RICHI MACHINES
Machine voor het maken van kippenvoer Pel
De machine voor het maken van kippenvoerpellets is speciaal ontworpen voor een efficiënte productie van kippenvoer. De pellets die de machine produceert, voldoen aan de voedingsbehoeften van kuikens, leghennen, vleeskuikens, fokdieren en meer. Met een breed scala aan productiecapaciteiten is de machine geschikt voor de productiebehoeften van pluimveebedrijven en voerfabrieken van 1 tot 40 ton per uur. Wij kunnen apparatuur en productielijnen op maat leveren.
Waarom een machine voor het maken van kippenvoerpellets gebruiken?
Het gebruik van een pelletmachine biedt aanzienlijke voordelen voor zowel pluimveebedrijven als voerfabrieken. Het lost de problemen op van grote hoeveelheden poederafval en lage benuttingsgraden. Tegelijkertijd biedt het geperste voer een evenwichtiger voedingsprofiel en een betere smaak, wat de voeropname kan verhogen en de gezondheid van de kippen kan bevorderen.
Kosteneffectieve apparatuuroplossing
Voor pluimveebedrijven helpt deze apparatuur bij het optimaliseren van voersamenstellingen en het verbeteren van de productieresultaten. Kippenvoer dat op hoge temperatuur is geconditioneerd, is gemakkelijker te verteren en op te nemen. Bovendien zijn de pellets uniform van formaat en hebben ze een gemiddelde dichtheid, wat aansluit bij het eetgedrag van kippen, kieskeurig eten voorkomt en verspilling vermindert.
Voor commerciële voerfabrieken kan deze machine voor het maken van kippenvoerpellets de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren en de voerkwaliteit optimaliseren. De machine is uitgerust met dubbele persrollen en een innovatieve ringmatrijs, wat uitstekende pelletiseerresultaten oplevert. Dankzij de grote flexibiliteit kan de machine voldoen aan diverse eisen op het gebied van pelletgrootte en -samenstelling.

Veel voorkomende grondstoffen

Maïsmeel

Sojaboonmeel

tarwezemelen

Rijstzemelen

Vismaaltijd

Sorghum

Canola-maaltijd

Kalksteenpoeder

premix
Applicatiescenario's

Pluimveebedrijven

Legkippenboerderijen

Pluimveevoederfabrieken

Diervoederfabrieken
pelletgrootte

1.5-2.5 mm
Kuikenvoerpellets

2.5-3.5 mm
Opfokkip

3-4.5 mm
Volwassen kip
Verkoophoeveelheid:
Geaccumuleerd
1200+
eenheden
Verkooplanden
- Brazilië
- USA
- Thailand
- Vietnam
- Nigeria
- Afghanistan
Technische voordelen van een machine voor het maken van kippenpellets
De kernonderdelen van de machine voor het maken van kippenvoerpellets zijn allemaal vervaardigd uit robuuste, slijtvaste materialen, wat een betrouwbare werking en pellets van hoge kwaliteit garandeert. Om een stabiele stroomvoorziening te garanderen, is elke pelletiseermachine uitgerust met een industriële Siemens-motor. Dankzij de wetenschappelijk onderbouwde structuur en het doordachte ontwerp biedt de machine u diverse productievoordelen. Voor voer met een hoog vochtgehalte leveren wij meertraps conditioneringseenheden.

Structuur van de pelletiseerkamer

ringmatrijs
De ringmatrijs is gemaakt van gelegeerd staal en heeft een klemconstructie. Het oppervlak is wetenschappelijk ontworpen met gaten. Door de ringmatrijs te vervangen door een matrijs met een andere gatdiameter, kunt u pellets produceren die geschikt zijn voor kippen.
Dubbele rollen
Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een effectievere compressie van het materiaal. Beide rollen hebben een gestructureerd oppervlak, wat de pelletiseerefficiëntie verbetert. De rolbehuizingen zijn bovendien gemaakt van gelegeerd staal, waardoor ze slijtvaster zijn.

conditioner
Alle conditioners zijn gemaakt van voedselveilig 304 roestvrij staal. De hoge temperatuur van de stoom in de conditioner, die rond de 80 °C wordt gehouden, zorgt voor een grondige gelatinering van het materiaal. Dit verbetert de efficiëntie van de voervorming en de verteerbaarheid.

Voer inlaat
Hier is een frequentiegestuurde motor geïnstalleerd om de invoersnelheid te regelen en zo een gelijkmatige invoer te garanderen. De invoeropening van de graspelletmolen is tevens voorzien van een ontluchtingsinrichting.

Snij-apparaat
De machine voor het maken van kuilvoerpellets is uitgerust met twee sets snijbladen en verstelhendels. U kunt de afstand tussen de snijbladen en de matrijs aanpassen om de lengte van de kuilvoerpellets te regelen.

Machine voor het maken van kippenvoerpellets - Modelopties
Om aan de productiebehoeften van verschillende klanten te voldoen, hebben we diverse modellen met verschillende productiecapaciteiten ontworpen. Deze modellen kunnen worden gebruikt in boerderijen en voerfabrieken van elke omvang om hoogwaardige productiediensten te leveren. Naarmate de technologie van RICHI zich verder ontwikkelt, zullen we ook meer configuratieopties aanbieden. Aarzel niet om uw productievereisten met ons te delen.
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Voedingsvermogen (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Conditionervermogen (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Ringmatrijs Binnendiameter (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Korreldiameter (mm) | 2 12 ~ | |||||||
| Capaciteit (T / H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Productie voordelen

Productielijn voor kippenvoerkorrels
Om aan de eisen van grootschalige productie te voldoen, bieden we productielijnoplossingen met een capaciteit van 1 tot 40 ton per uur. Deze lijn is voorzien van een wetenschappelijk ontworpen processtroom, waardoor een gestroomlijnde productie mogelijk is, van de verwerking van grondstoffen tot het verpakken van pellets. We kunnen uw faciliteit uitrusten met diverse zeer efficiënte en energiezuinige machines voor de verwerking van kippenvoer. Deze oplossing kan ook bestaan uit een machine voor het maken van op maat gemaakte kippenvoerpellets of complete turnkey-oplossingen.

Grondstoffen die tot een grootte van 0.5-0.8 mm zijn vermalen, zijn gemakkelijker te pelleteren en beter verteerbaar.

Meng verschillende grondstoffen om een gelijkmatige verdeling van voedingsstoffen in het voer te garanderen.

Produceer compacte, smakelijke kippenvoerpellets door middel van conditionering en extrusie.

Laat de voerpellets voorzichtig afkoelen en bezinken; dit kan gecombineerd worden met een zeefmachine.

Sorteer de kippenvoerpellets op grootte in 2-3 categorieën en maak de oppervlakken schoon.

De verkruimelde pellets van 1–2.5 mm zijn geschikt voor kuikens en optimaliseren de voedingsresultaten.

Geautomatiseerd wegen en verpakken van voer; diverse verpakkingsopties beschikbaar.

Kippenvoer in poedervorm versus kippenvoer in pelletvorm.
Vergeleken met traditioneel poedervoer biedt pelletvoer talrijke voordelen. Over het algemeen biedt het gebruik van een pelletmachine voor kippenvoer een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding en een hoog rendement op de investering. Om aan de behoeften van een breder klantenbestand te voldoen, bieden we ook complete productielijnen aan die geschikt zijn voor de productie van poedervoer, pelletvoer of verkruimeld voer. Neem gerust contact met ons op om uw productiebehoeften te bespreken.
morfologische structuur
Opnamesnelheid van voedingsstoffen
opslagstabiliteit
transport efficiëntie
Voedingsgemak
Toepassingen

Poedervormig voer

Poeder

te verlagen

Gevoelig voor bederf

Gevoelig voor verlies

Vereist mengen

Traditionele kippenhouderij

Gepelletiseerd voer

pellets

hoger

Lange houdbaarheidstermijn

Laag schadepercentage

Voer rechtstreeks

Moderne kippenhouderij
Wereldwijde gevallen van machines voor de productie van kippenvoer
Wij leveren machines voor de productie van kippenvoer aan klanten wereldwijd. Deze apparatuur wordt al gebruikt in pluimveebedrijven en kippenvoerfabrieken in talloze landen en regio's. Dankzij een wetenschappelijk ontwerp en een attente service hebben diverse productielijnprojecten onze klanten een optimaal rendement op hun investering opgeleverd. Neem gerust contact met ons op om uw productieplannen te bespreken.

• Vietnam
Kippenvoerpelletmachine (5-6 ton/uur) te koop voor Vietnam
De klant, een fabriek voor de productie van kippenvoer , wilde de productiecapaciteit verhogen. Wij leverden een oplossing op maat. Gebaseerd op de bestaande productielijn installeerden we een vergruizer, een menger, een pluimveevoermolen en andere productieapparatuur. De klant gebruikt dit productiesysteem om kippenvoer te pelleteren met een diameter van 3 mm.

• VS
Kippenvoermachine (2-3 ton/uur) te koop voor de VS.
We hebben een machine voor de productie van kippenvoer geleverd aan een legkippenbedrijf. Deze machine voldoet aan de behoefte van de klant aan hoogwaardig legkippenvoer. Het geproduceerde pelletvoer is geschikt voor langdurige voeding en minimaliseert de verspilling die gepaard gaat met poedervoer. De machine voor de productie van legkippenvoer kan verschillende verhoudingen van grondstoffen verwerken, waardoor de klant de voersamenstelling naar eigen inzicht kan aanpassen aan de behoeften van het bedrijf.

• Niger
Kippenvoerpelletmolen (1-2 ton/uur) te koop voor Nigeria
Om de voerkosten te verlagen, is de klant van plan kippenvoer te produceren met behulp van agrarische grondstoffen zoals maïs, sojameel en tarwezemelen. Wij hebben een kleine pelletmachine voor kippenvoer geleverd , waarmee voerpellets met een diameter van 2-3 mm voor vleeskuikens kunnen worden geproduceerd. Deze kleine pellets voldoen aan de voerbehoefte tijdens de groeifase. Deze oplossing helpt de klant de voerkosten te verlagen en een stabiele voervoorraad te garanderen.
Klanten feedback
Dankzij de hoge productie-efficiëntie heeft onze kippenvoermachine positieve recensies ontvangen van klanten over de hele wereld. Onder hen bevinden zich vele boeren, pluimveefokkers en voerfabrikanten. We zullen de parameterselectie en maatwerkdiensten blijven optimaliseren om u nog betere productieoplossingen te bieden.
Redenen om voor RICHI te kiezen
RICHI MACHINERY is CE/ISO/BV-gecertificeerd. Wij bieden machines voor het maken van kippenvoerpellets, voerextruders en biomassa-pelletiseerapparatuur. Met meer dan 30 jaar productie-ervaring en projecten in meer dan 140 landen en regio's, bieden wij wereldwijde klanten machineservices.


Aangepaste oplossingen
Onze ingenieurs bieden exclusieve ontwerp oplossingen, nauwkeurige capaciteitsberekeningen en gedetailleerde kostenramingen. We stemmen de apparatuur af op uw specifieke behoeften, gebaseerd op grondstoffen, productiecapaciteit en projectdoelstellingen.

Compleet turnkey-project
Een totaaloplossing die de volgende onderdelen omvat: fabrieksindeling, bouw op locatie, exportdouaneafhandeling, complete logistiek, veilige levering, installatie van apparatuur, inbedrijfstelling, training van operators en after-sales service.

Ondersteuning na verkoop
Wij bieden een garantie van één jaar op de gehele machine, originele reserveonderdelen, technische begeleiding en levenslange upgrades en onderhoud van de apparatuur. De ervaren engineers van RICHI zorgen voor een stabiele productie op de lange termijn.
Andere soorten voermachines
Als professionele fabrikant van machines voor het maken van kippenvoerpellets bieden wij een breed scala aan voermachines om te voldoen aan de voedingsbehoeften van diverse dieren. Dit omvat hoogwaardige extruders voor aquacultuurvoer. Hieronder vindt u enkele gangbare modellen die dezelfde hoge productiecapaciteit bieden als de machines voor het maken van kippenvoerpellets.
Veelgestelde Vragen / FAQ
Hieronder vindt u antwoorden op veelgestelde vragen, samengesteld op basis van vragen van klanten. We bieden ook gratis advies over machines voor het maken van kippenvoerpellets. Neem gerust contact met ons op met uw productiebehoeften. Wij bieden u de meest geschikte oplossing en een passende prijs voor uw kippenvoermachine, afgestemd op uw behoeften.
-
Hoe werkt deze pelletiseermachine voor kippenvoer?
Voeren: We voegen het mengpoeder toe volgens de formule van het kippenvoer in de trechter. Onder invloed van de zwaartekracht en de schroeftransporteur komt het poeder in de pelletiseerkamer terecht. De pelletiseermachine voor kippenvoer maakt gebruik van intelligente besturing om de toevoersnelheid automatisch aan te passen, waardoor het voerpoeder in de juiste verhoudingen wordt gemengd.
Conditionering: De toevoeging van stoom maakt de grondstoffen niet alleen gemakkelijker te vormen, maar activeert ook hun voedingscomponenten, wat de verteerbaarheid en absorptiesnelheid van kippenvoer verbetert. Tegelijkertijd doodt het effectief schadelijke micro-organismen, wat het kippenvoer veiliger en voedzamer maakt. De optimale omstandigheden voor het pelletiseren van kippenvoer zijn een vochtpercentage van 16%-18% en een temperatuur van 75°C-85°C.
Pelletiseren: Na het temperen worden de grondstoffen naar de belangrijkste pelletiseerkamer gestuurd. De kerncomponenten zijn de ringmatrijs en de persrollen daarin. Onder druk van de rollen en de ringmatrijs worden de grondstoffen samengeperst en door de kleine gaatjes in de ringmatrijs geperst, waardoor pellets met een hoge dichtheid ontstaan.
Snijden: Nadat het pelletvoer door de kleine gaatjes in de ringmatrijs is geperst, wordt het op de gewenste lengte gesneden door de snijmessen aan de buitenkant van de ringmatrijs. Door de positie en rotatiesnelheid van de snijmessen aan te passen, kan de lengte van elk pelletvoer voor kippen nauwkeurig worden geregeld.
-
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een machine voor het maken van kippenvoerpellets om voer te produceren?
De pelletmachine mengt grondstoffen zoals maïs, sojameel, zemelen, vismeel, vitaminen en mineralen volgens wetenschappelijke formules. Door middel van extrusie en conditionering produceert de machine harde pellets met een uniforme grootte. Deze apparatuur is cruciaal voor kippenvoederfabrieken om de efficiëntie te verhogen en de kosten te verlagen.
De hoge dichtheid van pelletvoer voorkomt vochtopname en schimmelvorming, waardoor het langer houdbaar is dan poedervoer. Het is ook gemakkelijker te transporteren, wat pluimveehouders geld bespaart op opslag en logistiek. Bovendien sluiten de uniforme grootte en de gematigde dichtheid van deze pellets aan op het eetgedrag van kippen, waardoor selectief eten effectief wordt voorkomen en de voerbenutting wordt verbeterd.
Qua toepassingsmogelijkheden zijn er geschikte modellen beschikbaar voor uiteenlopende toepassingen, van kleinschalige achtertuinen tot moderne kippenboerderijen. RICHI biedt op maat gemaakte voerpelletmachines voor kippen met een productiecapaciteit van 1 tot 45 ton per uur om aan diverse behoeften te voldoen. De RICHI voerpelletmachine kan niet alleen voer produceren voor kippen, maar ook voor diverse andere dieren zoals kippen, eenden, varkens, runderen en schapen.
-
Wat zijn de voordelen van kippenvoer in pelletvorm?
- Voedingskundig uitgebalanceerd: In tegenstelling tot het poeder met één ingrediënt dat door individuele boeren wordt bereid, is onze kippenvoerformule voedingskundig uitgebalanceerd. Dit voorkomt voedingstekorten die ontstaan door selectief eten binnen de toom, waardoor elke kip voldoende eiwitten, vitaminen en mineralen binnenkrijgt.
- Nauwkeurige voeding: Geperst voer biedt gemakkelijke meetmogelijkheden, waardoor de voeropname nauwkeurig kan worden gecontroleerd, zowel handmatig door kleinschalige individuele boeren als via geautomatiseerde voersystemen in grootschalige bedrijven. Dit voorkomt kostenverspilling door overvoeding of groeivertraging als gevolg van onvoldoende voeropname.
- Handig voor opslag: Tijdens het pelleteren gaat er wat vocht verloren, waardoor het vochtgehalte van de pellets lager is dan dat van het materiaal vóór het pelleteren. Dit bespaart niet alleen opslagruimte, maar voorkomt ook vochtopname. Bovendien is los voer snel stoffig. Na de verwerking tot pellets wordt stofvervuiling verminderd, wat bijdraagt aan een schoner landbouwmilieu.
- Verbeterde verteerbaarheid en opname: Onder hoge temperatuur en hoge druk elimineert de kippenvoermachine niet alleen effectief schadelijke ziekteverwekkers zoals E. coli, maar bevordert ook de gelatinering van zetmeel, waardoor kippen het voer gemakkelijker kunnen verteren en opnemen.
-
Wat zijn de meest voorkomende formuleringen voor kippenvoerpellets?
Hieronder vindt u enkele veelvoorkomende formules voor kippenvoerpellets ter referentie. De specifieke formule is afhankelijk van uw specifieke behoeften. Als u twijfelt over de juiste grondstoffen, neem dan gerust contact met ons op. Wij geven u graag professioneel advies op maat.
Voor referentie naar de samenstelling van vleeskuikenvoer:
- 0-5 weken oud: 6% vismeel, 24.7% sojameel, 3% tarwezemelen, 61.6% maïs, 1.5% tarwebloem, 3.2% additieven.
- Vanaf 5 weken oud: 8% vismeel, 19% sojameel, 2.5% tarwezemelen, 67% maïs, 0.5% oliehoudende zadenmeel, 3% additieven.
Voor referentie naar de samenstelling van leghennenvoer:
- Kuikens (1-60 dagen): Maïs 62%, Zemelen 10%, Sojameel 17%, Vismeel 9%, Beendermeel 2%.
- Kuikens (61-120 dagen): Maïs 55%, Zemelen 20%, Sojabonenmeel 7%, Katoenzaadmeel 5%, Koolzaadmeel 5%, Vismeel 5%, Beendermeel 2%, Schaaldierenmeel 1%.
- Voederformule voor jonge leghennen (61–120 dagen): Maïs 55%, Zemelen 20%, Sojabonenmeel 7%, Katoenzaadmeel 5%, Koolzaadmeel 5%, Vismeel 5%, Beendermeel 2%, Schaaldierenmeel 1%.
-
Moet de diameter van het pelletvoer worden aangepast voor kippen van verschillende leeftijden?
Ja. Kuikens (0-4 weken oud) hebben een gevoelig spijsverteringsstelsel, daarom worden pellets met een diameter van 2-3 mm aanbevolen voor gemakkelijke consumptie en vertering. Voor opgroeiende kippen (5-10 weken oud) zijn pellets met een diameter van 3-4 mm geschikt.
Voor volwassen legkippen of vleeskuikens zijn pellets met een diameter van 4-6 mm geschikt. Dit zorgt voor een efficiënte voeding en voorkomt verspilling. De RICHI pelletmachine voor kippenvoer maakt het mogelijk om de diameter aan te passen door simpelweg de ringmatrijzen met verschillende openingen te verwisselen. De machine is eenvoudig te bedienen. (Bekijk op YouTube )

















