+ 86 14769960951
Voederkorrelmolen te koop
De te koop aangeboden RICHI Feed Pellet Mill is een gespecialiseerde machine voor het verwerken van poedervormig voer tot pellets.
Algemene productie voor voederpelletfabriek
RICHI Machinery levert niet alleen stabiele en betrouwbare machines voor de diervoederindustrie , maar biedt ook oplossingen op maat voor de voerproductie, afgestemd op uw grondstoffen en productiebehoeften. Dit garandeert een zorgeloze aankoop en bedrijfsvoering.
Voederkorrelmolen te koop
Deze apparatuur maakt gebruik van geavanceerde mechanische compressietechnologie, die poedervormige grondstoffen zoals maïs, sojameel en tarwezemelen omzet in pelletvoer van een gelijkmatige grootte door middel van tempering, compressie en vormgeving. Het wordt veel gebruikt in diverse scenario's, waaronder varkens-, kippen-, eenden-, rundvee-, konijnen- en aquacultuurbedrijven, en vormt een essentieel onderdeel van de apparatuur voor moderne landbouwbedrijven om de efficiëntie te verbeteren.
Naarmate de moderne veehouderij zich verder ontwikkelt, kunt u, of u nu een kleine of een grote boerderij runt, te maken krijgen met een aantal uitdagende problemen. Deze problemen kunnen direct van invloed zijn op de productie-efficiëntie en de diergezondheid van uw bedrijf, wat uiteindelijk van invloed is op uw economische rendement. Deze pelletmolen is specifiek gericht op het probleem van traditioneel poedervoer. Dieren zijn vaak kieskeurige eters, wat leidt tot voedingsonevenwichtigheden. Pelletvoer zorgt ervoor dat elk dier een complete voedingsinname krijgt. Poedervoer genereert veel stof tijdens het voeren, met een verspilling van 15%-20%. Pelletvoer vermindert de verspilling tot minder dan 5% en verlaagt het risico op luchtwegaandoeningen. Bovendien heeft pelletvoer een hogere dichtheid, waardoor de houdbaarheid 2-3 keer langer is dan poedervoer. Het vermindert ook het transportvolume met 40%, wat de opslag- en logistieke kosten aanzienlijk verlaagt.
RICHI MACHINES
Categorieën
Verschillende dieren hebben verschillende fysiologische structuren, voedingsgewoonten en voersamenstellingen. Een voerpelletmolen moet kernparameters optimaliseren, zoals malspecificaties, pellethardheid en conditioneringsniveaus, om gespecialiseerde modellen te creëren die zijn afgestemd op specifieke dieren.
Pelletmolen voor pluimvee en vee
De voederkorrelmachine van RICHI Machinery is voornamelijk ontworpen voor de productie van voederkorrels voor pluimvee en veevoer.
Pelletmolen voor herkauwers
De Grass Pellet Mill van RICHI Machinery is primair ontworpen voor de productie van voederkorrels voor herkauwers, die hoofdzakelijk bestaan uit ruwvoer, stro, hennep, hoppoeder en andere graspoeders en ruwe granen.
Voerpelletmolen voor garnalen
De RICHI garnalenvoerpelletmolen is primair ontworpen voor de productie van voerpellets voor waterdieren. De snelheid van de ringmatrijs is afgestemd op de kenmerken van waterdieren, wat de productiecapaciteit van de voerpelletmolen aanzienlijk verhoogt.
Video van werkende voederkorrelmolen te koop
Het productieproces van de te koop aangeboden voerpelletmolen kan worden onderverdeeld in vier belangrijke stappen: voeren, conditioneren, pelletiseren en snijden. Dit proces transformeert poedervormige voerbestanddelen tot korrelvoer met een hoge dichtheid. Door mechanische compressie en warmtebehandeling vermindert dit proces niet alleen transport- en opslagverliezen, maar verbetert het ook de efficiëntie en verteerbaarheid van de diervoederopname.
Voeden
De te koop aangeboden voerpelletmolen maakt gebruik van intelligente besturing om de voersnelheid automatisch aan te passen aan de formuleringsvereisten van verschillende diervoeders. Dit zorgt ervoor dat verschillende soorten voerpoeder evenredig worden gemengd zonder de productie te verstoren of verstoppingen te veroorzaken door overvoeding.
Conditioning
Het gemengde poedervoer komt via de transportband de tempereermachine binnen, waar het grondig wordt gemengd met stoom. De stoom brengt het vochtgehalte van de grondstoffen terug naar 15-18% en verhoogt de temperatuur tot 60-80 °C. Dit verbetert niet alleen de pelletvorming, maar breekt ook antinutritionele factoren af.
Pelletteren
De getemperde grondstof wordt naar de pelletiseerkamer getransporteerd, waar de persrollen en de ringmatrijs op hoge snelheid draaien. De ringmatrijs blijft stilstaan terwijl de persrollen rond de hoofdas draaien en het materiaal met kracht door de uniforme kleine gaatjes in de ringmatrijs wordt geperst.
Snijden
Nadat de voederkorrels uit de ringmatrijs zijn geperst, snijden de roterende snijmessen, die zich direct buiten de matrijs bevinden, de korrels op de vooraf ingestelde lengte (bijv. 2–12 mm, geschikt voor verschillende dieren zoals kippen, varkens, konijnen, enz.), zodat ze voederkorrels van gelijkmatige grootte vormen.
Nabewerking
Vers geproduceerde pellets zijn heet en bevatten veel vocht. Sommige modellen zijn uitgerust met een koelsysteem om de pellettemperatuur te verlagen tot kamertemperatuur en het vochtgehalte onder de 12% te brengen, wat schimmelgroei tijdens de opslag voorkomt. Een zeef kan ook worden toegevoegd om gebroken deeltjes te verwijderen.
RICHI MACHINES
Productweergave
Bij de werking van de te koop aangeboden pelletmolen zijn het aandrijfsysteem, het toevoersysteem, de ringmatrijs, de conditioner, de Siemens-motor en het snijapparaat de belangrijkste onderdelen die de pelletiseerefficiëntie en de pelletkwaliteit garanderen.
Drive System
Het spindelaandrijvingssysteem is van cruciaal belang voor het omzetten van motorvermogen in roterende knijpkracht voor de persrollen, wat een directe impact heeft op de operationele stabiliteit, het energieverbruik en de levensduur van de voederkorrelmolen.
Voedingssysteem
Het toevoersysteem zorgt voor een gelijkmatige en constante aanvoer van voorbehandelde poedervormige grondstoffen naar de conditioner. Automatische aanpassing van de toevoersnelheid voorkomt materiaalverstoppingen en zorgt voor een consistente pelletkwaliteit.
Ring sterven
De ringmatrijs is het belangrijkste onderdeel van een pelletmolen die te koop is en bepaalt direct de vorm, grootte, hardheid en vormingssnelheid van de pellets. De verhouding tussen de lengte van het ringmatrijskanaal en de diameter van de uitlaat is de belangrijkste parameter voor het bepalen van de pellethardheid.
Conditioner
De conditioner zorgt ervoor dat de grondstof rijpt door voldoende stoom, vloeibare toevoegingen en ingrediënten te mengen. Hierdoor wordt niet alleen de pelletvorming versneld, maar wordt ook de spijsvertering en absorptie door het dier verbeterd.
Siemens motoren
Siemens-motoren, de belangrijkste energiebron voor pelletmolens voor veevoer, staan bekend om hun hoge efficiëntie en lage energieverbruik. Ze vormen de standaardconfiguratie voor hoogwaardige pelletmolens voor veevoer, waarvan de prestaties direct de operationele stabiliteit en de energiekosten bepalen.
Snij-apparaat
Het snijmechanisme snijdt het doorlopende extrudaat uit de ringmatrijs in pellets met een vooraf bepaalde lengte. Zo worden uniforme pelletspecificaties gegarandeerd en is het systeem afgestemd op de eetgewoonten van verschillende dieren.
Modellen en prijzen van te koop aangeboden voederkorrelmolens
De te koop aangeboden voerpelletmolen biedt een hoge output en een laag energieverbruik, voornamelijk ontworpen voor de verwerking van diverse soorten voerpellets in middelgrote of grote voerfabrieken. Hieronder vindt u de specificaties van de ringmatrijsvoerpelletmolen. Neem bij twijfel direct contact met ons op.
SZLH250 Voederkorrelmolen te koop
- Capaciteit: 1-2T/H
- Hoofdmotorvermogen: 22 kW
- Voedingsvermogen: 1.1 kW
- Vermogen van de conditioner: 1.5 kW
- Diameter ringmatrijs: 250 mm
- Uiteindelijke pelletdiameter: 2-12 mm
- Prijsklasse: 7,000 - 10,000$
SZLH320 Voederkorrelmolen te koop
- Capaciteit: 3-4T/H
- Hoofdmotorvermogen: 37 kW
- Voedingsvermogen: 1.5 kW
- Vermogen van de conditioner: 2.2 kW
- Diameter ringmatrijs: 320 mm
- Uiteindelijke pelletdiameter: 2-12 mm
- Prijsklasse: 15,000 - 20,000$
SZLH350 Voederkorrelmolen te koop
- Capaciteit: 5-7T/H
- Hoofdmotorvermogen: 55 kW
- Voedingsvermogen: 1.5 kW
- Vermogen van de conditioner: 3 kW
- Diameter ringmatrijs: 350 mm
- Uiteindelijke pelletdiameter: 2-12 mm
- Prijsklasse: 20,000 - 30,000$
SZLH420 Voederkorrelmolen te koop
- Capaciteit: 8-12T/H
- Hoofdmotorvermogen: 110 kW
- Voedingsvermogen: 1.5 kW
- Vermogen van de conditioner: 7.5 kW
- Diameter ringmatrijs: 420 mm
- Uiteindelijke pelletdiameter: 2-12 mm
- Prijsklasse: 30,000 - 40,000$
SZLH508 Voederkorrelmolen te koop
- Capaciteit: 10-18T/H
- Hoofdmotorvermogen: 160 kW
- Voedingsvermogen: 2.2 kW
- Vermogen van de conditioner: 11 kW
- Diameter ringmatrijs: 508 mm
- Uiteindelijke pelletdiameter: 2-12 mm
- Prijsklasse: 40,000 - 60,000$
SZLH558 Voederkorrelmolen te koop
- Capaciteit: 15-25T/H
- Hoofdmotorvermogen: 180 kW / 220 kW
- Voedingsvermogen: 2.2 kW
- Vermogen van de conditioner: 11 kW
- Diameter ringmatrijs: 558 mm
- Uiteindelijke pelletdiameter: 2-12 mm
- Prijsklasse: 60,000 - 70,000$
SZLH678 Voederkorrelmolen te koop
- Capaciteit: 20-30T/H
- Hoofdmotorvermogen: 220 kW / 250 kW
- Voedingsvermogen: 2.2 kW
- Vermogen van de conditioner: 11 kW
- Diameter ringmatrijs: 678 mm
- Uiteindelijke pelletdiameter: 2-12 mm
- Prijsklasse: 70,000 - 80,000$
SZLH768 Voederkorrelmolen te koop
- Capaciteit: 25-40 T/H
- Hoofdmotorvermogen: 250 kW / 280 kW
- Voedingsvermogen: 2.2 kW
- Vermogen van de conditioner: 11 kW
- Diameter ringmatrijs: 768 mm
- Uiteindelijke pelletdiameter: 2-12 mm
- Prijsklasse: 80,000 - 90,000$
SZLH858 Voederkorrelmolen te koop
- Capaciteit: 28-45 T/H
- Hoofdmotorvermogen: 315 kW / 355 kW
- Voedingsvermogen: 2.2 kW
- Vermogen van de conditioner: 15 kW
- Diameter ringmatrijs: 858 mm
- Uiteindelijke pelletdiameter: 2-12 mm
- Prijsklasse: 90,000 - 100,000$
Voordelen van diervoederkorrels
Pelletvoer voor dieren transformeert poedervormige grondstoffen tot uniforme pellets via het pelletiseringsproces. De voordelen hiervan komen niet alleen tot uiting in de optimalisatie van het voer zelf, maar creëren ook waarde voor landbouwbedrijven op meerdere vlakken, waaronder bedrijfsmanagement, diergroei en kostenbeheersing.
Verbetering van het voergebruik
Vergeleken met traditioneel poedervoer bevat pelletvoer gelijkmatig voedingsstoffen zoals eiwitten, ruwe vezels en vitaminen. Dieren kunnen niet selectief hun voorkeursvoer eten en tegelijkertijd grove vezels uitscheiden zoals ze dat met poedervoer zouden doen, wat zorgt voor een evenwichtige inname.
Vermindering van transport- en opslagverliezen
De pellets hebben een compacte structuur en zijn matig hard, waardoor er geen risico is op een nutriëntenonevenwicht als gevolg van de scheiding van de grondstoffen tijdens de opslag. Bovendien vermindert het kleine oppervlak dat aan de lucht wordt blootgesteld de kans op vochtopname.
Aanpassen aan de voedings- en spijsverteringsgewoonten van dieren
De hardheid en de grootte van het pelletvoer kunnen worden aangepast aan de verschillende diersoorten en zo worden afgestemd op hun eetgewoonten. Dit kan de efficiëntie van de voedingsomzetting van het voer effectief verbeteren.
Voordelen van een pelletmolen voor voederwinning te koop
De pelletfabriek voor diervoeder biedt aanzienlijke voordelen op het gebied van voerverwerking, veeteelt en productiviteit door poedervormig voer tot pellets te persen.
Hoge output en laag energieverbruik
Catering voor uiteenlopende behoeften
De pelletmolen voor voer is ontworpen voor verschillende diersoorten en groeifasen. Door de ringmatrijs te vervangen, kan de pelletmolen voor voer pellets produceren met verschillende specificaties om te voldoen aan de voedingsbehoeften van pluimvee, herkauwers, waterdieren en andere soorten vee.
Verminder landbouwkosten
Gepelletiseerd voer is geschikt voor machinaal voeren, wat de tijd en arbeidsintensiviteit van handmatig voeren kan verminderen. Gepelletiseerd voer neemt minder opslagruimte in beslag en de pellets zijn minder gevoelig voor vochtopname en klontering, waardoor schimmelverlies tijdens de opslag wordt verminderd.
Verkort de landbouwcyclus
Doordat de opname van voedingsstoffen efficiënter verloopt en er regelmatiger wordt gegeten, is de groei van dieren aanzienlijk versneld. Ook het lichaamsgewicht neemt gestaag toe, wat de commerciële waarde van de landbouwproducten verhoogt.
Verminder de vervuiling door ziekteverwekkers en het stofrisico
De hoge temperaturen tijdens het pelletiseerproces kunnen meer dan 80% van de bacteriën in de grondstoffen elimineren. Bovendien produceert pelletvoer vrijwel geen stof, waardoor het luchtwegaandoeningen bij dieren door stofinhalatie kan voorkomen en ook de impact van stof op de gezondheid van landbouwmedewerkers kan verminderen.
Casestudies van een te koop aangeboden voederkorrelmolen
RICHI Machinery levert al duizenden klanten diensten op het gebied van de productie van diervoederpellets. Hieronder vindt u een aantal turnkey-projecten die we hebben uitgevoerd. Heeft u interesse in deze projecten? Neem dan contact met ons op voor meer informatie.
1-2T/H Pelletmolen voor herkauwersvoer
- Land: Turkije
- Primaire grondstoffen: grof voer zoals hooi en stro en krachtvoer zoals maïs- en sojameel.
- Achtergrond: Turkije, een belangrijke veehouderijnatie in Europa en Azië, speelt een belangrijke rol in de modernisering van de herkauwersvoerindustrie. Deze onderneming, een producent van herkauwersvoer, heeft besloten haar pelletiseerapparatuur te moderniseren om aan de marktvraag te voldoen.
1-2T/H Pelletmolen voor herkauwersvoer
- Land: Polen
- Primaire grondstoffen: tarwe, maïs, rogge, gerst, sojameel, koolzaadmeel, enz.
- Achtergrond: Een deel van de voerproductie wordt gebruikt voor de eigen pluimvee- en varkenshouderijen. Om de concurrentiepositie te versterken, heeft dit bedrijf herhaaldelijk samengewerkt met RICHI om de apparatuur voor de voerproductie te moderniseren.
5-6T/H Garnalenvoerpelletmolen Te Koop
- Land: Nederland
- Primaire grondstoffen: Vismeel, sojameel, tarwemeel, garnalenkopmeel, vitaminen, mineralen, etc.
- Achtergrond: Om te voldoen aan de groeiende vraag in de aquacultuurmarkt, werd besloten een nieuwe fabriek voor aquacultuurvoer te bouwen. De Nederlandse ondernemer, met zijn uitgebreide ervaring in apparatuur voor voerverwerking, koos RICHI als partner voor dit project.
Extra apparatuur voor productielijnen voor diervoeder
De productielijn voor diervoeder is een compleet processysteem, van de voorbehandeling van de grondstof tot de uiteindelijke pellet. Naast de pelletmolen die te koop is, zijn er verschillende andere soorten apparatuur die hier moeten samenwerken. Hieronder vindt u een gedetailleerde introductie van andere belangrijke apparatuur in de productielijn, gerangschikt in de volgorde van het productieproces.
Poederreinigingsscherm
De poederreinigingszeef wordt voornamelijk gebruikt voor de eerste reiniging van poedervormige grondstoffen in veevoerfabrieken. Het breekt effectief klonten in de poedervormige materialen af en scheidt grote verontreinigingen af. Dit beschermt machines en apparatuur tegen storingen of schade.
Voer Crusher
Voederbrekers worden gebruikt om grondstoffen te vermalen. Ze kunnen allerlei soorten korrelige materialen vermalen, zoals maïs, sorghum, tarwe, bonen, gebroken koekmeel en andere materialen.
Voermixer
Voermengwagens worden veel gebruikt in kleine en middelgrote voerfabrieken om poedervormige materialen te mengen, zodat het mengsel gelijkmatig wordt verdeeld en de kwaliteit van het mengvoer wordt gewaarborgd.
Tegenstroomkoeler
De koeler maakt gebruik van tegenstroomkoeling om voldoende en gelijkmatige koeling van de deeltjes te garanderen. De temperatuur van de gekoelde pellets overschrijdt de kamertemperatuur niet met meer dan 3-5 °C.
Roterende kwaliteitsscheider
De roterende sorteermachine is een uiterst efficiënt apparaat voor het sorteren en zeven van materialen dat op grote schaal wordt toegepast in vele industrieën, waaronder de graan-, veevoer-, meel-, chemische en voedingsmiddelenverwerking.
Automatisch verpakkingssysteem
Het automatische verpakkingssysteem is geschikt voor het kwantitatief wegen en verpakken van pellets en poedervormige materialen. Het is een professionele kwantitatieve weeg- en verpakkingsmachine. Het biedt een hoge verpakkingssnelheid, hoge efficiëntie en stabiele werking.
Waarom kiezen voor RICHI Machinery
Sinds 1995 heeft RICHI Machinery duizenden klanten bediend in meer dan 109 landen en regio's wereldwijd. Onze producten worden geëxporteerd naar hoogwaardige markten zoals het Midden-Oosten, Zuid-Amerika, Afrika, Zuidoost-Azië en Europa, en hebben talloze lovende recensies ontvangen.
Aangepaste oplossingen
Eerst bespreken we uitgebreid met u de grondstoffen, productiedoelen en het budget. Daarna maken we een oplossing op maat, afgestemd op uw behoeften.
Moderne werkplaats
Wij beschikken over een modern productiebedrijf waarmee wij elke pers voor diervoederkorrels efficiënt en nauwkeurig kunnen vervaardigen.
Installatie op locatie
Zodra de apparatuur op locatie is aangekomen, komt ons professionele technische team op tijd om deze te installeren en te testen. Hierbij houden we ons strikt aan de specificaties om te garanderen dat de apparatuur stabiel en betrouwbaar is.
Informatie delen
Tijdens het productieproces houden we u tijdig op de hoogte van de voortgang, zodat u te allen tijde de productiesituatie kunt volgen. Zodra de persen voor voerkorrels klaar zijn, leveren we ze veilig en stipt af op de door u afgesproken locatie.
Training op locatie
Tijdens het testproces verzorgen onze technici ter plekke trainingen voor uw medewerkers. Deze trainingen omvatten onder meer de bediening van de apparatuur, dagelijks onderhoud en het oplossen van veelvoorkomende storingen.
After-Sales Service
RICHI Machinery belooft een jaar lang gratis service na verkoop. Mocht de apparatuur gedurende deze periode defect raken door de kwaliteit of normaal gebruik, dan zal ons aftersalesteam u binnen 30 minuten technisch advies geven en direct reageren.
Veelgestelde vragen over de te koop aangeboden voederkorrelmolen
Produceert de te koop aangeboden voerpelletmolen alleen pelletvoer? Kan deze worden aangepast aan de behoeften van verschillende dieren?
+
Ze beperken zich niet tot de productie van één type pellet. Door ringmatrijzen te vervangen en parameters aan te passen, is de pelletvoermolen geschikt voor de meeste landbouwhuisdieren.
- Pluimvee en vee: We kunnen de diameter van het matrijsgat wijzigen (kuikens: 2-3 mm, varkens: 8-12 mm, herkauwers: 4-10 mm) en de druk op de rol aanpassen om de hardheid van de pellets te regelen.
- Aquacultuur: We moeten een speciaal ringvormig matrijzensysteem (opening 1-4 mm) gebruiken om zinkende garnalenpellets en drijvend visvoer te produceren.
Kunt u mij enkele diervoederformules aanleveren?
+
Zeker, maar er zijn verschillende voerformules voor verschillende dieren. Hieronder vind je enkele veelvoorkomende recepten voor diervoeder.
1. Formuleringen voor pluimveevoer (voorbeelden voor kippen en eenden)
- Leghennen: Maïs 62%, Sojabonenmeel 22%, Kalksteenpoeder 8%, Zemelen 4%, Premix (Vitamines + Mineralen + Enzymen) 3%, Zout 0.3%, Methionine 0.2%, Plantaardige Olie 0.5%
- Vlees Eenden: Maïs 65%, Sojabonenmeel 18%, Katoenzaadmeel 5%, Zemelen 6%, Premix 3%, Zout 0.3%, Lysine 0.2%, Calciumcarbonaat 0.5%
2. Formuleringen voor veevoer (voorbeelden voor varkens en konijnen)
- Varkens: Maïs 65%, Sojabonenmeel 18%, Zemelen 8%, Rijstzemelen 5%, Premix 3%, Kalksteenpoeder 0.8%, Zout 0.3%, Zuiveringszout 0.2%
- Konijnen: Alfalfameel 25%, Maïs 35%, Sojameel 15%, Zemelen 12%, Katoenzaadmeel 5%, Premix 3%, Zout 0.5%, Schelpenmeel 1.5%
3. Voedingsformules voor herkauwers (voorbeelden voor runderen en schapen)
- Melkvee: Silagemaïs 40%, Luzernehooi 15%, Timothygras 10%, Maïs 20%, Sojameel 8%, Katoenzaadmeel 3%, Premix 3%, Zout 0.5%, Zuiveringszout 0.5%
- Vleesschapenvlees: maïsstengelmeel 35%, kuilmaïs 25%, maïs 20%, sojameel 12%, zemelen 5%, premix 2%, zout 0.5%, zuiveringszout 0.5%
4. Formulering van aquatisch voer (voorbeelden voor vissen en garnalen)
- Graskarper: Sojameel 25%, Koolzaadmeel 15%, Katoenzaadmeel 10%, Vismeel 5%, Maïs 20%, Zemelen 12%, Rijstzemelen 8%, Premix 3%, Plantaardige olie 1.5%, Bentoniet 0.5%
- Garnalen: Vismeel 18%, Garnalenkopmeel 10%, Sojameel 25%, Pindameel 12%, Tarwemeel 20%, Zemelen 8%, Premix 5%, Visolie 2%, Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) 0.5%
