+ 86 14769960951RICHI MACHINES
Visvoer Pellet Making Machine
De machine voor het maken van visvoerpellets produceert voer met een hoge waterbestendigheid, dat voldoet aan de voedingsbehoeften van zoetwatervissen, bodemvissen, garnalen, krabben en andere waterdieren. Met een productiecapaciteit van 0.6 tot 30 ton per uur biedt de machine hoogwaardige productiediensten voor aquacultuurbedrijven, visvoerfabrieken en andere faciliteiten. Daarnaast bieden we machines op maat en complete productielijnoplossingen.
Verwerking van hoogwaardig visvoer
Onze machine voor het maken van visvoerpellets is uitgerust met een conditioner met 2-3 lagen. Door conditionering bij hoge temperatuur wordt een grondige gelatinisatie van het zetmeel gegarandeerd en ontstaat een steriliserend effect, waardoor de spijsvertering en de opname van voedingsstoffen door de vissen worden bevorderd. Bovendien vernietigt dit extrusieproces de ruwe eiwitten in de grondstoffen niet. Pelletvoer zorgt voor een uitgebalanceerd voedingsprofiel voor vissen en optimaliseert de voeropname.
Het voer dat door deze machine wordt geproduceerd, heeft een stabiele structuur en een hoge waterbestendigheid, waardoor watervervuiling wordt voorkomen. Deze apparatuur kan voldoen aan de voedingsbehoeften van de meeste bodemvissen, garnalen en krabben. We bieden ook visvoer-extruders aan die drijvend, zinkend en langzaam zinkend visvoer met verschillende samenstellingen kunnen produceren.
Deze pelletpers levert productiediensten aan aquacultuurvoederbedrijven die een hoog rendement op hun investering behalen. Het helpt viskwekerijen bovendien de kosten te verlagen en zorgt voor een stabiele voeraanvoer. Neem gerust contact met ons op voor een vrijblijvend adviesgesprek.
Soorten visvoermachines te koop
Er zijn twee hoofdtypen kernapparatuur die gebruikt worden bij de verwerking van visvoer: vispelletmachines en visvoerextruders. Ze maken gebruik van verschillende productieprocessen en zijn geschikt voor uiteenlopende productiebehoeften en toepassingen. Deze pagina richt zich op pelletiseermachines. U kunt op de knop onder de apparatuur klikken voor meer informatie.
machine voor het maken van pellets voor visvoer
Het pelletiseerproces omvat conditionering met stoom op hoge temperatuur en mechanische compressie. Het apparaat is eenvoudig te bedienen en heeft lage productiekosten, waardoor het een economische en praktische keuze is. De resulterende pellets zijn goed stabiel in water en blijven enkele uren intact. Dit voer is geschikt voor vissen in de middelste en onderste waterlagen, zoals karper, kroeskarper en graskarper.
Productiecapaciteit: 0.6-30 T/H
Diameter van de pellets: 1-6 mm
visvoer pellet extruder machine
Deze categorie is onderverdeeld in drijvende visvoer-extrudeermachines en zinkende visvoer-extrudeermachines . Door middel van hoge temperatuur en hoge druk zetten ze poedervormige grondstoffen om in voedzaam uitgebalanceerde voerpellets met een uitstekende waterbestendigheid. Ze kunnen voer produceren voor vissen zoals baars, forel, meerval en siervissen, en zijn tevens in staat om hoogwaardig zinkend voer en langzaam zinkend voer te produceren.
Productiecapaciteit: 0.2–12 T/H
Korreldiameter: 0.6–12 mm
Werkende video van een machine voor de productie van visvoerpellets
Het volgende illustreert de operationele prestaties van visvoerpelletiseermachines in de praktijk. Afgezien van verschillen in structuur en productiecapaciteit, leveren ze allemaal zeer efficiënte en energiezuinige prestaties. In de praktijk wordt de configuratie van de apparatuur bepaald door de productiedoelstellingen en specifieke omstandigheden. We raden u aan uw productiebehoeften met ons te delen.
Capaciteitsopties voor machines voor het maken van visvoerpellets
Hieronder vindt u de specificaties voor verschillende modellen visvoerpelletmachines . Deze machines maken het mogelijk om ringmatrijzen van verschillende afmetingen te configureren en het snijmechanisme aan te passen. Hierdoor kunnen voerpellets in diverse formaten worden geproduceerd, afgestemd op de voedingsgewoonten van verschillende vissoorten. Naarmate de technologie van RICHI zich verder ontwikkelt, zullen deze specificaties continu worden bijgewerkt. Neem gerust contact met ons op met uw productiebehoeften.
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Voedingsvermogen (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Conditionervermogen (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Ringmatrijs Binnendiameter (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Uiteindelijke korreldiameter (mm) | 1-6 | |||||||
| Capaciteit (T / H) | 0.6-1.4 | 1.8-2.8 | 3-5 | 4.8-8.5 | 6-12.5 | 9-17.5 | 12-21 | 15-28 |
Structuuroverzicht van de machine voor het maken van vispellets
Hieronder ziet u voornamelijk de belangrijkste onderdelen van de machine voor het maken van visvoerpellets. Elke pelletiseermachine is uitgerust met een Siemens-motor en hoogwaardige lagers om een stabiele en continue werking te garanderen. Neem gerust contact met ons op voor gedetailleerde informatie over de apparatuur.
Structuur van de pelletiseerkamer
Ringmatrijs
De ringmatrijs is gemaakt van een zeer slijtvast legeringsmateriaal, waardoor deze duurzamer is. De optimale positionering van de matrijsgaten verhoogt de output per eenheid. De klembevestiging maakt demontage eenvoudig.
Dubbele rollen
De dubbele rolconstructie zorgt voor een krachtiger compressie-effect, waardoor de aanvoersnelheid aanzienlijk verbetert. De rolschalen zijn bovendien gemaakt van legeringsmaterialen, wat ze duurzamer maakt.
conditioner
De drielaagse conditioner verbetert de conditie van het visvoer. In combinatie met sterilisatie op hoge temperatuur zorgt het ervoor dat het voer schoon is en bevordert het een betere vertering en opname.
toevoerinlaat
Het is uitgerust met een frequentiegestuurde motor en een overbelastingsbeveiliging. Het regelt de invoersnelheid, waardoor de productieplanning wordt geoptimaliseerd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Verstelhendel voor de snijder
Er zijn twee snijbladen en verstelhendels. Met behulp van de hendels kunt u de afstand tussen de snijbladen en de matrijs aanpassen, waardoor visvoerpellets van verschillende lengtes kunnen worden geproduceerd.
Toepasselijke grondstoffen
Met zijn krachtige conditionerings- en pelletiseersystemen kan deze machine voor het maken van visvoerpellets een breed scala aan grondstoffen verwerken. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende ingrediënten voor visvoer. Onze apparatuur kan worden aangepast aan verschillende voersamenstellingen om zeer smakelijke visvoerpellets te produceren.
Rijstzemelen
Maïsmeel
tarwezemelen
Sojaboonmeel
Tarwemeel
Pindameel
Koolzaad Maaltijd
Vismaaltijd
Visolie
Vitamine- en mineralenpremix
Productielijn voor visvoerpellets
Wij bieden een complete set apparatuur voor productielijnen voor visvoer . Deze lijnen kunnen worden geconfigureerd voor diverse voerproductieprocessen, waaronder pelletiseren en extrusie. De capaciteit van pelletiseerlijnen varieert van 0.6 tot 30 ton per uur en meer, terwijl extrusielijnen capaciteiten van 0.2 tot 10 ton per uur en meer aankunnen. Wij leveren op maat gemaakte processtromen en turnkey-projectoplossingen.
Vermaal de grondstoffen tot een grootte van 0.5-0.8 mm om de pelletvorming en vertering te vergemakkelijken.
De grondstoffen worden gelijkmatig gemengd om de voedingswaarde van elke pellet te garanderen.
Gebruik een ringmatrijs-pelletiseermachine om de grondstoffen te conditioneren en tot pellets te extruderen.
Een banddroger gebruikt hete lucht om het vochtgehalte van het voer te verlagen tot ongeveer 13%.
De oliespuitmachine verbetert de voedingswaarde en de smakelijkheid van visvoer.
Laat de visvoerpellets voorzichtig afkoelen en bezinken; kan gecombineerd worden met een zeefmachine.
Geautomatiseerd wegen en verpakken van voer; diverse verpakkingsopties beschikbaar.
Voordelen van visvoerpellets
●
Hoge waterbestendigheid
Dankzij het krachtige extrusie-effect van de pelletiseermachine en een wetenschappelijk ontworpen hulpsysteem heeft het geproduceerde pelletvoer een stabiele structuur en een superieure waterbestendigheid. Dit verlengt de voederperiode voor garnalen aanzienlijk en vermindert verspilling.
●
Hoge verteerbaarheid en absorptie
Op basis van de vissoort, het groeistadium en het kweekmodel zijn alle essentiële voedingsstoffen zoals eiwitten, vetten, koolhydraten, vitaminen en mineralen wetenschappelijk gedoseerd. Dit garandeert een gezonde en snelle groei van de vispopulatie.
●
Breed scala aan toepassingen
Door de samenstelling en procesparameters aan te passen, kan een machine voor het maken van visvoerpellets voer van verschillende groottes produceren om te voldoen aan de voedingsbehoeften van diverse waterdieren, waaronder vissen, garnalen en krabben, waardoor het toepassingsgebied wordt verbreed.
●
Hoge smakelijkheid
Omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk elimineren effectief schadelijke stoffen, zoals pathogene bacteriën en parasieten in grondstoffen, waardoor de veiligheid van visvoer aanzienlijk wordt verbeterd en het risico op ziekteoverdracht wordt verminderd.
●
Uniforme pelletgrootte
De matrijs van de pelletmolen is wetenschappelijk ontworpen om voerpellets met een uniforme diameter te produceren. Een dubbel snijmechanisme zorgt ervoor dat de pellets de juiste lengte hebben. Deze pelletspecificaties kunnen flexibel worden aangepast aan het voedingsgedrag van vissen.
●
Verminderde watervervuiling
Het geëxtrudeerde voer vertoont een uitstekende stabiliteit in water en behoudt zijn vorm gedurende lange tijd. Dit heeft de vervuiling van het water door onverteerd voer en visuitwerpselen aanzienlijk verminderd, waardoor een gezond aquacultuurmilieu behouden blijft.
Wereldwijde zaken
De machine voor het maken van visvoerpellets is een essentieel onderdeel van de productie in aquacultuurbedrijven en biedt tevens gemak voor aquacultuurkwekers. Hieronder ziet u enkele voorbeelden van projecten waarbij deze machine is gebruikt. We hebben verschillende productieoplossingen op maat ontwikkeld om aan de specifieke behoeften van diverse klanten te voldoen. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.
Oezbekistan
Visvoerpelletmolen met een capaciteit van 5 ton/uur te koop in Oezbekistan.
Dit project biedt een stabiele productielijnoplossing voor een grootschalige viskwekerij. De klant moet visvoer produceren voor karper, graskarper, meerval en andere vissoorten. Het doel is om de kweekkosten te verlagen en de winst te verhogen. Wij leverden apparatuur zoals een vergruizer, pelletmachine en menger om een betrouwbare aanvoer van voer te garanderen.
Nigeria
2 T/H visvoerpelletmachine te koop in Nigeria
Dit project levert apparatuur voor de productie van meervalvoer voor een kleinschalige aquacultuurkwekerij. De gebruikte grondstoffen zijn maïsmeel, sojameel en vismeel. De apparatuur produceert pellets met een diameter van 4-6 mm. De apparatuur is ontworpen om bestand te zijn tegen het hete en vochtige klimaat van Nigeria en de instabiele netspanning.
• Algerije
Visvoermachine met een capaciteit van 10 ton/uur te koop in Algerije.
Dit is een totaaloplossing voor een grote voerfabriek. We hebben de klant complete diensten geleverd, van ontwerp en aanpassing van de apparatuur tot installatie op locatie en projectacceptatie. De fabriek produceert hoogwaardig voer voor tilapia, karper en meerval, met pellets met een diameter van 2 tot 8 mm.
• Rusland
Machine voor het maken van visvoerpellets (3-4 ton/uur) te koop in Rusland.
De klant heeft behoefte aan hoogwaardig aquacultuurvoer met een diameter van 6 mm, geschikt voor de kweek van zalm, forel en steur. De grondstoffen omvatten eiwitrijk vismeel, soja-eiwit en visolie. De krachtige prestaties van de pelletpers voldoen ruimschoots aan de productiebehoeften van de klant.
•Bangladesh
Vispelletmachine met een capaciteit van 1-2 ton/uur te koop in Bangladesh.
De klant heeft behoefte aan een flexibele en kosteneffectieve pellet-extrudeermachine. Deze oplossing produceert zinkend voer met een diameter van 2-5 mm, geschikt voor de voedingsbehoeften van kroeskarper, gewone karper en tilapia. De gebruikte grondstoffen bevatten een grote hoeveelheid rijstbijproducten, waardoor ze uitermate geschikt zijn voor de productie van zinkend voer.
Andere soorten voermachines
Als professionele leverancier van pelletiseermachines bieden wij een breed scala aan voermachines om te voldoen aan de voedingsbehoeften van diverse dieren. Dit omvat ook hoogwaardige extruders voor aquacultuurvoer. Hieronder vindt u enkele gangbare modellen die dezelfde hoge productiecapaciteit bieden als de machine voor het maken van visvoerpellets.
Garnalenvoerpelletmachine
Extrudermachine met enkele schroef
extrusiemachine met dubbele schroef
Machine voor het maken van kippenvoer Pel
Voerpelletmachine voor vee
Machine voor het maken van geitenvoerkorrels
Konijnenkorrelmachine
Waarom kiezen voor RICHI Machinery?
Een professionele en toonaangevende fabrikant
Sinds 1995 richt RICHI Machinery zich op de productie van voermachines en is uitgegroeid tot een internationale onderneming die onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en service integreert. In de afgelopen drie decennia hebben we uitgebreide ervaring in de sector opgebouwd, met een servicenetwerk dat zich uitstrekt over meer dan 140 landen en regio's wereldwijd.
Onze producten worden geëxporteerd naar topmarkten in het Midden-Oosten, Zuid-Amerika, Afrika, Zuidoost-Azië en Europa, en genieten wereldwijd vertrouwen en veel lof van klanten. Wij begrijpen dat elk apparaat essentieel is voor de productiesystemen van onze klanten.
Van het eerste adviesgesprek tot de uiteindelijke productiestart biedt RICHI een totaaloplossing, een gestandaardiseerd projectservicesysteem dat u tijd en moeite bespaart gedurende het hele proces en zorgt voor een soepele implementatie en stabiele werking van uw pelletiseerproject.
Aangepaste oplossingen
We gaan met u in gesprek om een gedetailleerd inzicht te krijgen in de eigenschappen van uw grondstoffen, uw productiedoelstellingen en uw budgettaire beperkingen. Op basis hiervan stellen we een oplossing samen die specifiek is afgestemd op uw behoeften.
Compleet turnkey-project
Een totaaloplossing die de volgende onderdelen omvat: fabrieksindeling, bouw op locatie, exportdouaneafhandeling, complete logistiek, veilige levering, installatie van apparatuur, inbedrijfstelling, training van operators en after-sales service.
Ondersteuning na verkoop
Wij bieden een garantie van één jaar op de machine voor het maken van visvoerpellets, originele reserveonderdelen, technische begeleiding en levenslange upgrades en onderhoud. De ervaren engineers van RICHI zorgen voor een stabiele productie op de lange termijn.
Veelgestelde Vragen / FAQ
Wij bieden gratis advies voor al onze productieoplossingen. Heeft u vragen over deze machine voor het maken van visvoerpellets? Neem dan gerust contact met ons op. Wij bieden u de meest gunstige prijs voor uw visvoerpelletmachine, afgestemd op uw productieplan.
-
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een visvoerpelletiseermachine?
Visvoer biedt veel voordelen ten opzichte van traditionele voermethoden. Deze voordelen komen niet alleen tot uiting in de resultaten van de aquacultuur, maar zijn ook cruciaal voor de economische efficiëntie en de bescherming van het milieu.
Voedzaam en evenwichtig
Op basis van de vissoort, het groeistadium en het kweekmodel zijn alle essentiële voedingsstoffen zoals eiwitten, vetten, koolhydraten, vitaminen en mineralen wetenschappelijk gedoseerd. Dit voorkomt voedingstekorten die in traditioneel voer kunnen voorkomen en zorgt voor een gezonde en snelle groei van de vispopulatie.
Breed scala aan toepassingen
De RICHI vispelletmachine kan zowel drijvend als zinkend voer produceren. Door de samenstelling en procesparameters aan te passen, produceert de machine flexibel voer met verschillende drijfvermogens om te voldoen aan de voedingsbehoeften van diverse waterdieren, waaronder vissen, garnalen en krabben, waardoor het toepassingsgebied breder is.
Hoge veiligheid
In omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk worden schadelijke stoffen, zoals pathogene bacteriën en parasieten, uit de grondstoffen verwijderd. Hierdoor wordt de veiligheid van visvoer aanzienlijk vergroot en het risico op ziekteoverdracht verkleind.
Vermindering van waterverontreiniging
Modern visvoer, met name geëxtrudeerd voer, vertoont een uitstekende stabiliteit in water en behoudt zijn vorm langdurig. Dit heeft de vervuiling van het waterlichaam door niet-opgegeten voer en visuitwerpselen aanzienlijk verminderd, wat een goed watermilieu voor aquacultuur in stand houdt.
-
Wat zijn de verschillen tussen drijvend, langzaam zinkend en zinkend visvoer?
Het meest fundamentele verschil zit hem in de dichtheid en de mate van expansie van de pellets. Hoe lager de dichtheid en hoe hoger de expansie, hoe beter het voer drijft. Daardoor kunnen ze voldoen aan de voedingsbehoeften van verschillende vissoorten.
Drijvend visvoer kan langere tijd aan het wateroppervlak blijven drijven, waardoor het gemakkelijker is om het voedingsgedrag van vissen te observeren en verspilling te verminderen. Het is geschikt voor vissen die in ondiep water leven en gewend zijn om aan de oppervlakte te eten, zoals tilapia en karper.
Langzaam zinkend visvoer zakt langzaam naar de bodem van het water. Hierdoor kan het voldoen aan de voedingsbehoeften van vissen in verschillende waterlagen, wat optimale voedingsresultaten oplevert. Het is met name geschikt voor vissen die in de middelste waterlaag leven, zoals regenboogforel en zalm.
Zinkende visvoerpellets hebben een hogere dichtheid. Ze zakken snel naar de bodem en voldoen zo aan de voedingsbehoeften van bodemvissen zoals meerval. Deze pellets zijn goed bestand tegen water, wat zorgt voor een efficiëntere voedselopname door de vissen.
-
Welke soorten aquacultuurvoer kan deze machine voor het maken van visvoerpellets produceren?
Onze pelletmachine is een industriële machine die geschikt is voor de productie van de meeste soorten zinkend voer. Het geproduceerde voer voldoet aan de voedingsbehoeften van karper, kroeskarper, meerval, tilapia, graskarper en andere vissoorten. Bovendien maken de uitstekende zinkeigenschappen en de verscheidenheid aan pelletgroottes het voer ook geschikt voor het voeren van garnalen en krabben.
De pelletmachine is de basisuitrusting voor de productie van aquacultuurvoer. Of u nu drijvend visvoer, hoogwaardig zinkend voer of langzaam zinkend voer wilt produceren, wij kunnen u een pelletmachine voor drijvend visvoer leveren. Dankzij schroefextrusie kan deze machine een breed scala aan complexere voersamenstellingen verwerken.
-
Hoe lang blijft visvoer in korrelvorm intact in water?
Deze machine maakt gebruik van een dubbelrolsysteem, wat zorgt voor een krachtiger extrusie-effect op het voer. Dit resulteert in voerpellets met een hoge dichtheid. Ze hebben een stabiele structuur en blijven 2 tot 6 uur intact in water zonder uiteen te vallen.
De machine voor het maken van garnalenvoer werkt stabiel, veilig en betrouwbaar. Alle aansluitingen zijn hygiënisch en afgedicht, het storingspercentage is laag en de levensduur van de ringvormrol is lang. De machine heeft een hoge mate van automatisering en is gemakkelijk te onderhouden.
