervuiling verminderen.
Energiekosten verlagen
Voor fabrieken, boerderijen, scholen en andere locaties waar warmte of stoom nodig is, kan het gebruik van biomassapellets als alternatief voor aardgas, diesel of elektriciteit de energiekosten aanzienlijk verlagen.
Handig voor opslag en transport
Losse houtkrullen, stro en andere biomassamaterialen hebben een lage bulkdichtheid en een aanzienlijk volume, wat resulteert in onbetaalbaar hoge transport- en opslagkosten. Wanneer ze tot pellets worden samengeperst, neemt hun energiedichtheid aanzienlijk toe, waardoor ze gemakkelijker over lange afstanden kunnen worden getransporteerd en op grote schaal kunnen worden opgeslagen.
Belangrijke economische voordelen
De grondstofkosten voor biomassapellets zijn laag en de operationele kosten als brandstof zijn doorgaans veel lager dan die van olie, elektriciteit en aardgas. Ze zijn vergelijkbaar met of zelfs lager dan die van steenkool, wat gebruikers een uitzonderlijk kosteneffectieve energieoptie biedt.
Wat zijn de voordelen van machines voor de productie van biomassapellet?
Een biomassa-pelletfabriek is niet alleen een machine, maar ook een oplossing voor groene en schone biomassa-energie.
Hoge output en laag energieverbruik
stabiele prestaties
De biomassapelletmachine maakt gebruik van frequentiegeregelde toevoer om onregelmatige toevoer door spanningsschommelingen effectief te voorkomen. De machine is uitgerust met een krachtige Siemens-motor en een operationeel besturingssysteem, wat zorgt voor stabiele en betrouwbare prestaties op lange termijn met minimale uitvaltijd.
Uitgebreide toepassingen
Onze apparatuur is succesvol ingezet in diverse sectoren, waaronder houtverwerking, hernieuwbare energie, verwarming voor woningen en bedrijven, en landbouw. Ongeacht uw branche, wanneer het gaat om de verwerking van biomassagrondstoffen, kunnen wij de meest geschikte oplossing bieden.
Energiebesparing en milieubescherming
De RICHI-machine voor de productie van biomassapellet maakt gebruik van geavanceerde pelletiseertechnologie om vermalen grondstoffen efficiënt om te zetten in compacte biomassapellets. Deze dienen als schone energiebron en verbeteren de energie-efficiëntie aanzienlijk.
Veilig en eenvoudig
De volledige apparatuur is gemaakt van roestvrij staal en is voorzien van overbelastingsbeveiliging om de levensduur te verlengen. Het apparaat is voorzien van een start-/stopsysteem met één druk op de knop, terwijl een geavanceerd automatisch besturingssysteem zorgt voor een comfortabele en eenvoudige bediening.
Caseprojecten van de biomassapelletmachine
Tot nu toe heeft RICHI Machinery met succes meer dan 300 ondernemingen geholpen bij het terugwinnen van grondstoffen uit afval, met een cumulatief afvalverwerkingsvolume van meer dan een miljoen ton. Dit heeft voor klanten extra inkomsten van honderden miljoenen yuan opgeleverd.
2T/H Biomassa Pellets Makende Machine
- Land: Zweden
- Grondstoffen: waaronder zaagsel en houtsnippers van zagerijen, en takken, boomtoppen en hout van lage kwaliteit dat ontstaat tijdens bosbouw- en kapwerkzaamheden.
- Achtergrond van de klant: Een kleine fabriek die processtoom nodig had en de ketel wilde ombouwen om biomassapellet te verbranden. Zo wilde men de CO2-belasting verlagen en milieudoelstellingen behalen.
5T/H Biomassa Pellets Makende Machine
- Land: Roemenië
- Grondstoffen: De fabriek is gespecialiseerd in massief houten meubels en produceert dagelijks 50 ton houtafval. De hoge afvalverwerkingskosten en de aanzienlijke milieudruk vragen om een oplossing.
- Achtergrond van de klant: We hebben technische ondersteuning verleend aan een klant in Roemenië voor de installatie van een productielijn voor houtpellets. Roemenië heeft een breed scala aan bosgebieden en houtsnippers die tijdens de houtverwerking ontstaan, kunnen met behulp van onze technologie worden omgezet in hoogwaardige grondstoffen voor biomassabrandstof.
10T/H Biomassa Pellets Makende Machine
- Land: Verenigde Staten
- Grondstoffen: Op de boerderij worden duizenden hectares alfalfa en schapenzwenkgras verbouwd als primaire ruwvoer voor melkvee.
- Achtergrond van de klant: Elk jaar na het oogstseizoen en tijdens de voerwisseling worden aanzienlijke hoeveelheden overtollig hooi van mindere kwaliteit geproduceerd. Dit hooi is goedkoop, maar lastig te verwerken. De boerderij heeft veel thermische energie nodig voor de melkstalapparatuur, de winterstalisolatie en de woonwijken. Daarom is besloten te investeren in een kleinschalige productielijn voor biomassapellet om overtollig hooi om te zetten in een waardevolle grondstof.
Hoe selecteert u een geschikte machine voor de productie van biomassapellet?
1. Verduidelijk de kernvereisten
De keuze van de grondstoffen voor biomassapellets is cruciaal. Houtachtige grondstoffen, met name hardhout, brengen grotere uitdagingen met zich mee op het gebied van verdichting en vereisen machines van hogere kwaliteit. Van de verschillende soorten landbouwafval hebben maïs- en tarwestro een specifieke vezelstructuur, die doorgaans moeilijker te vormen is dan die van houtsnippers. Daarom vereisen ze een hogere druk en geschikte matrijzen. Afhankelijk van uw grondstoffenaanbod en de marktvraag, dient u een productiecapaciteit te kiezen die iets hoger ligt dan de huidige behoeften, zodat er ruimte is voor toekomstige uitbreiding. Als u een biomassapelletfabriek met een capaciteit van 1 ton per uur wilt bouwen , raden wij u aan te kiezen voor een MZLH420 of MZLH520 biomassapelletmachine.
2. Het type biomassapelletmaker bepalen
Machines voor de productie van biomassapellets worden doorgaans onderverdeeld in twee typen: pelletmakers met ringmatrijs en pelletmakers met vlakke matrijs. Deze twee typen vertonen talrijke verschillen in ontwerp, werkingsprincipes en productiecapaciteit. Het grootste verschil is dat de productiecapaciteit van pelletmakers met ringmatrijs die van pelletmakers met vlakke matrijs ver overtreft. Vanwege hun hoge output en lage energieverbruik kiezen veel klanten voor de aanschaf van biomassapelletmakers met ringmatrijs.
3. Onderzoek van kerncomponenten
De levensduur en prestaties van een machine voor de productie van biomassapellet zijn afhankelijk van de belangrijkste onderdelen.
Ringmatrijzen moeten worden vervaardigd van hoogwaardig gelegeerd staal om uitzonderlijke slijtvastheid te garanderen. RICHI beschikt niet alleen over een praktisch nieuwigheidspatentcertificaat voor ringmatrijzenpelletmachines, maar de materialen en productieprocessen voor deze matrijzen zijn ook uitgebreid getest en geëxperimenteerd. Motoren worden geselecteerd op basis van nationale normen of gerenommeerde merken en hebben voldoende vermogen. RICHI-machines voor de productie van biomassapellet maken allemaal gebruik van Siemens-motoren, wat ervoor zorgt dat de biomassapelletmachine gedurende lange tijd een stabiele productie-efficiëntie behoudt.
4. De juiste fabrikant selecteren
Belangrijke factoren bij de keuze van een fabrikant zijn onder meer of hun diensten technische begeleiding, levering en reparatie van matrijzen, en snelle aftersalesservice omvatten. RICHI Machinery nodigt u uit om uw grondstoffen mee te nemen voor machinetests op locatie in onze fabriek, omdat we weten dat dit de meest directe manier is om machineprestaties, vormresultaten en de daadwerkelijke output te verifiëren.
Waarom kiezen voor RICHI Machinery
Sinds 1995 heeft RICHI Machinery duizenden klanten bediend in meer dan 109 landen en regio's wereldwijd. Onze producten worden geëxporteerd naar hoogwaardige markten zoals het Midden-Oosten, Zuid-Amerika, Afrika, Zuidoost-Azië en Europa, en hebben talloze lovende recensies ontvangen.
Aangepaste oplossingen
Eerst bespreken we uitgebreid met u de grondstoffen, productiedoelen en het budget. Daarna maken we een oplossing op maat, afgestemd op uw behoeften.
Moderne werkplaats
Wij beschikken over een modern productiebedrijf waarmee wij elke pers voor diervoederkorrels efficiënt en nauwkeurig kunnen vervaardigen.
Installatie op locatie
Zodra de apparatuur op locatie is aangekomen, komt ons professionele technische team op tijd om deze te installeren en te testen. Hierbij houden we ons strikt aan de specificaties om te garanderen dat de apparatuur stabiel en betrouwbaar is.
Informatie delen
Tijdens het productieproces houden we u tijdig op de hoogte van de voortgang, zodat u te allen tijde de productiesituatie kunt volgen. Zodra de persen voor voerkorrels klaar zijn, leveren we ze veilig en stipt af op de door u afgesproken locatie.
Training op locatie
Tijdens het testproces verzorgen onze technici ter plekke trainingen voor uw medewerkers. Deze trainingen omvatten onder meer de bediening van de apparatuur, dagelijks onderhoud en het oplossen van veelvoorkomende storingen.
After-Sales Service
RICHI Machinery belooft een jaar lang gratis service na verkoop. Mocht de apparatuur gedurende deze periode defect raken door de kwaliteit of normaal gebruik, dan zal ons aftersalesteam u binnen 30 minuten technisch advies geven en direct reageren.
Veelgestelde Vragen / FAQ
Welke grondstoffen kunnen worden gebruikt voor de productie van biomassapellets?
+
Vrijwel alle plantaardige afvalstoffen zijn geschikt, voornamelijk:
- Bosbouwresten: houtsnippers, zaagsel, takken, etc.
- Landbouwresten: maïsstengels, tarwestro, rijstvliezen, pindadoppen, suikerrietbagasse, etc.
- Energiegewassen: Olifantsgras, switchgrass, etc.
- Overig: Hooi of bepaalde organische afvalstoffen.
- Belangrijkste vereisten: Het vochtgehalte van de grondstof moet tussen de 10% en 15% liggen en de deeltjes moeten tot een voldoende fijne grootte zijn vermalen.
Wat is de levensduur van de ringmatrijs en de persrollen?
+
Omdat de ringmatrijs en de persrollen slijtdelen zijn, varieert hun levensduur doorgaans van enkele honderden tot enkele duizenden bedrijfsuren. De duur is afhankelijk van de volgende factoren:
- Grondstoffen: Harde materialen zoals rijstkaf en bast slijten extreem snel, terwijl zachte houtsnippers veel langzamer slijten.
- Materiaal: Onderdelen vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal en warmtebehandeld met carboneren hebben een aanzienlijk langere levensduur.
- Onderhoud: Regelmatig onderhoud kan de levensduur aanzienlijk verlengen.
Wat is het verschil tussen een ringpelletiseermachine en een vlakpelletiseermachine? Welke moet ik kiezen?
+
- Machine voor de productie van ringmatrijsbiomassapellets: hoge output, uitstekende pelletkwaliteit en duurzame constructie maken dit de beste keuze voor commerciële productie. Er zijn echter hoge investerings- en onderhoudskosten aan verbonden.
- Machine voor de productie van biomassapellet met vlakke matrijs: Dankzij de eenvoudige constructie, voordelige prijs en eenvoudige matrijswissel is deze machine zeer geschikt voor kleinschalige bedrijven of gebruikers met een beperkt budget. De productiecapaciteit en de hardheid van de pellets zijn echter doorgaans niet zo hoog als die van machines met ringmatrijs.
- Daarom adviseren wij u om voor een ringpelletiseermachine te kiezen als u van plan bent om op grote schaal en continu commercieel te produceren.
